CN223830904U - 烹饪器具 - Google Patents
烹饪器具Info
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Abstract
本实用新型公开了一种烹饪器具,涉及烹饪技术领域,其中,烹饪器具包括具有加热腔室的主体,主体的上端设置有位于加热腔室的上方的加热区;第二加热装置用以对加热区上的锅具进行加热,且与加热腔室至少部分相对设置。气流驱动装置设置在主体,主体内形成有连通在气流驱动装置的进风口和出风口之间的气流通道,第一加热装置至少部分置于气流通道中,且气流通道经过加热腔室设置,气流驱动装置将热气流驱动对置于加热腔室的食材进行加热,并且热气流能够不断的被至少部分置于气流通道中的第一加热装置加热,且自两个风口进出,实现气流循环,不间断的通过热气流不断流动,使得热量可以更快速且均匀地分布在加热腔室的内部,避免某些部位过度加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪技术领域,特别涉及一种烹饪器具。
背景技术
现有烹饪器具通常只能满足单一的烹饪功能,同质化现象严重,在一些菜品的制作过程中需要在不同烹饪器具之间转移,比较麻烦。为此提出一种可以直接置于台面上进行烹饪,且能够集成不同加热方式的小型化多功能一体烹饪器具,如烘烤一体机,来满足多样化的烹饪需求。为了方便用户在台面上能够按需移动摆放该组合烹饪器具,一般其整体尺寸都会设置得较小,那么对于具备烘烤功能的组合烹饪器具来说,相较于一般的常规烤箱,其烘烤空间更小,若按照常规烘烤结构,使用内置不锈钢加热管来提供腔体内的加热功能,在设备背部安装了离心风扇促进内部空气流动,以确保更均匀的加热效果。
然而,这些传统解决方案依然存在一定的局限性。离心风扇所提供的气流循环量有限,并且其风速分布不均匀,导致某些区域风速过高而其他区域风速过低,这会造成不同位置的食物烘烤结果差异,影响最终的烹饪质量。此外,如果将离心风扇组件设置在烤箱顶部,则可能在食物中心区域产生明显的气流死区,导致该部位的食材无法充分受热或出现颜色不均的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种烹饪器具,旨在提供一种在烘烤烹饪食物时能够提供均匀热气流,实现食材充分均匀受热的烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型提出的烹饪器具包括:
主体,具有加热腔室、以及与所述加热腔室连通且能够开闭的开口,所述主体的上端设置有位于所述加热腔室的上方的加热区;
第一加热装置,设置于所述主体;
第二加热装置,用以对所述加热区上的锅具进行加热,所述第二加热装置与所述加热腔室至少部分相对设置,以及;
气流驱动装置,设置在所述主体,所述气流驱动装置具有两个风口,所述两个风口其中之一为进风口,另一为出风口;
其中,所述主体内还形成有连通在所述两个风口之间的气流通道,所述第一加热装置至少部分置于所述气流通道中,且所述气流通道经过所述加热腔室设置,以使得经过所述第一加热装置加热的热气流能够对自所述开口进入所述加热腔室,以对所述加热腔室内的食材进行加热。
在一实施方式中,所述气流驱动装置设置在所述加热腔室处在第一水平方向上的一侧,所述两个风口沿上下方向分布;
所述气流通道包括在上下方向上分布的上风道段和下风道段;
其中,所述上风道段和/或所述下风道段经过所述加热腔室。
在一实施方式中,所述加热腔室内还设置有加热盘;
所述加热腔室内在所述加热盘上侧的区域形成所述上风道段,所述加热盘与所述加热腔室的底部之间具有间隙,以形成所述下风道段。
在一实施方式中,所述第一加热装置包括:
第一加热件,设置在所述加热腔室的顶部;以及,
第二加热件,设置在所述加热腔室的底部。
