CN223833935U - 一种阶梯钻加工预处理装置 - Google Patents
一种阶梯钻加工预处理装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种阶梯钻加工预处理装置,包括加工台,加工台的一侧设有固定机构,加工台的上方设置有预处理机构,预处理机构的下方设有限制机构,加工台与固定机构上设置有辅助机构,通过在加工台设置的预处理机构,使得切削刀具和打磨头能够在多轴联动灵活移动,满足不同加工位置的需求,确保加工表面的光洁度和尺寸精度,同时在加工台与固定机构设置的辅助机构,确保粉尘和碎屑能够被有效收集到收集盒中,减少对工作环境的污染,通过在加工台设置的固定机构,能够牢固地夹紧阶梯钻胚料,防止其在加工过程中发生位移或松动,提高加工精度,同时在预处理机构设置的限制机构,能够根据加工需求,灵活调整限制板的位置,确保处理座的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阶梯钻加工技术领域,具体来说,涉及一种阶梯钻加工预处理装置。
背景技术
阶梯钻加工预处理装置是一种专门设计用于提高阶梯钻(即直径不同的多个钻孔依次排列在同一直线上,形成类似阶梯形状的钻头)工作效率和加工精度的设备或系统。但是阶梯钻预处理加工时不够灵活,无法精确控制切削刀具和打磨头的位置,使得阶梯钻不同加工位置不能充分加工到,影响后续加工的质量,同时阶梯钻预处理加工过程中产生的粉尘和碎屑处理不当,容易污染工作环境,影响操作人员的健康,同时对设备的使用寿命也有不利影响。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种阶梯钻加工预处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种阶梯钻加工预处理装置,包括加工台,加工台的一侧设有固定机构,加工台的上方设置有预处理机构,预处理机构包括加工台上方设置的多个电动导轨一,多个电动导轨一上通过移动块一设置有电动导轨二,电动导轨二上通过移动块二安装有处理座,处理座的上方设置有伺服电机二,伺服电机二的一端安装有安装座,安装座的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁安装有切削刀具,安装座上螺纹连接有固定杆,固定杆的一端通过轴承连接有夹持板,夹持板的下方与切削刀具的上方接触,安装座的另一侧设置有微型电机,微型电机的一端安装有放置筒,放置筒的内壁螺纹连接有打磨头,预处理机构的下方设有限制机构,加工台与固定机构上设置有辅助机构。
进一步的,为了更好的对阶梯钻胚料进行固定,固定机构包括加工台一侧固定的固定架,固定架上设置有伺服电机一,伺服电机一的一端安装有三爪卡盘,三爪卡盘的卡爪处设置有防滑垫。
进一步的,为了更好的提高预处理机构的稳定性,限制机构包括安装座下方固定设置的限制架,处理座的上方开设有限制槽,限制槽的内壁与限制架的一端连接,限制槽的内壁设置有多个微型电动伸缩杆,微型电动伸缩杆的一端设置有限制板,限制板的一侧与限制架的表面接触。
进一步的,为了更好的对加工的阶梯钻胚料进行辅助冷却处理,辅助机构包括加工台上开设的辅助口,加工台的下方固定有辅助盒,辅助盒的上方与辅助口的位置相对,辅助盒的一侧贯穿有输送泵,输送泵的一端连接有输送管,输送管的一端设有喷洒头,辅助盒的内壁倾斜设置有过滤网板。
进一步的,为了更好的对冷却的液体进行过滤与清理,过滤网板的上方接触有清洁板,清洁板的上方设置有多级电动伸缩杆,多级电动伸缩杆的一端与辅助盒的内壁一侧连接。
进一步的,为了提高输送管使用时的稳定性,输送管的表面设置有多个固定板,多个固定板的一端与固定架的上方固定连接。
进一步的,为了提高打磨头的稳定性,放置筒上螺纹布连接有限制螺丝,限制螺丝的一端与打磨头螺纹连接。
进一步的,为了对切削刀具进行辅助防护,安装槽的内壁与夹持板的下方设置有防护垫,防护垫与安装槽的内壁、夹持板的下方相适配。
进一步的,为了对阶梯钻加工产生的粉尘进行吸附,固定架的一侧固定连接有辅助架,辅助架的一侧安装有吸附罩。
进一步的,为了对阶梯钻加工吸附的粉尘杂质进行收集,吸附罩的一侧贯穿有吸附管,吸附管的一端连接有收集盒,收集盒的一侧设置有收集抽屉,收集盒的下方贯穿有吸附泵。
本实用新型的有益效果:
(1)、通过在加工台设置的预处理机构,使得切削刀具和打磨头能够在多轴联动灵活移动,满足不同加工位置的需求,确保加工表面的光洁度和尺寸精度,同时在加工台与固定机构设置的辅助机构,确保粉尘和碎屑能够被有效收集到收集盒中,减少对工作环境的污染。
(2)、通过在加工台设置的固定机构,能够牢固地夹紧阶梯钻胚料,防止其在加工过程中发生位移或松动,提高加工精度,同时在预处理机构设置的限制机构,能够根据加工需求,灵活调整限制板的位置,确保处理座的稳定性,提高预处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的主体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的侧面结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的固定机构结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的预处理机构部分结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的限制机构结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的辅助机构结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的一种阶梯钻加工预处理装置的收集盒剖面结构示意图;
