CN223826369U - 电控盒装置、空调室外机和空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控盒装置、空调室外机和空调系统。电控盒装置包括电控盒体、电控板、第一元器件、第二元器件、空气冷却器和电控散热器，电控盒体内具有连通的散热风道、气流入口和气流出口，电控板设于电控盒体，且包括沿第一方向排布的第一板部和第二板部，第二板部位于散热风道，第一元器件设于第一板部，第二元器件设于第二板部，第一元器件的发热量大于第二元器件的发热量，空气冷却器用于冷却流向散热风道的气流，电控散热器与第一元器件导热连接，用于利用冷媒对第一元器件散热。这样，可针对多种元器件进行分区布置，并对不同区域的元器件采用不同的散热方式，从而优化电控盒装置的散热效率。

Description

电控盒装置、空调室外机和空调系统

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电控盒装置、空调室外机和空调系统。

背景技术

相关技术中，室外机内通常会设置具有电控模块的电控盒部件来控制压缩机组件等部件的运转，在室外机的工作过程中，电控模块会产生大量的热量，需要对电控模块进行散热以确保其正常工作。

然而，由于电控模块的散热效果不理想，导致电控盒部件处于高温工况而对室外机的工作造成不利影响，还会对空调设备的空气调节能力产生不利影响。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电控盒装置，可针对多种元器件采用不同的散热方式，优化电控盒装置的散热效率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空调室外机，所述空调室外机包括前述的电控盒装置。

本实用新型的再一个目的在于提出一种空调系统，所述空调系统包括前述的空调室外机。

根据本实用新型实施例的电控盒装置，所述电控盒装置包括电控盒体、电控板、第一元器件、第二元器件、空气冷却器和电控散热器，所述电控盒体内具有散热风道、气流入口和气流出口，所述散热风道连通所述气流入口和所述气流出口，所述电控板设于所述电控盒体内，且包括沿第一方向排布的第一板部和第二板部，所述第二板部位于所述散热风道，所述第一元器件设于所述第一板部，所述第二元器件设于所述第二板部，所述第一元器件的发热量大于所述第二元器件的发热量，所述空气冷却器设于所述电控盒体的进风侧，配置为冷却流向所述散热风道的气流，所述电控散热器设于所述电控盒体，并与所述第一元器件导热连接，配置为利用冷媒对所述第一元器件散热。

根据本实用新型实施例的电控盒装置，针对多种元器件进行分区布置，并对不同区域的元器件采用不同的散热方式，从而优化电控盒装置的散热效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的电控盒装置，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一元器件设为功率器件，所述第二元器件设为无源器件。

可选地，所述气流入口与所述气流出口沿第二方向相对，在所述第二方向的投影中，所述第二元器件与所述气流入口或所述气流出口至少部分重叠，所述第一方向与所述第二方向相交。

可选地，所述空气冷却器覆盖所述气流入口，并设有与所述气流入口相对的空气流道。

可选地，所述空气冷却器包括第二冷媒管，所述第二冷媒管配置为利用冷媒冷却流向所述散热风道的气流。

可选地，所述空气冷却器包括多个散热翅片和第二冷媒管，多个散热翅片间隔排布于所述气流入口，所述散热翅片设有穿设孔，所述第二冷媒管穿设于所述穿设孔。

可选地，所述空气冷却器设于所述电控盒体的外部。

可选地，所述气流入口具有朝向所述电控盒体内的内侧边缘和背向所述电控盒体内的外侧边缘，所述空气冷却器设于所述气流入口的外侧边缘。

可选地，所述电控板具有沿厚度方向相对的两侧面，所述第一元器件和所述第二元器件设于所述电控板的同一侧面。

可选地，所述电控散热器包括第一冷媒管，所述空气冷却器包括第二冷媒管，所述第一冷媒管与所述第二冷媒管串联设置；或，所述第一冷媒管和所述第二冷媒管并联设置。

可选地，所述电控盒体包括内盒体，所述内盒体包括沿第三方向连接的第一壳体和第二壳体，所述电控板安装于第一壳体内，所述电控板上的元器件位于所述第二壳体内，所述第二壳体内构造出所述散热风道和通孔，所述第二壳体上形成有所述气流入口和所述气流出口，所述散热风道与所述通孔沿所述第一方向排布，所述第一板部和所述电控散热器分别设于所述通孔沿所述第三方向的相对两侧，所述第一元器件穿设于所述通孔，以与所述电控散热器导热连接。

可选地，所述电控盒体还包括钣金壳，所述钣金壳罩设在所述内盒体的外侧，所述内盒体与所述钣金壳之间形成让位空间，所述电控散热器设于所述让位空间内。

可选地，所述电控盒装置还包括支撑架，所述电控盒体设于所述钣金壳内，并位于所述让位空间，用于定位和支撑所述电控散热器，在所述第三方向上，所述电控散热器位于所述支撑架的靠近所述通孔的一侧。

