CN223834024U - 一种数控机床加工电机壳的夹装工具 - Google Patents

一种数控机床加工电机壳的夹装工具

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CN223834024U CN202520004442.7U CN202520004442U CN223834024U CN 223834024 U CN223834024 U CN 223834024U CN 202520004442 U CN202520004442 U CN 202520004442U CN 223834024 U CN223834024 U CN 223834024U
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高泓毅
王宗喜
王英
霍文国
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Shandong Bestman Cnc Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工电机壳的夹装工具,涉及机械设备技术领域,包括固定安装架,固定安装架的内部设置有电机外壳,电机外壳的底部设置有固定底座,固定底座的顶部固定连接有连接板,连接板的一侧与电机外壳的一侧通过螺栓固定,固定安装架内壁的底部开设有放置槽,放置槽的内部与固定底座的外侧滑动连接。本实用新型公开的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,通过利用第一固定组件和第二固定组件,操作人员能够更迅速地完成装夹过程,可以实现对电机外壳进行多点固定,从而简化操作步骤,降低了操作难度。同时,能够显著减少每个工件的装夹时间,从而提升整体生产效率,满足大批量生产的需求。

Description

一种数控机床加工电机壳的夹装工具
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种数控机床加工电机壳的夹装工具。
背景技术
数控机床在加工工件时, 需要通过一种夹具把工件固定, 以便于刀具对工件进行加工。
申请号CN102343506A的专利文件公开了,一种数控机床加工电机壳的方法和夹装工具,该方法是将电机壳毛坯一次夹装一次加工完成,该夹装工具包括一个工具底座,在工具底座上有向外延伸的下固定臂和上固定臂,所述的下固定臂是平板结构,在平板结构的两侧对称设置四个电机壳脚固定件,在上固定臂设置电机壳压紧固定装置。该方法工作效率高,加工质量好,该专用夹装工具,结构简单,固定牢靠,工作时稳定可靠。
由于夹装工具中涉及多个组件(如下固定臂、上固定臂及电机壳脚固定件等),在夹装工件时需要逐一调整和固定,可能耗费较多时间和精力,繁琐的安装过程可能导致整体生产效率降低,针对上述问题,我们推出了一种数控机床加工电机壳的夹装工具。
实用新型内容
本实用新型公开一种数控机床加工电机壳的夹装工具,针对上述现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种数控机床加工电机壳的夹装工具,以达到更好的实用价值的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床加工电机壳的夹装工具,包括固定安装架,所述固定安装架的内部设置有电机外壳,所述电机外壳的底部设置有固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧与电机外壳的一侧通过螺栓固定,所述固定安装架内壁的底部开设有放置槽,所述放置槽的内部与固定底座的外侧滑动连接,所述固定安装架的顶部与内壁的底部分别设置有第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件用于固定电机外壳,所述第二固定组件用于限制固定底座。
在一个优选的方案中,所述第一固定组件还包括气缸,所述气缸设置在固定安装架的顶部,所述气缸的底部延伸至固定安装架的内部且固定连接有按压板。
在一个优选的方案中,所述按压板的底部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的底部与电机外壳的顶部相抵触。
在一个优选的方案中,所述第二固定组件包括两个安装板,两个所述安装板等距设置在固定安装架内壁的底部,所述安装板的顶部固定连接有两个安装块,两个所述安装块的一侧之间转动连接有翘板,所述翘板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有重力块,所述安装板的两侧均固定连接有连接块,所述连接块与固定安装架之间通过螺栓固定。
在一个优选的方案中,所述翘板的底部固定连接有固定块,所述固定底座的顶部开设有固定槽,所述固定块的底部与固定槽内壁的底部相抵触。
在一个优选的方案中,所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至安装板的外侧且转动连接有活动块,所述活动块的底部与安装板的顶部滑动连接。
在一个优选的方案中,所述活动块的一侧设置为斜面。
本实用新型提供的一种数控机床加工电机壳的夹装工具具有以下优点:
通过设置第一固定组件和第二固定组件,操作人员可以更快速地完成装夹过程,进行多重固定,降低了操作的复杂性,尤其对新手或不太熟练的操作人员更为友好,可以减少每个工件的装夹时间,进而提高整体生产效率,适应大批量生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床加工电机壳的夹装工具的立体示意图。
图2为本实用新型提出的一种数控机床加工电机壳的夹装工具的第一爆炸示意图。
图3为本实用新型提出的一种数控机床加工电机壳的夹装工具的第二爆炸示意图。
图4为本实用新型提出的一种数控机床加工电机壳的夹装工具的第三爆炸示意图。
附图中:1、固定安装架;2、电机外壳;3、固定底座;4、连接板;5、气缸;6、按压板;7、橡胶垫;8、安装板;9、安装块;10、翘板;11、固定块;12、固定槽;13、凹槽;14、重力块;15、螺纹杆;16、活动块;17、连接块;18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种数控机床加工电机壳的夹装工具主要应用于机械设备的场景。
参照图1至图4,一种数控机床加工电机壳的夹装工具,包括:固定安装架1,固定安装架1的内部设置有电机外壳2,电机外壳2的底部设置有固定底座3,固定底座3的顶部固定连接有连接板4,连接板4的一侧与电机外壳2的一侧通过螺栓固定,固定安装架1内壁的底部开设有放置槽18,放置槽18的内部与固定底座3的外侧滑动连接,固定安装架1的顶部与内壁的底部分别设置有第一固定组件和第二固定组件,第一固定组件用于固定电机外壳2,所述第二固定组件用于限制固定底座3。
