CN223851342U - 门套板放料货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放料货架领域，公开了门套板放料货架，包括置物板，所述置物板内部滑动连接有多个支撑柱，每个所述支撑柱一侧均开设有多个固定槽一，每个所述支撑柱一侧均开设有多个固定槽二，所述置物板内部设置有多个固定组件，所述置物板底部固定连接有多个连接块，每个所述连接块内部均转动连接有支撑杆，每个所述支撑杆一端均设置有连接组件，每个所述固定组件均包括卡位销、限位板和弹簧一。本实用新型中，先将四根支撑柱放置到指定位置然后将置物板套入上，从而达到了可以轻松调整置物板的高度来适应不同尺寸的门套板的效果，避免需要更换不同的设备来适应不同尺寸的门套板的问题，从而提高了门套板放料货架的高效性。

Description

门套板放料货架

技术领域

本实用新型涉及放料货架领域，尤其涉及门套板放料货架。

背景技术

放料货架是由立柱、横梁、搁板等部件组成，用于存放各类物料、产品或半成品的仓储设备，广泛应用于仓库、工厂等地，能提高空间利用率和物料管理效率，门套板之所以使用放料货架，是因为放料货架可保护门套板质量，防止其因自重或外力挤压变形、因相互摩擦碰撞划伤，能提高空间利用率，通过垂直存储和合理布局，在有限空间内存放更多门套板，便于搬运和管理，方便存取，利于分类标识和信息化管理，还能提高安全性，规范存放，防止倒塌，保障人员和货物安全。

现有的门套板放料货架工作原理各有特点，重力式放料货架利用3°-5°的坡度，让门套板在重力作用下从入库端自动滑向出库端，轨道上的分隔装置防止其相互碰撞，出库端的缓冲和止挡装置便于取货，穿梭式放料货架依托水平和垂直轨道，操作人员通过控制系统指令，让穿梭车在轨道上运行至指定货位，实现门套板的存取，悬臂式放料货架由抗压抗弯的立柱与悬臂连接构成，门套板用夹具固定在悬臂上，部分悬臂还能旋转、调节，以适应不同门套板的存放。

在门套板放料货架的实际使用场景中，一个较为突出的问题逐渐显现，由于门套板的尺寸规格丰富多样，然而现有的放料货架在设计上存在明显缺陷，当面对不同尺寸的门套板时，操作人员往往需要频繁更换不同的设备，比如更换特定的支撑部件、调整货架的固定装置等，这不仅耗费了大量的时间和人力成本，还使得整个操作流程变得繁琐复杂，极大地影响了门套板放料货架的运行效率，难以满足现代化生产和仓储对于高效、快速作业的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了门套板放料货架，旨在改善在设备使用过程中，需要更换不同的设备来适应不同尺寸的门套板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：门套板放料货架，包括置物板，所述置物板内部滑动连接有多个支撑柱，每个所述支撑柱一侧均开设有多个固定槽一，每个所述支撑柱一侧均开设有多个固定槽二，所述置物板内部设置有多个固定组件，所述置物板底部固定连接有多个连接块，每个所述连接块内部均转动连接有支撑杆，每个所述支撑杆一端均设置有连接组件；

每个所述固定组件均包括卡位销、限位板和弹簧一，每个所述卡位销外壁均滑动连接在置物板内部，每个所述限位板内壁均固定连接在卡位销外壁，每个所述弹簧一均设置在置物板内部，每个所述弹簧一一端均固定连接在置物板内部，每个所述弹簧一另一端均固定连接在卡位销一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述连接组件均包括转动轴、连接盘和固定柱，每个所述转动轴外壁均转动连接在支撑杆一端，每个所述连接盘一侧均固定连接在转动轴外壁，每个所述固定柱一端均固定连接在连接盘一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支撑柱底端均滑动连接有支撑板，每个所述支撑板顶部均固定连接有连接柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述连接柱内部均滑动连接有多个固定销，每个所述固定销外壁均固定连接有限制板。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述连接柱内部均设置有弹簧二，每个所述弹簧二一端均固定连接在连接柱内部，每个所述弹簧二另一端均固定连接在固定销一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支撑柱内部均滑动连接有多个按动柱，每个所述按动柱一端均固定连接有滑动柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述滑动柱外壁均固定连接有固定盘，每个所述滑动柱一端均固定连接有挤压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述滑动柱外壁均设置有弹簧三，每个所述弹簧三一端均固定连接在支撑柱内部，每个所述弹簧三另一端均固定连接在固定盘一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，先将四根支撑柱放置到指定位置，然后将置物板套入上，在确实要使用的高度后拿起支撑杆，将其一端的固定柱对准对应的固定槽二的位置插入，同时固定销在弹簧一的作用下弹出滑入固定槽一内部，从而达到了在设备使用过程中，可以轻松调整置物板的高度来适应不同尺寸的门套板的效果，避免在设备使用过程中，需要更换不同的设备来适应不同尺寸的门套板的问题，从而提高了门套板放料货架的高效性。

