CN223826675U - 玻璃原料除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，公开了一种玻璃原料除湿装置，包括底架，还包括支撑板，底架的一端与支撑板的一端铰接，底架的另一端通过升降装置与支撑板的另一端连接，支撑板上设有安装架和驱动装置，安装架上转动设有旋转桶，旋转桶的内壁上设有若干组环形加热棒，旋转桶的内部转动设有搅拌杆，驱动装置的输出端分别与旋转桶和搅拌杆的另一端连接。本实用新型既能对玻璃原料进行翻滚式烘干除湿，又可将块状玻璃原料击碎，有效提高了玻璃原料的烘干效果。

Description

玻璃原料除湿装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃原料除湿装置。

背景技术

玻璃主要成份是石英砂，是石英砂配合纯碱、石灰石、长石等其他原料在高温烧制后冷而成的结晶体，玻璃原料在储存过程中会吸收较多水汽，受潮后会在容器底部结成固块，为了防止在投料过程中，凝结成块的原料对投料造成干扰，需要对玻璃原料进行烘干处理，以保证玻璃的质量。

如专利号为CN219328272U的中国实用新型专利公开了一种适用于玻璃原料除湿装置，包括料仓、仓盖和搅拌除湿机构，搅拌除湿机构通过支撑板连接料仓顶部；所述搅拌除湿机构包括带轮组，所述带轮组下方连接有若干个搅拌棒，所述搅拌棒包括第一搅拌棒和第二搅拌棒，且所述搅拌棒中空；第一搅拌棒位于带轮组正下方，第二搅拌棒以第一搅拌棒为圆心，呈环形分布；第一搅拌棒和第二搅拌棒上部均连接有排气扇。

上述专利中至少存在如下问题：一是搅拌棒竖直搅拌玻璃原料，料仓底部的原料较难烘干；二是料仓内原料较难搅拌均匀，块状原料不易被击碎，会延长烘干时间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种玻璃原料除湿装置，本实用新型既能对玻璃原料进行翻滚式烘干除湿，又可将块状玻璃原料击碎，有效提高了玻璃原料的烘干效果。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种玻璃原料除湿装置，包括底架，还包括支撑板，底架的一端与支撑板的一端铰接，底架的另一端通过升降装置与支撑板的另一端连接，支撑板上设有安装架和驱动装置，安装架上转动设有旋转桶，旋转桶的内壁上设有若干组环形加热棒，旋转桶的内部转动设有搅拌杆，驱动装置的输出端分别与旋转桶和搅拌杆的另一端连接。

作为优化，安装架的顶部两端均设有旋转支座，旋转桶的两端通过转轴设置在旋转支座上。通过设置旋转支座和转轴，能够使旋转桶在安装架上转动。

作为优化，搅拌杆两端的端头均穿过转轴设置在旋转桶的外侧，搅拌杆的两端分别设有进气腔和排气腔，进气腔和排气腔上均设有若干组气孔，进气腔和排气腔的端头设有旋转接头，搅拌杆上设有均匀若干组支杆。通过设置进气腔、排气腔、气孔和旋转接头，能够连接气管，置换旋转桶内部空气，干燥的空气通过一组旋转接头、进气腔和气孔进入旋转桶，将湿热的空气从气孔、排气腔和另一组旋转接头置换出，提高烘干除湿效果；通过设置支杆，能够击碎块状原料，搅拌玻璃原料，提高烘干除湿效果。

作为优化，驱动装置包括电机、第一传动装置和第二传动装置，电机的输出端通过第一传动装置与搅拌杆的另一端连接，电机的输出端通过第二传动装置与另一组转轴连接。通过设置电机、第一传动装置和第二传动装置，能够同时带动搅拌杆和旋转桶转动。

