CN223835172U - 一种泡棉扩散膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种泡棉扩散膜结构，包括泡棉本体，泡棉本体位于按键区设置扩散膜，泡棉位于扩散膜上方设置重型离型膜，重型离型膜远离按键区设有撕手柄，方便撕离重型离型膜；泡棉本体的另一侧设有轻型离型膜；其中，泡棉的厚度为0.35mm～0.45mm；扩散膜的厚度为0.45mm～0.55mm。如此设置的扩散膜，和泡棉一体贴合，有效解决了现有技术中扩散膜出现贴偏不良时，由于泡棉胶本身粘性强，单撕扩散膜泡棉随之破损、变形等，整个泡棉撕掉返工，导致良率低、效率低的问题发生。

Description

一种泡棉扩散膜结构

技术领域

本实用新型涉及扩散膜技术领域，具体而言，涉及一种泡棉扩散膜结构。

背景技术

TP在模组厂组装总成后，TP半透按键底面有灯条反射到按键背面，为了半透按键显示更加均匀，需在TP贴合边框泡棉指定位置上增加两张扩散膜，而TP在手工贴完泡棉后，手工再贴两张扩散膜，扩散膜出现贴偏不良时，由于泡棉胶本身粘性强，单撕扩散膜泡棉随之破损、变形等，整个泡棉撕掉返工，导致良率低、效率低，因此，继续设计一种泡棉扩散膜结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种泡棉扩散膜结构，旨在部分解决上述技术问题。

具体的，本实用新型具体技术方案为：提出一种泡棉扩散膜结构，包括泡棉本体，泡棉本体位于按键区设置扩散膜，泡棉位于扩散膜上方设置重型离型膜，重型离型膜远离按键区设有撕手柄，方便撕离重型离型膜；泡棉本体的另一侧设有轻型离型膜；其中，泡棉的厚度为0.35mm～0.45mm；扩散膜的厚度为0.45mm～0.55mm。

作为优选的技术方案，泡棉的厚度为0.40mm。

作为优选的技术方案，泡棉两侧设有双面粘，泡棉的厚度为0.40mm，包括双面粘的厚度。

作为优选的技术方案，轻型离型膜的厚度为0.15mm～0.20mm。

作为优选的技术方案，扩散膜的下方设有黑白遮光胶，黑白遮光胶的下方设有透明PET。

作为优选的技术方案，扩散膜与透明PET通过黑白遮光胶连接。

作为优选的技术方案，扩散膜的雾度为99％，透过率为80％。

作为优选的技术方案，透明PET平齐粘贴在黑白遮光胶的白色面。

作为优选的技术方案，透明PET宽度尺寸为0.8mm～1.2mm之间。

作为优选的技术方案，透明PET的厚度为0.04mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型扩散膜在贴附时，清洁贴泡棉夹具，将泡棉扩散膜及重离型膜向下放入夹具对应位置的泡棉槽，启动夹具泡棉槽吸气孔吸气，将泡棉定位吸住，再用手工取撕手柄剥离轻离型膜，将TP背面向下，放入夹具TP槽内，用手工轻微压合TP，使TP与泡棉快速粘合。如此设置的扩散膜，和泡棉一体贴合，有效解决了现有技术中扩散膜出现贴偏不良时，由于泡棉胶本身粘性强，单撕扩散膜泡棉随之破损、变形等，整个泡棉撕掉返工，导致良率低、效率低的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种泡棉扩散膜正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种泡棉扩散膜背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的一种泡棉扩散膜堆叠结构示意图。

附图标记说明：泡棉本体1；重型离型膜2；撕手柄21；轻型离型膜3；扩散膜4。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。

实施例

如图1-3所示，为本实施例提出的一种泡棉扩散膜4结构，包括泡棉本体1，泡棉本体1位于按键区设置扩散膜4，泡棉位于扩散膜4上方设置重型离型膜2，重型离型膜2远离按键区设有撕手柄21，方便撕离重型离型膜2。用于保护泡棉的双面胶不受污染，此离型膜在车厂与机壳贴合前撕掉。泡棉胶与模组指定位置粘贴在一起。

泡棉本体1的另一侧设有轻型离型膜3；其中，泡棉的厚度为0.35mm～0.45mm；扩散膜4的厚度为0.45mm～0.55mm。优选的，泡棉的厚度为0.40mm。泡棉两侧设有双面粘，泡棉的厚度为0.40mm，包括双面粘的厚度。用于TP与模组框贴后，防水、防尘等作用，双面带有粘性较强的双面胶，一面用于贴合在TP背面油墨边上，另一面与车厂的模组贴合。

优选的，轻型离型膜3的厚度为0.15mm～0.20mm。用于保护泡棉的双面胶不受污染，此离型膜TP贴合前撕掉，泡棉胶与TP背面油墨四周贴合。轻型离型膜3还设有撕手柄21，用于快速撕离。

优选的，图中未示出，扩散膜4的下方还设有黑白遮光胶，黑白遮光胶的下方设有透明PET。进一步的，扩散膜4与透明PET通过黑白遮光胶连接。透明PET平齐粘贴在黑白遮光胶的白色面，其中，透明PET宽度尺寸为0.8mm～1.2mm之间，透明PET的厚度为0.04mm。有效提高显示屏正面亮度。

优选的，扩散膜4的雾度为99％，透过率为80％。客户组装后的灯条光分布更加均匀，提高正面亮度，并使从正面看不到反射的影子。

泡棉扩散膜4贴合在TP上流程如下：

清洁贴泡棉夹具，将泡棉扩散膜4及重离型膜向下放入夹具对应位置的泡棉槽，启动夹具泡棉槽吸气孔吸气，将泡棉定位吸住，再用手工取撕手柄21剥离轻离型膜，将TP背面向下，放入夹具TP槽内，用手工轻微压合TP，使TP与泡棉快速粘合。如此，完成泡棉的贴合和扩散膜4贴合的一体化进行，既提高了效率，又减少了产品的不良率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，包括泡棉本体，所述泡棉本体位于按键区设置扩散膜，所述泡棉位于所述扩散膜上方设置重型离型膜，所述重型离型膜远离所述按键区设有撕手柄，方便撕离所述重型离型膜；所述泡棉本体的另一侧设有轻型离型膜；其中，所述泡棉的厚度为0.35mm～0.45mm；所述扩散膜的厚度为0.45mm～0.55mm。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述泡棉的厚度为0.40mm。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述泡棉两侧设有双面粘，所述泡棉的厚度为0.40mm，包括双面粘的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述轻型离型膜的厚度为0.15mm～0.20mm。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述扩散膜的下方设有黑白遮光胶，所述黑白遮光胶的下方设有透明PET。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述扩散膜与所述透明PET通过黑白遮光胶连接。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述扩散膜的雾度为99％，透过率为80％。

8.根据权利要求7所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述透明PET平齐粘贴在所述黑白遮光胶的白色面。

9.根据权利要求6所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述透明PET宽度尺寸为0.8mm～1.2mm之间。

10.根据权利要求9所述的一种泡棉扩散膜结构，其特征在于，所述透明PET的厚度为0.04mm。