CN223848812U - 一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，提供一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，包括底座和支架，所述底座的顶端固定有支架。本实用新型通过设置有冲洗结构，使水箱内部的水通过连接管进入喷管的内部，然后通过喷头喷向轴承，不仅能够将修毛刺产生的杂质冲掉，同时起到了冷却、润滑的作用，当水和杂质落在滤框的内部时，在滤网的作用下，使水落在内置腔的底部，在输送泵的作用下，使内置腔底部的净水通过进水管和排水管进入水箱的内部，避免浪费水资源，此时杂质会停留在滤网的顶端，通过把手将滤框移至底座的外部，以便对滤网顶端的杂质进行清理，实现了该装置便于清洗的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的适用性。

Description

一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，特别涉及一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在加工过程中，为了提高轴承套圈的质量和精度，需要清除轴承套圈在加工过程中产生的毛刺，因此会用到一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置；

为此，公告号为CN213164577U的专利公开了一种机械加工用轴承套圈毛刺清理装置，包括底板，所述底板上表面外侧对称安装有第二电机，所述第二电机上侧安装有第二转轴，所述第二转轴表面套有第一套环，所述第一套环后面固定安装有第三电机，所述第三电机之间装有第一打磨柱，所述第一打磨柱与第三电机之间安装有第一转轴，所述第二电机内侧设有第一电机，所述第一电机上侧安装有第三转轴，所述第三转轴表面套有第二套环，所述第二套环背面固定安装有第五电机。本实用新型方便对轴承套圈进行装夹，同时也便于对轴承套圈的内圈和外圈进行打磨修整，进而对轴承套圈上的毛刺进行修整，提高轴承套圈的质量；

上述中的机械加工用轴承套圈毛刺清理装置在使用时虽然便于对轴承套圈的内圈和外圈进行打磨修整，但是在使用时由于其不便清洗，不便将修毛刺产生的杂质冲掉，同时不便节约水源，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，用以解决现有的用于轴承套圈加工毛刺修整装置不便冲洗的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，包括底座和支架；

所述底座的顶端固定有支架，所述底座的顶部设置有冲洗结构，所述冲洗结构包括开设于底座顶部的内置腔，所述内置腔的顶部设置有滤框，所述滤框的底部设置有滤网，所述底座的一侧安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定有进水管，所述输送泵的输出端固定有排水管，所述支架的一侧固定有水箱，所述水箱底部的一侧固定有连接管；

所述底座顶端的一侧固定有夹持结构；

所述支架顶部的一侧设置有升降结构。

使用该装置时，通过设置有冲洗结构，实现了该装置便于清洗的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的适用性；通过设置有夹持结构，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的便捷性；通过设置有升降结构，实现了该装置便于内、外圈修整的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的工作效率。

优选的，所述升降结构的顶部贯穿有喷管，所述喷管底端的一侧固定有喷头，所述喷管的外部安装有开关阀。

优选的，所述排水管的顶端与水箱的底部相连通，所述进水管远离输送泵的一端延伸至内置腔的底部，所述滤框顶端的两侧均固定有把手，所述连接管远离水箱的一端穿过支架并与喷管的一端相连通，所述连接管和支架构成滑动结构。打开开关阀，使水箱内部的水通过连接管进入喷管的内部，然后通过喷头喷向轴承，不仅能够将修毛刺产生的杂质冲掉，同时起到了冷却、润滑的作用，当水和杂质落在滤框的内部时，在滤网的作用下，使水落在内置腔的底部，在输送泵的作用下，使内置腔底部的净水通过进水管和排水管进入水箱的内部，避免浪费水资源，此时杂质会停留在滤网的顶端，通过把手将滤框移至底座的外部，以便对滤网顶端的杂质进行清理

