CN223833088U - 用于废弃建筑模板的挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废弃建筑模板挤压成型技术领域，公开了用于废弃建筑模板的挤压成型设备，包括固定架，所述固定架的内壁固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的外壁固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均转动连接在所述粉碎仓的内壁，所述粉碎仓的内部固定连接有喷头，所述粉碎辊的一端设置有齿轮组，所述粉碎仓的内壁固定连接有碎料板，所述粉碎仓的底部固定连接有分离漏斗。本实用新型中，解决了设备预处理效率低下，导致整个预处理过程耗时长，难以满足高效生产需求，进一步增加了处理时间和成本的问题，达到了高效的预处理，缩短整个处理流程的时间，提高设备的生产效率，满足大规模工业生产的需求。

Description

用于废弃建筑模板的挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及废弃建筑模板挤压成型技术领域，尤其涉及用于废弃建筑模板的挤压成型设备。

背景技术

废弃建筑模板是指在建筑施工中使用并报废的模板材料，如木材、金属或塑料。使用挤压成型设备处理这些废弃模板具有重要意义：它能将废旧模板粉碎、加热并挤压成型，转化为新的建材，如塑料板材或复合材料，从而实现高效再利用。这一过程不仅减少了废弃物数量，节约了资源，降低了生产成本，还减少了环境污染。挤压成型工艺的高生产效率和多样化应用，使再生材料性能优异，可用于制造墙板、地板等建筑产品，推动建筑行业的绿色发展和循环经济的实现。

传统的废弃建筑模板挤压成型设备通过一系列机械和热处理过程将废旧模板转化为新的建材。其工作原理包括以下几个步骤：首先，将废弃建筑模板进行粉碎，形成较小的颗粒或碎片。然后，这些碎片在挤压成型设备中被加热，使其软化或融化。接着，通过挤压装置将加热后的材料推送通过模具，成型为所需的形状和尺寸。冷却后，成型材料被切割或修整为最终产品。这种工艺不仅高效处理废弃模板，减少环境污染，还能生产出性能优良的再生建筑材料。

传统的废弃建筑模板挤压成型设备，破碎、混合和加热各个环节效率低下，导致整个预处理过程耗时长，难以满足高效生产需求，进一步增加了处理时间和成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于废弃建筑模板的挤压成型设备，旨在改善传统的废弃建筑模板挤压成型设备效率低下，导致整个预处理过程耗时长，难以满足高效生产需求，进一步增加了处理时间和成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于废弃建筑模板的挤压成型设备，包括固定架，所述固定架的内壁固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的外壁固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均转动连接在所述粉碎仓的内壁，所述粉碎仓的内部固定连接有喷头，所述粉碎辊的一端设置有齿轮组，所述粉碎仓的内壁固定连接有碎料板，所述粉碎仓的底部固定连接有分离漏斗，所述分离漏斗的底部固定连接有输送板，所述输送板的下表面固定连接有废液仓，所述输送板的一端固定连接有混合加热仓，所述混合加热仓的内部设置有加热组件，所述加热组件用于对废料的加热处理，所述混合加热仓的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对废料的混合处理。

进一步地，所述加热组件包括加热管，所述加热管的外壁固定连接在所述混合加热仓的内部，所述加热管的一端固定连接有电源，所述电源的外壁固定连接在所述混合加热仓的顶部。

进一步地，所述搅拌组件包括刮料板，所述刮料板的内部固定连接在所述转动柱的外壁，所述刮料板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接在所述混合加热仓的内部。

进一步地，所述混合加热仓的底部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有模具座，所述模具座的外壁固定连接在所述固定架的外壁，所述输送管的内部固定连接有泵体。

进一步地，所述模具座的内部固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有蜗杆。

进一步地，所述模具座的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

进一步地，所述蜗轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁转动连接在所述模具座的内部。

进一步地，所述螺杆的外壁螺纹连接有上模具，所述上模具的外壁滑动连接在所述模具座的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动电机一并将喷头与外壁水管连接，然后配合粉碎辊、齿轮组、碎料板、分离漏斗、输送板与废液仓对废料进行清洁与破碎处理，接着配合电源与加热管对废料进行加热，最后启动电机二配合转动柱、刮料板、轴承与搅拌杆对废料进行均匀的搅拌，解决了设备预处理效率低下，导致整个预处理过程耗时长，难以满足高效生产需求，进一步增加了处理时间和成本的问题，达到了高效的预处理，缩短整个处理流程的时间，提高设备的生产效率，满足大规模工业生产的需求。