在一实施方式中,所述第一加热件沿着所述加热腔室的顶部的周向延伸,且沿着所述加热腔室的顶部的周缘设置;
所述第二加热件沿着所述加热腔室的底部的周向延伸,且对于所述加热盘的侧部设置。
在一实施方式中,所述加热腔室的顶部远离所述气流驱动装置的一端、与所述加热腔室的侧壁之间的连接处呈圆弧过渡设置。
在一实施方式中,所述加热盘和所述主体之间设置有安装结构,所述加热盘通过所述安装结构安装于所述主体;
所述安装结构设置有连通所述上风道段和所述下风道段的镂空部。
在一实施方式中,所述安装结构包括凸设于所述加热腔室内壁的凸部、以及设置在所述加热盘一侧的挂置部,所述挂置部挂置于所述凸部,所述挂置部上设置有所述镂空部。
在一实施方式中,所述气流驱动装置包括贯流风机,且所述贯流风机沿第二水平方向布设。
在一实施方式中,所述主体具有与所述加热腔室间隔设置的安装腔室,所述安装腔室与所述加热腔室通过两个连通口连通设置;
所述贯流风机包括蜗壳、蜗舌、以及设于所述蜗壳内的贯流风轮,所述蜗舌设于所述蜗壳的一端,以将所述蜗壳的一端口间隔形成所述两个风口,所述两个风口分别与所述两个连通口对应设置。
在一实施方式中,所述第二加热装置包括电磁加热装置;和/或,
所述第二加热装置位于所述加热腔室的上侧。
在一实施方式中,所述加热腔室的顶面到所述主体的上端面之间的距离为H1,20mm≤H1≤30mm;和/或,
所述主体的高度为H,70mm≤H≤150mm。
在一实施方式中,所述烹饪器具包括烤箱、煎烤机或者灶烤机。
本实用新型的技术方案中,所述主体内设置有连通在所述进风口和所述出风口之间的气流通道,所述第一加热装置至少部分置于所述气流通道中,对所述气流通道内的气流加热,形成热气流,所述气流驱动装置将热气流驱动,并经过所述加热腔室,能够对置于所述加热腔室的食材进行加热,并且热气流能够不断地被至少部分置于所述气流通道中的所述第一加热装置加热,且自所述两个风口进出,实现气流循环,不间断地通过热气流不断流动,使得热量可以更快速且均匀地分布在所述加热腔室的内部,对食材进行加热,避免某些部位过度加热,同时确保其他部分也获得足够的热量,以提供一种在烘烤烹饪食物时能够提供均匀热气流,实现食材充分均匀受热的烹饪器具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烹饪器具一实施例的结构示意图;
图2为图1的剖面图;
图3为图1中主体的部分结构示意图;
图4为图3的侧面示意图;
图5为图1中主体的爆炸示意图。
附图标号说明:
100、烹饪器具;10、主体;a、加热腔室;b、气流通道;b1、上风道段;b2、下风道段;c、安装腔室;d、连通口;1、第一加热装置;11、第一加热件;12、第二加热件;2、气流驱动装置;2a、风口;21、贯流风机;211、蜗壳;212、蜗舌;213、贯流风轮;3、加热盘;4、安装结构;41、凸部;42、挂置部;421、镂空部;5、第二加热装置。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种烹饪器具,旨在提供一种在烘烤烹饪食物时能够提供均匀热气流,实现食材充分均匀受热的烹饪器具。
请参阅图1至图4,在本实用新型一实施例中,该烹饪器具100包括主体10、第一加热装置1、第二加热装置5和气流驱动装置2,所述主体10具有加热腔室a、以及与所述加热腔室a连通且能够开闭的开口,所述主体10的上端设置有位于所述加热腔室a的上方的加热区;所述第一加热装置1设置于所述主体10;所述第二加热装置5用以对所述加热区上的锅具进行加热,所述第二加热装置5与所述加热腔室a至少部分相对设置,所述气流驱动装置2设置在所述主体10,所述气流驱动装置2具有两个风口2a,所述两个风口2a其中之一为进风口2a,另一为出风口2a;其中,所述主体10内还形成有连通在所述进风口2a和所述出风口2a之间的气流通道b,所述第一加热装置1至少部分置于所述气流通道b中,且所述气流通道b经过所述加热腔室a设置,以使得经过所述第一加热装置1加热的热气流能够对自所述开口进入所述加热腔室a,以对所述加热腔室a内的食材进行加热。
