CN223848147U - 一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置 - Google Patents
一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置Info
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Abstract
本实用新型涉及钻孔镗孔加工技术领域,具体涉及一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置,包括工作台和罗拉座,罗拉座上开设有槽口,工作台上固定连接有定位夹紧机构,定位夹紧机构的两侧分别设有打孔机构和镗孔机构,打孔机构和镗孔机构与工作台滑动连接,定位夹紧机构包括底座,底座上可拆卸连接有第一定位块,第一定位块上开设有定位槽,罗拉座的底部卡接于定位槽中,底座上还设有气缸,气缸内设有活塞杆,活塞杆顶部伸出气缸,连接有压板,压板伸入罗拉座的槽口中,底座上还设有支架,支架上设有钻头定位套,工作台上还设有操控按钮。本实用新型进行一次定位就可完成对罗拉座打孔和镗孔的加工,避免了多次定位产生的尺寸误差,提高了成品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔镗孔加工技术领域,具体涉及一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置。
背景技术
罗拉座作为紧密纺细纱机械中的关键部位,主要用于支撑和定位罗拉的位置,罗拉在运转时的稳定又直接决定着成纱的质量,因此,对罗拉座的加工精度具有较高的要求。
由于罗拉座所用材料刚性差、弹性大,所要求的精度高,故在加工时极难保证加工尺寸的稳定性,现有的加工中,采用普通的机床加工,需多道工序加工,从而就需要多次定位,多次定位加工的过程中,累积误差越来越大,无法保证罗拉座所设计的尺寸要求,成品的不合格率较高。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置,进行一次定位就可完成加工,避免了多次定位产生的尺寸误差,提高了成品的合格率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置,包括工作台和罗拉座,所述罗拉座上开设有槽口,所述工作台上固定连接有定位夹紧机构,所述定位夹紧机构的两侧分别设有打孔机构和镗孔机构,所述打孔机构和镗孔机构与工作台滑动连接,所述定位夹紧机构包括底座,所述底座上可拆卸连接有第一定位块,所述第一定位块上开设有定位槽,所述罗拉座的底部卡接于定位槽中,所述底座上还设有气缸,所述气缸内设有活塞杆,所述活塞杆顶部伸出气缸,连接有压板,所述压板伸入罗拉座的槽口中,所述底座上还设有支架,所述支架上设有钻头定位套,所述工作台上还设有操控按钮,所述操控按钮对气缸、打孔机构和镗孔机构的工作状态进行操控;
所述打孔机构包括第一基座,所述第一基座上设有第一电机和第一动力头,所述第一电机与第一动力头转动连接;
所述镗孔机构包括第二基座,所述第二基座上设有第二电机和第二动力头,所述第二电机与第二动力头转动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的侧面设有第二定位块,所述第二定位块上拧装有定位螺丝。
作为本实用新型的再进一步方案:所述定位槽为U型槽。
作为本实用新型的再进一步方案:所述支架为L型。
作为本实用新型的再进一步方案:所述底座上设有第三基座,所述气缸安装于第三基座上。
作为本实用新型的再进一步方案:所述底座上还设有凸台,所述第一定位块可拆卸连接于凸台上方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述凸台上设有限位杆,所述压板上开设有限位槽,所述压板通过限位槽套设于限位杆中。
作为本实用新型的再进一步方案:所述压板的底部开设有滑动槽,所述活塞杆的顶部通过滑动槽与压板滑动连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述工作台上开设有滑轨,所述第一基座和第二基座底部与滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用打孔机构和镗孔机构的配合,在一次定位罗拉座的基础上,就可同时完成打孔和镗孔操作,避免了多次定位产生的尺寸误差,提高了成品的合格率;
2、本实用新型减少了对罗拉座的定位次数,大大降低了人工的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中罗拉座加工用钻孔镗孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中罗拉座加工用钻孔镗孔装置的定位夹紧机构结构示意图;
图3为本实用新型中罗拉座加工用钻孔镗孔装置的罗拉座结构示意图;
图4为本实用新型中罗拉座加工用钻孔镗孔装置的第一定位块的结构示意图;
图中:1、工作台;2、罗拉座;3、槽口;4、定位夹紧机构;41、底座;42、第一定位块;43、定位槽;44、气缸;45、活塞杆;46、压板;47、支架;48、钻头定位套;49、第二定位块;410、定位螺丝;411、第三基座;412、凸台;413、限位杆;414、限位槽;415、滑动槽;5、打孔机构;51、第一基座;52、第一电机;53、第一动力头;6、镗孔机构;61、第二基座;62、第二电机;63、第二动力头;7、操控按钮;8、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4,一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置,包括工作台1和罗拉座2,罗拉座2上开设有槽口3,工作台1上固定连接有定位夹紧机构4,定位夹紧机构4的两侧分别设有打孔机构5和镗孔机构6,打孔机构5和镗孔机构6与工作台1滑动连接,定位夹紧机构4包括底座41,底座41上可拆卸连接有第一定位块42,第一定位块42上开设有定位槽43,罗拉座2的底部卡接于定位槽43中,底座41上还设有气缸44,气缸44内设有活塞杆45,活塞杆45顶部伸出气缸44,连接有压板46,压板46伸入罗拉座2的槽口3中,底座41上还设有支架47,支架47上设有钻头定位套48,工作台1上还设有操控按钮7,操控按钮7对气缸44、打孔机构5和镗孔机构6的工作状态进行操控;打孔机构5包括第一基座51,第一基座51上设有第一电机52和第一动力头53,第一电机52与第一动力头53转动连接;镗孔机构6包括第二基座61,第二基座61上设有第二电机62和第二动力头63,第二电机62与第二动力头63转动连接。