优选的，所述夹持结构包括支撑板、驱动电机、转盘、夹持板、伺服电机、固定框、螺纹杆、滑杆和移动座，所述支撑板固定于底座顶端的一侧，所述支撑板顶部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板并固定有转盘，所述转盘的一侧固定有固定框，所述固定框的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有移动座，所述移动座的底部均贯穿有滑杆，所述螺纹杆一端固定框的外壁上安装有伺服电机，所述移动座的一侧均延伸至固定框的外部并固定有夹持板。通过螺纹杆两端的螺纹方向相反，螺纹杆带动其两端的移动座反向移动，同时移动座会在滑杆的外侧移动，在滑杆的作用下，避免移动座跟随螺纹杆发生转动，移动后的移动座带动夹持板移动，使夹持板的一侧与轴承的内侧或外侧相抵触。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的一端延伸至固定框的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述滑杆和移动座构成滑动结构，所述滑杆的两端均与固定框的内壁固定连接。在夹持板的作用下，能够对轴承的内、外圈进行夹持固定，避免轴承在加工过程中发生位移，当转盘在转动时，转盘通过固定框带动轴承转动，以便对轴承的毛刺进行修整。

优选的，所述升降结构包括电动推杆、升降板、导向杆、传动电机和打磨辊，所述电动推杆贯穿于支架顶部的一侧，所述电动推杆的底端固定有升降板，所述电动推杆两侧支架的内部均贯穿有导向杆，所述升降板底部的一侧安装有传动电机，所述传动电机的输出端穿过升降板并固定有打磨辊。在电动推杆的作用下，能够带动升降板上下移动，升降板带动导向杆在支架的内部移动，在导向杆的作用下，增强了升降板在移动时的稳定性，当升降板带动打磨辊向上移动时，使打磨辊的底端与轴承外圈的顶端相接触。

优选的，所述导向杆和支架构成滑动结构，所述导向杆的底端与升降板的顶端固定连接，所述升降板的内壁与喷管的外壁固定连接。当升降板带动打磨辊向下移动时，使打磨辊的顶端与轴承内圈的顶部相接触，在打磨辊的作用下，以便对轴承内外圈的毛刺进行修整。

本实用新型提供的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其优点在于：

通过设置有冲洗结构，打开开关阀，使水箱内部的水通过连接管进入喷管的内部，然后通过喷头喷向轴承，不仅能够将修毛刺产生的杂质冲掉，同时起到了冷却、润滑的作用，当水和杂质落在滤框的内部时，在滤网的作用下，使水落在内置腔的底部，在输送泵的作用下，使内置腔底部的净水通过进水管和排水管进入水箱的内部，避免浪费水资源，此时杂质会停留在滤网的顶端，通过把手将滤框移至底座的外部，以便对滤网顶端的杂质进行清理，实现了该装置便于清洗的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的适用性；

通过设置有夹持结构，通过螺纹杆两端的螺纹方向相反，螺纹杆带动其两端的移动座反向移动，同时移动座会在滑杆的外侧移动，在滑杆的作用下，避免移动座跟随螺纹杆发生转动，移动后的移动座带动夹持板移动，使夹持板的一侧与轴承的内侧或外侧相抵触，在夹持板的作用下，能够对轴承的内、外圈进行夹持固定，避免轴承在加工过程中发生位移，当转盘在转动时，转盘通过固定框带动轴承转动，以便对轴承的毛刺进行修整，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的便捷性；

