CN223833288U - 一种卷板机厚度自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷板机技术领域，公开了一种卷板机厚度自动调节装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有多个固定架，所述固定架的顶部固定安装有板材输送框架，所述支撑架的顶部右方固定安装有安装架，该装置可控制第一电机带动丝杆进行转动，使丝杆可通过螺纹配合带动滑动块和第一卷板驱动辊进行升降，从而使该装置可根据板材的厚度对第一卷板驱动辊和第二卷板驱动辊的间距进行调节，卷板完成后，可使丝杆带动滑动块和滑动架进行上升，使滑动架可带动支撑板和板材下料辅助滑轮移动至板材的下方，且第一卷板驱动辊与板材分离，使工作人员可通过板材下料辅助滑轮使板材进行下料。

Description

一种卷板机厚度自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，尤其涉及一种卷板机厚度自动调节装置。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机，使压卷辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件；

公告号为CN 216226287 U公开了一种卷板机厚度自动调节装置，包括括底座，所述底座的表面连接有支撑座；润滑机构，所述润滑机构包括电机、固定柱、第一活动齿柱、链条、储油箱和伸缩管，所述底座的表面皿活动连接有润滑机构，所述支撑座的内侧活动连接有电机；

其在使用时，现有装置较难将卷板完成后的板材进行取出，需要多个多个人员进行配合，使板材从多个辊之间缓慢取出，使得工作效率较低，因此我们提出了一种卷板机厚度自动调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机厚度自动调节装置，解决了现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷板机厚度自动调节装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有多个固定架，所述固定架的顶部固定安装有板材输送框架，所述支撑架的顶部右方固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有滑动块，所述滑动块的前侧转动安装有第一卷板驱动辊，所述支撑架的顶部左右两侧固定安装有固定板，所述安装架和固定板的一侧转动安装有第二卷板驱动辊。

作为上述方案的进一步改进，所述丝杆的外侧螺纹安装有滑动架，所述滑动架的顶部左右两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧转动安装有多个板材下料辅助滑轮。

作为上述方案的进一步改进，所述板材输送框架的前侧左右两侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有蜗杆，所述板材输送框架的内侧转动安装有多个辅助轴，所述辅助轴的外侧固定安装有输送辊，所述辅助轴的外侧固定安装有蜗轮，所述蜗杆和相邻蜗轮相啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架的前侧开设有限位槽，所述滑动架和滑动块滑动安装在限位槽的内侧。

作为上述方案的进一步改进，所述滑动架和滑动块的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔相啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述板材下料辅助滑轮转动安装在安装槽的左右两侧内壁之间。

通过采用上述技术方案，使板材下料辅助滑轮便于使卷板完成的板材进行滑出，且滑动块和滑动架同时进行升降，使滑动块在上升后可带动第一卷板驱动辊与板材分离，使板材拿取较为方便，且安装架和滑动块的内侧设置有驱动装置，驱动装置可对第一卷板驱动辊和第二卷板驱动辊进行驱动。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑板的外径小于通槽的内径。

通过采用上述技术方案，通槽便于使支撑板进行滑动，使支撑板在上升后可使板材下料辅助滑轮对卷板完成的板材进行下料，使工作人员可单人对卷板后的板材进行下料、

作为上述方案的进一步改进，所述板材输送框架的形状为U形，所述板材输送框架的前侧开设有转动槽，所述辅助轴转动安装在转动槽的内侧。

通过采用上述技术方案，使辅助轴可在板材输送框架上方的转动槽内进行转动，使蜗杆可通过多个蜗轮带动辅助轴进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种卷板机厚度自动调节装置，该装置可控制第一电机带动丝杆进行转动，使丝杆可通过螺纹配合带动滑动块和第一卷板驱动辊进行升降，从而使该装置可根据板材的厚度对第一卷板驱动辊和第二卷板驱动辊的间距进行调节，卷板完成后，可使丝杆带动滑动块和滑动架进行上升，使滑动架可带动支撑板和板材下料辅助滑轮移动至板材的下方，且第一卷板驱动辊与板材分离，使工作人员可通过板材下料辅助滑轮使板材进行下料；

(2)本实用新型的一种卷板机厚度自动调节装置，将需要卷板的板材放置在输送辊的上方，控制第二电机带动蜗杆进行转动，使蜗杆可通过多个蜗轮带动辅助轴进行转动，使辅助轴在转动后可带动输送辊进行转动，使输送辊可将板材进行输送至第一卷板驱动辊和第二卷板驱动辊的位置进行卷板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为图2中的A部分结构示意图；

