CN223848531U - 一种b22灯头自动装灯头结构 - Google Patents
一种b22灯头自动装灯头结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种B22灯头自动装灯头结构，包括支座，固定在支座上的加工平台，加工平台上设置有导轨，加工平台的中部设置有与振动盘出料端相连接的灯头取料台；加工平台上设置有限位支架和装灯头通道，装灯头通道处于限位支架的正下方，且限位支架上设置有升降灯头压紧结构；加工平台的底面设置有灯头部件支撑模具，导轨上固定有取料推送结构；取料推送结构将灯头取料台的灯头装配并送入装灯头通道位置。本实用新型的结构设置合理，配合灯头部件支撑模具，并通过升降灯头压紧结构实现灯头与灯头部件的装配，不但提高了灯头的装配效率，而且也可以提高装配的精度与平稳性，适合大批量的灯头加工需求。
Description
技术领域
本实用新型属于B22灯头加工技术领域，具体涉及一种B22灯头自动装灯头结构。
背景技术
B22灯头是一种常见的灯具配件，被用于不同场合的照明操作，其是一种标准化的灯座接口，在B22灯头加工时需要进行装配操作，在一般小工坊中其多是采用人工手动进行灯头与灯头部件装配操作，其对于大批量的加工并不适用，故而设计一种可以快速完成B22灯头装配操作的工装是本技术领域技术人员需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高装配效率的一种B22灯头自动装灯头结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种B22灯头自动装灯头结构，包括支座，固定在所述支座上的加工平台，所述加工平台上设置有导轨，所述加工平台的中部设置有与振动盘出料端相连接的灯头取料台；
所述加工平台上设置有限位支架和装灯头通道，所述装灯头通道处于限位支架的正下方，且所述限位支架上设置有升降灯头压紧结构；
所述加工平台的底面设置有灯头部件支撑模具，所述灯头部件支撑模具处于装灯头通道的正下方；
所述导轨、灯头取料台和装灯头通道处于同一直线上，且灯头取料台处于导轨和装灯头通道之间；
所述导轨上固定有取料推送结构；
所述取料推送结构将灯头取料台的灯头装配并送入装灯头通道位置，并经升降灯头压紧结构完成灯头与灯头部件的安装。
进一步优选为：所述取料推送结构包括推送气缸、推送支杆、装配气缸、装配夹块；
所述推送气缸固定在导轨的侧部，所述推送支杆滑动设置在导轨上且推送支杆与所述推送气缸的活塞轴相连接；
所述装配夹块通过轴杆可旋转连接在推送支杆的端部；
所述装配气缸固定在推送支杆的侧部，且装配气缸的活塞轴通过轴承与装配夹块的外侧端相连接；
所述灯头取料台上的灯头处于推送支杆的端部并通过装配夹块定位。
进一步优选为：所述灯头取料台处设置有校准架，所述校准架上固定有校准电机，所述校准电机的活塞轴上设置有校准头；
所述校准头伸长进入处于灯头取料台上的灯头内使灯头位置精确。
进一步优选为：所述升降灯头压紧结构包括压紧气缸、固定在所述压紧气缸的活塞轴上的装配压头；
所述装配压头在压紧气缸的作用下压向处于装灯头通道的灯头上。
进一步优选为：所述加工平台为平面板。
进一步优选为：所述灯头部件支撑模具的上方设置有理线片。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其加工平台的中部设置有与振动盘出料端相连接的灯头取料台，配合振动盘可以快速将灯头送入对应位置，并且经过取料推送结构推入对应的装灯头通道位置，并配合灯头部件支撑模具，并通过升降灯头压紧结构实现灯头与灯头部件的装配，不但提高了灯头的装配效率，而且也可以提高装配的精度与平稳性，适合大批量的灯头加工需求，适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个视角结构图；
图3为本实用新型中取料推送结构的具体结构示意图。
附图标记：支座1、加工平台2、导轨3、振动盘出料端4、灯头取料台5、限位支架6、装灯头通道7、升降灯头压紧结构8、压紧气缸81、装配压头82、灯头部件支撑模具9、取料推送结构10、推送气缸101、推送支杆102、装配气缸103、装配夹块104、校准架11、校准电机12、校准头13、理线片14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图3所示，一种B22灯头自动装灯头结构，包括支座1，固定在所述支座上的加工平台2，所述加工平台上设置有导轨3，所述加工平台的中部设置有与振动盘出料端4相连接的灯头取料台5；本实施例中，其导轨主要是保证灯头部件支撑模具的平移稳定性，防止出现倾斜或移位的情况。
在实际应用过程中，其所述加工平台上设置有限位支架6和装灯头通道7，所述装灯头通道处于限位支架的正下方，且所述限位支架上设置有升降灯头压紧结构8；本实施例中，其所述加工平台的底面设置有灯头部件支撑模具9，所述灯头部件支撑模具处于装灯头通道的正下方；在加工时，所述导轨、灯头取料台和装灯头通道处于同一直线上，且灯头取料台处于导轨和装灯头通道之间；并且，所述导轨上固定有取料推送结构10；在操作时，所述取料推送结构将灯头取料台的灯头装配并送入装灯头通道位置，并经升降灯头压紧结构完成灯头与灯头部件的安装。所述灯头取料台处设置有校准架11，所述校准架上固定有校准电机12，所述校准电机的活塞轴上设置有校准头13；所述校准头伸长进入处于灯头取料台上的灯头内使灯头位置精确。