2、本实用新型中，首先启动泵体配合输送管对预处理后的废料进行护送，接着驱动电机三带动蜗杆在模具座的内部转动，配合轴承座、蜗轮、螺杆带动上模具移动，进行稳定的压制，达到了高效稳定的压制成型，确保材料废料受到均匀的压力，有效减少产品内部的气泡、裂缝和其他缺陷，确保产品结构的完整性和耐久性，提高了最终产品的质量和性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的混合加热仓一侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的粉碎仓内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的混合加热仓内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的搅拌杆结构示意图；

图6为本实用新型提出的用于废弃建筑模板的挤压成型设备的模具座内部结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、粉碎仓；3、电机一；4、粉碎辊；5、齿轮组；6、碎料板；7、分离漏斗；8、输送板；9、废液仓；10、混合加热仓；11、加热管；12、电源；13、电机二；14、转动柱；15、刮料板；16、轴承；17、搅拌杆；18、输送管；19、泵体；20、模具座；21、电机三；22、蜗杆；23、轴承座；24、蜗轮；25、螺杆；26、上模具；27、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图5，本实用新型提供的一种实施例：用于废弃建筑模板的挤压成型设备，包括固定架1，固定架1的内壁固定连接有粉碎仓2，粉碎仓2的外壁固定连接有电机一3，电机一3的输出端固定连接有粉碎辊4，粉碎辊4的两端均转动连接在粉碎仓2的内壁，粉碎仓2的内部固定连接有喷头27，粉碎辊4的一端设置有齿轮组5，粉碎仓2的内壁固定连接有碎料板6，粉碎仓2的底部固定连接有分离漏斗7，分离漏斗7的底部固定连接有输送板8，输送板8的下表面固定连接有废液仓9，输送板8的一端固定连接有混合加热仓10，混合加热仓10的内部设置有加热组件，加热组件用于对废料的加热处理，混合加热仓10的顶部固定连接有电机二13，电机二13的输出端固定连接有转动柱14，转动柱14的外壁设置有搅拌组件，搅拌组件用于对废料的混合处理、加热组件包括加热管11，加热管11的外壁固定连接在混合加热仓10的内部，加热管11的一端固定连接有电源12，电源12的外壁固定连接在混合加热仓10的顶部、搅拌组件包括刮料板15，刮料板15的内部固定连接在转动柱14的外壁，刮料板15的顶部固定连接有轴承16，轴承16的内壁固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的顶部固定连接在混合加热仓10的内部；

具体的，首先将废料送至粉碎仓2的内部，并且将喷头27与外部水管连接，接着启动电机一3，通过电机一3的输出端带动粉碎辊4在粉碎仓2的内部转动，通过粉碎辊4的转动带动其一端的齿轮组5转动，从而带动另一侧的粉碎辊4进行同步转动，配合粉碎仓2内壁的碎料板6对废料进行粉碎处理，同时喷头27向粉碎仓2喷水对废料进行清洗处理，处理后的废料以及污水会落入分离漏斗7上，通过分离漏斗7使污水流至废液仓9的内部进行回收，废料则会落至输送板8的内部，通过输送板8内部的斜面设置使废料移动至混合加热仓10的内部，接着通过加热管11对混合加热仓10内部的废料进行加热处理，与此同时启动电机二13，通过电机二13的输出端带动转动柱14转动，接着通过转动柱14的底部带动刮料板15在混合加热仓10的内部转动，同时通过轴承16进一步对刮料板15进行支撑，接着配合搅拌杆17对固定架1内部的废料进行均匀搅拌处理，同时还可以通过刮料板15对混合加热仓10的内壁进行刮料处理，防止物料贴合在混合加热仓10的内壁影响混合效果，进而达到了高效的预处理效果。

参照图1、图2和图6，混合加热仓10的底部固定连接有输送管18，输送管18的一端固定连接有模具座20，模具座20的外壁固定连接在固定架1的外壁，输送管18的内部固定连接有泵体19、模具座20的内部固定连接有电机三21，电机三21的输出端固定连接有蜗杆22、模具座20的内部固定连接有轴承座23，轴承座23的内部固定连接有蜗轮24，蜗杆22与蜗轮24相啮合、蜗轮24的内部固定连接有螺杆25，螺杆25的外壁转动连接在模具座20的内部、螺杆25的外壁螺纹连接有上模具26，上模具26的外壁滑动连接在模具座20的内部；

