CN223848519U - 模具安装支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具支撑装置技术领域，公开了模具安装支撑装置，包括底座，所述底座的内部四角均固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的两侧均固定连接有限位块，所述滑动块的上侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块通过第一连接轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆通过第二连接轴转动连接有第二连接块，所述第二连接块的上侧固定连接有支撑架。本实用新型中，实现了能够确保模具在安装过程中不发生倾斜或不稳的情况，避免模具损坏或发生事故，并且实现了能够有效支持模具的定位与安装，减少人工操作时的时间浪费和不必要的调整，提高装配过程的效率。

Description

模具安装支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具支撑装置技术领域，尤其涉及模具安装支撑装置。

背景技术

模具安装支撑装置在现代制造业中扮演着至关重要的角色，特别是在机械加工、注塑成型、压铸和其他高精度加工过程中。模具作为关键的工具，其精确安装和稳固支撑对于确保加工精度、减少生产事故、提高生产效率具有直接影响。

传统的模具安装过程中，常常依赖人工进行手动调节、定位和固定，尤其在重型模具或较复杂的安装场合，可能导致模具安装不稳、倾斜、对操作人员造成安全隐患，甚至影响模具的使用寿命和加工质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了模具安装支撑装置，旨在改善现有技术中模具安装不稳、倾斜、对操作人员造成安全隐患，甚至影响模具的使用寿命和加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：模具安装支撑装置，包括底座，所述底座的内部四角均固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的两侧均固定连接有限位块，所述滑动块的上侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块通过第一连接轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆通过第二连接轴转动连接有第二连接块，所述第二连接块的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有连接组件，所述连接组件便于对工件进行加工制作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括底板，所述底板固定连接在支撑架的上侧，所述底板的上部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有模具本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑板的相远离一侧固定连接有插接块，两个所述凹槽的相远离一侧开设有插接槽，所述插接块滑动连接在插接槽的内部，所述插接槽的相远离一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述伸缩杆的输出端固定连接有拆装组件，所述拆装组件用于对模具本体进行支撑限位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆装组件包括移动板，所述移动板固定连接在伸缩杆的输出端，所述移动板的相靠近一侧固定连接有插杆，所述插杆滑动连接在插接块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧的一端固定连接在连接槽的内部，所述第二弹簧的另一端固定连接在移动板的相远离一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板滑动连接在连接槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块滑动连接在固定框的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过模具本体受到撞击带动支撑架和底板进行移动，支撑架移动带动第二连接块、第二连接轴、支撑杆、第一连接轴、第一连接块和滑动块进行移动，使滑动块在固定框内部滑动，进而对第一弹簧进行挤压，实现了能够确保模具在安装过程中不发生倾斜或不稳的情况，避免模具损坏或发生事故，保障操作人员的安全。

2、本实用新型中，通过手动挪动移动板在连接槽内部滑动，移动板移动带动插杆脱离插接块，同时移动板移动对伸缩杆和第二弹簧进行挤压，再手动移动模具本体带动支撑板脱离凹槽，同时带动插接块脱离插接槽，实现了能够有效支持模具的定位与安装，减少人工操作时的时间浪费和不必要的调整，提高装配过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的模具安装支撑装置的立体图；

图2为本实用新型提出的模具安装支撑装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的模具安装支撑装置的缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的模具安装支撑装置的拆分结构示意图；

图5为本实用新型提出的模具安装支撑装置的底板剖视图。

图例说明：

1、底座；2、固定框；3、第一弹簧；4、滑动块；5、限位块；6、限位槽；7、第一连接块；8、第一连接轴；9、支撑杆；10、第二连接轴；11、第二连接块；12、支撑架；13、底板；14、凹槽；15、支撑板；16、模具本体；17、插接块；18、插接槽；19、连接槽；20、伸缩杆；21、第二弹簧；22、移动板；23、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图4，本实用新型提供的一种实施例：模具安装支撑装置，包括底座1，底座1的内部四角均固定连接有固定框2，固定框2的内部固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的另一端固定连接有滑动块4，滑动块4的两侧均固定连接有限位块5，滑动块4的上侧固定连接有第一连接块7，第一连接块7通过第一连接轴8转动连接有支撑杆9，支撑杆9通过第二连接轴10转动连接有第二连接块11，第二连接块11的上侧固定连接有支撑架12，支撑架12的上侧固定连接有连接组件，连接组件便于对工件进行加工制作；连接组件包括底板13，底板13固定连接在支撑架12的上侧，底板13的上部两侧均开设有凹槽14，凹槽14的内部滑动连接有支撑板15，支撑板15的上侧固定连接有模具本体16。

通过模具本体16受到撞击带动支撑架12和底板13进行移动，支撑架12移动带动第二连接块11、第二连接轴10、支撑杆9、第一连接轴8、第一连接块7和滑动块4进行移动，使滑动块4在固定框2内部滑动，进而对第一弹簧3进行挤压，同时滑动块4移动带动限位块5在限位槽6内部滑动，起到了能够确保模具在安装过程中不发生倾斜或不稳情况的作用。

