CN223843424U - 一种架线施工装置 - Google Patents
一种架线施工装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种架线施工装置,涉及电力施工技术领域,包括中间梁,所述中间梁的底部两侧固定设置有两组支撑滑梁,支撑滑梁的两侧底部均固定设置有侧底座,侧底座底部两侧均固定设置有万向轮;所述支撑滑梁的前侧底部均配合导轨滑动设置有滑块,滑块的前侧均铰接设置有抬线铲;设置抬线铲,可以将电缆快速抬起,将抬线铲穿设到电缆的下方,然后启动驱动电机带动联动轴旋转,进而配合锥齿轮带动两组升降丝杠旋转,通过升降丝杠带动铰接座上升,配合连杆带动抬线铲向上移动,即可将电缆抬起,以便后续车辆可以从两组支撑滑梁的中间通过,不会压伤电缆,解决了现有施工装置不便快速抬升电缆的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工技术领域,更具体地说,特别涉及一种架线施工装置。
背景技术
在户外安装电力设备的时候,需要采用电缆来供电,前期需要将电缆铺设在地面,此时需要电缆会阻碍通行,运输设备的车辆以及社会车辆经过时会造成阻碍,需要抬起电缆来保证汽车通过。
基于上述,目前使用的施工装置采用支架结构将电缆临时架设,来提供施工支撑功能,不便将地面电缆快速升起,并提供支撑电缆和辅助电缆移动的结构,以及相应的控制结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种架线施工装置,以解决上述背景技术中提出的现有施工装置采用支架结构将电缆临时架设,来提供施工支撑功能,不便将地面电缆快速升起,并提供支撑电缆和辅助电缆移动的结构,以及相应的控制结构的问题。
本实用新型一种架线施工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种架线施工装置,包括中间梁,所述中间梁的底部两侧固定设置有两组支撑滑梁,支撑滑梁的两侧底部均固定设置有侧底座,侧底座底部两侧均固定设置有万向轮;所述支撑滑梁的前侧底部均配合导轨滑动设置有滑块,滑块的前侧均铰接设置有抬线铲;抬线铲的顶部均铰接设置有连杆,连杆另一端铰接设置有铰接座,铰接座配合导轨滑动在支撑滑梁的前侧;支撑滑梁的前侧中间均开设有凹槽,凹槽中均旋转设置有升降丝杠,且铰接座与升降丝杠螺纹连接;两侧支撑滑梁的相邻面中上方均固定设置有滑座;一侧支撑滑梁的前端固定设置有控气活塞。
进一步的,所述中间梁的前侧旋转设置有联动轴,中间梁的后侧固定设置有驱动电机,驱动电机与联动轴设置锥齿轮传动连接;联动轴的两端与两侧升降丝杠的顶部设置锥齿轮传动连接。
进一步的,所述滑块的顶部固定设置有限位板,限位板能够限制抬线铲向后旋转不超过5度。
进一步的,所述滑座的中间均滑动设置有滑动转架;滑动转架的前侧底部均一体式设置有凸块;滑座的底部均固定设置有气伸缩杆,气伸缩杆的伸缩端均与滑动转架底部的凸块结构固定连接。
进一步的,所述滑动转架的顶部均旋转设置有支撑转辊,支撑转辊能够穿过滑座。
进一步的,所述控气活塞的底部固定连接有两组气阀,气阀下端均设置三通连接有两组单向阀,上方两组单向阀的另一端设置管路连通两组气伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
设置抬线铲,可以将电缆快速抬起,将抬线铲穿设到电缆的下方,然后启动驱动电机带动联动轴旋转,进而配合锥齿轮带动两组升降丝杠旋转,通过升降丝杠带动铰接座上升,配合连杆带动抬线铲向上移动,即可将电缆抬起,以便后续车辆可以从两组支撑滑梁的中间通过,不会压伤电缆。
设置支撑转辊,能够支撑电缆并提供滑动辅助,在抬线铲升起到高于滑动转架的高度时,将滑动转架向前移动,使支撑转辊穿过电缆下方,然后将抬线铲降下,通过支撑转辊来支撑电缆,即可实现托载,可以将多组电缆同时支撑,并利用支撑转辊的旋转功能,为挪动电缆提供方便。
