CN223843279U - 一种集总控单控一体的防误触插座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集总控单控一体的防误触插座结构，包括：外壳，所述外壳顶部面安装有总控开关和若干单控开关，所述外壳侧壁设置有若干安装仓，所述安装仓与单控开关相对应，所述总控开关与单控开关通过铜排连接；插孔单元，所述插孔单元安装在安装仓内且插孔单元可滑动，所述插孔单元端部设置有插接头，所述安装仓内部设置有与铜排连接的插接柱，所述插接头与插接柱连接；断开楔块，所述断开楔块设置在单控开关侧壁，所述断开楔块与插接头相对应。本实用新型的有益效果是：避免插接过程中发生触电，起到防误触的作用，同时，可保证操作简单，方便，可靠。

Description

一种集总控单控一体的防误触插座结构

技术领域

本实用新型涉及插座相关技术领域，尤其是指一种集总控单控一体的防误触插座结构。

背景技术

现在插座作为家庭生活和工作中经常用到的电器，其使用场景广泛。其中，在老人或者儿童将插头插入到现有的插座的插孔内的过程中，由于力道的问题或者插入方式操作不对，使得插入困难，操作不方便，同时，在插入的过程中易发生误触，导致触电的危险。

为保证插座的使用方便和可起到稳定的防误触的功能，应对现有的插座进行改进，保证其使用过程中的安全。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中防护效果差的不足，提供了一种防护效果好，使用操作方便，可靠的集总控单控一体的防误触插座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种集总控单控一体的防误触插座结构，包括：

外壳，所述外壳顶部面安装有总控开关和若干单控开关，所述外壳侧壁设置有若干安装仓，所述安装仓与单控开关相对应，所述总控开关与单控开关通过铜排连接；

插孔单元，所述插孔单元安装在安装仓内且插孔单元可滑动，所述插孔单元端部设置有插接头，所述安装仓内部设置有与铜排连接的插接柱，所述插接头与插接柱连接；

断开楔块，所述断开楔块设置在单控开关侧壁，所述断开楔块与插接头相对应。

本结构中包括有外壳，该外壳顶面上安装有总控开关和单控开关，同时，总控开关和单控开关通过铜排连接，其中，总控开关可控制整个插座结构的通断电，单控开关可控制对用的插孔单元的通断电。其中，在外壳的侧壁上设置安装仓，插孔单元安装在安装仓内，并可在安装仓内滑动，该插孔单元为用于插头的插接。在插孔单元的端部上设置有插接头，在安装仓的内部设置有插接柱，在插孔单元向内推动时，插接头与插接柱连接，实现插孔单元的连通，进而可保证插头插接在插孔单元内可实现通电。同时，在单控开关上连接有断开楔块，断开楔块与插接头相对应，通过将单控开关下压，断开楔块推动插接头，使得插接头与插接柱分离，实现插孔单元的断电。该种操作可实现插孔单元上的插接头与插接柱的分离，确保可断电操作的可靠性。其中，在使用该插座时，可先将插头插入到插座内，在推动插孔单元，插接头与插接柱连接通电，该操作可避免在插头插接时发生误触，导致触电，起到防护作用，保证其防护效果好，同时该插座结构操作，方便简单，可靠。

作为优选，所述外壳顶部设置有若干让位孔，所述让位孔与安装仓连通，所述插孔单元顶部设有凸块，所述凸块置于让位孔内，所述凸块顶部设置有插接孔位，所述插接孔位与插接头内部安装有导电铜排。其中，在该外壳的顶部设置有若干个让位孔，该让位孔与安装仓为连通结构，同时在插孔单元的顶部上设置有凸块，该凸块置于让位孔内，在插孔单元滑动时，凸块可在让位孔内滑动，并由凸块与让位孔匹配实现对插孔单元滑动进行限位，其中，在凸块的顶部设置有插接孔位，该插接孔位可满足三孔插头和双孔插头的插接，在插接孔位和插接头的内部均通过导电铜排连接，在插接头与插接柱连接后，使得插接孔位上插接的插头可实现通电，该结构可满足该插座结构使用操作简单，方便，同时，插接头置于安装仓内，为非暴露状态，可避免误触，起到防误触的效果。