通过设置有升降结构，在电动推杆的作用下，能够带动升降板上下移动，升降板带动导向杆在支架的内部移动，在导向杆的作用下，增强了升降板在移动时的稳定性，当升降板带动打磨辊向上移动时，使打磨辊的底端与轴承外圈的顶端相接触，当升降板带动打磨辊向下移动时，使打磨辊的顶端与轴承内圈的顶部相接触，在打磨辊的作用下，以便对轴承内外圈的毛刺进行修整，实现了该装置便于内、外圈修整的功能，从而提高了该用于轴承套圈加工毛刺修整装置在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面三维结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面三维结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构侧视剖面三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、冲洗结构；201、水箱；202、排水管；203、输送泵；204、进水管；205、内置腔；206、滤网；207、滤框；208、连接管；3、夹持结构；301、支撑板；302、驱动电机；303、转盘；304、夹持板；305、伺服电机；306、固定框；307、螺纹杆；308、滑杆；309、移动座；4、支架；5、升降结构；501、电动推杆；502、升降板；503、导向杆；504、传动电机；505、打磨辊；6、开关阀；7、喷管；8、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，包括底座1和支架4，底座1的顶端固定有支架4，底座1的顶部设置有冲洗结构2，冲洗结构2包括开设于底座1顶部的内置腔205，内置腔205的顶部设置有滤框207，滤框207的底部设置有滤网206，底座1的一侧安装有输送泵203，输送泵203的输入端固定有进水管204，输送泵203的输出端固定有排水管202，支架4的一侧固定有水箱201，水箱201底部的一侧固定有连接管208，排水管202的顶端与水箱201的底部相连通，进水管204远离输送泵203的一端延伸至内置腔205的底部，滤框207顶端的两侧均固定有把手，连接管208远离水箱201的一端穿过支架4并与喷管7的一端相连通，连接管208和支架4构成滑动结构。

参照图1和图2所示，通过把手将滤框207移至内置腔205的顶部，打开开关阀6，使水箱201内部的水通过连接管208进入喷管7的内部，然后通过喷头8喷向轴承，不仅能够将修毛刺产生的杂质冲掉，同时起到了冷却、润滑的作用，当水和杂质落在滤框207的内部时，在滤网206的作用下，使水落在内置腔205的底部，启动输送泵203，使内置腔205底部的净水通过进水管204和排水管202进入水箱201的内部，避免浪费水资源，此时杂质会停留在滤网206的顶端，通过把手将滤框207移至底座1的外部，以便对滤网206顶端的杂质进行清理。

底座1顶端的一侧固定有夹持结构3，夹持结构3包括支撑板301、驱动电机302、转盘303、夹持板304、伺服电机305、固定框306、螺纹杆307、滑杆308和移动座309，支撑板301固定于底座1顶端的一侧，支撑板301顶部的一侧安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端穿过支撑板301并固定有转盘303，转盘303的一侧固定有固定框306，固定框306的顶部设置有螺纹杆307，螺纹杆307两端的外侧均螺纹连接有移动座309，移动座309的底部均贯穿有滑杆308，螺纹杆307一端固定框306的外壁上安装有伺服电机305，移动座309的一侧均延伸至固定框306的外部并固定有夹持板304，螺纹杆307两端的螺纹方向相反，螺纹杆307的一端延伸至固定框306的外部并与伺服电机305的输出端固定连接，滑杆308和移动座309构成滑动结构，滑杆308的两端均与固定框306的内壁固定连接。

参照图3和图5所示，启动伺服电机305，伺服电机305带动螺纹杆307在固定框306的内部转动，通过螺纹杆307两端的螺纹方向相反，螺纹杆307带动其两端的移动座309反向移动，同时移动座309会在滑杆308的外侧移动，在滑杆308的作用下，避免移动座309跟随螺纹杆307发生转动，移动后的移动座309带动夹持板304移动，使夹持板304的一侧与轴承的内侧或外侧相抵触，在夹持板304的作用下，能够对轴承的内、外圈进行夹持固定，避免轴承在加工过程中发生位移，启动驱动电机302，驱动电机302会带动转盘303转动，转盘303会通过固定框306带动轴承转动，以便对轴承的毛刺进行修整。

支架4顶部的一侧设置有升降结构5，升降结构5包括电动推杆501、升降板502、导向杆503、传动电机504和打磨辊505，电动推杆501贯穿于支架4顶部的一侧，电动推杆501的底端固定有升降板502，电动推杆501两侧支架4的内部均贯穿有导向杆503，升降板502底部的一侧安装有传动电机504，传动电机504的输出端穿过升降板502并固定有打磨辊505，导向杆503和支架4构成滑动结构，导向杆503的底端与升降板502的顶端固定连接，升降板502的内壁与喷管7的外壁固定连接，升降结构5的顶部贯穿有喷管7，喷管7底端的一侧固定有喷头8，喷管7的外部安装有开关阀6。

