CN223833232U - 一种用于刹车片钢背的冲压机 - Google Patents
一种用于刹车片钢背的冲压机Info
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Abstract
本实用新型涉及冲压机技术领域,且公开了一种用于刹车片钢背的冲压机,包括承载台,所述承载台的正面设置有抽拉组件,且抽拉组件用于方便安装刹车片钢背,所述抽拉组件的顶部嵌入设置有两组顶出组件,且顶出组件用于将刹车片钢背顶出方便取下。该一种用于刹车片钢背的冲压机通过安装有抽拉组件,利用限位板即可为内侧的结构提供安装位置,限位滑块则能在内侧滑动保持活动模具板能够稳定移动,通过活动把手即可拉动连接柱带动活动模具板移动,磁吸块则能够吸附刹车片背板,使得抽拉组件即可直接控制刹车片背板的位置,抽出后再取下可以避免操作失误导致工作人员受伤,且方便拆卸刹车片背板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,具体为一种用于刹车片钢背的冲压机。
背景技术
刹车片是汽车非常重要的部件,利用刹车片挤压刹车盘即可达成刹车的效果,为了对于刹车片进行固定,通常需要采用刹车片钢背为刹车片提供附着区域,刹车片钢背需要进行冲压开孔,利用开孔的区域进行安装。
现有技术中在使用时,现有的刹车片钢背冲压机的冲压结构与模具结构之间间距较小,不方便加工工件的上下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刹车片钢背的冲压机,以解决上述背景技术中现有的刹车片钢背冲压机的冲压结构与模具结构之间间距较小,不方便加工工件上下料的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于刹车片钢背的冲压机,包括承载台,所述承载台的正面设置有抽拉组件,且抽拉组件用于方便安装刹车片钢背,所述抽拉组件的顶部嵌入设置有两组顶出组件,且顶出组件用于将刹车片钢背顶出方便取下;
所述抽拉组件包括限位板,且限位板固定焊接在承载台的正面,所述限位板的内侧活动设置有三组限位滑块,且限位滑块的顶部安装有活动模具板,中部所述限位滑块的正面安装有连接柱,且连接柱的正面安装有活动把手;
所述顶出组件包括固定框,且固定框内侧的底部安装有两组支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部安装有限位块,且限位块限制在固定框的内侧,所述限位块的顶部安装有倾斜面。
优选的,所述承载台的顶部安装有四组限位立柱,且限位立柱的顶部安装有顶台,所述顶台的顶部安装有液压缸。
优选的,所述承载台的内侧开设有模具槽,且模具槽位于活动模具板的背面,所述模具槽的底部开设有两组冲压孔,所述承载台的顶部开设有四组安装槽,且安装槽位于限位立柱的外侧。
优选的,所述液压缸的输出端设置有活塞杆,且活塞杆的底部安装有活动板,所述活动板的底部通过固定结构连接有强力弹簧,且强力弹簧的底部通过固定结构连接有压板。
优选的,所述活动板的底部安装有两组冲压刀具,且冲压刀具贯穿压板对应冲压孔。
优选的,所述限位板的内侧开设有三组限位滑槽,且限位滑槽位于限位滑块的外侧,所述活动模具板的背面安装有磁吸块。
优选的,所述固定框的底部安装有辅助导杆,且辅助导杆位于限位块的内侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过安装有抽拉组件,利用限位板即可为内侧的结构提供安装位置,限位滑块则能在内侧滑动保持活动模具板能够稳定移动,通过活动把手即可拉动连接柱带动活动模具板移动,磁吸块则能够吸附刹车片背板,使得抽拉组件即可直接控制刹车片背板的位置,抽出后再取下可以避免操作失误导致工作人员受伤,且方便拆卸刹车片背板。
第二、本实用新型通过安装有顶出组件,基于设置抽拉组件时,刹车片背板抽出后依旧紧贴限位板的顶部,导致工作人员难以将刹车片背板抠出,通过设置固定框即可为内部的结构提供安装位置,支撑弹簧则能够推动顶部的限位块和倾斜面抬升,在活动模具板移动的时候将推动倾斜面进入固定框的内侧,持续滑动后支撑弹簧将推动倾斜面抬升推动刹车片背板抬起一定的缝隙,方便进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型压板截面示意图;
图3为本实用新型承载台结构示意图;
图4为本实用新型倾斜面截面示意图。
其中:1、承载台;101、限位立柱;102、顶台;103、安装槽;104、模具槽;105、冲压孔;2、压板;201、液压缸;202、活塞杆;203、活动板;204、强力弹簧;205、冲压刀具;3、限位板;301、限位滑槽;4、活动模具板;401、磁吸块;402、限位滑块;403、连接柱;404、活动把手;5、倾斜面;501、固定框;502、支撑弹簧;503、辅助导杆;504、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于刹车片钢背的冲压机,包括承载台1,承载台1的正面设置有抽拉组件,且抽拉组件用于方便安装刹车片钢背,抽拉组件的顶部嵌入设置有两组顶出组件,且顶出组件用于将刹车片钢背顶出方便取下;
抽拉组件包括限位板3,且限位板3固定焊接在承载台1的正面,限位板3的内侧活动设置有三组限位滑块402,且限位滑块402的顶部安装有活动模具板4,中部限位滑块402的正面安装有连接柱403,且连接柱403的正面安装有活动把手404;
顶出组件包括固定框501,且固定框501内侧的底部安装有两组支撑弹簧502,支撑弹簧502的顶部安装有限位块504,且限位块504限制在固定框501的内侧,限位块504的顶部安装有倾斜面5。
通过上述技术方案,利用限位板3即可为内侧的结构提供安装位置,限位滑块402则能在内侧滑动保持活动模具板4能够稳定移动,通过活动把手404即可拉动连接柱403带动活动模具板4移动,磁吸块401则能够吸附刹车片背板,使得抽拉组件即可直接控制刹车片背板的位置,抽出后再取下可以避免操作失误导致工作人员受伤,且方便拆卸刹车片背板。