作为优选，所述凸块端面设置有导向柱，所述让位孔前侧壁设置有导向孔，所述导向柱插入到导向孔内，所述导向孔内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与导向柱端面接触。其中，在凸块的端面设置有导向柱，该导向柱插入到让位孔的前侧壁上设置的导向孔内，同时，在导向孔内安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧与导向柱的端面连接，使得在插孔单元在移动时，缓冲弹簧可起到一定的缓冲作用，使得插孔单元向前滑动时具有阻尼效果，同时，在插孔单元向后移动时可迅速后撤，该种结构可保证操作简单，方便，使用效果好。

作为优选，所述插接头顶面和底面均设置有卡条，所述安装仓内侧面设置有嵌入槽，所述插接柱置于嵌入槽内，所述插接头插入到嵌入槽内，所述嵌入槽的上侧壁和下侧壁均设置有卡槽，所述卡条卡入到卡槽内。其中，在插接头的底面和顶面上均设左右卡条，并且在安装仓的内侧面上设置嵌入槽，其中，插接柱安装在嵌入槽内部，同时，在嵌入槽的上侧壁上和下侧壁上设置有卡槽，在插接头插入到嵌入槽内时，卡条与卡槽完成卡接，实现插接柱与插接头的连接，进而可保证插孔单元与插接柱的稳定连接，保证通电连接稳定，确保其使用效果好。

作为优选，所述外壳设置有单控腔，所述单控开关置于单控腔内，所述单控腔与嵌入槽连通，所述断开楔块置于单控腔内滑动，所述插接头中部端面设置有顶块，所述断开楔块与顶块接触。其中，在外壳上设置有单控腔，该单控腔用于单控开关的安装，同时，该单控腔与嵌入槽为连通状态，同时，断开楔块安装在单控开关的侧壁上，该断开楔块可在单控腔和嵌入槽的连接处滑动，在插接头的中部设置有顶块，在单控开关向下滑动移动时，断开楔块与顶块接触，将顶块向外侧推动，使得处于连接状态的插接头和插接柱分离，实现插孔单元断路，该中结构操作简单，方便，可靠。

作为优选，所述单控开关底部连接有导杆，所述单控腔底部设置有导槽，所述导杆与导槽滑动插接，所述导杆外侧套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与单控开关下端面和导槽的上端面接触。其中，在单控开关的底部连有导杆，同时，在单控腔的底部设置有导槽，导杆插入到导槽内，其中，在导杆的外侧壁套接有支撑弹簧，支撑弹簧可起到支撑单控开关下端面和导槽上端面的作用，单控开关在支撑弹簧的作用下可方便对插孔单元的断电控制，进而可保证其使用操作简单，方便，可靠。

作为优选，所述插孔单元外侧底部面设置有限位块，所述安装仓底部面设置有限位槽，所述限位块与限位槽卡接。其中，在插孔单元的外侧底部面上设置的限位块与安装仓底部面上设置的限位槽卡接，保证在插孔单元通电时通电稳定，进而可保证使用时，操作简单，方便，可靠。

作为优选，所述总控开关和单控开关旁侧均设置有指示灯，所述指示灯与铜排连接。其中，在总控开关和单控开关的旁侧设的指示灯分别与铜排连接，该指示灯可起到通断电的指示功能。

本实用新型的有益效果是：本插座结构在使用时，可现将插头插入到插孔单元上，在将插孔单元向内推，使得插接头与插接柱连接，使得插头通电，在插头插入插孔内的操作过程中，插孔单元为断电状态，避免插接过程中发生触电，起到防误触的作用，同时，可保证操作简单，方便，可靠。

附图说明

图1是本实用新型立体视图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型中插孔单元立体视图；

图4是本实用新型中插接柱与插接头连接处剖视图。

附图中，1. 外壳、2. 总控开关、3. 单控开关、4. 插孔单元、5. 断开楔块、6. 指示灯、10. 安装仓、11. 插接柱、12. 让位孔、13. 导向孔、14. 缓冲弹簧、15. 嵌入槽、16.卡槽、17. 单控腔、18. 导槽、19. 限位槽、30. 导杆、31. 支撑弹簧、40. 插接头、41. 凸块、42. 插接孔位、43. 导向柱、44. 卡条、45. 顶块、46. 限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种集总控单控一体的防误触插座结构，包括：外壳1，所述外壳1顶部面安装有总控开关2和若干单控开关3，所述外壳1侧壁设置有若干安装仓10，所述安装仓10与单控开关3相对应，所述总控开关2与单控开关3通过铜排连接；插孔单元4，所述插孔单元4安装在安装仓10内且插孔单元4可滑动，所述插孔单元4端部设置有插接头40，所述安装仓10内部设置有与铜排连接的插接柱11，所述插接头40与插接柱11连接；断开楔块5，所述断开楔块5设置在单控开关3侧壁，所述断开楔块5与插接头40相对应。