底座41的侧面设有第二定位块49,第二定位块49上拧装有定位螺丝410。
定位槽43为U型槽。
支架47为L型。
底座41上设有第三基座411,气缸44安装于第三基座411上。
底座41上还设有凸台412,第一定位块42可拆卸连接于凸台412上方。
凸台412上设有限位杆413,压板46上开设有限位槽414,压板46通过限位槽414套设于限位杆413中。
压板46的底部开设有滑动槽415,活塞杆45的顶部通过滑动槽415与压板46滑动连接。
工作台1上开设有滑轨8,第一基座51和第二基座61底部与滑轨8滑动连接。
使用时,先将罗拉座2放入定位夹紧机构4的第一定位块42中,操作工作台1上的操控按钮7,气缸44开始工作,从而带动压板46夹紧罗拉座2,再将第二定位块49上定位螺丝410拧紧,通过操作按钮7,打孔机构5前进工作,第一动力头53启动,第一动力头53按所需转速转动进行钻孔,钻孔完毕后,第一动力头53回退并停止运行,同时镗孔机构6开始工作,第二个动力头63启动,开始进行切削,切削完毕后,第二动力头63回退并停止转动,罗拉座2上孔位加工完成,按下操控按钮7,气缸44带动压板46松开,取下罗拉座2,完成一个罗拉座2的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置,包括工作台(1)和罗拉座(2),所述罗拉座(2)上开设有槽口(3),其特征在于:所述工作台(1)上固定连接有定位夹紧机构(4),所述定位夹紧机构(4)的两侧分别设有打孔机构(5)和镗孔机构(6),所述打孔机构(5)和镗孔机构(6)与工作台(1)滑动连接,所述定位夹紧机构(4)包括底座(41),所述底座(41)上可拆卸连接有第一定位块(42),所述第一定位块(42)上开设有定位槽(43),所述罗拉座(2)的底部卡接于定位槽(43)中,所述底座(41)上还设有气缸(44),所述气缸(44)内设有活塞杆(45),所述活塞杆(45)顶部伸出气缸(44),连接有压板(46),所述压板(46)伸入罗拉座(2)的槽口(3)中,所述底座(41)上还设有支架(47),所述支架(47)上设有钻头定位套(48),所述工作台(1)上还设有操控按钮(7),所述操控按钮(7)对气缸(44)、打孔机构(5)和镗孔机构(6)的工作状态进行操控;
所述打孔机构(5)包括第一基座(51),所述第一基座(51)上设有第一电机(52)和第一动力头(53),所述第一电机(52)与第一动力头(53)转动连接;
所述镗孔机构(6)包括第二基座(61),所述第二基座(61)上设有第二电机(62)和第二动力头(63),所述第二电机(62)与第二动力头(63)转动连接。
2.根据权利要求1所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述底座(41)的侧面设有第二定位块(49),所述第二定位块(49)上拧装有定位螺丝(410)。
3.根据权利要求2所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述定位槽(43)为U型槽。
4.根据权利要求3所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述支架(47)为L型。
5.根据权利要求4所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述底座(41)上设有第三基座(411),所述气缸(44)安装于第三基座(411)上。
6.根据权利要求5所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述底座(41)上还设有凸台(412),所述第一定位块(42)可拆卸连接于凸台(412)上方。
7.根据权利要求6所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述凸台(412)上设有限位杆(413),所述压板(46)上开设有限位槽(414),所述压板(46)通过限位槽(414)套设于限位杆(413)中。
8.根据权利要求7所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述压板(46)的底部开设有滑动槽(415),所述活塞杆(45)的顶部通过滑动槽(415)与压板(46)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的罗拉座加工用钻孔镗孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有滑轨(8),所述第一基座(51)和第二基座(61)底部与滑轨(8)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202520509003.1U CN223848147U (zh) | 2025-03-21 | 2025-03-21 | 一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN223848147U true CN223848147U (zh) | 2026-01-30 |
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ID=98550168
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| CN202520509003.1U Active CN223848147U (zh) | 2025-03-21 | 2025-03-21 | 一种罗拉座加工用钻孔镗孔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2025
- 2025-03-21 CN CN202520509003.1U patent/CN223848147U/zh active Active
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