CN223847425U - 一种具有匀料机构的原粮物料去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去石机技术领域，公开了一种具有匀料机构的原粮物料去石机，包括机箱，所述机箱底端左侧的前后两端固定连接有两组安装座，所述机箱的下方设置有两组固定座，所述固定座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端安装有控制座，所述支撑座顶端的左侧设置有均匀搅拌机构，使用时，打开顶盖顶端的进料口，向物料桶内倒入带去石的原粮物料，通过控制座启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与搅拌臂相连接，从而实现搅拌臂在物料桶内的转动，进而实现了原粮物料在进入去石机时物料相对均匀。

Description

一种具有匀料机构的原粮物料去石机

技术领域

本实用新型涉及去石机技术领域，具体为一种具有匀料机构的原粮物料去石机。

背景技术

去石机是一种利用颗粒物料与矿物质密度及悬浮速度不同，并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备。

目前市场上的原粮物料去石机通常由人工将物料倒至进料口，不具备对原粮物料在倾倒前进行匀料处理，当原粮物料中杂质分布不一，倾倒过多的杂质时，容易造成去石机工作强度过大，出现去石不充分现象。

现在，提出一种具有匀料机构的原粮物料去石机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有匀料机构的原粮物料去石机，以解决上述背景技术中提出的不具备对原粮物料在倾倒前进行匀料处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有匀料机构的原粮物料去石机，包括机箱，所述机箱底端的左侧开设有出石口，所述机箱右侧的底端开设有出料口，所述机箱底端左侧的前后两端固定连接有两组安装座，所述机箱的下方设置有两组固定座，所述安装座与固定座之间固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧安装有两组弹簧，所述固定座的顶端固定连接有支撑杆，两组所述固定座之间安装有两组振动电机，所述机箱底端的左侧安装有弹性支撑柱，所述机箱的顶端安装有抽风机，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端安装有控制座，所述支撑座顶端的左侧设置有均匀搅拌机构；

所述均匀搅拌机构包括物料桶，所述物料桶安装在支撑座的顶端，所述物料桶的顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端的左侧开设有进料口，所述顶盖的底端活动连接有搅拌臂，所述顶盖的顶端安装有第一伺服电机。

优选的，所述第一伺服电机的输出端与搅拌臂相连接，所述第一伺服电机与控制座之间电性连接。

优选的，所述振动电机与控制座之间电性连接，所述抽风机与控制座之间电性连接，两组所述振动电机呈对称分布。

优选的，所述机箱的顶端的左侧固定连接有定量座，所述定量座与支撑座之间活动连接有软管，所述定量座的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的外侧安装有四组限位板，所述定量座的前端安装有第二伺服电机。

优选的，所述第二伺服电机的输出端与活动轴相连接，所述第二伺服电机与控制座之间电性连接。

优选的，四组所述限位板呈对称分布，所述软管、定量座内部相连通。

优选的，所述机箱内部底端的左侧活动连接有第一滚轴，所述机箱内部底端的右侧活动连接有第二滚轴，所述第一滚轴与第二滚轴外侧套接有筛网，所述机箱前端的右侧安装有第三伺服电机。

优选的，所述第三伺服电机的输出端与第二滚轴相连接，所述第三伺服电机与控制座之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有匀料机构的原粮物料去石机不仅实现了原粮物料在进入去石机时杂质相对均匀，而且实现了物料的定量输入，还实现了对筛网的清理；

(1)通过设置有物料桶、顶盖、进料口、第一伺服电机和搅拌臂，使用时，打开顶盖顶端的进料口，向物料桶内倒入带去石的原粮物料，通过控制座启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与搅拌臂相连接，从而实现搅拌臂在物料桶内的转动，进而实现了原粮物料在进入去石机时杂质相对均匀，通过控制振动电机的振动频率、抽风机的强度以及调节好弹性支撑柱的高度，促使整个原粮物料的去石顺利完成；

(2)通过设置有软管、定量座、活动轴、限位板和第二伺服电机，使用时，原粮物料经过物料桶内搅拌臂搅拌完成后，通过软管进入到定量座，通过控制座启动第二伺服电机，第二伺服电机的转动带动活动轴的转动，四组限位板呈对称分布，从而实现物料的定量输入，进而可以有效地避免去石机任务量过多或过少的现象；