外壳1顶部设置有若干让位孔12，所述让位孔12与安装仓10连通，所述插孔单元4顶部设有凸块41，所述凸块41置于让位孔12内，所述凸块41顶部设置有插接孔位42，所述插接孔位42与插接头40内部安装有导电铜排。

凸块41端面设置有导向柱43，所述让位孔12前侧壁设置有导向孔13，所述导向柱43插入到导向孔13内，所述导向孔13内设置有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14与导向柱43端面接触。

插接头40顶面和底面均设置有卡条44，所述安装仓10内侧面设置有嵌入槽15，所述插接柱11置于嵌入槽15内，所述插接头40插入到嵌入槽15内，所述嵌入槽15的上侧壁和下侧壁均设置有卡槽16，所述卡条44卡入到卡槽16内。

外壳1设置有单控腔17，所述单控开关3置于单控腔17内，所述单控腔17与嵌入槽15连通，所述断开楔块5置于单控腔17内滑动，所述插接头40中部端面设置有顶块45，所述断开楔块5与顶块45接触。

单控开关3底部连接有导杆30，所述单控腔17底部设置有导槽18，所述导杆30与导槽18滑动插接，所述导杆30外侧套接有支撑弹簧31，所述支撑弹簧31两端分别与单控开关3下端面和导槽18的上端面接触。

插孔单元4外侧底部面设置有限位块46，所述安装仓10底部面设置有限位槽19，所述限位块46与限位槽19卡接。

总控开关2和单控开关3旁侧均设置有指示灯6，所述指示灯6与铜排连接。

本实用新型的工作原理：如图1-4所示，本结构中包括有外壳1，该外壳1顶面上安装有总控开关2和单控开关3，同时，总控开关2和单控开关3通过铜排连接，其中，总控开关2可控制整个插座结构的通断电，单控开关3可控制对用的插孔单元4的通断电。其中，在外壳1的侧壁上设置安装仓10，插孔单元4安装在安装仓10内，并可在安装仓10内滑动，该插孔单元4为用于插头的插接。在插孔单元4的端部上设置有插接头40，在安装仓10的内部设置有插接柱11，在插孔单元4向内推动时，插接头40与插接柱11连接，实现插孔单元4的连通，进而可保证插头插接在插孔单元4内可实现通电。同时，在单控开关3上连接有断开楔块5，断开楔块5与插接头40相对应，通过将单控开关3下压，断开楔块5推动插接头40，使得插接头40与插接柱11分离，实现插孔单元4的断电。该种操作可实现插孔单元4上的插接头40与插接柱11的分离，确保可断电操作的可靠性。其中，在使用该插座时，可先将插头插入到插座内，在推动插孔单元4，插接头40与插接柱11连接通电，该操作可避免在插头插接时发生误触，导致触电，起到防护作用，保证其防护效果好，同时该插座结构操作，方便简单，可靠。

其中，在该外壳1的顶部设置有若干个让位孔12，该让位孔12与安装仓10为连通结构，同时在插孔单元4的顶部上设置有凸块41，该凸块41置于让位孔12内，在插孔单元4滑动时，凸块41可在让位孔12内滑动，并由凸块41与让位孔12匹配实现对插孔单元4滑动进行限位，其中，在凸块41的顶部设置有插接孔位42，该插接孔位42可满足三孔插头和双孔插头的插接，在插接孔位42和插接头40的内部均通过导电铜排连接，在插接头40与插接柱11连接后，使得插接孔位42上插接的插头可实现通电，该结构可满足该插座结构使用操作简单，方便，同时，插接头40置于安装仓10内，为非暴露状态，可避免误触，起到防误触的效果。

其中，在凸块41的端面设置有导向柱43，该导向柱43插入到让位孔12的前侧壁上设置的导向孔13内，同时，在导向孔13内安装有缓冲弹簧14，该缓冲弹簧14与导向柱43的端面连接，使得在插孔单元4在移动时，缓冲弹簧14可起到一定的缓冲作用，使得插孔单元4向前滑动时具有阻尼效果，同时，在插孔单元4向后移动时可迅速后撤，该种结构可保证操作简单，方便，使用效果好。

