CN223832866U - 一种钢构车间钢丸回收筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构车间钢丸回收筛分装置，涉及钢丸回收筛分技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱内侧设置有三层筛网，所述筛网下侧面安装有筛框，所述筛框下侧面横向安装有阻挡杆，所述阻挡杆将所述筛框内侧分隔出的空间内设置有橡胶弹球，所述筛分箱上侧面连接有抽风管，所述抽风管连接有除尘箱。本实用新型通过设置的筛框、阻挡杆、筛网和橡胶弹球，使得筛网在振动电机带动下振动时，橡胶弹球也被振动弹起，不停弹起落下的橡胶弹球可以对筛网进行撞击，进而将筛网上聚集的铁锈粉末打散，从筛网上落下，降低处理成本，避免出现故障。

Description

一种钢构车间钢丸回收筛分装置

技术领域

本实用新型涉及钢丸回收筛分技术领域，具体为一种钢构车间钢丸回收筛分装置。

背景技术

钢构生产过程中，需要钢丸除锈机对钢构进行除锈操作，钢丸在完成除锈后，需要回收筛分装置将钢丸进行筛分回收，使得钢丸可以再次使用。

现有的钢丸回收筛分装置在使用时，筛网上一般设置冲击结构对筛网上聚集的铁锈粉末进行打散，进而使得粉末可以过筛筛网，筛网的处理成本较高，还容易出现故障，同时，现有的筛分装置在使用时，铁质粉尘被除尘箱处理时得不到有效分离处理，影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢构车间钢丸回收筛分装置，通过设置的筛框、阻挡杆、筛网和橡胶弹球，使得筛网在振动电机带动下振动时，橡胶弹球也被振动弹起，不停弹起落下的橡胶弹球可以对筛网进行撞击，进而将筛网上聚集的铁锈粉末打散，从筛网上落下，降低处理成本，避免出现故障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内侧设置有三层筛网，所述筛网下侧面安装有筛框，所述筛框下侧面横向安装有阻挡杆，所述阻挡杆将所述筛框内侧分隔出的空间内设置有橡胶弹球，所述筛分箱上侧面连接有抽风管，所述抽风管连接有除尘箱，所述除尘箱内顶侧安装有电磁铁板，所述电磁铁板下侧铰接有一号电动推杆。

进一步的，所述一号电动推杆下侧安装有滤尘袋，所述除尘箱外侧面对应所述滤尘袋位置安装有离心风机，所述离心风机输出端安装有离心扇叶。

进一步的，所述除尘箱下部滑动连接有挡板，所述挡板一边侧安装有二号电动推杆，所述离心扇叶外壳下侧安装有出风管。

进一步的，所述筛分箱下侧面安装有两个振动电机，所述筛分箱外部通过角铁连接有弹簧，所述弹簧下侧连接有支撑架。

进一步的，所述筛分箱一端下侧面安装有三个排料管，所述筛分箱另一端上侧面安装有进料管，所述筛分箱内底侧安装有排料斜板。

进一步的，所述弹簧下端套设在所述支撑架上，所述筛网上下层之间的间距为10mm。

进一步的，所述阻挡杆和所述筛框的高度为40mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置的筛框、阻挡杆、筛网和橡胶弹球，使得筛网在振动电机带动下振动时，橡胶弹球也被振动弹起，不停弹起落下的橡胶弹球可以对筛网进行撞击，进而将筛网上聚集的铁锈粉末打散，从筛网上落下，降低处理成本，避免出现故障。

2、该实用新型通过设置的除尘箱、电磁铁板和一号电动推杆，使得电磁铁板可以产生较大磁场力，进而可以将粉尘中的铁质粉末吸附在电磁铁板上，在需要分离时，电磁铁板断电，一号电动推杆推动电磁铁板快速转动，进而将铁质粉末抖落收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛网和橡胶弹球的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图1中除尘箱的侧剖视结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、支撑架；3、弹簧；4、排料管；5、进料管；6、除尘箱；7、抽风管；8、离心风机；9、振动电机；10、筛网；11、排料斜板；12、电磁铁板；13、滤尘袋；14、出风管；15、离心扇叶；16、挡板；17、一号电动推杆；18、二号电动推杆；19、阻挡杆；20、橡胶弹球；21、筛框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内侧设置有三层筛网10，筛网10下侧面安装有筛框21，筛框21下侧面横向安装有阻挡杆19，阻挡杆19将筛框21内侧分隔出的空间内设置有橡胶弹球20，筛分箱1上侧面连接有抽风管7，抽风管7连接有除尘箱6，除尘箱6内顶侧安装有电磁铁板12，电磁铁板12下侧铰接有一号电动推杆17。