需要说明的是,所述烹饪器具100设置为小型化多功能一体烹饪器具,为置于台面上使用的小家电产品,其使用场景和一般的电烤箱、微波炉等小家电类似。因此,为了便于灵活布置、搬动摆放,所述烹饪器具的整体的体积不会过大。因所述烹饪器具整合多个加热装置,提供多种烹饪方式,那么对于具备烘烤功能的组合烹饪器具来说,相较于一般的常规烤箱,其烘烤空间更小,那么若按照常规烘烤结构,使用内置不锈钢加热管来提供腔体内的加热功能,在设备背部安装了离心风扇促进内部空气流动,但是离心风扇所提供的气流循环量有限,并且其风速分布不均匀,存在食物受热不均的问题,所述烹饪器具100的所述加热腔室a因空间小于常规烤箱,热量的均匀性更加难以保证。
本实用新型的技术方案中,所述主体10内设置有连通在所述进风口2a和所述出风口2a之间的气流通道b,所述第一加热装置1至少部分置于所述气流通道b中,对所述气流通道b内的气流加热,形成热气流,所述气流驱动装置2将热气流驱动,并经过所述加热腔室a,能够对置于所述加热腔室a的食材进行加热,并且热气流能够不断地被至少部分置于所述气流通道b中的所述第一加热装置1加热,且自所述两个风口2a进出,实现气流循环,不间断地通过热气流不断流动,使得热量可以更快速且均匀地分布在所述加热腔室a的内部,避免某些部位过度加热,以提供一种在烘烤烹饪食物时能够提供均匀热气流,实现食材充分均匀受热的烹饪器具100。
其中,需要说明的是,所述主体10是所述烹饪器具100的外壳,其内部形成了一个用于放置食材进行加热的封闭空间,即所述加热腔室a。所述主体10上设有一个可以开闭的所述开口,所述开口直接连通到所述加热腔室a,使得用户能够方便地放入或取出食材。
所述工作区是用来放置所述锅具的,对应所述主体1上的面板。所述工作区的形状不做限制,具体形状根据锅具的需要,若所述锅具采用的是平底锅,则所述工作区可以设置为平板形,能够更好的放置平底锅,若所述锅具的底部是圆形的,则所述工作区可以设置为凹形,能够更好地放置圆底锅。
所述第一加热装置1安装于所述主体10内部,用于产生热量。需要说明的是,所述第一加热装置1可以是电热丝、加热管或其他类型的加热元件。
所述第二加热装置5也可以有多种不同的形式。
需要说明的是,在一些实施方式中,所述第二加热装置5可以使用电磁感应加热装置,当金属锅具放置在加热区时,电磁场会在锅底产生涡电流,从而直接加热锅具,以适用于高效快速加热,适合煮、炒、煎等烹饪方式。需要说明的是,对应平底锅和圆底锅的不同,所述电磁加热装置的绕线方式也对应可以设置为平板形和凹面形,也实现对锅具更好的加热效果。
在一些实施方式中,所述第二加热装置5还可以使用电阻加热元件,通过电阻加热元件产生的热量传递给锅具,适用于慢炖、保温等操作。
在一些实施方式中,所述第二加热装置5还可以采用红外线加热器,通过辐射的方式直接加热锅具或食物表面,适用于快速加热和保持食物表面温度。
在同一所述烹饪器具100中集成至少两种不同的加热方式,用户可以根据具体烹饪需求选择最合适的加热模式,极大地提高了烹饪效率、灵活性与便捷性,用户无需再额外购买其他类型的厨房电器,满足多样化的烹饪需求。
为了确保热气流能有效地传递给食材,所述第一加热装置1至少部分位于所述气流通道b中,以将空气加热成热气流,进而对食物进行加热。
所述气流驱动装置2设置在所述主体10内,并具有两个所述风口2a,即一个所述进风口2a和一个所述出风口2a。所述进风口2a和所述出风口2a通过所述气流通道b相连,并经过所述加热腔室a,形成一个完整的空气循环路径。
