CN223838878U - 一种弹簧缓冲合页 - Google Patents

一种弹簧缓冲合页

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胡神赐
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Abstract

本实用新型属于门窗合页领域,尤其涉及一种弹簧缓冲合页,包括相互铰接的固定座和铰链,所述固定座安装于门体上,所述固定座可相对所述铰链在关门位置和开门位置间转动,所述固定座相对所述铰链向所述开门位置转动的方向为第一转动方向,所述固定座相对所述铰链向所述关门位置转动的方向为第二转动方向,所述固定座内设置有缓冲块,所述缓冲块与所述固定座间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧被配置为使所述缓冲块在所述固定座的转动过程中始终抵顶所述铰链,当所述固定座处于所述关门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链并使所述铰链具有沿所述第一转动方向转动的趋势。本实用新型中的缓冲块可以有效阻挡关门到位后的反弹。

Description

一种弹簧缓冲合页
技术领域
本实用新型属于门窗合页技术领域,尤其涉及一种弹簧缓冲合页。
背景技术
在现有技术中,门体合页的设计存在一定的缺陷,导致在关闭或开启门体时经常出现反弹现象。这种反弹不仅影响了门体的正常使用,降低了门体的使用寿命,同时也给用户带来了不便。具体来说,当门体关闭或开启时,由于合页结构的不合理,使得门体在接近完全关闭或开启位置时产生反向力,导致门体突然反弹,无法平稳地完成关闭或开启动作。这种不顺畅的操作体验,不仅影响了门体的密封性能,还可能对使用者造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧缓冲合页,旨在解决现有技术中合页在关门时容易反弹的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种弹簧缓冲合页,包括相互铰接的固定座和铰链,所述固定座安装于门体上,所述固定座可相对所述铰链在关门位置和开门位置间转动,所述固定座相对所述铰链向所述开门位置转动的方向为第一转动方向,所述固定座相对所述铰链向所述关门位置转动的方向为第二转动方向,所述固定座内设置有缓冲块,所述缓冲块与所述固定座间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧被配置为使所述缓冲块在所述固定座的转动过程中始终抵顶所述铰链,当所述固定座处于所述关门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链并使所述铰链具有沿所述第一转动方向转动的趋势。
可选地,所述铰链具有第一凸起和第二凸起,当所述固定座处于所述关门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链的所述第一凸起并使所述铰链具有沿所述第一转动方向转动的趋势,当所述固定座处于所述开门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链的所述第二凸起并使所述铰链具有沿所述第二转动方向转动的趋势。
可选地,所述铰链连接相邻两个门体上的所述固定座,两个所述固定座同步反向转动以在所述开门位置和所述关门位置间切换。
可选地,所述铰链设置有两个,两个所述铰链镜像设置并在各自中部相铰接,所述铰链的一端与其中一个所述门体上的所述固定座铰接,另一端与另一门体上的所述固定座滑动铰接。
可选地,所述缓冲块在抵顶所述铰链的一端设有斜面,在所述固定座的转动过程中,所述斜面依次抵顶所述第一凸起和所述第二凸起。
可选地,所述缓冲块内设有两个安装孔,每个所述安装孔内均设有所述压缩弹簧。
可选地,所述固定座设置有导向槽,所述缓冲块滑动设置于所述导向槽内,所述缓冲块具有滑槽,所述导向槽内具有与所述滑槽滑动配合的凸块。
可选地,所述固定座上设有螺杆,所述螺杆的端部为平面,所述固定座开设有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺旋配合,所述螺杆端部的平面可抵顶所述门体。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种弹簧缓冲合页中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:当固定座和铰链相对转动时,可实现门体的打开或闭合动作。固定座相对铰链向第一方向转动时门体逐渐打开,固定座相对铰链向第二方向转动时门体逐渐闭合,进一步地,当固定座处于关门位置时,缓冲块抵顶铰链并使铰链具有沿第一转动方向转动的趋势,也就使得缓冲块具有沿第二方向转动的趋势,但由于此时的门体已然处于闭合状态,因此具有沿第二方向转动趋势的缓冲块可以有效阻挡关门到位后的反弹。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的两个固定座均处于关门位置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的两个固定座均处于开门位置和关门位置之间时的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的两个固定座均处于开门位置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例中的缓冲块的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中的缓冲块另一视角的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中的固定座的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中的合页整体结构示意图。
其中,图中各附图标记:
固定座100、导向槽110、凸块120;
铰链200、第一凸起210、第二凸起220;
缓冲块300、斜面310、安装孔320、滑槽330;
压缩弹簧400;
螺杆500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1至图7所示,本实用新型提供了一种弹簧缓冲合页,包括相互铰接的固定座100和铰链200,固定座100安装于门体上,固定座100可相对铰链200在关门位置和开门位置间转动,固定座100相对铰链200向开门位置转动的方向为第一转动方向,固定座100相对铰链200向关门位置转动的方向为第二转动方向,固定座100内设置有缓冲块300,缓冲块300与固定座100间设有压缩弹簧400,压缩弹簧400被配置为使缓冲块300在固定座100的转动过程中始终抵顶铰链200,当固定座100处于关门位置时,缓冲块300抵顶铰链200并使铰链200具有沿第一转动方向转动的趋势。