其中，在插接头40的底面和顶面上均设左右卡条44，并且在安装仓10的内侧面上设置嵌入槽15，其中，插接柱11安装在嵌入槽15内部，同时，在嵌入槽15的上侧壁上和下侧壁上设置有卡槽16，在插接头40插入到嵌入槽15内时，卡条44与卡槽16完成卡接，实现插接柱11与插接头40的连接，进而可保证插孔单元4与插接柱11的稳定连接，保证通电连接稳定，确保其使用效果好。

其中，在外壳1上设置有单控腔17，该单控腔17用于单控开关3的安装，同时，该单控腔17与嵌入槽15为连通状态，同时，断开楔块5安装在单控开关3的侧壁上，该断开楔块5可在单控腔17和嵌入槽15的连接处滑动，在插接头40的中部设置有顶块45，在单控开关3向下滑动移动时，断开楔块5与顶块45接触，将顶块45向外侧推动，使得处于连接状态的插接头40和插接柱11分离，实现插孔单元4断路，该中结构操作简单，方便，可靠。

其中，在单控开关3的底部连有导杆30，同时，在单控腔17的底部设置有导槽18，导杆30插入到导槽18内，其中，在导杆30的外侧壁套接有支撑弹簧31，支撑弹簧31可起到支撑单控开关3下端面和导槽18上端面的作用，单控开关3在支撑弹簧31的作用下可方便对插孔单元4的断电控制，进而可保证其使用操作简单，方便，可靠。

其中，在插孔单元4的外侧底部面上设置的限位块46与安装仓10底部面上设置的限位槽19卡接，保证在插孔单元4通电时通电稳定，进而可保证使用时，操作简单，方便，可靠。

其中，在总控开关2和单控开关3的旁侧设的指示灯6分别与铜排连接，该指示灯6可起到通断电的指示功能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，包括：

外壳（1），所述外壳（1）顶部面安装有总控开关（2）和若干单控开关（3），所述外壳（1）侧壁设置有若干安装仓（10），所述安装仓（10）与单控开关（3）相对应，所述总控开关（2）与单控开关（3）通过铜排连接；

插孔单元（4），所述插孔单元（4）安装在安装仓（10）内且插孔单元（4）可滑动，所述插孔单元（4）端部设置有插接头（40），所述安装仓（10）内部设置有与铜排连接的插接柱（11），所述插接头（40）与插接柱（11）连接；

断开楔块（5），所述断开楔块（5）设置在单控开关（3）侧壁，所述断开楔块（5）与插接头（40）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述外壳（1）顶部设置有若干让位孔（12），所述让位孔（12）与安装仓（10）连通，所述插孔单元（4）顶部设有凸块（41），所述凸块（41）置于让位孔（12）内，所述凸块（41）顶部设置有插接孔位（42），所述插接孔位（42）与插接头（40）内部安装有导电铜排。

3.根据权利要求2所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述凸块（41）端面设置有导向柱（43），所述让位孔（12）前侧壁设置有导向孔（13），所述导向柱（43）插入到导向孔（13）内，所述导向孔（13）内设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）与导向柱（43）端面接触。

4.根据权利要求1所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述插接头（40）顶面和底面均设置有卡条（44），所述安装仓（10）内侧面设置有嵌入槽（15），所述插接柱（11）置于嵌入槽（15）内，所述插接头（40）插入到嵌入槽（15）内，所述嵌入槽（15）的上侧壁和下侧壁均设置有卡槽（16），所述卡条（44）卡入到卡槽（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述外壳（1）设置有单控腔（17），所述单控开关（3）置于单控腔（17）内，所述单控腔（17）与嵌入槽（15）连通，所述断开楔块（5）置于单控腔（17）内滑动，所述插接头（40）中部端面设置有顶块（45），所述断开楔块（5）与顶块（45）接触。

6.根据权利要求5所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述单控开关（3）底部连接有导杆（30），所述单控腔（17）底部设置有导槽（18），所述导杆（30）与导槽（18）滑动插接，所述导杆（30）外侧套接有支撑弹簧（31），所述支撑弹簧（31）两端分别与单控开关（3）下端面和导槽（18）的上端面接触。

7.根据权利要求2所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述插孔单元（4）外侧底部面设置有限位块（46），所述安装仓（10）底部面设置有限位槽（19），所述限位块（46）与限位槽（19）卡接。

8.根据权利要求1所述的一种集总控单控一体的防误触插座结构，其特征是，所述总控开关（2）和单控开关（3）旁侧均设置有指示灯（6），所述指示灯（6）与铜排连接。