在使用时，灯头由振动盘出料端进入灯头取料台上，由校准电机及校准头套处灯头内，对灯头的位置进行校准，然后再由取料推送结构进行装配及推送，移送至装灯头通道内，同时升降灯头压紧结构向下移动并配合灯头部件支撑模具完成灯头与灯头部件的装配。
本实施例中，其所述取料推送结构10包括推送气缸101、推送支杆102、装配气缸103、装配夹块104；在加工组装时，装配气缸配合装配夹块打开时，配合推送支杆可以实现灯头的限位，防止灯头跑出，并且在闭合时，可以配合推送支杆完成灯头的夹紧定位，所述推送气缸固定在导轨的侧部，所述推送支杆滑动设置在导轨上且推送支杆与所述推送气缸的活塞轴相连接；其所述装配夹块通过轴杆可旋转连接在推送支杆的端部；所述装配气缸固定在推送支杆的侧部，且装配气缸的活塞轴通过轴承与装配夹块的外侧端相连接；而且所述灯头取料台上的灯头处于推送支杆的端部并通过装配夹块定位。通过上述结构，可以对灯头进行装配定位及推送至装配位置，提高了装配的有效性和装配的效率。
在实际应用过程中，其所述升降灯头压紧结构包括压紧气缸81、固定在所述压紧气缸的活塞轴上的装配压头82；在装配时，所述装配压头在压紧气缸的作用下压向处于装灯头通道的灯头上。并且，其所述加工平台为平面板。
而且，本实施例中，所述灯头部件支撑模具的上方设置有理线片14。其理线片为两个，电线处于两个理线片之间，理线片可以将穿线理清，在装配时可以同步实现导线的装配，将灯头部件放置在灯头部件支撑件上，在灯头部件支撑件向下送入装灯头通道内与灯头组合时，并通过理线片完成布线连接，并在压紧气缸向下挤压时完成装配。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其加工平台的中部设置有与振动盘出料端相连接的灯头取料台，配合振动盘可以快速将灯头送入对应位置，并且经过取料推送结构推入对应的装灯头通道位置，并配合灯头部件支撑模具，并通过升降灯头压紧结构实现灯头与灯头部件的装配，不但提高了灯头的装配效率，而且也可以提高装配的精度与平稳性，适合大批量的灯头加工需求，适用性强。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种B22灯头自动装灯头结构，包括支座，固定在所述支座上的加工平台，其特征在于：所述加工平台上设置有导轨，所述加工平台的中部设置有与振动盘出料端相连接的灯头取料台；
所述加工平台上设置有限位支架和装灯头通道，所述装灯头通道处于限位支架的正下方，且所述限位支架上设置有升降灯头压紧结构；
所述加工平台的底面设置有灯头部件支撑模具，所述灯头部件支撑模具处于装灯头通道的正下方；
所述导轨、灯头取料台和装灯头通道处于同一直线上，且灯头取料台处于导轨和装灯头通道之间；
所述导轨上固定有取料推送结构；
所述取料推送结构将灯头取料台的灯头装配并送入装灯头通道位置，并经升降灯头压紧结构完成灯头与灯头部件的安装。
2.根据权利要求1所述的一种B22灯头自动装灯头结构，其特征在于：所述取料推送结构包括推送气缸、推送支杆、装配气缸、装配夹块；
所述推送气缸固定在导轨的侧部，所述推送支杆滑动设置在导轨上且推送支杆与所述推送气缸的活塞轴相连接；
所述装配夹块通过轴杆可旋转连接在推送支杆的端部；
所述装配气缸固定在推送支杆的侧部，且装配气缸的活塞轴通过轴承与装配夹块的外侧端相连接；
所述灯头取料台上的灯头处于推送支杆的端部并通过装配夹块定位。
3.根据权利要求1所述的一种B22灯头自动装灯头结构，其特征在于：所述灯头取料台处设置有校准架，所述校准架上固定有校准电机，所述校准电机的活塞轴上设置有校准头。
4.根据权利要求1所述的一种B22灯头自动装灯头结构，其特征在于：所述升降灯头压紧结构包括压紧气缸、固定在所述压紧气缸的活塞轴上的装配压头；
所述装配压头在压紧气缸的作用下压向处于装灯头通道的灯头上。
5.根据权利要求1所述的一种B22灯头自动装灯头结构，其特征在于：所述加工平台为平面板。
6.根据权利要求1所述的一种B22灯头自动装灯头结构，其特征在于：所述灯头部件支撑模具的上方设置有理线片。
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| CN202520046993.XU CN223848531U (zh) | 2025-01-09 | 2025-01-09 | 一种b22灯头自动装灯头结构 |
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2025
- 2025-01-09 CN CN202520046993.XU patent/CN223848531U/zh active Active
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