CN223834766U - 一种等径电杆振动填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于填料设备技术领域，具体公开了一种等径电杆振动填料装置，包括混凝土浇筑设备，混凝土浇筑设备下料部位左侧安装有机箱，机箱的内部安装有填料辅助机构，填料辅助包括若干均匀分布的连接板，连接板两两之间连接有偏心轴，端头连接板的中心还连接有转轴，转轴贯穿机箱壁与驱动电机输出轴相连接，驱动电机固定安装于机箱外侧；相邻偏心轴之间一上一下错位分布，偏心轴外各自套接有冲压杆，冲压杆分别对应位于上部与下部的偏心轴分为两组，且冲压杆末端贯穿机箱底部的通槽，两组冲压杆底部分别连接有相互错位的铲板。通过填料辅助机构能够对骨架内部的混凝土震动混合，避免空鼓，无需人工再进行填料辅助操作。

Description

一种等径电杆振动填料装置

技术领域

本实用新型属于填料设备技术领域，具体涉及一种等径电杆振动填料装置。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方。混凝土电杆作为混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆是目前最常用的电杆类型。

目前对于混凝土电杆的生产，最常见的方式为操作工人利用混凝土浇筑设备将混凝土浇筑填充至事先编捆好的钢筋骨架内，而混凝土浇筑设备向电杆钢模中浇筑填料时，由于电杆模具及钢筋骨架均静止，混凝土填料松散，容易出现空鼓现象，此时就需要人工进行填料辅助，对浇筑的混凝土进行拍打震动，使得其内部空气排出，避免空鼓，效率低下的同时费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种等径电杆振动填料装置，以解决现有的混凝土浇筑设备对电杆钢模进行浇筑填料生产时，容易出现空鼓现象，还需要人工进行填料辅助的问题。

本实用新型的等径电杆振动填料装置，包括混凝土浇筑设备，所述混凝土浇筑设备下料部位左侧安装有机箱，所述机箱的内部安装有填料辅助机构，所述填料辅助包括若干均匀分布的连接板，所述连接板两两之间连接有偏心轴，所述端头连接板的中心还连接有转轴，转轴贯穿机箱壁与驱动电机输出轴相连接，驱动电机固定安装于机箱外侧；所述相邻偏心轴之间一上一下错位分布，偏心轴外各自套接有冲压杆，冲压杆分别对应位于上部与下部的偏心轴分为两组，且冲压杆末端贯穿机箱底部开设的通槽，两组冲压杆底部分别连接有相互错位的铲板。

所述两组冲压杆的底部分别固定有衔接板，铲板通过螺栓固定于衔接板的底部。

所述铲板底部设置内凹弧面，内凹弧面内固定安装有橡胶辊。

所述通槽的长度大于连接板的高度，通槽的宽度大于冲压杆的直径，且通槽内部还固定安装有胶套。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的等径电杆振动填料装置通过在传统的混凝土浇筑设备的底部一侧设置有电机驱动的填料辅助机构，电机带动连接板与偏心轴发生转动，从而带动两组冲压杆在通槽内发生交替上下移动，移动的同时同步带动冲压杆底部的铲板沿着钢筋骨架的外侧发生移动刮擦，将混凝土浇筑设备浇筑填充混凝土时堆积在骨架表面的物料刮入骨架的内部，且铲板交替的同时会形成对钢筋骨架的撞击力，致使骨架内部的混凝土震动混合，使得得其内部空气排出，避免空鼓，无需人工再进行填料辅助操作，提高混凝土电杆浇筑填料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中振动填料装置的整体结构示意图。

图2是实施例中辅助填料机构的结构示意图。

图3是实施例中连接板与偏心轴的连接结构示意图。

图4是实施例中辅助填料机构的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的结构名称为：

1-混凝土浇筑设备，2-机箱，201-通槽，3-填料辅助机构，301-连接板，3011-转轴，302-偏心轴，303-冲压杆，304-衔接板，305-铲板，306-橡胶辊，307-驱动电机，4-胶套，5-螺栓，6-行走轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

