CN223833795U - 钣金件焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钣金加工领域的钣金件焊接定位装置，包括固定框架、横板移动装置和竖板夹持装置，固定框架的底板上通过螺栓连接有横板移动装置，横板移动装置设置有两块“L”型的第一支架，第一支架之间设置有若干个横板滑动导辊，两个第一支架的侧面都均布焊接有三段第二支架，第二支架的顶部滑动连接有下压滚轮装置，位于外侧的第二支架侧面上设置有驱动电机与横板滑动导辊进行连接，固定框架的顶部中心焊接有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有竖板夹持装置，竖板夹持装置内滑动连接有活动夹持装置，本实用新型能够对T型钣金件进行夹持定位，T型钣金件自动滑动，减少焊工移动，提高工作效率。

Description

钣金件焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体是钣金件焊接定位装置。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。在钣金进行焊接作业时需要将待焊接件夹住，从而防止晃动，避免影响焊接质量。

针对T型钣金件的焊接，需要对T型钣金件的接缝处进行全焊接，现有的钣金件焊接定位装置对T型钣金进行完全固定，需要焊工自身移动对不同的T型钣金件进行焊接，焊工在移动时需要断开焊接，降低工作效率，使用不便。因此，本领域技术人员提供了钣金件焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钣金件焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钣金件焊接定位装置，包括固定框架、横板移动装置和竖板夹持装置，所述固定框架的底板上通过螺栓连接有横板移动装置，所述横板移动装置设置有两块“L”型的第一支架，所述第一支架之间设置有若干个横板滑动导辊，两个所述第一支架的侧面都均布焊接有三段第二支架，所述第二支架的顶部滑动连接有下压滚轮装置，所述下压滚轮装置与所述第二支架之间设置有弹簧，位于外侧的所述第二支架侧面上设置有驱动电机与所述横板滑动导辊进行连接，所述固定框架的顶部中心焊接有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有竖板夹持装置，所述竖板夹持装置内滑动连接有活动夹持装置，所述竖板夹持装置和所述活动夹持装置上对称设置有竖板滑动导辊，所述横板移动装置的横板滑动导辊上设置有T型钣金件的横板，所述竖板夹持装置的竖板滑动导辊之间设置有T型钣金件的竖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定框架的顶部下方一侧焊接有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有T型连接件，所述T型连接件的底部中心位置设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆上滑动连接有连接板，所述连接板的中心位置设置有滑动通孔与所述导向杆滑动连接，所述滑动通孔的侧面通过螺纹连接有螺栓与所述T型连接件的底部滑动连接，所述连接板的底部一侧通过螺栓连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽与所述第二滑槽内部都设置有T型滑槽，所述竖板夹持装置和所述T型滑块的顶部中心都焊接有T型滑块，所述T型滑槽与所述T型滑块滑动连接，所述第一滑槽与所述第二滑槽的顶部都转动连接有水平伸缩螺栓，所述水平伸缩螺栓与所述T型滑块为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动夹持装置的背部中心转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述竖板夹持装置为螺纹连接，所述活动夹持装置的背部上对称设置有两根导向柱，所述导向柱与所述活动夹持装置滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的侧面焊接有“L”型的挡板：所述固定框架的顶部与竖板之间焊接有两块三角形的加固板，所述固定框架的底板下方焊接有四根支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，T型钣金件的横板和竖板进行焊点固定连接，通过横板移动装置上的驱动电机转动，带动位于第一支架上三处的横板滑动导辊转动，使置于横板滑动导辊和下压滚轮装置的之间的T型钣金件的横板移动，在此过程中，T型钣金件的竖板位于竖板夹持装置之间进行滑动，使T型钣金件进行平稳的滑动，便于焊工站立不动对其进行焊接，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过调节第二滑槽上的水平伸缩螺栓，改变T型连接件的位置，配合调节位于连接板上的螺栓，使位于连接板上的打磨电机的竖直位置改变，保证打磨电机顶部的打磨轮能够贴合在T型钣金件的焊接位置，对T型钣金件焊接位置进行预打磨，去除氧化层，提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型中横板移动装置的结构示意图；

