CN223848204U - 一种用于安装板裁切的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安装板裁切的输送装置，包括机架，机架为整体化结构，所述机架的上端固定设置有两个加工台，加工台呈对称设置，所述加工台上端内部的两侧均设置有滑槽，位于两个加工台同侧所述滑槽之间的内部设置有移动架，移动架与滑槽滑动限位，且移动架的上端延伸至滑槽上方，所述移动架的上端固定设置有两个第二液压伸缩装置，第二液压伸缩装置呈对称分布，且第二液压伸缩装置的伸缩端延伸至移动架的下方，所述第二液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有定位板，该结构解决了安装板难以进行位置定位，以及安装板在裁切时易产生晃动的问题。

Description

一种用于安装板裁切的输送装置

技术领域

本实用新型涉及安装板裁切技术领域，具体为一种用于安装板裁切的输送装置。

背景技术

安装板裁切的输送装置是一种专门设计用于在自动化或半自动化生产线上对安装板进行精确裁切和输送的设备。安装板裁切的输送装置通常由输送系统、定位与夹紧装置、裁切系统、废料收集系统等部分组成，使用时，启动装置并进行初始化，使各部件复位到初始位置，此时输送带开始运动，将待裁切的安装板从一端输送到裁切区域，定位块和夹紧气缸动作，将安装板精确定位并夹紧，此时裁切系统的气缸或液压缸动作，带动裁切刀向下运动，将安装板裁切成预设尺寸，裁切完成后，裁切刀复位，等待下一次裁切。

例如公告号CN222113687U的中国专利《一种摩托车安装板裁切装置》，包括裁切台和放置板，所述裁切台的底面固定安装有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定安装有螺杆，其中一个所述固定块的底面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆的一端固定安装，所述放置板的底面固定安装有移动块，所述裁切台的上表面开设有条形口，所述移动块的底端贯穿条形口并延伸至裁切台的底部，所述移动块的外表面开设有第一螺纹孔，所述螺杆的外表面与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述裁切台的上表面固定安装有两个条形块，每个所述条形块的上表面均开设有T型槽，所述放置板的底面固定安装有两个T型块，每个所述T型块的外表面均与T型槽的内壁滑动连接。

上述现有技术虽然能够实现对安装板的裁切，但是在实际使用中，一方面安装板难以进行位置定位，通常将安装板放置在裁切台后进行裁切作业，导致安装板裁切位置存在一定的偏差，从而影响裁切效果，另一方面安装板在裁切时易产生晃动，通常安装板在被裁切机构进行裁切作业刀片直接与安装板接触，导致刀片会带动安装板发生移动，从而影响裁切精度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于安装板裁切的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安装板裁切的输送装置，以解决上述背景技术中提出的安装板难以进行位置定位，以及安装板在裁切时易产生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安装板裁切的输送装置，包括机架，机架为整体化结构，所述机架的上端固定设置有两个加工台，加工台呈对称设置，所述加工台上端内部的两侧均设置有滑槽，位于两个加工台同侧所述滑槽之间的内部设置有移动架，移动架与滑槽滑动限位，且移动架的上端延伸至滑槽上方，所述移动架的上端固定设置有两个第二液压伸缩装置，第二液压伸缩装置呈对称分布，且第二液压伸缩装置的伸缩端延伸至移动架的下方，所述第二液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有定位板。

优选的，所述滑槽的内部设置有丝杆，丝杆的两侧均与滑槽的内壁转动连接，且丝杆贯穿移动架，所述加工台位于滑槽一侧的内部固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至滑槽内部并与丝杆固定连接。

优选的，所述加工台位于滑槽之间的上端固定设置有固定板，所述固定板外部的一侧固定设置有第三液压伸缩装置，第三液压伸缩装置的伸缩端延伸至加工台的另一侧，所述第三液压伸缩装置伸缩端的一端固定设置有安装座。

优选的，所述安装座的内部设置有螺栓，螺栓与安装座通过螺纹连接，且螺栓的下端延伸至安装座的下方，所述螺栓的下端固定设置有橡胶垫。

优选的，所述加工台之间的两侧均设置有四个转动杆，转动杆呈等距分布，且转动杆的前后端均与加工台转动连接，所述转动杆的外部固定设置有皮带托辊，所述皮带托辊的外部套接设置有输送带。

优选的，所述加工台后端的两侧均固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至加工台的内部并与转动杆固定连接。