上述技术方案中,考虑到由于夹装工具中涉及多个组件(如下固定臂、上固定臂及电机壳脚固定件等),在夹装工件时需要逐一调整和固定,可能耗费较多时间和精力,繁琐的安装过程可能导致整体生产效率降低的问题,为了解决此类问题,具体操作如下:利用螺栓将连接板4与电机外壳2进行固定,将固定底座3安装在电机外壳2下面,然后将固定底座3滑进放置槽18中,通过利用第一固定组件从电机外壳2的顶部进行固定,然后利用第二固定组件,从两侧对固定底座3进行固定,操作人员可以更快速地完成装夹过程,降低了操作的复杂性,尤其对新手或不太熟练的操作人员更为友好,可以减少每个工件的装夹时间,进而提高整体生产效率,适应大批量生产的需求。
参照图1至图4,在一个优选的实施方式中,第一固定组件还包括气缸5,气缸5设置在固定安装架1的顶部,气缸5的底部延伸至固定安装架1的内部且固定连接有按压板6;按压板6的底部固定连接有橡胶垫7,橡胶垫7的底部与电机外壳2的顶部相抵触;第二固定组件包括两个安装板8,两个安装板8等距设置在固定安装架1内壁的底部,安装板8的顶部固定连接有两个安装块9,两个安装块9的一侧之间转动连接有翘板10,翘板10的一侧开设有凹槽13,凹槽13的内部滑动连接有重力块14,安装板8的两侧均固定连接有连接块17,连接块17与固定安装架1之间通过螺栓固定;翘板10的底部固定连接有固定块11,固定底座3的顶部开设有固定槽12,固定块11的底部与固定槽12内壁的底部相抵触;安装板8的内部螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端延伸至安装板8的外侧且转动连接有活动块16,活动块16的底部与安装板8的顶部滑动连接;活动块16的一侧设置为斜面;
上述技术方案中,考虑到由于夹装工具中涉及多个组件(如下固定臂、上固定臂及电机壳脚固定件等),在夹装工件时需要逐一调整和固定,可能耗费较多时间和精力,繁琐的安装过程可能导致整体生产效率降低的问题,为了解决此类问题,具体操作如下:利用螺栓将连接板4与电机外壳2进行固定,将固定底座3安装在电机外壳2下面,然后将固定底座3滑进放置槽18中,然后启动气缸5向下伸长,从而带动按压板6向下移动,利用橡胶垫7从电机外壳2的顶部进行按压固定,然后转动两组螺纹杆15,带动活动块16在安装板8上面移动,使得活动块16的斜面与重力块14接触,并对其施加压力,将重力块14沿着斜面抬起来,并将翘板10的一侧抬起,翘板10的另一侧向下转动,同时固定块11进入到固定槽12中并抵住,进而对固定底座3进行固定,实现多重固定,确保电机壳在加工过程中的稳定性,减少振动和位移,提升加工精度,使得操作人员可以更轻松地完成装夹,降低了操作的复杂性。
工作原理:使用时,利用螺栓将连接板4与电机外壳2进行固定,将固定底座3安装在电机外壳2下面,然后将固定底座3滑进放置槽18中,然后启动气缸5向下伸长,从而带动按压板6向下移动,利用橡胶垫7从电机外壳2的顶部进行按压固定,然后转动两组螺纹杆15,带动活动块16在安装板8上面移动,使得活动块16的斜面与重力块14接触,并对其施加压力,将重力块14沿着斜面抬起来,并将翘板10的一侧抬起,翘板10的另一侧向下转动,同时固定块11进入到固定槽12中并抵住,进而对固定底座3进行固定,操作人员可以更快速地完成装夹过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床加工电机壳的夹装工具,包括固定安装架(1),其特征在于,所述固定安装架(1)的内部设置有电机外壳(2),所述电机外壳(2)的底部设置有固定底座(3),所述固定底座(3)的顶部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧与电机外壳(2)的一侧通过螺栓固定,所述固定安装架(1)内壁的底部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部与固定底座(3)的外侧滑动连接,所述固定安装架(1)的顶部与内壁的底部分别设置有第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件用于固定电机外壳(2),所述第二固定组件用于限制固定底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述第一固定组件还包括气缸(5),所述气缸(5)设置在固定安装架(1)的顶部,所述气缸(5)的底部延伸至固定安装架(1)的内部且固定连接有按压板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述按压板(6)的底部固定连接有橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)的底部与电机外壳(2)的顶部相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述第二固定组件包括两个安装板(8),两个所述安装板(8)等距设置在固定安装架(1)内壁的底部,所述安装板(8)的顶部固定连接有两个安装块(9),两个所述安装块(9)的一侧之间转动连接有翘板(10),所述翘板(10)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部滑动连接有重力块(14),所述安装板(8)的两侧均固定连接有连接块(17),所述连接块(17)与固定安装架(1)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述翘板(10)的底部固定连接有固定块(11),所述固定底座(3)的顶部开设有固定槽(12),所述固定块(11)的底部与固定槽(12)内壁的底部相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述安装板(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端延伸至安装板(8)的外侧且转动连接有活动块(16),所述活动块(16)的底部与安装板(8)的顶部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工电机壳的夹装工具,其特征在于,所述活动块(16)的一侧设置为斜面。
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