图4为本实用新型中固定框架的结构示意图；

图5为本实用新型中竖板夹持装置的结构示意图；

图6为本实用新型中活动夹持装置的结构示意图；

图7为本实用新型中T型连接件的结构示意图；

图8为本实用新型中打磨电机的结构示意图。

图中：1、固定框架；2、T型钣金件；3、横板移动装置；4、第一滑槽；5、竖板夹持装置；6、第二滑槽；7、T型连接件；8、连接板；9、打磨电机；10、驱动电机；11、支腿；12、加固板；13、水平伸缩螺栓；14、第一支架；15、横板滑动导辊；16、第二支架；17、下压滚轮装置；18、弹簧；19、T型滑槽；20、T型滑块；21、竖板滑动导辊；22、活动夹持装置；23、导向柱；24、调节螺栓；25、竖直导向杆；26、打磨轮；27、滑动通孔；28、挡板。

具体实施方式

请参阅图1～8，钣金件焊接定位装置，包括固定框架1、横板移动装置3和竖板夹持装置5，固定框架1的底板上通过螺栓连接有横板移动装置3，横板移动装置3设置有两块“L”型的第一支架14，第一支架14之间设置有若干个横板滑动导辊15，两个第一支架14的侧面都均布焊接有三段第二支架16，第二支架16的顶部滑动连接有下压滚轮装置17，下压滚轮装置17与第二支架16之间设置有弹簧18，位于外侧的第二支架16侧面上设置有驱动电机10与横板滑动导辊15进行连接，固定框架1的顶部中心焊接有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有竖板夹持装置5，竖板夹持装置5内滑动连接有活动夹持装置22，竖板夹持装置5和活动夹持装置22上对称设置有竖板滑动导辊21，横板移动装置3的横板滑动导辊15上设置有T型钣金件2的横板，竖板夹持装置5的竖板滑动导辊21之间设置有T型钣金件2的竖板，利用驱动电机10带动横板滑动导辊15转动，从而带动T型钣金件2滑动，焊工站立不动对移动的T型钣金件2进行焊接，节省体力，防止焊接过程中断，提高工作效率。

其中，固定框架1的顶部下方一侧焊接有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动连接有T型连接件7，T型连接件7的底部中心位置设置有竖直导向杆25，竖直导向杆25上滑动连接有连接板8，连接板8的中心位置设置有滑动通孔27与导向杆滑动连接，滑动通孔27的侧面通过螺纹连接有螺栓与T型连接件7的底部滑动连接，连接板8的底部一侧通过螺栓连接有打磨电机9，打磨电机9的输出端设置有打磨轮26，利用打磨轮26对T型钣金件2的焊接位置进行抛光处理，将氧化层打磨掉提高焊接质量；

其中，第一滑槽4与第二滑槽6内部都设置有T型滑槽19，竖板夹持装置5和T型滑块20的顶部中心都焊接有T型滑块20，T型滑槽19与T型滑块20滑动连接，第一滑槽4与第二滑槽6的顶部都转动连接有水平伸缩螺栓13，水平伸缩螺栓13与T型滑块20为螺纹连接，转动水平伸缩螺栓13能够改变竖板夹持装置5和打磨电机9的位置，适用于竖板位置不同的T型钣金件2，调节方便；

其中，活动夹持装置22的背部中心转动连接有调节螺栓24，调节螺栓24与竖板夹持装置5为螺纹连接，活动夹持装置22的背部上对称设置有两根导向柱23，导向柱23与活动夹持装置22滑动连接，便于调整活动夹持装置22和竖板夹持装置5的距离，对T型钣金件2的竖板夹持稳定的同时又滑动流畅；

其中，连接板8的侧面焊接有“L”型的挡板28，防止打磨轮26打磨氧化层造成的火花影响焊接；固定框架1的顶部与竖板之间焊接有两块三角形的加固板12，防止固定框架1的顶板长期使用发生变形，固定框架1的底板下方焊接有四根支腿11。