作为优化，升降装置为气缸、液压缸或电缸中的任意一种，升降装置的底部与底架铰接，升降装置的顶部与支撑板铰接，可以将支撑板的另一端的升起，从而方便下料。

作为优化，旋转桶一端的底部设有下料口，旋转桶另一端的顶部设有进料口，旋转桶的内侧壁上均匀设有若干组搅料件。通过设置进料口，能够方便进料；通过设置下料口，能够方便下料；通过设置搅料件，能够进一步击碎、带动玻璃原料在旋转桶内翻滚，更好地烘干玻璃原料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置底架，能够承载支撑板；通过设置支撑板和升降装置，能够安装驱动装置和安装架，升降旋转桶方便下料；通过设置安装架，能够方便安装旋转桶；通过设置驱动装置，能够带动旋转桶和搅拌杆转动，使原料在旋转桶翻滚，提高烘干除湿效率；通过设置搅拌杆，能够搅拌玻璃原料，击碎块状原料，提高烘干除湿效果；通过设置加热棒，能够烘干加热玻璃原料。本实用新型既能对玻璃原料进行翻滚式烘干除湿，又可将块状玻璃原料击碎，有效提高了玻璃原料的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中旋转桶的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中搅拌杆的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例在下料时的示意图。

图中：1、底架；2、支撑板；3、升降装置；4、安装架；5、驱动装置；6、旋转桶；7、加热棒；8、搅拌杆；9、旋转支座；10、转轴；11、支杆；12、电机；13、第一传动装置；14、第二传动装置；15、进料口；16、下料口；17、搅料件；18、旋转接头；

81、进气腔；82、排气腔。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

图1至图4为本实用新型的一种实施例，如图1至图4所示，一种玻璃原料除湿装置，包括底架1，还包括支撑板2，底架1的一端与支撑板2的一端铰接，支撑板2的另一端与底架1的另一端抵接，底架1的另一端的中部通过升降装置3与支撑板2另一端的中部连接，支撑板2上设有安装架4和驱动装置5，安装架4上转动设有旋转桶6，旋转桶6的内壁上设有若干组环形加热棒7，旋转桶6的内部转动设有搅拌杆8，驱动装置5的输出端分别与旋转桶6的另一端和搅拌杆8的另一端连接。

通过设置底架1，能够承载支撑板2；通过设置支撑板2和升降装置3，能够安装驱动装置5和安装架4，升降旋转桶6方便下料；通过设置安装架4，能够方便安装旋转桶6；通过设置驱动装置5，能够带动旋转桶6和搅拌杆8转动，使原料在旋转桶6翻滚，提高烘干除湿效率；通过设置搅拌杆8，能够搅拌玻璃原料，击碎块状原料，提高烘干除湿效果；通过设置加热棒7，能够烘干加热玻璃原料。

如图1和图4所示，安装架4的顶部两端均设有旋转支座9，旋转桶6的两端通过转轴10设置在旋转支座9上。通过设置旋转支座9和转轴10，能够使旋转桶6在安装架4上转动。

如图1至图4所示，搅拌杆8两端的端头均穿过转轴10设置在旋转桶6的外侧，搅拌杆8与旋转桶6在同一轴线上转动，搅拌杆8的两端分别设有进气腔81和排气腔82，进气腔81和排气腔82上均设有若干组气孔，进气腔81和排气腔82的端头设有旋转接头18，旋转接头18通过支架设置在安装架4上，搅拌杆8上设有均匀若干组支杆11。通过设置进气腔81、排气腔82、气孔和旋转接头18，能够连接气管，置换旋转桶6内部空气，干燥的空气通过一组旋转接头18、进气腔81和气孔进入旋转桶6，将湿热的空气从气孔、排气腔82和另一组旋转接头18置换出，提高烘干除湿效果；通过设置支杆11，能够击碎块状原料，搅拌玻璃原料，提高烘干除湿效果。

如图1和图4所示，驱动装置5包括电机12、第一传动装置13和第二传动装置14，电机12的输出端通过第一传动装置13与搅拌杆8的另一端连接，电机12的输出端通过第二传动装置14与另一组转轴10连接，第一传动装置13和第二传动装置14均为带轮传动装置。通过设置电机12、第一传动装置13和第二传动装置14，能够同时带动搅拌杆8和旋转桶6转动。

如图1和图4所示，升降装置3为气缸、液压缸或电缸中的任意一种，升降装置3的底部与底架1铰接，升降装置3的顶部与支撑板2铰接，可以将支撑板2的另一端的升起，从而方便下料。