设置控气活塞,提供了控制支撑转辊位置的功能,伸展气伸缩杆的时候,打开前侧气阀,关闭后侧气阀,反复拉伸挤压控气活塞,控气活塞伸展时外界空气穿过单向阀吸入控气活塞,控气活塞收缩时空气穿过另一组单向阀进入两组气伸缩杆,将两组气伸缩杆伸展;反之,关闭前侧气阀,打开后侧气阀,在控气活塞伸展时将气伸缩杆内的空气抽出,穿过下方单向阀排出外界,即可使两组气伸缩杆收缩。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的轴测结构示意图。
图3是本实用新型的侧仰结构示意图。
图4是本实用新型的工作状态结构示意图。
图5是本实用新型抬线铲的装配结构示意图。
图6是本实用新型的A局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、中间梁;101、联动轴;102、驱动电机;2、支撑滑梁;201、升降丝杠;202、侧底座;3、滑块;301、限位板;4、抬线铲;5、连杆;501、铰接座;6、滑座;601、气伸缩杆;7、滑动转架;701、支撑转辊;8、控气活塞;9、气阀;10、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种架线施工装置,包括中间梁1,中间梁1的底部两侧固定设置有两组支撑滑梁2,支撑滑梁2的两侧底部均固定设置有侧底座202,侧底座202底部两侧均固定设置有万向轮;支撑滑梁2的前侧底部均配合导轨滑动设置有滑块3,滑块3的前侧均铰接设置有抬线铲4;抬线铲4的顶部均铰接设置有连杆5,连杆5另一端铰接设置有铰接座501,铰接座501配合导轨滑动在支撑滑梁2的前侧;支撑滑梁2的前侧中间均开设有凹槽,凹槽中均旋转设置有升降丝杠201,且铰接座501与升降丝杠201螺纹连接;两侧支撑滑梁2的相邻面中上方均固定设置有滑座6;一侧支撑滑梁2的前端固定设置有控气活塞8。
其中,中间梁1的前侧旋转设置有联动轴101,中间梁1的后侧固定设置有驱动电机102,驱动电机102与联动轴101设置锥齿轮传动连接;联动轴101的两端与两侧升降丝杠201的顶部设置锥齿轮传动连接。
其中,滑块3的顶部固定设置有限位板301,限位板301能够限制抬线铲4向后旋转不超过5度,利用限位板301可以支撑抬线铲4,保证抬线铲4上升的时候滑块3也随之升起。
其中,滑座6的中间均滑动设置有滑动转架7;滑动转架7的前侧底部均一体式设置有凸块;滑座6的底部均固定设置有气伸缩杆601,气伸缩杆601的伸缩端均与滑动转架7底部的凸块结构固定连接;利用气伸缩杆601来控制滑动转架7的移动,通过控气活塞8可以控制气伸缩杆601。
其中,滑动转架7的顶部均旋转设置有支撑转辊701,支撑转辊701能够穿过滑座6。
其中,控气活塞8的底部固定连接有两组气阀9,气阀9下端均设置三通连接有两组单向阀10,上方两组单向阀10的另一端设置管路连通两组气伸缩杆601;伸展气伸缩杆601的时候,打开前侧气阀9,关闭后侧气阀9,反复拉伸挤压控气活塞8,控气活塞8伸展时外界空气穿过单向阀10吸入控气活塞8,控气活塞8收缩时空气穿过另一组单向阀10进入两组气伸缩杆601,将两组气伸缩杆601伸展。
如图1-6所示,将装置移动到方便通行的位置,将抬线铲4穿设到电缆的下方,然后启动驱动电机102带动联动轴101旋转,进而配合锥齿轮带动两组升降丝杠201旋转,通过升降丝杠201带动铰接座501上升,配合连杆5带动抬线铲4向上移动,将电缆抬起;
在抬线铲4升起到高于滑动转架7的高度时,将滑动转架7向前移动,使支撑转辊701穿过电缆下方,然后将抬线铲4降下,通过支撑转辊701来支撑电缆,即可实现托载;
由于施工地点的电缆并非仅采用一组,可能采用多组电缆,所以可以将多组电缆同时支撑,并利用支撑转辊701的旋转功能,为挪动电缆提供方便。
实施例2:
在实施例1的基础之上,需要收回滑动转架7的时候,关闭前侧气阀9,打开后侧气阀9,在控气活塞8伸展时将气伸缩杆601内的空气抽出,穿过下方单向阀10排出外界,即可使两组气伸缩杆601收缩。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,将装置移动到方便通行的位置,略抬起电缆,将抬线铲4穿设到电缆的下方,然后启动驱动电机102带动联动轴101旋转,进而配合锥齿轮带动两组升降丝杠201旋转,通过升降丝杠201带动铰接座501上升,配合连杆5带动抬线铲4向上移动,将电缆抬起;