2、本实用新型中，先将支撑板放置在需要的位置，然后抬起支撑柱将其底部的孔洞对准连接柱，并将其插入内部，此时固定销在弹簧二的作用下弹出并将支撑柱固定，在需要拆卸时只需按下按动柱使其推动挤压块对固定销进行挤压来将支撑柱解锁，从而达到了在设备使用过程中，可以轻松将设备拆开进行收纳与运输的效果，避免在设备使用过程中，由于零件过多导致设备拆装过于繁琐的问题，从而提高了门套板放料货架的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的门套板放料货架的立体图；

图2为本实用新型提出的门套板放料货架的置物板内部结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的门套板放料货架的支撑柱内部结构示意图；

图5为图4中B处局部放大结构示意图。

图例说明：

1、置物板；2、支撑柱；3、固定槽一；4、固定槽二；5、连接块；6、支撑杆；7、转动轴；8、连接盘；9、固定柱；10、卡位销；11、限位板；12、弹簧一；13、支撑板；14、连接柱；15、固定销；16、限制板；17、弹簧二；18、按动柱；19、滑动柱；20、固定盘；21、弹簧三；22、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：门套板放料货架，包括置物板1，置物板1内部滑动连接有多个支撑柱2，用于支撑设备，每个支撑柱2一侧均开设有多个固定槽一3，用于连接卡位销10，每个支撑柱2一侧均开设有多个固定槽二4，用于连接固定柱9，置物板1内部设置有多个固定组件，置物板1底部固定连接有多个连接块5，用于连接支撑杆6，每个连接块5内部均转动连接有支撑杆6，用于支撑置物板1，每个支撑杆6一端均设置有连接组件；

每个固定组件均包括卡位销10、限位板11和弹簧一12，每个卡位销10外壁均滑动连接在置物板1内部，用于固定置物板1，每个限位板11内壁均固定连接在卡位销10外壁，限制卡位销10的移动范围，每个弹簧一12均设置在置物板1内部，为卡位销10提供弹性力，每个弹簧一12一端均固定连接在置物板1内部，每个弹簧一12另一端均固定连接在卡位销10一端，每个连接组件均包括转动轴7、连接盘8和固定柱9，每个转动轴7外壁均转动连接在支撑杆6一端，用于转动固定柱9的角度，每个连接盘8一侧均固定连接在转动轴7外壁，用于连接固定柱9，每个固定柱9一端均固定连接在连接盘8一侧，用于固定支撑杆6的位置。

具体的，首先，操作人员将支撑柱2放置到预先规划好的指定位置，接着，拿起置物板1，将其套入支撑柱2上，当置物板1套入后，根据实际需要调整门套板的高度需求，随后，拿起支撑杆6，将支撑杆6一端的固定柱9，对准对应的固定槽二4的位置，然后缓缓插入，与此同时，卡位销10在弹簧一12强大的弹性作用下弹出，顺势滑入固定槽一3的内部，随着卡位销10滑入固定槽一3，这意味着置物板1已经成功地被固定在所需要使用的高度，整个操作完成，此时的置物板1已经能够稳定地承载门套板。

参照图4和图5，每个支撑柱2底端均滑动连接有支撑板13，用于将支撑柱2支撑起来，每个支撑板13顶部均固定连接有连接柱14，用于连接支撑柱2，每个连接柱14内部均滑动连接有多个固定销15，用于固定支撑柱2，每个固定销15外壁均固定连接有限制板16，限制固定销15的移动范围，每个连接柱14内部均设置有弹簧二17，为固定销15提供弹性力，每个弹簧二17一端均固定连接在连接柱14内部，每个弹簧二17另一端均固定连接在固定销15一端，每个支撑柱2内部均滑动连接有多个按动柱18，用于带动滑动柱19移动，每个按动柱18一端均固定连接有滑动柱19，用于推动挤压块22，每个滑动柱19外壁均固定连接有固定盘20，用于限制按动柱18的移动范围，每个滑动柱19一端均固定连接有挤压块22，用于挤压固定销15，每个滑动柱19外壁均设置有弹簧三21，每个弹簧三21一端均固定连接在支撑柱2内部，每个弹簧三21另一端均固定连接在固定盘20一侧。