图4为本实用新型部分立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、板材输送框架；4、安装架；5、第一电机；6、丝杆；7、滑动块；8、第一卷板驱动辊；9、固定板；10、第二卷板驱动辊；11、滑动架；12、支撑板；13、板材下料辅助滑轮；14、安装板；15、第二电机；16、蜗杆；17、辅助轴；18、输送辊；19、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-4，一种卷板机厚度自动调节装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有多个固定架2，固定架2的顶部固定安装有板材输送框架3，支撑架1的顶部右方固定安装有安装架4，安装架4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有丝杆6，丝杆6的外侧螺纹安装有滑动块7，滑动块7的前侧转动安装有第一卷板驱动辊8，支撑架1的顶部左右两侧固定安装有固定板9，安装架4和固定板9的一侧转动安装有第二卷板驱动辊10。

本实施例中，丝杆6的外侧螺纹安装有滑动架11，滑动架11的顶部左右两侧固定安装有支撑板12，支撑板12的内侧转动安装有多个板材下料辅助滑轮13。

本实施例中，板材输送框架3的前侧左右两侧固定安装有安装板14，安装板14的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有蜗杆16，板材输送框架3的内侧转动安装有多个辅助轴17，辅助轴17的外侧固定安装有输送辊18，辅助轴17的外侧固定安装有蜗轮19，蜗杆16和相邻蜗轮19相啮合。

本实施例中，安装架4的前侧开设有限位槽，滑动架11和滑动块7滑动安装在限位槽的内侧。

本实施例中，滑动架11和滑动块7的顶部开设有螺纹孔，丝杆6与螺纹孔相啮合。

本实施例中，支撑板12的顶部开设有安装槽，板材下料辅助滑轮13转动安装在安装槽的左右两侧内壁之间。

本实施例中，支撑架1的顶部开设有通槽，支撑板12的外径小于通槽的内径。

本实施例中，板材输送框架3的形状为U形，板材输送框架3的前侧开设有转动槽，辅助轴17转动安装在转动槽的内侧。

本申请实施例中一种卷板机厚度自动调节装置的实施原理为：该装置可控制第一电机5带动丝杆6进行转动，使丝杆6可通过螺纹配合带动滑动块7和第一卷板驱动辊8进行升降，从而使该装置可根据板材的厚度对第一卷板驱动辊8和第二卷板驱动辊10的间距进行调节，卷板完成后，可使丝杆6带动滑动块7和滑动架11进行上升，使滑动架11可带动支撑板12和板材下料辅助滑轮13移动至板材的下方，且第一卷板驱动辊8与板材分离，使工作人员可通过板材下料辅助滑轮13使板材进行下料；将需要卷板的板材放置在输送辊18的上方，控制第二电机15带动蜗杆16进行转动，使蜗杆16可通过多个蜗轮19带动辅助轴17进行转动，使辅助轴17在转动后可带动输送辊18进行转动，使输送辊18可将板材进行输送至第一卷板驱动辊8和第二卷板驱动辊10的位置进行卷板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上对本实用新型所提供的一种卷板机厚度自动调节装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有多个固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有板材输送框架(3)，所述支撑架(1)的顶部右方固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的前侧转动安装有第一卷板驱动辊(8)，所述支撑架(1)的顶部左右两侧固定安装有固定板(9)，所述安装架(4)和固定板(9)的一侧转动安装有第二卷板驱动辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述丝杆(6)的外侧螺纹安装有滑动架(11)，所述滑动架(11)的顶部左右两侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内侧转动安装有多个板材下料辅助滑轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述板材输送框架(3)的前侧左右两侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定安装有蜗杆(16)，所述板材输送框架(3)的内侧转动安装有多个辅助轴(17)，所述辅助轴(17)的外侧固定安装有输送辊(18)，所述辅助轴(17)的外侧固定安装有蜗轮(19)，所述蜗杆(16)和相邻蜗轮(19)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述安装架(4)的前侧开设有限位槽，所述滑动架(11)和滑动块(7)滑动安装在限位槽的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述滑动架(11)和滑动块(7)的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆(6)与螺纹孔相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述支撑板(12)的顶部开设有安装槽，所述板材下料辅助滑轮(13)转动安装在安装槽的左右两侧内壁之间。

7.根据权利要求2所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部开设有通槽，所述支撑板(12)的外径小于通槽的内径。

8.根据权利要求3所述的一种卷板机厚度自动调节装置，其特征在于，所述板材输送框架(3)的形状为U形，所述板材输送框架(3)的前侧开设有转动槽，所述辅助轴(17)转动安装在转动槽的内侧。