图8是图4中a处放大结构示意图;
图9是图4中b处放大结构示意图。
附图标记:
1、加工台;2、固定机构;201、固定架;202、伺服电机一;203、三爪卡盘;204、防滑垫;3、预处理机构;301、电动导轨一;302、电动导轨二;303、处理座;304、伺服电机二;305、安装座;306、切削刀具;307、固定杆;308、夹持板;309、微型电机;310、放置筒;311、打磨头;4、限制机构;401、限制架;402、微型电动伸缩杆;403、限制板;5、辅助机构;501、辅助盒;502、输送泵;503、输送管;504、喷洒头;505、过滤网板;6、清洁板;7、多级电动伸缩杆;8、固定板;9、限制螺丝;10、防护垫;11、辅助架;12、吸附罩;13、吸附管;14、收集盒;15、收集抽屉;16、吸附泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图9,一种阶梯钻加工预处理装置,包括加工台1,加工台1由一个加工台面与四个支撑柱组成,用于对阶梯钻预处理加工时进行放置,加工台1的一侧设有固定机构2,固定机构2包括加工台1一侧固定的固定架201,固定架201上设置有伺服电机一202,伺服电机一202的一端安装有三爪卡盘203,三爪卡盘203为现有技术故没有详细赘述,三爪卡盘203在实际使用时采用三爪卡盘调节工具进行调节,三爪卡盘203的卡爪处设置有防滑垫204,用于对固定的阶梯钻进行辅助防滑与防护;
固定架201的一侧固定连接有辅助架11,辅助架11的一侧安装有吸附罩12,用于收集加工产生的粉尘和碎屑,吸附罩12的一侧贯穿有吸附管13,吸附管13的一端连接有收集盒14,收集盒14的一侧设置有收集抽屉15,收集盒14的下方贯穿有吸附泵16;
加工台1的上方设置有预处理机构3,预处理机构3包括加工台1上方设置的多个电动导轨一301,电动导轨一301的数量为两个,多个电动导轨一301上通过移动块一设置有电动导轨二302,电动导轨二302上通过移动块二安装有处理座303,处理座303的上方设置有伺服电机二304,用于根据加工情况对安装座305以及切削刀具306、打磨头311的位置进行调整,伺服电机二304的一端安装有安装座305,安装座305的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁与夹持板308的下方设置有防护垫10,用于降低切削刀具306的损伤,防护垫10与安装槽的内壁、夹持板308的下方相适配,安装槽的内壁安装有切削刀具306;
安装座305上螺纹连接有固定杆307,固定杆307的一端通过轴承连接有夹持板308,夹持板308的下方与切削刀具306的上方接触,安装座305的另一侧设置有微型电机309,微型电机309的一端安装有放置筒310,放置筒310的内壁螺纹连接有打磨头311,放置筒310上螺纹连接有限制螺丝9,限制螺丝9的一端与打磨头311螺纹连接。
实施例二:
请参阅图1-图9,一种阶梯钻加工预处理装置,在预处理机构3的下方设有限制机构4,限制机构4包括安装座305下方固定设置的限制架401,处理座303的上方开设有限制槽,限制槽的底部与限制架401的一端连接,限制槽的内底部与限制架401的一端为活动连接或滑动连接,限制槽的内壁设置有多个微型电动伸缩杆402,微型电动伸缩杆402为两个相对位置设置,微型电动伸缩杆402的一端设置有限制板403,用于对调整后对限制架401进行限制,限制板403与限制架401的弧度相适配,限制板403的一侧与限制架401的表面接触;
加工台1与固定机构2上设置有辅助机构5,辅助机构5包括加工台1上开设的辅助口,加工台1的下方固定有辅助盒501,用于储存冷却液,辅助盒501一侧在实际使用时设置有排出阀(图中未示),用于将辅助盒501内储存的冷却液进行排出,辅助盒501的上方与辅助口的位置相对,辅助盒501的一侧贯穿有输送泵502,输送泵502的一端连接有输送管503,输送管503的表面设置有多个固定板8,固定板8的数量为两个;
多个固定板8的一端与固定架201的上方固定连接,输送管503的一端设有喷洒头504,辅助盒501的内壁倾斜设置有过滤网板505,过滤网板505的孔径为0.5mm,拦截97%以上金属碎屑,过滤网板505的上方接触有清洁板6,清洁板6的上方设置有多级电动伸缩杆7,多级电动伸缩杆7的一端与辅助盒501的内壁一侧连接;
多级电动伸缩杆7、输送泵502、微型电动伸缩杆402、微型电机309、伺服电机二304、电动导轨二302、电动导轨一301、吸附泵16、伺服电机一202在实际使用时电性连接有控制器,控制器电性连接有控制面板,控制面板为现有技术故不详细赘述,控制器、多级电动伸缩杆7、输送泵502、微型电动伸缩杆402、微型电机309、伺服电机二304、电动导轨二302、电动导轨一301、吸附泵16、伺服电机一202电性连接有外接电源。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,操作人员将阶梯钻胚料置于三爪卡盘203的防滑垫204之间,通过三爪卡盘203调节工具收紧卡爪,形成三点接触夹持,固定后经过控制面板开启伺服电机一202,使伺服电机一202驱动三爪卡盘203旋转,使工件获得周向进给运动,同时电动导轨一301(X轴)沿加工台1长边布置,而电动导轨二302(Y轴)垂直交叉布置;
加工过程中伺服电机二304驱动安装座305进行角度调节,使切削刀具306与工件轴线形成最佳切削角度,同时安装座305设置的微型电机309带动打磨头311旋转,对加工表面进行抛光,而安装座305设置的限制架401在处理座303的限制槽内转动;
