CN223832408U - 一种煤炭高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭高效破碎装置，包括：粉碎箱；粉碎部，粉碎部置于所述粉碎箱内，所述粉碎部包括旋转在粉碎箱内部的两个驱动盘，两个驱动盘之间设置有多个环锤，所述粉碎箱的底部设有筛网；降尘机构，降尘机构置于所述粉碎箱的一端，所述粉碎箱包括固接在粉碎箱一侧且与粉碎箱连通的除尘箱，除尘箱的顶部连接有负压部，负压部包括过滤管以及用于对过滤管产生负压的风机，本实用新型的有益效果是：降尘机构的设置通过除尘箱、排尘管道、过滤管和风机等部件的协同作用，有效避免了煤炭破碎过程中产生的粉尘污染；过滤管内的螺旋叶片和过滤孔能够过滤掉煤尘，同时螺旋叶片的转动功能便于将过滤后的杂质排出。

Description

一种煤炭高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭高效破碎装置。

背景技术

煤炭在原矿状态下，往往粒度较大，不能直接用于燃烧、化学反应等过程。通过破碎，将煤炭粒度减小，能够提高其表面积，进而增加与空气、反应物或其他物质的接触面积，促进煤炭的燃烧、气化或其他加工工艺的效率。

煤炭在原矿状态下，往往粒度较大，不能直接用于燃烧、化学反应等过程。通过破碎，将煤炭粒度减小，能够提高其表面积，进而增加与空气、反应物或其他物质的接触面积，促进煤炭的燃烧、气化或其他加工工艺的效率。

煤炭在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，现有的粉碎设备不具备对应的降尘措施，煤炭灰尘不仅对操作人员的健康有害，还可能对设备、环境、生产效率等方面带来诸多不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭高效破碎装置，包括：

粉碎箱；

粉碎部，粉碎部置于所述粉碎箱内，所述粉碎部包括旋转在粉碎箱内部的两个驱动盘，两个驱动盘之间设置有多个环锤，所述粉碎箱的底部设有筛网；

降尘机构，降尘机构置于所述粉碎箱的一端，所述粉碎箱包括固接在粉碎箱一侧且与粉碎箱连通的除尘箱，除尘箱的顶部连接有负压部，负压部包括过滤管以及用于对过滤管产生负压的风机，所述过滤管的内部设置有带有过滤孔的螺旋叶片，用于过滤与输送筛分后杂质。

作为优选，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述粉碎箱的底部位于筛网下方设有出料口。

作为优选，所述粉碎箱的中部转动连接有与驱动盘固接的转轴，所述转轴的一端从粉碎箱中穿出且固接有大皮带轮。

作为优选，两个所述驱动盘之间以驱动盘为圆心等角度固接有多个固定杆，所述环锤转动安装在固定杆的外侧，所述粉碎箱的内部固接有撞击板，所述筛网固接在撞击板的中部。

作为优选，所述除尘箱的顶部通过排尘管道与过滤管连接，所述过滤管的一端可拆卸安装有连接盖，所述连接盖的一端固接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述螺旋叶片固接在传动轴外侧。

作为优选，所述过滤管的底部固接有下料管，所述下料管的底部螺纹连接有密封盖。

作为优选，所述风机的输出端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有喷淋管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个驱动盘和多个环锤的设置，实现了对煤炭的有效撞击和剪切破碎，提高了破碎效率；筛网的设置使得破碎后的煤炭颗粒能够进行有效分离，细颗粒通过筛网排出，而较大颗粒则留在粉碎箱中继续被破碎，实现了精细筛分；降尘机构的设置通过除尘箱、排尘管道、过滤管和风机等部件的协同作用，有效避免了煤炭破碎过程中产生的粉尘污染；过滤管内的螺旋叶片和过滤孔能够过滤掉煤尘，同时螺旋叶片的转动功能便于将过滤后的杂质排出；集尘箱和喷淋管的设置对初步过滤后的灰尘进行了降尘处理，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋叶片的结构示意图；

图3为本实用新型筛网的结构示意图；

图4为本实用新型环锤的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、大皮带轮；3、驱动盘；4、固定杆；5、环锤；6、除尘箱；7、排尘管道；8、过滤管；9、下料管；10、密封盖；11、电机；12、风机；13、集尘箱；14、喷淋管；15、传动轴；16、螺旋叶片；17、过滤孔；18、筛网；19、连接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭高效破碎装置，包括：粉碎箱1；粉碎部置于粉碎箱1内，粉碎部包括旋转在粉碎箱1内部的两个驱动盘3，两个驱动盘3之间转动设置有多个环锤5，粉碎箱1的底部设有筛网18；降尘机构置于粉碎箱1的一端，粉碎箱1包括固接在粉碎箱1一侧且与粉碎箱1连通的除尘箱6，除尘箱6的顶部连接有负压部，负压部包括过滤管8以及用于对过滤管8产生负压的风机12，过滤管8的内部设置有带有过滤孔17的螺旋叶片16，用于过滤与输送筛分后杂质。

需要说明的是，本实用新型粉碎箱底部设置的筛网18主要用于筛选已经破碎后的煤炭颗粒。只有通过筛网的细颗粒才能继续向下流动，而较大颗粒则留在粉碎箱中继续被破碎。降尘机构为了避免煤炭破碎过程中产生的粉尘污染，粉碎箱一端配有降尘机构。该机构通过将粉碎箱与除尘箱6连接，形成一个封闭系统。除尘箱的顶部连接有负压部，通过风机12对过滤管8产生负压，形成气流，进而将除尘箱内的粉尘吸入。过滤管8内部设有螺旋叶片16，叶片上带有的过滤孔17能够有效过滤掉煤尘。可以将粉尘过滤掉，过滤后的煤尘和杂质会被螺旋叶片16输送到一端排出。