优选的，所述加工台位于固定板之间的上端固定设置有安装架，所述安装架的上端固定设置有两个第一液压伸缩装置，第一液压伸缩装置呈对称分布，且第一液压伸缩装置的伸缩端延伸至安装架的下方，所述第一液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有裁切机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过定位板和第二液压伸缩装置，可以对安装板进行位置定位，当进行安装板裁切前，先根据安装板的裁切位置调节定位板的位置，此时开启一侧的伺服电机，通过伺服电机的输出轴带动一侧的丝杆转动，通过丝杆外部的螺纹带动一侧移动架在一侧滑槽中移动，直至将一侧的定位板移动至合适位置，此时再开启一侧的第二液压伸缩装置，使第二液压伸缩装置的伸缩端带动定位板向下移动，直至将定位板移动至合适位置，此时再通过输送带使得安装板进行移动，直至安装板的一侧与定位板接触，使得安装板的裁切位置处于裁切机构的正下方，此时通过另一侧的定位板对安装板的另一侧进行定位，从而提高了安装板的裁切效果。

(2)本实用新型通过第三液压伸缩装置和橡胶垫，可以对安装板进行挤压固定，当进行安装板裁切前，已完成安装板的定位，此时开启第三液压伸缩装置，使第三液压伸缩装置的伸缩端进行延伸，通过第三液压伸缩装置伸缩端的延伸带动安装座相向移动，直至将安装座移动至合适位置，此时由操作人员转动螺栓，使螺栓通过螺纹在安装座内部向下移动，直至螺栓下端的橡胶垫与安装板接触并造成挤压，此时再对安装板进行裁切作业，避免安装板裁切时出现晃动的情况，从而提高了安装板的裁切精度。

(3)本实用新型通过输送带和驱动电机，可以对安装板的裁切距离进行调节，当进行安装板裁切时，先将安装板放置在一侧的输送带上，此时开启驱动电机，使驱动电机的输出轴带动转动杆与皮带托辊一起进行转动，此时套接在皮带托辊外部的输送带使得安装板向裁切机构移动，直至安装板的裁切位置移动至裁切机构的正下方，同时安装板的一侧与另一侧的输送带接触，此时关闭驱动电机并对安装板进行裁切作业，当安装板裁切完成后，此时开启驱动电机，通过输送带将裁切完成的后安装板输送至下一道工序中，从而提高了安装板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构正视图；

图3为本实用新型的内部结构侧视图；

图4为本实用新型的驱动结构内部结构正视图。

图中：1、机架；2、加工台；3、驱动电机；4、转动杆；5、皮带托辊；6、输送带；7、安装架；8、第一液压伸缩装置；9、裁切机构；10、滑槽；11、丝杆；12、移动架；13、第二液压伸缩装置；14、定位板；15、固定板；16、第三液压伸缩装置；17、安装座；18、螺栓；19、橡胶垫；20、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于安装板裁切的输送装置，包括机架1，机架1为整体化结构，机架1的上端固定设置有两个加工台2，加工台2呈对称设置，加工台2位于固定板15之间的上端固定设置有安装架7，安装架7的上端固定设置有两个第一液压伸缩装置8，第一液压伸缩装置8呈对称分布，且第一液压伸缩装置8的伸缩端延伸至安装架7的下方，第一液压伸缩装置8伸缩端的下端固定设置有裁切机构9。

请参阅图1、图2和图4，加工台2上端内部的两侧均设置有滑槽10，位于两个加工台2同侧滑槽10之间的内部设置有移动架12，移动架12与滑槽10滑动限位，且移动架12的上端延伸至滑槽10上方，移动架12的上端固定设置有两个第二液压伸缩装置13，第二液压伸缩装置13呈对称分布，且第二液压伸缩装置13的伸缩端延伸至移动架12的下方，第二液压伸缩装置13伸缩端的下端固定设置有定位板14，滑槽10的内部设置有丝杆11，丝杆11的两侧均与滑槽10的内壁转动连接，且丝杆11贯穿移动架12，加工台2位于滑槽10一侧的内部固定设置有伺服电机20，伺服电机20的输出轴延伸至滑槽10内部并与丝杆11固定连接，便于通过定位板14对安装板进行位置定位。

请参阅图1和图2，加工台2位于滑槽10之间的上端固定设置有固定板15，固定板15外部的一侧固定设置有第三液压伸缩装置16，第三液压伸缩装置16的伸缩端延伸至加工台2的另一侧，第三液压伸缩装置16伸缩端的一端固定设置有安装座17，安装座17的内部设置有螺栓18，螺栓18与安装座17通过螺纹连接，且螺栓18的下端延伸至安装座17的下方，螺栓18的下端固定设置有橡胶垫19，便于通过螺栓18对安装板进行挤压固定。