(3)通过设置有第一滚轴、第二滚轴、筛网和第三伺服电机，长时间的去石工作，筛网上可能会出现阻塞的情况，由于重新拆装筛网需要消耗大量的时间，降低工作效率，将筛网设计成传送带形式，工作人员通过控制座启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第一滚轴和第二滚轴的转动，从而实现上侧阻塞的筛网滚动至下侧，下侧的筛网可以继续进行去石工作，而在去石机过程时，由于振动电机的工作，可以将阻塞筛网上的阻塞物给振击下来，进而实现对筛网的清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1、机箱；2、出石口；3、出料口；4、安装座；5、固定座；6、连接杆；7、弹簧；8、支撑杆；9、振动电机；10、弹性支撑柱；11、支撑座；12、抽风机；13、物料桶；14、顶盖；15、进料口；16、第一伺服电机；17、搅拌臂；18、软管；19、定量座；20、活动轴；21、限位板；22、第二伺服电机；23、第一滚轴；24、第二滚轴；25、筛网；26、第三伺服电机；27、控制座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种具有匀料机构的原粮物料去石机，包括机箱1，机箱1底端的左侧开设有出石口2，机箱1右侧的底端开设有出料口3，机箱1底端左侧的前后两端固定连接有两组安装座4，机箱1的下方设置有两组固定座5，安装座4与固定座5之间固定连接有连接杆6，连接杆6的两侧安装有两组弹簧7，固定座5的顶端固定连接有支撑杆8，两组固定座5之间安装有两组振动电机9，机箱1底端的左侧安装有弹性支撑柱10，机箱1的顶端安装有抽风机12，支撑杆8的顶端固定连接有支撑座11，支撑座11的顶端安装有控制座27，支撑座11顶端的左侧设置有均匀搅拌机构；

请参阅图1-5，一种具有匀料机构的原粮物料去石机还包括均匀搅拌机构，均匀搅拌机构包括物料桶13，物料桶13安装在支撑座11的顶端，物料桶13的顶端安装有顶盖14，顶盖14顶端的左侧开设有进料口15，顶盖14的底端活动连接有搅拌臂17，顶盖14的顶端安装有第一伺服电机16；

第一伺服电机16的输出端与搅拌臂17相连接，第一伺服电机16与控制座27之间电性连接，振动电机9与控制座27之间电性连接，抽风机12与控制座27之间电性连接，两组振动电机9呈对称分布；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，打开顶盖14顶端的进料口15，向物料桶13内倒入带去石的原粮物料，通过控制座27启动第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端与搅拌臂17相连接，从而实现搅拌臂17在物料桶13内的转动，进而实现了原粮物料在进入去石机时杂质相对均匀，通过控制振动电机9的振动频率、抽风机12的强度以及调节好弹性支撑柱10的高度，促使整个原粮物料的去石顺利完成。

实施例2：机箱1的顶端的左侧固定连接有定量座19，定量座19与支撑座11之间活动连接有软管18，定量座19的内部活动连接有活动轴20，活动轴20的外侧安装有四组限位板21，定量座19的前端安装有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端与活动轴20相连接，第二伺服电机22与控制座27之间电性连接，四组限位板21呈对称分布，软管18、定量座19内部相连通；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，原粮物料经过物料桶13内搅拌臂17搅拌完成后，通过软管18进入到定量座19，通过控制座27启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的转动带动活动轴20的转动，四组限位板21呈对称分布，从而实现物料的定量输入，进而可以有效地避免去石机任务量过多或过少的现象。

实施例3：机箱1内部底端的左侧活动连接有第一滚轴23，机箱1内部底端的右侧活动连接有第二滚轴24，第一滚轴23与第二滚轴24外侧套接有筛网25，机箱1前端的右侧安装有第三伺服电机26，第三伺服电机26的输出端与第二滚轴24相连接，第三伺服电机26与控制座27之间电性连接；