当所述气流驱动装置2运行时,所述气流驱动装置2从所述进风口2a吸入冷空气,使空气经过所述第一加热装置1被加热后,再通过所述出风口2a吹入所述加热腔室a。由此产生的热气流环绕并加热自所述开口进入所述加热腔室a的食材。
可以理解的是,相较于现有技术中使用不锈钢电热管直接加热时,热量会集中在发热管附近的区域,导致这些区域温度较高,而远离发热管的地方温度则较低。但是通过热气流加热时,所述气流驱动装置2会促使烤箱内的空气不断流动,使得热量可以更快速且均匀地分布在腔体内部。如此即使所述第一加热装置1的位置固定,所述烤箱内部也能保持相对一致的温度环境。
还需要说明的是,在没有良好空气循环的情况下,不锈钢电热管会在其附近形成“热点”,即过热区域。通过所述气流驱动装置2能够使得所述加热腔室a内具备良好的空气循环,可以有效分散热点,避免某些部位过度加热,同时确保其他部分也获得足够的热量。同时能够帮助均匀分配热量,而且增强了从空气到食物表面的热量传递效率。因此,对于具有较大表面积的食物来说,均匀的热气流可以加快烹饪速度,并使食物表面均匀上色。
可以理解的是,所述气流驱动装置2可以是设置在顶部,也可以是设置在底部,或者是侧部,均能够实现对所述加热腔室a内的气流循环,对应的,所述两个开口的位置可以是设置在所述加热腔室a的处在同一侧的侧壁上,也可以是设置在呈相对设置的两个内壁上,只需在所述加热腔内形成利于构建循环流路的布置位置即可。
具体地,请参阅图4,在本实施例中,所述气流驱动装置2设置在所述加热腔室a处在第一水平方向上的一侧,所述两个风口2a沿上下方向分布;所述气流通道b包括在上下方向上分布的上风道段b1和下风道段b2;其中,所述上风道段b1和/或所述下风道段b2经过所述加热腔室a。
所述气流驱动装置2被安置在所述加热腔室a的所述第一水平方向上的一侧,而非占据顶部或底部空间,所述烹饪器具100的整体高度减小。使得产品外观更加纤薄,而且能够更好地适应现代厨房有限的空间,如嵌入式安装或放置在台面上时占用更少垂直空间。
需要说明的是,以所述烹饪器具100设置为长方体的形状来说明,所述第一水平方向可以理解为所述烹饪器具100的宽度方向,也可以理解为是所述烹饪器具100的深度方向。
在后续描述中,以所述第一水平方向设置为所述烹饪器具100的宽度方向为例进行说明,在后文提到的第二水平方向则为所述烹饪器具100的深度方向。
所述进风口2a和所述出风口2a沿上下(垂直)方向排列,从而能够创建一个从下到上或从上到下的空气流动路径,使得气流弯曲和迂回能够充分流经所述加热腔室a,提高了空气循环效率,进而增强了加热均匀性和速度。
需要说明的是,因热气流流经所述上风道段b1和所述下风道段b2,食材置于所述加热腔室a时,可以处于所述上风道段b1,也可以是处于所述下风道段b2。
如此设置,不仅保证空气流动的方向性和效率,还优化热量传递,使所述加热腔室a内的温度更加均匀,此外,将所述气流驱动装置2放置在加热腔室a一侧,并采用上下分布的所述两个风口2a设置,有助于减少所述烹饪器具100的整体厚度尺寸,同时不影响性能。
形成所述上风道段b1和所述下风道段b2的形式可以是通过在所述主体10内设置钣金件进行分隔,当然,也可以是通过其他的零部件来实现。
具体地,请参阅图3和图4,在一具体实施例中,所述加热腔室a内还设置有加热盘3;所述加热腔室a内在所述加热盘3上侧的区域形成所述上风道段b1,所述加热盘3与所述加热腔室a的底部之间具有间隙,以形成所述下风道段b2。
可以理解的是,所述加热盘3用于放置食材进行加热。因所述加热盘3上方的空间构成了所述气流通道b的所述上风道段b1,所述加热盘3与所述加热腔室a底部之间的间隙形成所述气流通道b的所述下风道段b2,因此,无需额外添加复杂的管道或导流板来构建气流通道b,而是利用加热盘3和加热腔室a本身的结构特点,所述加热盘3它不仅作为食物的支持平台,参与所述烹饪器具100内部气流路径的构建,既简化了产品结构,又降低了制造成本。
