CN223834157U - 一种铸件毛刺清理机构 - Google Patents

一种铸件毛刺清理机构

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China
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许道益
张文胜
豆银龙
罗建鹏
许乐恒
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Jiangsu Minglong Power Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铸件毛刺清理机构,包括底座,所述底座的顶部靠近一侧位置螺栓连接有固定组件,所述固定组件的顶部可拆卸地安装有夹持组件,所述底座的顶部远离固定组件的位置螺纹连接有打磨驱动臂,所述打磨驱动臂的端面螺栓连接有打磨头。本实用新型通过设置可多角度调节的夹持组件,使其能够对异性铸件紧固的抵紧固定,从而使其在表面毛刺清理时能够保持稳定,防止出现表面的打磨损坏,同时使用打磨驱动臂带动端面可更换的打磨头,使其能够根据铸件的材质进行合适的打磨头更换,且能够对铸件的表面进行多角度的快速打磨清理,提高加工铸件的表面质量和生产效率。

Description

一种铸件毛刺清理机构
技术领域
本实用新型涉及铸件加工应用技术领域,特别是涉及一种铸件毛刺清理机构。
背景技术
在铸件生产过程中,由于铸造工艺的特点,铸件表面往往会产生毛刺,这些毛刺不仅影响铸件的外观质量,还可能在后续装配过程中导致配合精度下降,甚至损坏其他零部件。
目前,对于铸件毛刺的清理,常见的方法有人工清理和机械清理,人工清理虽然能够较为灵活地处理各种形状的铸件,但劳动强度大、效率低,且清理质量受工人技术水平和工作状态的影响较大,机械清理方式如采用打磨机等设备,虽然在一定程度上提高了清理效率,但对于一些形状复杂、结构精细的铸件,难以保证清理效果,容易出现清理不彻底或过度打磨损伤铸件本体的情况,因此,本实用新型提出了一种铸件毛刺清理机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸件毛刺清理机构,以解决现有铸件毛刺清理方式存在的效率低、清理效果差以及适用范围受限的问题,通过该机构能够实现对不同形状铸件毛刺的高效、精准清理,提高铸件的表面质量和生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铸件毛刺清理机构,包括底座,所述底座的顶部靠近一侧位置螺栓连接有固定组件,所述固定组件的顶部可拆卸地安装有夹持组件,所述底座的顶部远离固定组件的位置螺纹连接有打磨驱动臂,所述打磨驱动臂的端面螺栓连接有打磨头。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定座,所述固定座的顶部中心处开设有配合槽,所述配合槽的底部均匀的开设有多个漏料槽,所述固定座的底部开设有清理槽,且清理槽与配合槽呈连通设置。
通过上述技术方案,便于使用配合槽对需要的铸件进行底部的固定,并且开设的漏料槽便于毛刺清理时的掉落,从而在后期利用清理槽将碎削进行快速的清理。
本实用新型进一步设置为:所述夹持组件包括两个调节杆,两个所述调节杆的外壁中部位置均螺栓连接有调节式套管,两个所述套管的相对面均螺栓连接有夹板,两个所述夹板的相对面均固定连接有若干个抵紧杆,两个所述调节杆的端面均对称螺栓连接有连接块,两组所述连接块的侧壁均螺栓连接有移动块,所述固定座的两侧分别安装有双向丝杆和滑杆。
通过上述技术方案,使用双向丝杆带动移动块进行移动,从而使得连接的调节杆带动另一端面的移动块在滑杆上进行滑动,从而带动调节杆上的套管进行移动,同时在调节杆上锁紧固定的套管能够带动螺栓连接的夹板进行移动,使得多个抵紧杆抵紧于铸件的外壁,并且配合底部的固定座进行位置的固定。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆的中部位置圆周方向均匀的开设有多个定位孔,所述套管的顶部开设与螺栓孔,所述套管通过螺栓贯穿螺栓孔螺纹连接于定位孔。