具体的，首先，将支撑板13放置在预先规划好的位置，接着，双手握住支撑柱2的两侧，缓缓抬起支撑柱2使其底部的定位孔洞与支撑板13上的连接柱14精准对齐，双手稍作用力下压，支撑柱2便开始缓缓滑入连接柱14的套筒内，随着支撑柱2的深入，内部的固定销15在弹簧二17的强劲弹力作用下弹出，固定销15卡入支撑柱2底部的凹槽中，将支撑柱2与支撑板13固定为一体，当需要拆卸时，只需用拇指按下位于支撑柱2侧面的按动柱18，进而推动内部的挤压块22，挤压固定销15的尾部，迫使它克服弹簧二17的弹力缩回连接柱14内部，当固定销15完全缩进的瞬间，支撑柱2便解除锁定状态，可轻松向上提起完成拆卸，极大提升了设备维护效率。

工作原理：在使用门套板放料货架的过程中，先将支撑板13放置在需要的位置，然后抬起支撑柱2将其底部的孔洞对准连接柱14，并将其插入内部，此时固定销15在弹簧二17的作用下弹出并将支撑柱2固定，在需要拆卸时只需按下按动柱18使其推动挤压块22对固定销15进行挤压来将支撑柱2解锁，然后进行拆卸，之后将四根支撑柱2放置到指定位置，然后将置物板1套入上，在确实要使用的高度后拿起支撑杆6，将其一端的固定柱9对准对应的固定槽二4的位置插入，同时卡位销10在弹簧一12的作用下弹出滑入固定槽一3内部。从而将置物板1固定在需要使用的高度，至此即可完成整个设备的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.门套板放料货架，包括置物板(1)，其特征在于：所述置物板(1)内部滑动连接有多个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)一侧均开设有多个固定槽一(3)，每个所述支撑柱(2)一侧均开设有多个固定槽二(4)，所述置物板(1)内部设置有多个固定组件，所述置物板(1)底部固定连接有多个连接块(5)，每个所述连接块(5)内部均转动连接有支撑杆(6)，每个所述支撑杆(6)一端均设置有连接组件；

每个所述固定组件均包括卡位销(10)、限位板(11)和弹簧一(12)，每个所述卡位销(10)外壁均滑动连接在置物板(1)内部，每个所述限位板(11)内壁均固定连接在卡位销(10)外壁，每个所述弹簧一(12)均设置在置物板(1)内部，每个所述弹簧一(12)一端均固定连接在置物板(1)内部，每个所述弹簧一(12)另一端均固定连接在卡位销(10)一端。

2.根据权利要求1所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述连接组件均包括转动轴(7)、连接盘(8)和固定柱(9)，每个所述转动轴(7)外壁均转动连接在支撑杆(6)一端，每个所述连接盘(8)一侧均固定连接在转动轴(7)外壁，每个所述固定柱(9)一端均固定连接在连接盘(8)一侧。

3.根据权利要求1所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述支撑柱(2)底端均滑动连接有支撑板(13)，每个所述支撑板(13)顶部均固定连接有连接柱(14)。

4.根据权利要求3所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述连接柱(14)内部均滑动连接有多个固定销(15)，每个所述固定销(15)外壁均固定连接有限制板(16)。

5.根据权利要求3所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述连接柱(14)内部均设置有弹簧二(17)，每个所述弹簧二(17)一端均固定连接在连接柱(14)内部，每个所述弹簧二(17)另一端均固定连接在固定销(15)一端。

6.根据权利要求1所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述支撑柱(2)内部均滑动连接有多个按动柱(18)，每个所述按动柱(18)一端均固定连接有滑动柱(19)。

7.根据权利要求6所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述滑动柱(19)外壁均固定连接有固定盘(20)，每个所述滑动柱(19)一端均固定连接有挤压块(22)。

8.根据权利要求6所述的门套板放料货架，其特征在于：每个所述滑动柱(19)外壁均设置有弹簧三(21)，每个所述弹簧三(21)一端均固定连接在支撑柱(2)内部，每个所述弹簧三(21)另一端均固定连接在固定盘(20)一侧。