通过上述技术方案,通过设置固定框501即可为内部的结构提供安装位置,支撑弹簧502则能够推动顶部的限位块504和倾斜面5抬升,在活动模具板4移动的时候将推动倾斜面5进入固定框501的内侧,持续滑动后支撑弹簧502将推动倾斜面5抬升推动刹车片背板抬起一定的缝隙,方便进行拆卸更换。
具体的,承载台1的顶部安装有四组限位立柱101,且限位立柱101的顶部安装有顶台102,顶台102的顶部安装有液压缸201。
通过上述技术方案,限位立柱101能够对于升降结构进行限制,顶台102则能为顶部的结构提供安装位置。
具体的,承载台1的内侧开设有模具槽104,且模具槽104位于活动模具板4的背面,模具槽104的底部开设有两组冲压孔105,承载台1的顶部开设有四组安装槽103,且安装槽103位于限位立柱101的外侧。
通过上述技术方案,模具槽104用于限制刹车片钢背结构,利用冲压孔105即可配合冲压刀具205将刹车片钢背冲压的废料排出,安装槽103则能够为限位立柱101提供安装位置。
具体的,液压缸201的输出端设置有活塞杆202,且活塞杆202的底部安装有活动板203,活动板203的底部通过固定结构连接有强力弹簧204,且强力弹簧204的底部通过固定结构连接有压板2。
通过上述技术方案,液压缸201则需要与外界的液压控制装置进行连接,控制即可带动活塞杆202进行调节,底部的活动板203则能够配合强力弹簧204带动压板2接触刹车片钢背进行挤压。
具体的,活动板203的底部安装有两组冲压刀具205,且冲压刀具205贯穿压板2对应冲压孔105。
通过上述技术方案,持续下压后冲压刀具205将穿过压板2对于刹车片钢背进行冲压处理。
具体的,限位板3的内侧开设有三组限位滑槽301,且限位滑槽301位于限位滑块402的外侧,活动模具板4的背面安装有磁吸块401。
通过上述技术方案,限位滑槽301能够对于限位滑块402进行限制,保证限位滑块402滑动调节的稳定性,磁吸块401则能够吸附钢背,方便进行限制固定。
具体的,固定框501的底部安装有辅助导杆503,且辅助导杆503位于限位块504的内侧。
通过上述技术方案,辅助导杆503则能够对于限位块504进行限制,方便进行活动调节。
在使用时,首先抓握活动把手404即可利用连接柱403将活动模具板4抽出,抽出后支撑弹簧502将推动限位块504和倾斜面5抬升,从而推动刹车片钢背抬起,更换未加工的刹车片钢背后即可进行复位,复位后利用外接的液压控制装置控制液压缸201推动活动板203下降,下降的过程中将沿着限位立柱101进行调节,下降后压板2将首先接触并且挤压钢背,持续下压后将控制冲压刀具205进行冲压加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于刹车片钢背的冲压机,包括承载台(1),其特征在于:所述承载台(1)的正面设置有抽拉组件,且抽拉组件用于方便安装刹车片钢背,所述抽拉组件的顶部嵌入设置有两组顶出组件,且顶出组件用于将刹车片钢背顶出方便取下;
所述抽拉组件包括限位板(3),且限位板(3)固定焊接在承载台(1)的正面,所述限位板(3)的内侧活动设置有三组限位滑块(402),且限位滑块(402)的顶部安装有活动模具板(4),中部所述限位滑块(402)的正面安装有连接柱(403),且连接柱(403)的正面安装有活动把手(404);
所述顶出组件包括固定框(501),且固定框(501)内侧的底部安装有两组支撑弹簧(502),所述支撑弹簧(502)的顶部安装有限位块(504),且限位块(504)限制在固定框(501)的内侧,所述限位块(504)的顶部安装有倾斜面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述承载台(1)的顶部安装有四组限位立柱(101),且限位立柱(101)的顶部安装有顶台(102),所述顶台(102)的顶部安装有液压缸(201)。
3.根据权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述承载台(1)的内侧开设有模具槽(104),且模具槽(104)位于活动模具板(4)的背面,所述模具槽(104)的底部开设有两组冲压孔(105),所述承载台(1)的顶部开设有四组安装槽(103),且安装槽(103)位于限位立柱(101)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述液压缸(201)的输出端设置有活塞杆(202),且活塞杆(202)的底部安装有活动板(203),所述活动板(203)的底部通过固定结构连接有强力弹簧(204),且强力弹簧(204)的底部通过固定结构连接有压板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述活动板(203)的底部安装有两组冲压刀具(205),且冲压刀具(205)贯穿压板(2)对应冲压孔(105)。
6.根据权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述限位板(3)的内侧开设有三组限位滑槽(301),且限位滑槽(301)位于限位滑块(402)的外侧,所述活动模具板(4)的背面安装有磁吸块(401)。
7.根据权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机,其特征在于:所述固定框(501)的底部安装有辅助导杆(503),且辅助导杆(503)位于限位块(504)的内侧。
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2025
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