通过上述技术方案,便于使用套管在调节杆外壁上转动调节角度,使得夹板上的抵紧杆能够从不同倾斜角度对铸件进行抵紧固定。
本实用新型进一步设置为:两组所述连接块均开设有多个连接孔,两个所述调节杆的端面分别通过螺栓贯穿连接孔连接于连接块。
通过上述技术方案,便于将调节杆能够通过多个不同位置的连接孔在连接快上安装固定,从而能够适应不同的铸件进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述双向丝杆的端面转动连接于固定座,且端面固定连接有手轮,同时双向丝杆的外壁与对应套接的两个移动块呈螺纹连接。
通过上述技术方案,便于使用手轮带动双向丝杆在固定座上进行稳定的转动。使得移动块进行稳定的调节。
本实用新型进一步设置为:所述滑杆螺栓连接于固定座的一侧,且与对应套接设置的移动块呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于在对调节杆进行调节时,其能够带动两端的移动块分别在双向丝杆上螺纹移动和在滑杆上配合滑动,提高夹持的稳定性。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种铸件毛刺清理机构通过设置可多角度调节的夹持组件,使其能够对异性铸件紧固的抵紧固定,从而使其在表面毛刺清理时能够保持稳定,防止出现表面的打磨损坏;
2.本实用新型提出的一种铸件毛刺清理机构通过使用打磨驱动臂带动端面可更换的打磨头,使其能够根据铸件的材质进行合适的打磨头更换,且能够对铸件的表面进行多角度的快速打磨清理,提高加工铸件的表面质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种铸件毛刺清理机构的第一结构图;
图2为本实用新型一种铸件毛刺清理机构的第二结构图;
图3为本实用新型一种铸件毛刺清理机构中夹持组件的安装示意图;
图4为本实用新型一种铸件毛刺清理机构中固定组件的结构图;
图5为本实用新型一种铸件毛刺清理机构中夹持组件的结构图;
图6为本实用新型一种铸件毛刺清理机构中夹持组件的爆炸图。
图中:1、底座;2、固定组件;21、固定座;22、配合槽;23、漏料槽;24、清理槽;3、夹持组件;31、调节杆;311、定位孔;32、套管;321、螺栓孔;33、夹板;34、抵紧杆;35、连接块;351、连接孔;36、移动块;37、双向丝杆;371、手轮;38、滑杆;4、打磨驱动臂;41、打磨头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图4所示,一种铸件毛刺清理机构,包括底座1,底座1的顶部靠近一侧位置螺栓连接有固定组件2,固定组件2包括固定座21,固定座21的顶部中心处开设有配合槽22,配合槽22的底部均匀的开设有多个漏料槽23,固定座21的底部开设有清理槽24,且清理槽24与配合槽22呈连通设置,便于使用配合槽22对需要的铸件进行底部的固定,并且开设的漏料槽23便于毛刺清理时的掉落,从而在后期利用清理槽24将碎削进行快速的清理,底座1的顶部远离固定组件2的位置螺纹连接有打磨驱动臂4,打磨驱动臂4的端面螺栓连接有打磨头41。