具体地,请参阅图5,在本实施例中,所述第一加热装置1包括第一加热件11和第二加热件12,所述第一加热件11设置在所述加热腔室a的顶部;所述第二加热件12设置在所述加热腔室a的底部。
第一加热装置1由两个独立的部分组成:第一加热件11和第二加热件12。这两个加热件分别位于加热腔室a的不同位置,以实现更全面且均匀的加热效果。
通过将所述第一加热件11和所述第二加热件12分别置于所述加热腔室a的顶部和底部,实现了上下双面同时加热的效果。如此设置,不仅提高了加热效率,还使得热量分布更加均匀,减少了局部过热或加热不足的可能性。
可以理解的是,设置两个加热件,可以根据不同类型的烹饪需求,用户可以选择单独使用其中一个加热件,或是同时启用两者。如此,用户根据具体的食谱要求,灵活调整加热模式、以及加热功率。
进一步地,请参阅图5,在本实施例中,所述第一加热件11沿着所述加热腔室a的顶部的周向延伸,且沿着所述加热腔室a的顶部的周缘设置;所述第二加热件12沿着所述加热腔室a的底部的周向延伸,且对于所述加热盘3的侧部设置。
可以理解的是,所述第一加热件11沿着所述加热腔室a顶部的周向延伸,并且紧贴加热腔室a顶部的周缘设置,不会直接辐射到放置在加热盘3上的食材,避免了因顶部加热过于集中而导致食材表面烤糊的问题。
所述第二加热件12沿着加热腔室a底部的周向延伸,并且对于加热盘3的侧部设置,通过所述加热盘3的金属传导的方式首先加热所述加热盘3本身,再由所述加热盘3将热量传递给食材。这种方法不仅提高了加热效率,还利用了所述加热盘3作为热传导介质的作用,使得热量更加均匀地分布在整个所述加热盘3上。因热量是通过所述加热盘3逐步传递给食材的,而不是直接对食材底部进行强辐射加热,所以可以有效避免食材底部出现焦糊的情况。
可以理解的是,在气流自所述加热腔室a的一侧,沿着所述上风道段b1朝下过渡至风道段流动时,因气流的惯性,在气流遇到所述加热腔室a的侧壁时,会反射,或者在顶角的位置形成湍流,气流不会顺畅地沿着侧壁向下朝所述下风道段b2流动。
进一步地,为了更好的引导气流的走向,请参阅图4,在本实施例中,所述加热腔室a的顶部远离所述气流驱动装置2的一端、与所述加热腔室a的侧壁之间的连接处呈圆弧过渡设置。
可以理解的是,所述加热腔室a的顶部和侧壁通过平滑的圆弧进行连接,从而减少气流在此处遇到的阻力,确保气流更加顺畅地沿着加热腔室a的顶部、圆弧过渡至侧壁,如此,气流的平滑过渡使得气流能够更有效地循环,增强了所述加热腔室a内的空气流通效率,从而提高了加热均匀性和速度。
还需要说明的是,传统上,角落和边缘往往是热量集中的地方,容易形成“热点”。而圆弧过渡设计可以帮助分散这些集中点,使温度分布更加一致。
圆弧过渡区域相较于尖角更容易清洁,不会积累食物残渣或灰尘,保持了所述加热腔室a内部的卫生状况,也降低了清洁难度。
具体地,请参阅图4和图5,在本实施例中,所述加热盘3和所述主体10之间设置有安装结构4,所述加热盘3通过所述安装结构4安装于所述主体10;所述安装结构4设置有连通所述上风道段b1和所述下风道段b2的镂空部421。
为将所述加热盘3固定到所述主体10的中部,将所述加热腔室a分隔为所述上风道段b1和所述下风道段b2,所述加热盘3和所述主体10之间设置有安装结构4。而所述加热盘3不仅仅充当分隔的功能,还需要在分隔的同时,不影响气流的循环。
通过在所述安装结构4上设置所述镂空部421,所述镂空部421位于所述上风道段b1和所述下风道段b2之间,起到了连通所述上风道段b1和所述下风道段b2的作用。那么气流可以通过所述镂空部421自由流通,在所述主体10内形成完整的气流循环路径。
如此,将所述安装结构4与所述气流通道b的功能结合在一起,既实现了所述加热盘3的固定,又构建了必要的所述气流通道b,简化了整体结构设计,降低了制造复杂度和成本。