参照图3和图4所示，启动电动推杆501，使升降板502能够上下移动，升降板502带动导向杆503在支架4的内部移动，在导向杆503的作用下，增强了升降板502在移动时的稳定性，当升降板502带动打磨辊505向上移动时，使打磨辊505的底端与轴承外圈的顶端相接触，当升降板502带动打磨辊505向下移动时，使打磨辊505的顶端与轴承内圈的顶部相接触，启动传动电机504，传动电机504带动打磨辊505转动，在打磨辊505的作用下，以便对轴承内外圈的毛刺进行修整。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，包括底座(1)和支架(4)；

其特征在于：

所述底座(1)的顶端固定有支架(4)，所述底座(1)的顶部设置有冲洗结构(2)，所述冲洗结构(2)包括开设于底座(1)顶部的内置腔(205)，所述内置腔(205)的顶部设置有滤框(207)，所述滤框(207)的底部设置有滤网(206)，所述底座(1)的一侧安装有输送泵(203)，所述输送泵(203)的输入端固定有进水管(204)，所述输送泵(203)的输出端固定有排水管(202)，所述支架(4)的一侧固定有水箱(201)，所述水箱(201)底部的一侧固定有连接管(208)；

所述底座(1)顶端的一侧固定有夹持结构(3)；

所述支架(4)顶部的一侧设置有升降结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述升降结构(5)的顶部贯穿有喷管(7)，所述喷管(7)底端的一侧固定有喷头(8)，所述喷管(7)的外部安装有开关阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述排水管(202)的顶端与水箱(201)的底部相连通，所述进水管(204)远离输送泵(203)的一端延伸至内置腔(205)的底部，所述滤框(207)顶端的两侧均固定有把手，所述连接管(208)远离水箱(201)的一端穿过支架(4)并与喷管(7)的一端相连通，所述连接管(208)和支架(4)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述夹持结构(3)包括支撑板(301)、驱动电机(302)、转盘(303)、夹持板(304)、伺服电机(305)、固定框(306)、螺纹杆(307)、滑杆(308)和移动座(309)，所述支撑板(301)固定于底座(1)顶端的一侧，所述支撑板(301)顶部的一侧安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端穿过支撑板(301)并固定有转盘(303)，所述转盘(303)的一侧固定有固定框(306)，所述固定框(306)的顶部设置有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)两端的外侧均螺纹连接有移动座(309)，所述移动座(309)的底部均贯穿有滑杆(308)，所述螺纹杆(307)一端固定框(306)的外壁上安装有伺服电机(305)，所述移动座(309)的一侧均延伸至固定框(306)的外部并固定有夹持板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述螺纹杆(307)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(307)的一端延伸至固定框(306)的外部并与伺服电机(305)的输出端固定连接，所述滑杆(308)和移动座(309)构成滑动结构，所述滑杆(308)的两端均与固定框(306)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括电动推杆(501)、升降板(502)、导向杆(503)、传动电机(504)和打磨辊(505)，所述电动推杆(501)贯穿于支架(4)顶部的一侧，所述电动推杆(501)的底端固定有升降板(502)，所述电动推杆(501)两侧支架(4)的内部均贯穿有导向杆(503)，所述升降板(502)底部的一侧安装有传动电机(504)，所述传动电机(504)的输出端穿过升降板(502)并固定有打磨辊(505)。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承套圈加工毛刺修整装置，其特征在于：所述导向杆(503)和支架(4)构成滑动结构，所述导向杆(503)的底端与升降板(502)的顶端固定连接，所述升降板(502)的内壁与喷管(7)的外壁固定连接。