如图1、图2和图4所示，旋转桶6一端的底部设有下料口16，旋转桶6另一端的顶部设有进料口15，旋转桶6的内侧壁上均匀设有若干组搅料件17，搅料件17与旋转桶6的内侧壁垂直，搅料件17呈板状或杆状。通过设置进料口15，能够方便进料；通过设置下料口16，能够方便下料；通过设置搅料件17，能够击碎、带动玻璃原料在旋转桶6内翻滚，更好地烘干玻璃原料。

使用时，将一组旋转接头18通过气管与热风机连接，另一组旋转接头18上连接排气管，在初始状态下旋转桶6的进料口15位于旋转桶6另一端的顶部，此时下料口16位于旋转桶6一端的底部，通过进料口15将玻璃原料倒入旋转桶6内，在上料时，即可启动加热棒7对旋转桶6内的玻璃原料进行加热；上料完成后，关闭进料口15，启动电机12，电机12通过第一传动装置13带动搅拌杆8在旋转桶6内转动，同时电机12通过第二传动装置14带动旋转桶6转动，玻璃原料在旋转桶6内翻滚，且在搅料件17的作用下被击碎搅拌，需要注意的是，搅拌杆8的转速大于旋转桶6的转速，使得搅拌杆8可以进一步对玻璃原料进行击碎搅拌；在搅拌加热的同时，热风机将干燥的热空气通过一组旋转接头18、进气腔81和进气腔81上的气孔输送进旋转桶6，干燥的热空气置换湿热的空气，使湿热的空气通过排气腔82上的气孔、排气腔82、另一组旋转接头18和排气管排出；当排气腔82上的气孔堵塞导致排气不畅时，可通过排气管进行反吹，疏通排气腔82上的气孔；如图4所示，烘干除湿结束后，电机12慢慢停止转动且使旋转桶6恢复初始状态，此时启动升降装置3，使支撑板2的另一端升起，使旋转桶6倾斜，此时打开下料口16即可将干燥除湿后的玻璃原料进行下料。本实用新型既能对玻璃原料进行翻滚式烘干除湿，又可将块状玻璃原料击碎，有效提高了玻璃原料的烘干效果。

本实用新型中对结构的方位或相对位置关系的描述，如“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或相对位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃原料除湿装置，包括底架(1)，其特征是：还包括支撑板(2)，底架(1)的一端与支撑板(2)的一端铰接，底架(1)的另一端通过升降装置(3)与支撑板(2)的另一端连接，支撑板(2)上设有安装架(4)和驱动装置(5)，安装架(4)上转动设有旋转桶(6)，旋转桶(6)的内壁上设有若干组环形加热棒(7)，旋转桶(6)的内部转动设有搅拌杆(8)，驱动装置(5)的输出端分别与旋转桶(6)和搅拌杆(8)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃原料除湿装置，其特征是：安装架(4)的顶部两端均设有旋转支座(9)，旋转桶(6)的两端通过转轴(10)设置在旋转支座(9)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃原料除湿装置，其特征是：搅拌杆(8)两端的端头均穿过转轴(10)设置在旋转桶(6)的外侧，搅拌杆(8)的两端分别设有进气腔(81)和排气腔(82)，进气腔(81)和排气腔(82)上均设有若干组气孔，进气腔(81)和排气腔(82)的端头设有旋转接头(18)，搅拌杆(8)上设有均匀若干组支杆(11)。

4.根据权利要求3所述的玻璃原料除湿装置，其特征是：驱动装置(5)包括电机(12)、第一传动装置(13)和第二传动装置(14)，电机(12)的输出端通过第一传动装置(13)与搅拌杆(8)的另一端连接，电机(12)的输出端通过第二传动装置(14)与另一组转轴(10)连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃原料除湿装置，其特征是：升降装置(3)为气缸、液压缸或电缸中的任意一种，升降装置(3)的底部与底架(1)铰接，升降装置(3)的顶部与支撑板(2)铰接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的玻璃原料除湿装置，其特征是：旋转桶(6)一端的底部设有下料口(16)，旋转桶(6)另一端的顶部设有进料口(15)，旋转桶(6)的内侧壁上均匀设有若干组搅料件(17)。