具体地,请参阅图5,在本实施例中,所述安装结构4包括凸设于所述加热腔室a内壁的凸部41、以及设置在所述加热盘3一侧的挂置部42,所述挂置部42挂置于所述凸部41,所述挂置部42上设置有所述镂空部421。
所述凸部41是凸设在加热腔室a内壁上的一个或多个突出部分,可以理解的是,所述凸部41可以是单独的突起,也可以是一排沿内壁分布的小突起。
所述挂置部42设置在所述加热盘3的一侧,所述挂置部42可以是挂钩、卡扣或其他形式的悬挂装置。
通过在所述加热腔室a内壁设置所述凸部41,并在所述加热盘3一侧设置所述挂置部42及所述镂空部421,所述安装结构4不仅简化了所述加热盘3的安装和拆卸过程,增强了使用的便捷性和稳定性,还整合了所述气流通道b的功能。
具体地,请参阅图4和图5,在本实施例中,所述气流驱动装置2包括贯流风机21,且所述贯流风机21沿第二水平方向布设。
所述贯流风机21也称为离心式轴流风机或管状风机,其能够实现气流被叶片推动沿径向排出。
所述贯流风机21沿所述第二水平方向布置,使得它可以安装在所述加热腔室a的一侧,而不占用过多的高度空间,也刚好可以适配所述主体10的深度方向,使得结构更为紧凑,更适合现代厨房有限的空间条件。
具体地,在本实施例中,所述主体10具有与所述加热腔室a间隔设置的安装腔室c,所述安装腔室c与所述加热腔室a通过两个连通口d连通设置;所述贯流风机21包括蜗壳211、蜗舌212、以及设于所述蜗壳211内的贯流风轮213,所述蜗舌212设于所述蜗壳211的一端,以将所述蜗壳211的一端口间隔形成所述两个风口2a,所述两个风口2a分别与所述两个连通口d对应设置。
所述安装腔室c与所述加热腔室a间隔设置,以将所述第一加热装置1与所述气流驱动装置2分离,避免直接热传导对风机性能的影响。
所述连通口d使得空气可以在所述安装腔室c和所述加热腔室a之间流通,形成完整的气流循环路径。
需要说明的是,所述蜗壳211是贯流风机21的主要外壳,包裹着贯流风轮213,并引导气流的方向。其形状类似螺旋形或蜗牛壳,有助于集中并导向气流,提高风机的工作效率。
所述蜗舌212设于蜗壳211的一端,位于靠近出风口2a的位置。所述蜗舌212将所述蜗壳211的一端口分隔成两个独立的所述风口2a,从而形成所述进风口2a和所述出风口2a。使得气流可以有序地进入和离开所述贯流风机21,减少湍流和不必要的气流阻力。
所述贯流风轮213设置在蜗壳211内部,所述蜗壳211和所述蜗舌212也沿着所述第二水平方向布设,因此,所述进风口2a和所述出风口2a均沿着所述第二水平方向延伸,所述贯流风机21可以将加热后的空气均匀地分布在所述加热腔室a的深度范围内。大面积送风确保气流在所述加热腔室a内更加均匀地分布。
通过在所述主体10内设置与所述加热腔室a间隔的所述安装腔室c,并采用包含所述蜗壳211、所述蜗舌212及所述贯流风轮213的贯流风机21,如此,不仅实现了高效的气流管理和热传递,还优化了所述烹饪器具100的空间利用。
还需要说明的是,在所述安装腔室c内,还设置有电机,电机的转轴与所述贯流风轮213同轴连接,可以理解的是,在电机的转轴和所述贯流风轮213的一端之间可以通过联轴器或是硅胶连接,所述贯流风轮213的另一端通过轴承与所述安装腔室c的内壁面转动连接。
具体地,请参阅图2,在一些实施例中,所述第二加热装置5包括电磁加热装置。如此,所述烹饪器具100集成电磁加热和烘烤的功能,并且电磁加热只对金属锅具产生加热效果,所述加热区表面在没有锅具的情况下不会发热,减少了所述主体10上端意外烫伤的风险,提升了使用的安全性。
在一些实施例中,所述第二加热装置5位于所述加热腔室a的上侧。