如图3-图6所示,固定组件2的顶部可拆卸地安装有夹持组件3,夹持组件3包括两个调节杆31,两个调节杆31的外壁中部位置均螺栓连接有调节式套管32,调节杆31的中部位置圆周方向均匀的开设有多个定位孔311,套管32的顶部开设与螺栓孔321,套管32通过螺栓贯穿螺栓孔321螺纹连接于定位孔311,便于使用套管32在调节杆31外壁上转动调节角度,使得夹板33上的抵紧杆34能够从不同倾斜角度对铸件进行抵紧固定,两个套管32的相对面均螺栓连接有夹板33,两个夹板33的相对面均固定连接有若干个抵紧杆34,两个调节杆31的端面均对称螺栓连接有连接块35,两组连接块35均开设有多个连接孔351,两个调节杆31的端面分别通过螺栓贯穿连接孔351连接于连接块35,便于将调节杆31能够通过多个不同位置的连接孔351在连接块35上安装固定,从而能够适应不同的铸件进行固定,两组连接块35的侧壁均螺栓连接有移动块36,固定座21的两侧分别安装有双向丝杆37和滑杆38,双向丝杆37的端面转动连接于固定座21,且端面固定连接有手轮371,同时双向丝杆37的外壁与对应套接的两个移动块36呈螺纹连接,便于使用手轮371带动双向丝杆37在固定座21上进行稳定的转动。使得移动块36进行稳定的调节,滑杆38螺栓连接于固定座21的一侧,且与对应套接设置的移动块36呈滑动连接,便于在对调节杆31进行调节时,其能够带动两端的移动块36分别在双向丝杆37上螺纹移动和在滑杆38上配合滑动,提高夹持的稳定性,使用双向丝杆37带动移动块36进行移动,从而使得连接的调节杆31带动另一端面的移动块36在滑杆38上进行滑动,从而带动调节杆31上的套管32进行移动,同时在调节杆31上锁紧固定的套管32能够带动螺栓连接的夹板33进行移动,使得多个抵紧杆34抵紧于铸件的外壁,并且配合底部的固定座21进行位置的固定。
本实用新型在使用时,首先将需要毛刺清理的铸件放入到配合槽22的内部,接着通过手轮371转动双向丝杆37的转动,使得外部的移动块36进行相对调节移动,并且通过连接的调节杆31带动另一侧的移动块36在滑杆38上进行滑动,从而使得调节杆31外壁调节后连接的套管32带动夹板33上的若干个抵紧杆34对铸件外壁进行抵紧固定,最后启动打磨驱动臂4,其多角度的转动,使得端面的打磨头41对铸件表面毛刺进行快速的清理,而清理后的碎削能够通过漏料槽23掉落到哦清理槽24的内部,方便后期进行快速的清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种铸件毛刺清理机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近一侧位置螺栓连接有固定组件(2),所述固定组件(2)包括固定座(21),所述固定座(21)的顶部中心处开设有配合槽(22),所述配合槽(22)的底部均匀的开设有多个漏料槽(23),所述固定座(21)的底部开设有清理槽(24),且清理槽(24)与配合槽(22)呈连通设置;
所述固定组件(2)的顶部可拆卸地安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括两个调节杆(31),两个所述调节杆(31)的外壁中部位置均螺栓连接有调节式套管(32),两个所述套管(32)的相对面均螺栓连接有夹板(33),两个所述夹板(33)的相对面均固定连接有若干个抵紧杆(34),两个所述调节杆(31)的端面均对称螺栓连接有连接块(35),两组所述连接块(35)的侧壁均螺栓连接有移动块(36),所述固定座(21)的两侧分别安装有双向丝杆(37)和滑杆(38);
所述调节杆(31)的中部位置圆周方向均匀的开设有多个定位孔(311),所述套管(32)的顶部开设与螺栓孔(321),所述套管(32)通过螺栓贯穿螺栓孔(321)螺纹连接于定位孔(311);
两组所述连接块(35)均开设有多个连接孔(351),两个所述调节杆(31)的端面分别通过螺栓贯穿连接孔(351)连接于连接块(35);
所述双向丝杆(37)的端面转动连接于固定座(21),且端面固定连接有手轮(371),同时双向丝杆(37)的外壁与对应套接的两个移动块(36)呈螺纹连接;
所述滑杆(38)螺栓连接于固定座(21)的一侧,且与对应套接设置的移动块(36)呈滑动连接;
所述底座(1)的顶部远离固定组件(2)的位置螺纹连接有打磨驱动臂(4),所述打磨驱动臂(4)的端面螺栓连接有打磨头(41)。
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