在抬线铲4升起到高于滑动转架7的高度时,将滑动转架7向前移动,使支撑转辊701穿过电缆下方,然后将抬线铲4降下,通过支撑转辊701来支撑电缆,即可实现托载,并且如图4所示,由于施工地点的电缆并非仅采用一组,可能采用多组电缆,所以可以将多组电缆同时支撑,并利用支撑转辊701的旋转功能,为挪动电缆提供方便;
利用气伸缩杆601来控制滑动转架7的移动,通过控气活塞8可以控制气伸缩杆601;
伸展气伸缩杆601的时候,打开前侧气阀9,关闭后侧气阀9,反复拉伸挤压控气活塞8,控气活塞8伸展时外界空气穿过单向阀10吸入控气活塞8,控气活塞8收缩时空气穿过另一组单向阀10进入两组气伸缩杆601,将两组气伸缩杆601伸展;
反之,关闭前侧气阀9,打开后侧气阀9,在控气活塞8伸展时将气伸缩杆601内的空气抽出,穿过下方单向阀10排出外界,即可使两组气伸缩杆601收缩。
Claims (6)
1.一种架线施工装置,其特征在于,包括:中间梁(1),所述中间梁(1)的底部两侧固定设置有两组支撑滑梁(2),支撑滑梁(2)的两侧底部均固定设置有侧底座(202),侧底座(202)底部两侧均固定设置有万向轮;所述支撑滑梁(2)的前侧底部均配合导轨滑动设置有滑块(3),滑块(3)的前侧均铰接设置有抬线铲(4);抬线铲(4)的顶部均铰接设置有连杆(5),连杆(5)另一端铰接设置有铰接座(501),铰接座(501)配合导轨滑动在支撑滑梁(2)的前侧;支撑滑梁(2)的前侧中间均开设有凹槽,凹槽中均旋转设置有升降丝杠(201),且铰接座(501)与升降丝杠(201)螺纹连接;两侧支撑滑梁(2)的相邻面中上方均固定设置有滑座(6);一侧支撑滑梁(2)的前端固定设置有控气活塞(8)。
2.如权利要求1所述一种架线施工装置,其特征在于:所述中间梁(1)的前侧旋转设置有联动轴(101),中间梁(1)的后侧固定设置有驱动电机(102),驱动电机(102)与联动轴(101)设置锥齿轮传动连接;联动轴(101)的两端与两侧升降丝杠(201)的顶部设置锥齿轮传动连接。
3.如权利要求1所述一种架线施工装置,其特征在于:所述滑块(3)的顶部固定设置有限位板(301),限位板(301)能够限制抬线铲(4)向后旋转不超过5度。
4.如权利要求1所述一种架线施工装置,其特征在于:所述滑座(6)的中间均滑动设置有滑动转架(7);滑动转架(7)的前侧底部均一体式设置有凸块;滑座(6)的底部均固定设置有气伸缩杆(601),气伸缩杆(601)的伸缩端均与滑动转架(7)底部的凸块结构固定连接。
5.如权利要求4所述一种架线施工装置,其特征在于:所述滑动转架(7)的顶部均旋转设置有支撑转辊(701),支撑转辊(701)能够穿过滑座(6)。
6.如权利要求4所述一种架线施工装置,其特征在于:所述控气活塞(8)的底部固定连接有两组气阀(9),气阀(9)下端均设置三通连接有两组单向阀(10),上方两组单向阀(10)的另一端设置管路连通两组气伸缩杆(601)。
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| CN202520043736.0U CN223843424U (zh) | 2025-01-08 | 2025-01-08 | 一种架线施工装置 |
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| CN223843424U true CN223843424U (zh) | 2026-01-27 |
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| CN202520043736.0U Active CN223843424U (zh) | 2025-01-08 | 2025-01-08 | 一种架线施工装置 |
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2025
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