如图1-3所示，将需要筛分回收的钢丸通过进料管5倒入到筛网10上，振动电机9带动筛分箱1快速振动，当两台振动电机9做相对或相反运转时，产生的偏心离心力相互抵消一部分，剩余的将合为一股向前的激振推力，经筛分箱1导力系统呈35度左右向斜前方向传递给筛分箱1内的筛网10上，迫使钢丸做向前向上的跳跃式运动，进而对钢丸完成筛分，小直径的钢丸依次向下掉落，钢丸中的铁锈最后落在排料斜板11上，橡胶弹球20在上下跳动时，可以对筛网10进行振动清理，避免筛网10上的粉尘聚集堵塞筛网10网孔，保证筛分效率，筛分时产生的粉尘在筛分箱1内漂浮时，离心风机8带动离心扇叶15快速旋转，进而将筛分箱1内侧抽成负压，使得粉尘通过抽风管7进入到除尘箱6内，电磁铁板12在通电后产生磁力，进而将铁质粉尘吸附固定，在需要清理时，对电磁铁板12断电，一号电动推杆17带动电磁铁板12快速摆动，进而将铁质粉尘抖落到除尘箱6内底侧，方便收集，二号电动推杆18带动挡板16移动，进而将除尘箱6下侧打开，进而便于将收集的粉尘清理收集。

一号电动推杆17下侧安装有滤尘袋13，除尘箱6外侧面对应滤尘袋13位置安装有离心风机8，离心风机8输出端安装有离心扇叶15。

除尘箱6下部滑动连接有挡板16，挡板16一边侧安装有二号电动推杆18，离心扇叶15外壳下侧安装有出风管14。

筛分箱1下侧面安装有两个振动电机9，筛分箱1外部通过角铁连接有弹簧3，弹簧3下侧连接有支撑架2。

筛分箱1一端下侧面安装有三个排料管4，筛分箱1另一端上侧面安装有进料管5，筛分箱1内底侧安装有排料斜板11。

弹簧3下端套设在支撑架2上，筛网10上下层之间的间距为10mm。

阻挡杆19和筛框21的高度为40mm。

本实用新型提供的一种钢构车间钢丸回收筛分装置的工作原理如下：如图1-图3所示，将需要筛分回收的钢丸通过进料管5倒入到筛网10上，振动电机9带动筛分箱1快速振动，当两台振动电机9做相对或相反运转时，产生的偏心离心力相互抵消一部分，剩余的将合为一股向前的激振推力，经筛分箱1导力系统呈35度左右向斜前方向传递给筛分箱1内的筛网10上，迫使钢丸做向前向上的跳跃式运动，进而对钢丸完成筛分，小直径的钢丸依次向下掉落，钢丸中的铁锈最后落在排料斜板11上，橡胶弹球20在上下跳动时，可以对筛网10进行振动清理，避免筛网10上的粉尘聚集堵塞筛网10网孔，保证筛分效率，筛分时产生的粉尘在筛分箱1内漂浮时，离心风机8带动离心扇叶15快速旋转，进而将筛分箱1内侧抽成负压，使得粉尘通过抽风管7进入到除尘箱6内，电磁铁板12在通电后产生磁力，进而将铁质粉尘吸附固定，在需要清理时，对电磁铁板12断电，一号电动推杆17带动电磁铁板12快速摆动，进而将铁质粉尘抖落到除尘箱6内底侧，方便收集，二号电动推杆18带动挡板16移动，进而将除尘箱6下侧打开，进而便于将收集的粉尘清理收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)内侧设置有三层筛网(10)，所述筛网(10)下侧面安装有筛框(21)，所述筛框(21)下侧面横向安装有阻挡杆(19)，所述阻挡杆(19)将所述筛框(21)内侧分隔出的空间内设置有橡胶弹球(20)，所述筛分箱(1)上侧面连接有抽风管(7)，所述抽风管(7)连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)内顶侧安装有电磁铁板(12)，所述电磁铁板(12)下侧铰接有一号电动推杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述一号电动推杆(17)下侧安装有滤尘袋(13)，所述除尘箱(6)外侧面对应所述滤尘袋(13)位置安装有离心风机(8)，所述离心风机(8)输出端安装有离心扇叶(15)。

3.根据权利要求2所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述除尘箱(6)下部滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)一边侧安装有二号电动推杆(18)，所述离心扇叶(15)外壳下侧安装有出风管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)下侧面安装有两个振动电机(9)，所述筛分箱(1)外部通过角铁连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)下侧连接有支撑架(2)。

5.根据权利要求1所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)一端下侧面安装有三个排料管(4)，所述筛分箱(1)另一端上侧面安装有进料管(5)，所述筛分箱(1)内底侧安装有排料斜板(11)。

6.根据权利要求4所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述弹簧(3)下端套设在所述支撑架(2)上，所述筛网(10)上下层之间的间距为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于：所述阻挡杆(19)和所述筛框(21)的高度为40mm。