CN223846561U - 一种废钢烘烤用废烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废钢烘烤技术领域，尤其涉及一种废钢烘烤用废烟气净化装置，包括沿烟气输送方向依次设置的集烟组件、除尘组件、喷淋组件和排烟组件；所述集烟组件包括集烟总管和若干集烟支管，每个集烟支管的一端均与集烟总管连通，每个集烟支管的另一端均安装有集烟罩，集烟罩对应设于各个废钢烘烤器顶部；所述除尘组件包括第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器的进口与集烟总管的一端连通，第一除尘器的出口与第二除尘器的进口连通；本实用新型通过集烟组件收集废烟气，利用除尘组件去除其中的大颗粒杂质，再通过喷淋组件进行深度净化，最后通过排烟组件将净化后的烟气排放至大气中，能够实现对废烟气中多种污染物的有效去除。

Description

一种废钢烘烤用废烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废钢烘烤技术领域，尤其涉及一种废钢烘烤用废烟气净化装置。

背景技术

废钢烘烤是指将废钢材料放入烘烤设备中进行加热处理，以去除杂质和水分，提高废钢的熔化性能和质量，烘烤过程中，废钢会被加热至一定温度，使其内部结构发生变化，从而改善其熔化特性和机械性能，烘烤后的废钢可以用于再生铁和钢材的生产，降低能源消耗和减少环境污染。

然而，废钢烘烤过程中会产生大量的废烟气，这些废烟气包含大量粉尘颗粒以及有毒有害物质，这些物质在高温下易挥发，产生大量有毒有害气体，若直接外排将对人体健康和周边环境造成严重的损害。现有技术中的废烟气净化装置大多为单独设置的旋风除尘器或布袋除尘器，其净化效果有限，无法很好的去除烟气中的有害物质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够净化效果好，能够有效去除烟气中的有害物质的废钢烘烤用废烟气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废钢烘烤用废烟气净化装置，其特点是：

包括沿烟气输送方向依次设置的集烟组件、除尘组件、喷淋组件和排烟组件；

所述集烟组件包括集烟总管和若干集烟支管，每个集烟支管的一端均与集烟总管连通，每个集烟支管的另一端均安装有集烟罩，集烟罩对应设于各个废钢烘烤器顶部；

所述除尘组件包括第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器的进口与集烟总管的一端连通，第一除尘器的出口与第二除尘器的进口连通，在第一除尘器和第二除尘器的底部均设有颗粒排出口；

所述喷淋组件包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，第一喷淋塔的进口与第二除尘器的出口连通，第一喷淋塔的出口与第二喷淋塔的进口连通，在第一喷淋塔和第二喷淋塔内均设有循环喷淋机构；

所述排烟组件包括抽风机和排烟塔，抽风机的进风端与第二喷淋塔的出口连通，抽风机的出风端与排烟塔的进口连通，排烟塔的出口设于其顶部。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述第一喷淋塔包括壳体，壳体的下部一侧设有进烟管，第一喷淋塔的进口即为进烟管的管口，壳体的顶部设有出烟管，第一喷淋塔的出口即为出烟管的管口。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述循环喷淋机构包括水箱、循环泵和多个喷淋管，水箱设于壳体一侧，循环泵固定安装在水箱内，多个喷淋管竖向并排设于进烟管与出烟管之间，循环泵的出水口与每个喷淋管均连通；在壳体的底部还设有出水管，出水管的另一端与水箱内部连通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，每个喷淋管的下方均设有多个分散管，每个分散管均为竖向设置且与喷淋管连通，分散管上沿轴向并排设有多个喷头组，每个喷头组均包括沿分散管周向设置的多个雾状喷头。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述进烟管与出水管之间的壳体内固定设有杂质滤网，杂质滤网的上方设有用于清扫杂质滤网的网面的清扫机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述清扫机构包括固定设于杂质滤网中部上方的防水电机，防水电机的动力输出端固定安装有连接套，连接套的外周侧延伸设有多个清扫板，每个清扫板的底部均设有与杂质滤网的网面接触的清理毛刷。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述清扫板一侧的壳体上设有排杂口，在壳体外部固定设有收集箱，收集箱的进口正对排杂口设置，排杂口下方的收集箱内设有活动抽屉。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述喷淋管与出烟管之间的壳体内固定设有活性炭层。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，在第二除尘器与第一喷淋塔连通的路径上还设有换热器。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述第一除尘器具体为旋风除尘器，所述第二除尘器具体为布袋除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过集烟组件收集废烟气，利用除尘组件去除其中的大颗粒杂质，再通过喷淋组件进行深度净化，最后通过排烟组件将净化后的烟气排放至大气中，整个净化过程高效、连续，能够实现对废烟气中多种污染物的有效去除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为喷淋塔的结构示意图；