可以理解的是,所述第二加热装置5位于所述加热腔室a上方,不会直接影响到所述加热腔室a内的温度分布,减少两种加热方式之间的相互干扰,并且所述主体10的上端可以方便设置操控键,方便用户对所述第二加热装置5进行操控。
在一实施方式中,所述加热腔室a的顶面到所述主体10的上端面之间的距离为H1,20mm≤H1≤30mm。当所述第二加热装置5采用电磁加热装置时,电磁加热装置在所述主体10占据的安装高度的可设置为20mm~30mm。
在一实施方式中,所述主体10的高度为H,70mm≤H≤150mm。为此,所述第一加热装置1在所述主体10占据的安装高度根据所述加热腔室a内的食材的厚度进行适配设计,例如,当食材为薄饼等,所述第一加热装置1在所述主体10内占据的安装高度可以为40mm~50mm,当食材为红薯等,所述第一加热装置1在所述主体10内占据的安装高度可以为120mm~130mm。
如此设置,可以减少整体的体积,使得产品更加紧凑和轻便,便于用户在不同环境中使用和存放。较低的高度设计不仅优化了空间利用,特别适合厨房台面等空间有限的环境。
具体地,在本实施例中,所述烹饪器具100包括烤箱、煎烤机或者灶烤机。
可以理解的是,所述烤箱主要用于烘烤、烘焙食物的厨房电器。适用于面包、蛋糕、披萨、肉类等多种食物的烘烤和烘焙。
所述煎烤机为具有上下两面同时加热的功能,适合快速煎烤食物。适用于煎牛排、汉堡、三明治、蔬菜等多种食物。
所述灶烤机为集成了炉灶和烤箱功能的复合型厨房电器。适用于进行煮、炒、煎、烤等多种烹饪操作。
通过将不同类型的加热方式集成到一台设备中,用户可以根据具体烹饪需求选择最合适的加热模式,节省时间和空间,同时也提升了整体烹饪体验,也能显著减少所需设备的数量,节省空间。
以上所述仅为本实用新型的示例性的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的技术构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
主体,具有加热腔室、以及与所述加热腔室连通且能够开闭的开口,所述主体的上端设置有位于所述加热腔室的上方的加热区;
第一加热装置,设置于所述主体;
第二加热装置,用以对所述加热区上的锅具进行加热,所述第二加热装置与所述加热腔室至少部分相对设置,以及;
气流驱动装置,设置在所述主体,所述气流驱动装置具有两个风口,所述两个风口其中之一为进风口,另一为出风口;
其中,所述主体内还形成有连通在所述两个风口之间的气流通道,所述第一加热装置至少部分置于所述气流通道中,且所述气流通道经过所述加热腔室设置,以使得经过所述第一加热装置加热的热气流能够对自所述开口进入所述加热腔室,以对所述加热腔室内的食材进行加热。
2.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述气流驱动装置设置在所述加热腔室处在第一水平方向上的一侧,所述两个风口沿上下方向分布;
所述气流通道包括在上下方向上分布的上风道段和下风道段;
其中,所述上风道段和/或所述下风道段经过所述加热腔室。
3.如权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述加热腔室内还设置有加热盘;
所述加热腔室内在所述加热盘上侧的区域形成所述上风道段,所述加热盘与所述加热腔室的底部之间具有间隙,以形成所述下风道段。
4.如权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一加热装置包括:
第一加热件,设置在所述加热腔室的顶部;以及,
第二加热件,设置在所述加热腔室的底部。
5.如权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一加热件沿着所述加热腔室的顶部的周向延伸,且沿着所述加热腔室的顶部的周缘设置;