具体地，如图1、图2、图4和图5所示，长时间的去石工作，筛网25上可能会出现阻塞的情况，由于重新拆装筛网25需要消耗大量的时间，降低工作效率，将筛网25设计成传送带形式，工作人员通过控制座27启动第三伺服电机26，第三伺服电机26带动第一滚轴23和第二滚轴24的转动，从而实现上侧阻塞的筛网25滚动至下侧，下侧的筛网25可以继续进行去石工作，而在去石机过程时，由于振动电机9的工作，可以将阻塞筛网25上的阻塞物给振击下来，进而实现对筛网25的清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开顶盖14顶端的进料口15，向物料桶13内倒入带去石的原粮物料，通过控制座27启动第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端与搅拌臂17相连接，从而实现搅拌臂17在物料桶13内的转动，进而实现了原粮物料在进入去石机时杂质相对均匀，通过控制振动电机9的振动频率、抽风机12的强度以及调节好弹性支撑柱10的高度，促使整个原粮物料的去石顺利完成，其次，原粮物料经过物料桶13内搅拌臂17搅拌完成后，通过软管18进入到定量座19，通过控制座27启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的转动带动活动轴20的转动，四组限位板21呈对称分布，从而实现物料的定量输入，进而可以有效地避免去石机任务量过多或过少的现象，长时间的去石工作，筛网25上可能会出现阻塞的情况，由于重新拆装筛网25需要消耗大量的时间，降低工作效率，将筛网25设计成传送带形式，工作人员通过控制座27启动第三伺服电机26，第三伺服电机26带动第一滚轴23和第二滚轴24的转动，从而实现上侧阻塞的筛网25滚动至下侧，下侧的筛网25可以继续进行去石工作，而在去石机过程时，由于振动电机9的工作，可以将阻塞筛网25上的阻塞物给振击下来，进而实现对筛网25的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有匀料机构的原粮物料去石机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底端的左侧开设有出石口(2)，所述机箱(1)右侧的底端开设有出料口(3)，所述机箱(1)底端左侧的前后两端固定连接有两组安装座(4)，所述机箱(1)的下方设置有两组固定座(5)，所述安装座(4)与固定座(5)之间固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的两侧安装有两组弹簧(7)，所述固定座(5)的顶端固定连接有支撑杆(8)，两组所述固定座(5)之间安装有两组振动电机(9)，所述机箱(1)底端的左侧安装有弹性支撑柱(10)，所述机箱(1)的顶端安装有抽风机(12)，所述支撑杆(8)的顶端固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶端安装有控制座(27)，所述支撑座(11)顶端的左侧设置有均匀搅拌机构；

所述均匀搅拌机构包括物料桶(13)，所述物料桶(13)安装在支撑座(11)的顶端，所述物料桶(13)的顶端安装有顶盖(14)，所述顶盖(14)顶端的左侧开设有进料口(15)，所述顶盖(14)的底端活动连接有搅拌臂(17)，所述顶盖(14)的顶端安装有第一伺服电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述第一伺服电机(16)的输出端与搅拌臂(17)相连接，所述第一伺服电机(16)与控制座(27)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述振动电机(9)与控制座(27)之间电性连接，所述抽风机(12)与控制座(27)之间电性连接，两组所述振动电机(9)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述机箱(1)的顶端的左侧固定连接有定量座(19)，所述定量座(19)与支撑座(11)之间活动连接有软管(18)，所述定量座(19)的内部活动连接有活动轴(20)，所述活动轴(20)的外侧安装有四组限位板(21)，所述定量座(19)的前端安装有第二伺服电机(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述第二伺服电机(22)的输出端与活动轴(20)相连接，所述第二伺服电机(22)与控制座(27)之间电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：四组所述限位板(21)呈对称分布，所述软管(18)、定量座(19)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述机箱(1)内部底端的左侧活动连接有第一滚轴(23)，所述机箱(1)内部底端的右侧活动连接有第二滚轴(24)，所述第一滚轴(23)与第二滚轴(24)外侧套接有筛网(25)，所述机箱(1)前端的右侧安装有第三伺服电机(26)。

8.根据权利要求7所述的一种具有匀料机构的原粮物料去石机，其特征在于：所述第三伺服电机(26)的输出端与第二滚轴(24)相连接，所述第三伺服电机(26)与控制座(27)之间电性连接。