本实用新型的工作原理是：转动位于第一滑槽4上的水平伸缩螺栓13，改变竖板夹持装置5的位置，将通过电焊预焊接完成的T型钣金件2放入横板移动装置3和竖板夹持装置5内，使T型钣金件2的横板位于横板滑动导辊15与下压滚轮装置17之间，使T型钣金件2的竖板位于竖板夹持装置5内，下压滚轮装置17在弹簧18的作用下始终贴合在T型钣金件2上，转动调节螺栓24使活动夹持装置22向竖板夹持装置5靠近，保证T型钣金件2的竖板夹持稳定且滑动流畅，调节第二滑槽6上的水平伸缩螺栓13，改变T型连接件7的位置，配合调节位于连接板8上的螺栓，使位于连接板8上的打磨电机9的竖直位置改变，连接板8与竖直导向杆25滑动连接，使打磨电机9顶部的打磨轮26能够贴合在T型钣金件2的焊接位置，启动电源后驱动电机10转动，带动横板滑动导辊15转动，使置于横板滑动导辊15和下压滚轮装置17的之间的T型钣金件2的横板移动，T型钣金件2的竖板位于竖板夹持装置5之间进行滑动，使T型钣金件2进行平稳的滑动，在焊工焊接前打磨电机9的打磨轮26对焊接位置进行预打磨，去除氧化层，提高焊接质量，焊工位于第二支架16之间的位置对打磨后的焊接位置进行焊接，不需要进行移动，提高焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.钣金件焊接定位装置，包括固定框架(1)、横板移动装置(3)和竖板夹持装置(5)，其特征在于：所述固定框架(1)的底板上通过螺栓连接有横板移动装置(3)，所述横板移动装置(3)设置有两块“L”型的第一支架(14)，所述第一支架(14)之间设置有若干个横板滑动导辊(15)，两个所述第一支架(14)的侧面都均布焊接有三段第二支架(16)，所述第二支架(16)的顶部滑动连接有下压滚轮装置(17)，所述下压滚轮装置(17)与所述第二支架(16)之间设置有弹簧(18)，位于外侧的所述第二支架(16)侧面上设置有驱动电机(10)与所述横板滑动导辊(15)进行连接，所述固定框架(1)的顶部中心焊接有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有竖板夹持装置(5)，所述竖板夹持装置(5)内滑动连接有活动夹持装置(22)，所述竖板夹持装置(5)和所述活动夹持装置(22)上对称设置有竖板滑动导辊(21)，所述横板移动装置(3)的横板滑动导辊(15)上设置有T型钣金件(2)的横板，所述竖板夹持装置(5)的竖板滑动导辊(21)之间设置有T型钣金件(2)的竖板。

2.根据权利要求1所述的钣金件焊接定位装置，其特征在于：所述固定框架(1)的顶部下方一侧焊接有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内滑动连接有T型连接件(7)，所述T型连接件(7)的底部中心位置设置有竖直导向杆(25)，所述竖直导向杆(25)上滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的中心位置设置有滑动通孔(27)与所述导向杆滑动连接，所述滑动通孔(27)的侧面通过螺纹连接有螺栓与所述T型连接件(7)的底部滑动连接，所述连接板(8)的底部一侧通过螺栓连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端设置有打磨轮(26)。

3.根据权利要求1所述的钣金件焊接定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)与所述第二滑槽(6)内部都设置有T型滑槽(19)，所述竖板夹持装置(5)和所述T型滑块(20)的顶部中心都焊接有T型滑块(20)，所述T型滑槽(19)与所述T型滑块(20)滑动连接，所述第一滑槽(4)与所述第二滑槽(6)的顶部都转动连接有水平伸缩螺栓(13)，所述水平伸缩螺栓(13)与所述T型滑块(20)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钣金件焊接定位装置，其特征在于：所述活动夹持装置(22)的背部中心转动连接有调节螺栓(24)，所述调节螺栓(24)与所述竖板夹持装置(5)为螺纹连接，所述活动夹持装置(22)的背部上对称设置有两根导向柱(23)，所述导向柱(23)与所述活动夹持装置(22)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钣金件焊接定位装置，其特征在于：所述连接板(8)的侧面焊接有“L”型的挡板(28)，所述固定框架(1)的顶部与竖板之间焊接有两块三角形的加固板(12)，所述固定框架(1)的底板下方焊接有四根支腿(11)。