请参阅图1、3、4所示，粉碎箱1的顶部设有进料口，粉碎箱1的底部位于筛网18下方设有出料口，粉碎箱1的中部转动连接有与驱动盘3固接的转轴，转轴的一端从粉碎箱1中穿出且固接有大皮带轮2，两个驱动盘3之间以驱动盘3为圆心等角度固接有多个固定杆4，环锤5转动安装在固定杆4的外侧，粉碎箱1的内部固接有撞击板，筛网18固接在撞击板的中部。

需要说明的是，本实用新型煤炭经过进料端进入粉碎箱，通过内部的粉碎部件进行破碎；粉碎部主要由两个驱动盘3和多个环锤5组成；驱动盘3在粉碎箱内旋转，带动环锤5运动进行煤炭的破碎；环锤5通过撞击和剪切作用将煤炭打碎，两个驱动盘3的转动可以确保环锤5在不同方向的交替撞击，增强破碎效果，避免局部过载或不均匀破碎；进料口位于粉碎箱1的顶部，负责将待破碎的煤炭送入粉碎箱内；出料口位于筛网18下方，通过出料口将经过破碎和筛分后的煤炭颗粒排出；2.粉碎箱1的中部转动连接有一个与驱动盘3固接的转轴，转轴将驱动盘3的旋转运动传递给环锤5，从而实现煤炭的破碎；转轴的一端通过大皮带轮2与外部驱动系统(如电机)连接；大皮带轮通过皮带驱动系统带动转轴旋转，进而驱动驱动盘3及环锤5；环锤转动安装在固定杆4的外侧，使得环锤能够围绕固定杆自由旋转，从而对煤炭进行连续撞击和破碎；环锤的材质采用高耐磨合金材料，以应对破碎过程中的磨损；环锤的数量和排列方式会影响破碎效率，碎箱1的内部固接有撞击板，撞击板的作用是在环锤撞击煤炭时为其提供反弹面，增强煤炭的破碎效果；筛网18固接在撞击板的中部，使得破碎后较大的煤炭颗粒与细小颗粒之间通过筛网进行分离。

请参阅图1、2所示，除尘箱6的顶部通过排尘管道7与过滤管8连接，过滤管8的一端可拆卸安装有连接盖19，连接盖19的一端固接有电机11，电机11的输出端固定连接有传动轴15，螺旋叶片16固接在传动轴15外侧，过滤管8的底部固接有下料管9，下料管9的底部螺纹连接有密封盖10。

需要说明的是，本实用新型密封盖10将下料管9进行封堵，使的过滤管8为封闭空间，风机12的进气口与过滤管8连通，风机12将过滤管8内产生负压，使的粉碎使的灰尘通过除尘箱6与排尘管道7进入过滤管8内，在风机12吸力的作用下，烟尘穿过螺旋叶片16中部的过滤孔17向风机12运动，大颗粒被螺旋叶片16过滤在筛网内，粉碎箱1停机后，可以通过电机11带动传动轴15转动，传动轴15带动螺旋叶片16在过滤管8内转动，以此将过滤管8内部的杂质输送到下料管9内，将密封盖10打开将下料管9内部的杂质排出，需要对螺旋叶片16进行清理时，将连接盖19与过滤管8连接的螺栓进行拆除，然后将连接盖19与传动轴15从一端取下，以此方便对螺旋叶片16进行清洗。

请参阅图1所示，风机12的输出端固定连接有集尘箱13，集尘箱13的顶部固定连接有喷淋管14。

需要说明的是，本实用新型初步过滤后的灰尘小颗粒通过风机12进入集尘箱13内，喷淋管14对集尘箱13内进行水喷淋，以此对灰尘进行降尘处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：包括：

粉碎箱(1)；

粉碎部，粉碎部置于所述粉碎箱(1)内，所述粉碎部包括旋转在粉碎箱(1)内部的两个驱动盘(3)，两个驱动盘(3)之间设置有多个环锤(5)，所述粉碎箱(1)的底部设有筛网(18)；

降尘机构，降尘机构置于所述粉碎箱(1)的一端，所述粉碎箱(1)包括固接在粉碎箱(1)一侧且与粉碎箱(1)连通的除尘箱(6)，除尘箱(6)的顶部连接有负压部，负压部包括过滤管(8)以及用于对过滤管(8)产生负压的风机(12)，所述过滤管(8)的内部设置有带有过滤孔(17)的螺旋叶片(16)，用于过滤与输送筛分后杂质。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设有进料口，所述粉碎箱(1)的底部位于筛网(18)下方设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的中部转动连接有与驱动盘(3)固接的转轴，所述转轴的一端从粉碎箱(1)中穿出且固接有大皮带轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：两个所述驱动盘(3)之间以驱动盘(3)为圆心等角度固接有多个固定杆(4)，所述环锤(5)转动安装在固定杆(4)的外侧，所述粉碎箱(1)的内部固接有撞击板，所述筛网(18)固接在撞击板的中部。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：所述除尘箱(6)的顶部通过排尘管道(7)与过滤管(8)连接，所述过滤管(8)的一端可拆卸安装有连接盖(19)，所述连接盖(19)的一端固接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有传动轴(15)，所述螺旋叶片(16)固接在传动轴(15)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：所述过滤管(8)的底部固接有下料管(9)，所述下料管(9)的底部螺纹连接有密封盖(10)。

7.根据权利要求6所述的一种煤炭高效破碎装置，其特征在于：所述风机(12)的输出端固定连接有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的顶部固定连接有喷淋管(14)。