所述第二加热件沿着所述加热腔室的底部的周向延伸,且对于所述加热盘的侧部设置。
6.如权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述加热腔室的顶部远离所述气流驱动装置的一端、与所述加热腔室的侧壁之间的连接处呈圆弧过渡设置。
7.如权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述加热盘和所述主体之间设置有安装结构,所述加热盘通过所述安装结构安装于所述主体;
所述安装结构设置有连通所述上风道段和所述下风道段的镂空部。
8.如权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述安装结构包括凸设于所述加热腔室内壁的凸部、以及设置在所述加热盘一侧的挂置部,所述挂置部挂置于所述凸部,所述挂置部上设置有所述镂空部。
9.如权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述气流驱动装置包括贯流风机,且所述贯流风机沿第二水平方向布设。
10.如权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述主体具有与所述加热腔室间隔设置的安装腔室,所述安装腔室与所述加热腔室通过两个连通口连通设置;
所述贯流风机包括蜗壳、蜗舌、以及设于所述蜗壳内的贯流风轮,所述蜗舌设于所述蜗壳的一端,以将所述蜗壳的一端口间隔形成所述两个风口,所述两个风口分别与所述两个连通口对应设置。
11.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第二加热装置包括电磁加热装置;和/或,
所述第二加热装置位于所述加热腔室的上侧。
12.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述加热腔室的顶面到所述主体的上端面之间的距离为H1,20mm≤H1≤30mm;和/或,
所述主体的高度为H,70mm≤H≤150mm。
13.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括烤箱、煎烤机或者灶烤机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520172255.XU CN223830904U (zh) | 2025-01-24 | 2025-01-24 | 烹饪器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520172255.XU CN223830904U (zh) | 2025-01-24 | 2025-01-24 | 烹饪器具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223830904U true CN223830904U (zh) | 2026-01-27 |
Family
ID=98513761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520172255.XU Active CN223830904U (zh) | 2025-01-24 | 2025-01-24 | 烹饪器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223830904U (zh) |
-
2025
- 2025-01-24 CN CN202520172255.XU patent/CN223830904U/zh active Active
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