图3为分散管的放大示意图；

图4为杂质滤网与清扫机构的俯视示意图；

图中：1-集烟总管；2-集烟支管；3-集烟罩；4-第一除尘器；5-第二除尘器；6-颗粒排出口；7-第一喷淋塔；8-第二喷淋塔；9-抽风机；10-排烟塔；11-壳体；12-进烟管；13-出烟管；14-循环泵；15-喷淋管；16-出水管；17-分散管；18-喷头组；19-雾状喷头；20-杂质滤网；21-防水电机；22-连接套；23-清扫板；24-清理毛刷；25-排杂口；26-收集箱；27-活动抽屉；28-活性炭层；29-换热器；30-废钢烘烤器；31-挡雨板；32-水箱。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便本领域技术人员进一步理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参照图1-4，一种废钢烘烤用废烟气净化装置，包括沿烟气输送方向依次设置的集烟组件、除尘组件、喷淋组件和排烟组件；

所述集烟组件包括集烟总管1和若干集烟支管2，每个集烟支管2的一端均与集烟总管1连通，每个集烟支管2的另一端均安装有集烟罩3，集烟罩3对应设于各个废钢烘烤器30顶部，以收集各个废钢烘烤器产生的废烟气；

所述除尘组件包括第一除尘器4和第二除尘器5，第一除尘器4的进口与集烟总管1的一端连通，第一除尘器4的出口与第二除尘器5的进口连通，在第一除尘器4和第二除尘器5的底部均设有颗粒排出口6，以排出各自底部沉积的杂质颗粒；本实施例中，第一除尘器4具体为旋风除尘器，所述第二除尘器5具体为布袋除尘器，

所述喷淋组件包括第一喷淋塔7和第二喷淋塔8，第一喷淋塔7的进口与第二除尘器5的出口连通，第一喷淋塔7的出口与第二喷淋塔8的进口连通，在第一喷淋塔7和第二喷淋塔8内均设有循环喷淋机构；

所述排烟组件包括抽风机9和排烟塔10，抽风机9的进风端与第二喷淋塔8的出口连通，抽风机9的出风端与排烟塔10的进口连通，排烟塔10的出口设于其顶部，在排烟塔10的出口上方还安装有挡雨板31，以防止雨水进入排烟塔10内部。

所述第一喷淋塔7包括壳体11，壳体11的下部一侧设有进烟管12，第一喷淋塔7的进口即为进烟管12的管口，壳体11的顶部设有出烟管13，第一喷淋塔7的出口即为出烟管13的管口。本实施例中，第一喷淋塔7与第二喷淋塔8的结构相同，双塔串联以确保有害物质去除率。

所述循环喷淋机构包括水箱32、循环泵14和多个喷淋管15，水箱设于壳体11一侧，循环泵14固定安装在水箱内，多个喷淋管15竖向并排设于进烟管12与出烟管13之间，且每个喷淋管15均水平设置，循环泵14的出水口与每个喷淋管15均连通；在壳体11的底部还设有出水管16，出水管16的另一端与水箱内部连通，便于将沉积在壳体11底部的净化液送入水箱内实现循环喷淋。

为提高喷淋效果，减少喷淋死角，每个喷淋管15的下方均设有多个分散管17，每个分散管17均为竖向设置且与喷淋管15连通，分散管17上沿轴向并排设有多个喷头组18，每个喷头组18均包括沿分散管17周向设置的多个雾状喷头19。本实施例中，每个雾状喷头19均向下倾斜设置，雾状喷头19的进水口高于出水口。水箱中的净化液经由循环泵14送入喷淋管15内，在进入各个分散管17后经由雾状喷头19喷出，最大程度覆盖壳体11内部区域。

为防止循环泵14堵塞，所述进烟管12与出水管16之间的壳体11内固定设有杂质滤网20，杂质滤网20的上方设有用于清扫杂质滤网20的网面的清扫机构。

所述清扫机构包括固定设于杂质滤网20中部上方的防水电机21，防水电机21的动力输出端固定安装有连接套22，连接套22的外周侧延伸设有多个清扫板23，每个清扫板23的底部均设有与杂质滤网20的网面接触的清理毛刷24。防水电机21带动清扫板23转动，即可实现对杂质滤网20网面的刷扫清洁。

所述清扫板23一侧的壳体11上设有排杂口25，在壳体11外部固定设有收集箱26，收集箱26的进口正对排杂口25设置，排杂口25下方的收集箱26内设有活动抽屉27。清扫板23转动时，杂质滤网20网面上刷下的杂质在离心作用下顺清扫板23的板面滑入收集箱26内的活动抽屉27中，在使用一段时间后即可将活动抽屉27抽出清理。