具体的，启动泵体19配合输送管18带动混合加热仓10内部处理后的废料送至模具座20的内部，接着启动电机三21，通过电机三21的输出端带动蜗杆22转动，由于蜗杆22与蜗轮24的啮合关系，使两侧的蜗轮24随蜗杆22的转动而转动，从而带动螺杆25在模具座20的内部转动，接着通过螺杆25与上模具26的螺纹关系，使上模具26随螺杆25的转动而进行上下移动，从而对废料进行压制成型处理，达到了稳定的压制效果。

工作原理：当需要使用到废弃建筑模板的挤压成型设备时，首先将废料送入粉碎仓2，并连接喷头27与外部水管，启动电机一3，驱动粉碎辊4在粉碎仓2内转动，带动齿轮组5，使另一侧粉碎辊4同步转动，配合碎料板6粉碎废料，同时喷头27喷水清洗，粉碎后的废料和污水落入分离漏斗7，污水流入废液仓9，废料落至输送板8，通过斜面移动至混合加热仓10，启动电机二13，驱动转动柱14和刮料板15转动，配合搅拌杆17均匀搅拌废料，刮料板15防止物料粘附内壁；

此外，启动泵体19和输送管18，将混合加热仓10内的废料送至模具座20，启动电机三21，驱动蜗杆22，使蜗轮24转动，带动螺杆25在模具座20内转动，螺杆25与上模具26的螺纹关系，使上模具26上下移动，对废料进行压制成型，达到稳定压制效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于废弃建筑模板的挤压成型设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内壁固定连接有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）的外壁固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定连接有粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）的两端均转动连接在所述粉碎仓（2）的内壁，所述粉碎仓（2）的内部固定连接有喷头（27），所述粉碎辊（4）的一端设置有齿轮组（5），所述粉碎仓（2）的内壁固定连接有碎料板（6），所述粉碎仓（2）的底部固定连接有分离漏斗（7），所述分离漏斗（7）的底部固定连接有输送板（8），所述输送板（8）的下表面固定连接有废液仓（9），所述输送板（8）的一端固定连接有混合加热仓（10），所述混合加热仓（10）的内部设置有加热组件，所述加热组件用于对废料的加热处理，所述混合加热仓（10）的顶部固定连接有电机二（13），所述电机二（13）的输出端固定连接有转动柱（14），所述转动柱（14）的外壁设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对废料的混合处理。

2.根据权利要求1所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述加热组件包括加热管（11），所述加热管（11）的外壁固定连接在所述混合加热仓（10）的内部，所述加热管（11）的一端固定连接有电源（12），所述电源（12）的外壁固定连接在所述混合加热仓（10）的顶部。

3.根据权利要求1所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述搅拌组件包括刮料板（15），所述刮料板（15）的内部固定连接在所述转动柱（14）的外壁，所述刮料板（15）的顶部固定连接有轴承（16），所述轴承（16）的内壁固定连接有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的顶部固定连接在所述混合加热仓（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述混合加热仓（10）的底部固定连接有输送管（18），所述输送管（18）的一端固定连接有模具座（20），所述模具座（20）的外壁固定连接在所述固定架（1）的外壁，所述输送管（18）的内部固定连接有泵体（19）。

5.根据权利要求4所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述模具座（20）的内部固定连接有电机三（21），所述电机三（21）的输出端固定连接有蜗杆（22）。

6.根据权利要求5所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述模具座（20）的内部固定连接有轴承座（23），所述轴承座（23）的内部固定连接有蜗轮（24），所述蜗杆（22）与蜗轮（24）相啮合。

7.根据权利要求6所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述蜗轮（24）的内部固定连接有螺杆（25），所述螺杆（25）的外壁转动连接在所述模具座（20）的内部。

8.根据权利要求7所述的用于废弃建筑模板的挤压成型设备，其特征在于：所述螺杆（25）的外壁螺纹连接有上模具（26），所述上模具（26）的外壁滑动连接在所述模具座（20）的内部。