为了解决现有的混凝土浇筑设备1对电杆钢模进行浇筑填料生产时，容易出现空鼓现象，还需要人工进行填料辅助的问题。参阅图1至图4所示，本实施例中，提出一种等径电杆振动填料装置，包括混凝土浇筑设备1，混凝土浇筑设备1下料部位左侧安装有机箱2，机箱2的内部安装有填料辅助机构3，填料辅助包括若干均匀分布的连接板301，连接板301的上下两端为半圆弧，连接板301两两之间连接有偏心轴302，相邻偏心轴302之间一上一下错位分布，端头连接板301的中心还连接有转轴3011，转轴3011贯穿机箱2壁与驱动电机307输出轴相连接，驱动电机307固定安装于机箱2外侧，偏心轴302外各自套接有冲压杆303，冲压杆303头端与偏心轴302转动连接，冲压杆303分别对应位于上部与下部的偏心轴302分为两组，且冲压杆303末端贯穿机箱2底部开设的通槽201，通槽201的长度大于连接板301的高度，通槽201的宽度大于冲压杆303的直径，以提供在偏心轴302跟随连接板301旋转时冲压杆303上下竖直移动时冲压杆303的水平方向移动空间，同时减少冲压杆303移动的摩擦力，且通槽201内部均固定安装有胶套4，避免冲压杆303与通槽201的碰撞磨损，使得冲压杆303的上下移动更加稳定。

两组冲压杆303底部分别连接有相互错位的衔接板304，两衔接板304顶部与冲压杆303相连，铲板305通过螺栓5固定于衔接板304的底部，便于进行铲板305的更换。

进行混凝土电杆的浇筑填料时，将电杆钢模与钢筋骨架放置在混凝土浇筑设备1的行走轨道6之间，操作工人将混凝土填装至混凝土浇筑设备1的内部，并控制混凝土浇筑设备1沿着钢筋骨架的顶部发生水平移动，移动的同时混凝土浇筑设备1将混凝土浇筑填充至钢筋骨架的内部，同时启动驱动电机307，驱动电机307转动并带动连接板301发生同步转动，与此同时，偏心轴302也转动，偏心轴302分别带动两组冲压杆303在通槽201内发生交替上下移动，同时带动底部的铲板305同步移动，撞击并刮擦钢筋骨架的表面，将位于钢筋骨架表面的混凝土刮擦至骨架内部，同时利用撞击产生的震动力，排出填料混凝土内的空气，避免空鼓，无需人工再进行填料辅助操作，提高混凝土电杆浇筑填料的生产效率。

为了保护钢筋骨架在铲板305的撞击下不受损伤，同时提升刮擦的覆盖面积，在铲板305底部设置内凹弧面更好地贴合钢筋骨架表面，内凹弧面内固定安装有橡胶辊306以缓解刚性冲击，避免钢筋骨架受损。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。

Claims (4)

1.一种等径电杆振动填料装置，包括混凝土浇筑设备（1），其特征在于，所述混凝土浇筑设备（1）下料部位左侧安装有机箱（2），所述机箱（2）的内部安装有填料辅助机构（3），所述填料辅助包括若干均匀分布的连接板（301），所述连接板（301）两两之间连接有偏心轴（302），所述连接板（301）的中心还连接有转轴（3011），转轴（3011）贯穿机箱（2）壁与驱动电机（307）输出轴相连接，驱动电机（307）固定安装于机箱（2）外侧；所述相邻偏心轴（302）之间一上一下错位分布，偏心轴（302）外各自套接有冲压杆（303），冲压杆（303）分别对应位于上部与下部的偏心轴（302）分为两组，且冲压杆（303）末端贯穿机箱（2）底部开设的通槽（201），两组冲压杆（303）底部分别连接有相互错位的铲板（305）。

2.根据权利要求1所述的等径电杆振动填料装置，其特征在于，所述两组冲压杆（303）的底部分别固定有衔接板（304），铲板（305）通过螺栓（5）固定于衔接板（304）的底部。

3.根据权利要求2所述的等径电杆振动填料装置，其特征在于，所述铲板（305）底部设置内凹弧面，内凹弧面内固定安装有橡胶辊（306）。

4.根据权利要求1所述的等径电杆振动填料装置，其特征在于，所述通槽（201）的长度大于连接板（301）的高度，通槽（201）的宽度大于冲压杆（303）的直径，且通槽（201）内部还固定安装有胶套（4）。