请参阅图1、图2和图3，加工台2之间的两侧均设置有四个转动杆4，转动杆4呈等距分布，且转动杆4的前后端均与加工台2转动连接，转动杆4的外部固定设置有皮带托辊5，皮带托辊5的外部套接设置有输送带6，加工台2后端的两侧均固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至加工台2的内部并与转动杆4固定连接，便于通过输送带6运输安装板。

工作原理：使用时，当进行安装板裁切前，先根据安装板的裁切位置调节定位板14的位置，此时开启一侧的伺服电机20，通过伺服电机20的输出轴带动一侧的丝杆11转动，通过丝杆11外部的螺纹带动一侧移动架12在一侧滑槽10中移动，直至将一侧的定位板14移动至合适位置，此时再开启一侧的第二液压伸缩装置13，使第二液压伸缩装置13的伸缩端带动定位板14向下移动，直至将定位板14移动至合适位置，此时再通过输送带6使得安装板进行移动，直至安装板的一侧与定位板14接触，使得安装板的裁切位置处于裁切机构9的正下方，此时通过另一侧的定位板14对安装板的另一侧进行定位，此时开启第三液压伸缩装置16，使第三液压伸缩装置16的伸缩端进行延伸，通过第三液压伸缩装置16伸缩端的延伸带动安装座17相向移动，直至将安装座17移动至合适位置，此时由操作人员转动螺栓18，使螺栓18通过螺纹在安装座17内部向下移动，直至螺栓18下端的橡胶垫19与安装板接触并造成挤压，当进行安装板裁切时，先将安装板放置在一侧的输送带6上，此时开启驱动电机3，使驱动电机3的输出轴带动转动杆4与皮带托辊5一起进行转动，此时套接在皮带托辊5外部的输送带6使得安装板向裁切机构9移动，直至安装板的裁切位置移动至裁切机构9的正下方，同时安装板的一侧与另一侧的输送带6接触，此时关闭驱动电机3并对安装板进行裁切作业，当安装板裁切完成后，此时开启驱动电机3，通过输送带6将裁切完成的后安装板输送至下一道工序中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于安装板裁切的输送装置，包括机架(1)，机架(1)为整体化结构，其特征在于：所述机架(1)的上端固定设置有两个加工台(2)，加工台(2)呈对称设置，所述加工台(2)上端内部的两侧均设置有滑槽(10)，位于两个加工台(2)同侧所述滑槽(10)之间的内部设置有移动架(12)，移动架(12)与滑槽(10)滑动限位，且移动架(12)的上端延伸至滑槽(10)上方，所述移动架(12)的上端固定设置有两个第二液压伸缩装置(13)，第二液压伸缩装置(13)呈对称分布，且第二液压伸缩装置(13)的伸缩端延伸至移动架(12)的下方，所述第二液压伸缩装置(13)伸缩端的下端固定设置有定位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内部设置有丝杆(11)，丝杆(11)的两侧均与滑槽(10)的内壁转动连接，且丝杆(11)贯穿移动架(12)，所述加工台(2)位于滑槽(10)一侧的内部固定设置有伺服电机(20)，伺服电机(20)的输出轴延伸至滑槽(10)内部并与丝杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述加工台(2)位于滑槽(10)之间的上端固定设置有固定板(15)，所述固定板(15)外部的一侧固定设置有第三液压伸缩装置(16)，第三液压伸缩装置(16)的伸缩端延伸至加工台(2)的另一侧，所述第三液压伸缩装置(16)伸缩端的一端固定设置有安装座(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述安装座(17)的内部设置有螺栓(18)，螺栓(18)与安装座(17)通过螺纹连接，且螺栓(18)的下端延伸至安装座(17)的下方，所述螺栓(18)的下端固定设置有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述加工台(2)之间的两侧均设置有四个转动杆(4)，转动杆(4)呈等距分布，且转动杆(4)的前后端均与加工台(2)转动连接，所述转动杆(4)的外部固定设置有皮带托辊(5)，所述皮带托辊(5)的外部套接设置有输送带(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述加工台(2)后端的两侧均固定设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴延伸至加工台(2)的内部并与转动杆(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于安装板裁切的输送装置，其特征在于：所述加工台(2)位于固定板(15)之间的上端固定设置有安装架(7)，所述安装架(7)的上端固定设置有两个第一液压伸缩装置(8)，第一液压伸缩装置(8)呈对称分布，且第一液压伸缩装置(8)的伸缩端延伸至安装架(7)的下方，所述第一液压伸缩装置(8)伸缩端的下端固定设置有裁切机构(9)。