为提高净化效果，所述喷淋管15与出烟管13之间的壳体11内固定设有活性炭层28。具体的，活性炭层28的外周设有安装框，安装框通过螺栓与设置在壳体11内部的安装座固定连接。

为最大化利用烟气热能，在第二除尘器5与第一喷淋塔7连通的路径上还设有换热器29。

工作原理：本实用新型在使用时，各废钢烘烤器产生的废烟气通过对应集烟罩3被负压吸入集烟支管2，经集烟总管1汇总后进入除尘组件。含尘烟气首先通过第一除尘器4（旋风除尘器），在离心力作用下粗颗粒杂质沿筒壁沉降至底部颗粒排出口6；随后烟气进入第二除尘器5（布袋除尘器），细微粉尘被滤袋截留，两级除尘后烟气洁净度显著提升。

净化后的烟气通过换热器29进行余热回收后进入第一喷淋塔7。循环泵14将水箱32中的碱性净化液（如NaOH溶液）泵入喷淋管15，经分散管17上的倾斜雾状喷头19形成向下的锥形雾化区。烟气自进烟管12进入塔体下部并与净化液充分接触，有效中和内中的酸性气体（如SOx、NOx）并捕集残留颗粒。喷淋后的液滴携带污染物沉降至塔底，经出水管16回流至水箱循环使用，杂质滤网20拦截固体沉淀物，清扫机构通过旋转毛刷将滤网积垢扫入收集箱26。

随后烟气穿过活性炭层28吸附挥发性有机物及异味，并进入结构相同的第二喷淋塔8进行深度处理，最终由抽风机9增压后经排烟塔10高空排放。挡雨板有效防止雨水倒灌，活动抽屉27与收集箱26的单元化设计便于运维。换热器29在烟气降温前提取余热，可供厂区供暖或工艺用热，实现能源梯级利用。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：

包括沿烟气输送方向依次设置的集烟组件、除尘组件、喷淋组件和排烟组件；

所述集烟组件包括集烟总管和若干集烟支管，每个集烟支管的一端均与集烟总管连通，每个集烟支管的另一端均安装有集烟罩，集烟罩对应设于各个废钢烘烤器顶部；

所述除尘组件包括第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器的进口与集烟总管的一端连通，第一除尘器的出口与第二除尘器的进口连通，在第一除尘器和第二除尘器的底部均设有颗粒排出口；

所述喷淋组件包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，第一喷淋塔的进口与第二除尘器的出口连通，第一喷淋塔的出口与第二喷淋塔的进口连通，在第一喷淋塔和第二喷淋塔内均设有循环喷淋机构；

所述排烟组件包括抽风机和排烟塔，抽风机的进风端与第二喷淋塔的出口连通，抽风机的出风端与排烟塔的进口连通，排烟塔的出口设于其顶部。

2.根据权利要求1所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述第一喷淋塔包括壳体，壳体的下部一侧设有进烟管，第一喷淋塔的进口即为进烟管的管口，壳体的顶部设有出烟管，第一喷淋塔的出口即为出烟管的管口。

3.根据权利要求2所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述循环喷淋机构包括水箱、循环泵和多个喷淋管，水箱设于壳体一侧，循环泵固定安装在水箱内，多个喷淋管竖向并排设于进烟管与出烟管之间，循环泵的出水口与每个喷淋管均连通；在壳体的底部还设有出水管，出水管的另一端与水箱内部连通。

4.根据权利要求3所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：每个喷淋管的下方均设有多个分散管，每个分散管均为竖向设置且与喷淋管连通，分散管上沿轴向并排设有多个喷头组，每个喷头组均包括沿分散管周向设置的多个雾状喷头。

5.根据权利要求3所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述进烟管与出水管之间的壳体内固定设有杂质滤网，杂质滤网的上方设有用于清扫杂质滤网的网面的清扫机构。

6.根据权利要求5所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述清扫机构包括固定设于杂质滤网中部上方的防水电机，防水电机的动力输出端固定安装有连接套，连接套的外周侧延伸设有多个清扫板，每个清扫板的底部均设有与杂质滤网的网面接触的清理毛刷。

7.根据权利要求6所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述清扫板一侧的壳体上设有排杂口，在壳体外部固定设有收集箱，收集箱的进口正对排杂口设置，排杂口下方的收集箱内设有活动抽屉。

8.根据权利要求3所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述喷淋管与出烟管之间的壳体内固定设有活性炭层。

9.根据权利要求1所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：在第二除尘器与第一喷淋塔连通的路径上还设有换热器。

10.根据权利要求1所述的废钢烘烤用废烟气净化装置，其特征在于：所述第一除尘器具体为旋风除尘器，所述第二除尘器具体为布袋除尘器。