可以理解的是,当固定座100和铰链200相对转动时,可实现门体的打开或闭合动作。具体地,固定座100相对铰链200向第一方向转动时门体逐渐打开,固定座100相对铰链200向第二方向转动时门体逐渐闭合,进一步地,当固定座100处于关门位置时,缓冲块300抵顶铰链200并使铰链200具有沿第一转动方向转动的趋势,也就使得缓冲块300具有沿第二方向转动的趋势,但由于此时的门体已然处于闭合状态,因此具有沿第二方向转动趋势的缓冲块300可以有效阻挡关门到位后的反弹。
需要说明的是,固定座100嵌入门体中,在图1中,对于右侧固定座100而言,其逆时针转动方向为第一方向,逆时针转动方向为第二方向,对于左侧固定座而言,其顺时针转动方向为第一方向,逆时针转动方向为第二方向。
如图1至图3所示,在本实用新型的其中一实施例中,铰链200具有第一凸起210和第二凸起220,当固定座100处于关门位置时,缓冲块300抵顶铰链200的第一凸起210并使铰链200具有沿第一转动方向转动的趋势,当固定座100处于开门位置时,缓冲块300抵顶铰链200的第二凸起220并使铰链200具有沿第二转动方向转动的趋势。由于图1中右侧固定座100内的缓冲块300的最高点位于第一凸起210的左侧,因此,在压缩弹簧400的向上的抵顶力作用下,使得与右侧固定座100相配合的铰链200能够具有逆时针转动的趋势,使得关门动作不会反弹。相应的,由于图1中左侧的固定座100内的缓冲块300的最高点位于第一凸起210的右侧,因此,在压缩弹簧400的向上的抵顶力作用下,使得与左侧固定座100配合的铰链200能够具有顺时针转动的趋势。
如图1至图3以及图7所示,在本实用新型的其中一实施例中,铰链200连接相邻两个门体上的固定座100,两个固定座100同步反向转动以在开门位置和关门位置间切换。
如图1至图3以及图7所示,在本实用新型的其中一实施例中,铰链200设置有两个,两个铰链200镜像设置并在各自中部相铰接,铰链200的一端与其中一个门体上的固定座100铰接,另一端与另一门体上的固定座100滑动铰接。滑动铰接结构具体可以为固定座100设置有滑槽,而铰链200端部具有柱形滑块,柱形滑块可相对滑槽滑动和转动。
如图4所示,在本实用新型的其中一实施例中,缓冲块300在抵顶铰链200的一端设有斜面310,在固定座100的转动过程中,斜面310依次抵顶第一凸起210和第二凸起220。
如图5所示,在本实用新型的其中一实施例中,缓冲块300内设有两个安装孔320,每个安装孔320内均设有压缩弹簧400。两个压缩弹簧400可为缓冲块300提供较为平衡的顶推力,防止缓冲块300偏移。
如图5和图6所示,在本实用新型的其中一实施例中,固定座100设置有导向槽110,缓冲块300滑动设置于导向槽110内,缓冲块300具有滑槽330,导向槽110内具有与滑槽330滑动配合的凸块120。滑槽330和凸块120的配合可在缓冲块300的滑动过程中提供导向。
在本实用新型的其中一实施例中,固定座100上设有螺杆500,螺杆500的端部为平面,固定座100开设有螺纹孔,螺杆500与螺纹孔螺旋配合,螺杆500端部的平面可抵顶门体,用以通过调节螺杆500旋入螺纹孔的深度,控制固定座100相对门体的距离,用于调整固定座100位置,使得固定座100嵌入门体时能够尽可能与门体表面保持平齐。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种弹簧缓冲合页,其特征在于,包括相互铰接的固定座和铰链,所述固定座安装于门体上,所述固定座可相对所述铰链在关门位置和开门位置间转动,所述固定座相对所述铰链向所述开门位置转动的方向为第一转动方向,所述固定座相对所述铰链向所述关门位置转动的方向为第二转动方向,所述固定座内设置有缓冲块,所述缓冲块与所述固定座间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧被配置为使所述缓冲块在所述固定座的转动过程中始终抵顶所述铰链,当所述固定座处于所述关门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链并使所述铰链具有沿所述第一转动方向转动的趋势。
2.根据权利要求1所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述铰链具有第一凸起和第二凸起,当所述固定座处于所述关门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链的所述第一凸起并使所述铰链具有沿所述第一转动方向转动的趋势,当所述固定座处于所述开门位置时,所述缓冲块抵顶所述铰链的所述第二凸起并使所述铰链具有沿所述第二转动方向转动的趋势。
3.根据权利要求1所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述铰链连接相邻两个门体上的所述固定座,两个所述固定座同步反向转动以在所述开门位置和所述关门位置间切换。
4.根据权利要求2所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述铰链设置有两个,两个所述铰链镜像设置并在各自中部相铰接,所述铰链的一端与其中一个所述门体上的所述固定座铰接,另一端与另一门体上的所述固定座滑动铰接。
5.根据权利要求2所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述缓冲块在抵顶所述铰链的一端设有斜面,在所述固定座的转动过程中,所述斜面依次抵顶所述第一凸起和所述第二凸起。
6.根据权利要求1所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述缓冲块内设有两个安装孔,每个所述安装孔内均设有所述压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述固定座设置有导向槽,所述缓冲块滑动设置于所述导向槽内,所述缓冲块具有滑槽,所述导向槽内具有与所述滑槽滑动配合的凸块。
8.根据权利要求1所述的弹簧缓冲合页,其特征在于,所述固定座上设有螺杆,所述螺杆的端部为平面,所述固定座开设有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺旋配合,所述螺杆端部的平面可抵顶所述门体。
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