参照图1、图4、图5，两个支撑板15的相远离一侧固定连接有插接块17，两个凹槽14的相远离一侧开设有插接槽18，插接块17滑动连接在插接槽18的内部，插接槽18的相远离一侧开设有连接槽19，连接槽19的内部固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的外部套设有第二弹簧21，伸缩杆20的输出端固定连接有拆装组件，拆装组件用于对模具本体16进行支撑限位；拆装组件包括移动板22，移动板22固定连接在伸缩杆20的输出端，移动板22的相靠近一侧固定连接有插杆23，插杆23滑动连接在插接块17的内部。

通过手动挪动移动板22在连接槽19内部滑动，移动板22移动带动插杆23脱离插接块17，同时移动板22移动对伸缩杆20和第二弹簧21进行挤压，再手动移动模具本体16带动支撑板15脱离凹槽14，同时带动插接块17脱离插接槽18，起到了能够有效支持模具的定位与安装的作用。

参照图3、图4、图5，第二弹簧21的一端固定连接在连接槽19的内部，第二弹簧21的另一端固定连接在移动板22的相远离一侧；移动板22滑动连接在连接槽19的内部；固定框2的两侧均开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有限位块5；滑动块4滑动连接在固定框2的内部。

通过第二弹簧21的一端固定连接在连接槽19的内部，第二弹簧21的另一端固定连接在移动板22的相远离一侧，起到了对移动板22进行支撑限位的作用；通过移动板22滑动连接在连接槽19的内部，起到了对移动板22进行支撑限位的作用；通过固定框2的两侧均开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有限位块5，起到了对滑动块4进行支撑限位的作用；通过滑动块4滑动连接在固定框2的内部，起到了对滑动块4进行支撑限位的作用。

工作原理：使用本装置时，当模具本体16受到撞击时，进而带动支撑架12和底板13在底座1内部滑动，支撑架12移动带动第二连接块11进行移动，第二连接块11移动带动第二连接轴10连接的支撑杆9进行移动，支撑杆9移动带动第一连接轴8连接的第一连接块7进行移动，第一连接块7移动带动滑动块4进行移动，使滑动块4在固定框2内部滑动，进而对第一弹簧3进行挤压，同时滑动块4移动带动限位块5在限位槽6内部滑动，实现了能够确保模具在安装过程中不发生倾斜或不稳的情况，避免模具损坏或发生事故，保障操作人员的安全；通过手动挪动移动板22，使移动板22在连接槽19内部滑动，移动板22移动带动插杆23进行移动，使插杆23脱离插接块17，同时移动板22移动对伸缩杆20和第二弹簧21进行挤压，再手动移动模具本体16，模具本体16移动带动支撑板15进行移动，使支撑板15脱离凹槽14，同时支撑板15移动带动插接块17进行移动，使插接块17脱离插接槽18，实现了能够有效支持模具的定位与安装，减少人工操作时的时间浪费和不必要的调整，提高装配过程的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.模具安装支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部四角均固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的另一端固定连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的两侧均固定连接有限位块(5)，所述滑动块(4)的上侧固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)通过第一连接轴(8)转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)通过第二连接轴(10)转动连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的上侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上侧固定连接有连接组件，所述连接组件便于对工件进行加工制作。

2.根据权利要求1所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述连接组件包括底板(13)，所述底板(13)固定连接在支撑架(12)的上侧，所述底板(13)的上部两侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部滑动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上侧固定连接有模具本体(16)。

3.根据权利要求2所述的模具安装支撑装置，其特征在于：两个所述支撑板(15)的相远离一侧固定连接有插接块(17)，两个所述凹槽(14)的相远离一侧开设有插接槽(18)，所述插接块(17)滑动连接在插接槽(18)的内部，所述插接槽(18)的相远离一侧开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内部固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的外部套设有第二弹簧(21)，所述伸缩杆(20)的输出端固定连接有拆装组件，所述拆装组件用于对模具本体(16)进行支撑限位。

4.根据权利要求3所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述拆装组件包括移动板(22)，所述移动板(22)固定连接在伸缩杆(20)的输出端，所述移动板(22)的相靠近一侧固定连接有插杆(23)，所述插杆(23)滑动连接在插接块(17)的内部。

5.根据权利要求3所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述第二弹簧(21)的一端固定连接在连接槽(19)的内部，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接在移动板(22)的相远离一侧。

6.根据权利要求4所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述移动板(22)滑动连接在连接槽(19)的内部。

7.根据权利要求1所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述固定框(2)的两侧均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部滑动连接有限位块(5)。

8.根据权利要求1所述的模具安装支撑装置，其特征在于：所述滑动块(4)滑动连接在固定框(2)的内部。