加工过程中,限制槽内设置的两个微型电动伸缩杆402推动限制板403抵紧限制架401表面,便于对限制架401进行限制,有利于提高加工时的稳定性,然后输送泵502将辅助盒501内冷却液(水基乳化液)输送至喷洒头504,而辅助盒501设置的过滤网板505,用于拦截金属碎屑,而多级电动伸缩杆7每加工周期驱动清洁板6移动进行自动清屑,然后吸附泵16设置的吸附管13在吸附罩12捕集加工产生的粉尘,收集杂质或粉尘本输送到收集盒14内的收集抽屉15中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的一侧设有固定机构(2),所述加工台(1)的上方设置有预处理机构(3),所述预处理机构(3)包括加工台(1)上方设置的多个电动导轨一(301),多个所述电动导轨一(301)上通过移动块一设置有电动导轨二(302),所述电动导轨二(302)上通过移动块二安装有处理座(303),所述处理座(303)的上方设置有伺服电机二(304),所述伺服电机二(304)的一端安装有安装座(305),所述安装座(305)的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁安装有切削刀具(306),所述安装座(305)上螺纹连接有固定杆(307),所述固定杆(307)的一端通过轴承连接有夹持板(308),所述夹持板(308)的下方与切削刀具(306)的上方接触,所述安装座(305)的另一侧设置有微型电机(309),所述微型电机(309)的一端安装有放置筒(310),所述放置筒(310)的内壁螺纹连接有打磨头(311),所述预处理机构(3)的下方设有限制机构(4),所述加工台(1)与固定机构(2)上设置有辅助机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括加工台(1)一侧固定的固定架(201),所述固定架(201)上设置有伺服电机一(202),所述伺服电机一(202)的一端安装有三爪卡盘(203),所述三爪卡盘(203)的卡爪处设置有防滑垫(204)。
3.根据权利要求2所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述限制机构(4)包括安装座(305)下方固定设置的限制架(401),所述处理座(303)的上方开设有限制槽,所述限制槽的内壁与限制架(401)的一端连接,所述限制槽的内壁设置有多个微型电动伸缩杆(402),所述微型电动伸缩杆(402)的一端设置有限制板(403),所述限制板(403)的一侧与限制架(401)的表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述辅助机构(5)包括加工台(1)上开设的辅助口,所述加工台(1)的下方固定有辅助盒(501),所述辅助盒(501)的上方与辅助口的位置相对,所述辅助盒(501)的一侧贯穿有输送泵(502),所述输送泵(502)的一端连接有输送管(503),所述输送管(503)的一端设有喷洒头(504),所述辅助盒(501)的内壁倾斜设置有过滤网板(505)。
5.根据权利要求4所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述过滤网板(505)的上方接触有清洁板(6),所述清洁板(6)的上方设置有多级电动伸缩杆(7),所述多级电动伸缩杆(7)的一端与辅助盒(501)的内壁一侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述输送管(503)的表面设置有多个固定板(8),多个所述固定板(8)的一端与固定架(201)的上方固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述放置筒(310)上螺纹布连接有限制螺丝(9),所述限制螺丝(9)的一端与打磨头(311)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述安装槽的内壁与夹持板(308)的下方设置有防护垫(10),所述防护垫(10)与安装槽的内壁、夹持板(308)的下方相适配。
9.根据权利要求2所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述固定架(201)的一侧固定连接有辅助架(11),所述辅助架(11)的一侧安装有吸附罩(12)。
10.根据权利要求9所述的一种阶梯钻加工预处理装置,其特征在于,所述吸附罩(12)的一侧贯穿有吸附管(13),所述吸附管(13)的一端连接有收集盒(14),所述收集盒(14)的一侧设置有收集抽屉(15),所述收集盒(14)的下方贯穿有吸附泵(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202520379025.0U CN223833935U (zh) | 2025-03-06 | 2025-03-06 | 一种阶梯钻加工预处理装置 |
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| CN223833935U true CN223833935U (zh) | 2026-01-27 |
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| CN202520379025.0U Active CN223833935U (zh) | 2025-03-06 | 2025-03-06 | 一种阶梯钻加工预处理装置 |
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2025
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