根据本实用新型实施例的空调室外机，所述空调室外机包括室外机壳、室外风机、室外换热器、压缩机和上述中的电控盒装置，所述室外机壳具有室外进风口和室外出风口，所述室外风机设于所述室外机壳内，用于驱动气流从所述室外进风口流向所述室外出风口，以及驱动气流从所述气流入口流向所述气流出口，所述室外换热器与所述压缩机设于所述室外机壳内，所述电控盒装置设于所述室外机壳内。

根据本实用新型实施例的空调室外机，通过应用前述的电控盒装置，电控盒装置具有良好的散热效率，可提高空调室外机的工作性能。

可选地，所述室外机壳具有第一腔室和第二腔室，所述室外风机和所述室外换热器设于所述第一腔室，所述压缩机设于所述第二腔室，所述气流出口位于所述第一腔室，所述气流入口位于所述第二腔室。

可选地，所述室外机壳还具有电控进风口，所述电控进风口开设于所述第二腔室的壁面，并与所述气流入口相对。

可选地，所述空调室外机还包括节流部件，所述节流部件设于所述室外机壳内，所述空气冷却器和电控散热器连接于所述室外换热器与所述节流部件之间。

根据本实用新型实施例的空调系统，所述空调系统包括上述中的空调室外机。

根据本实用新型实施例的空调系统，通过应用前述的空调室外机，其电控盒装置具有良好的散热效率，可提高空调系统的工作性能。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中电控盒装置的局部结构图。

图2是本实用新型一些实施例中电控盒装置在第二腔室的装配图。

图3是本实用新型一些实施例中电控盒装置的爆炸图(未示出电控盒体和空气冷却器)。

图4是本实用新型一些实施例中电控散热器的结构图。

图5是本实用新型一些实施例中电控散热器的示意图(第一冷媒管和第二冷媒管串联设置)。

图6是本实用新型一些实施例中电控散热器的示意图(第一冷媒管和第二冷媒管并联设置)。

图7是本实用新型一些实施例中空调室外机的示意图。

附图标记：

空调室外机1000，电控盒装置100，电控盒体10，第二壳体11，散热风道111，气流出口112，气流入口113，通孔114，第一壳体12，让位空间13，钣金壳14，电控板20，第一板部21，第二板部22，第一元器件30，第二元器件40，电控散热器50，第一冷媒管51，第一主体52，第二主体53，空气冷却器60，第二冷媒管61，支撑架70，支撑部分71，定位部分72，室外机壳200，第一腔室210，第二腔室220，室外出风口300，室外换热器400，电控进风口500，宽度方向A-A，长度方向B-B，厚度方向C-C。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出一种电控盒装置100，可针对多种元器件采用不同的散热方式，优化电控盒装置100的散热效率。还提出了空调室外机1000和空调系统。

如图1至图6，根据本实用新型实施例的电控盒装置100，电控盒装置100包括电控盒体10、电控板20、第一元器件30、第二元器件40、空气冷却器60和电控散热器50。

其中，电控盒体10内具有散热风道111、气流入口113和气流出口112，散热风道111连通气流入口113和气流出口112，电控板20设于电控盒体10内，且电控板20包括沿第一方向排布的第一板部21和第二板部22，第二板部22位于散热风道111，第一元器件30设于第一板部21，第二元器件40设于第二板部22，第一元器件30的发热量大于第二元器件40的发热量，空气冷却器60设于电控盒体10的进风侧，配置为冷却流向散热风道111的气流，电控散热器50设于电控盒体10，并与第一元器件30导热连接，配置为利用冷媒对第一元器件30散热；这样，可优化电控装置的散热效率，提高散热效果。

具体而言，电控盒体10内设有电控板20，电控板20包括第一板部21和第二板部22，第一板部21和第二板部22沿第一方向排布，第一元器件30设置在第一板部21，第二元器件40设置在第二板部22，从而在电控板20上实现第一元器件30和第二元器件40的分区布置；其中，由于第一元器件30的发热量大于第二元器件40的发热量，因此，可对第一元器件30采用冷媒散热的方式，对第二元器件40采用风冷散热的方式。

更具体地，对第二元器件40风冷散热：第二板部22位于散热风道111，第二板部22上的第二元器件40也可位于散热风道111内；风冷散热时，空气冷却器60冷却流向散热风道111的气流，使得气流降温后沿电控盒体10的气流入口113、散热风道111和气流出口112流动，并对第二元器件40进行风冷散热。对第一元器件30冷媒散热：电控散热器50与第一元器件30导热连接，冷媒在流经电控散热器50时，可与第一元器件30发生热交换，实现对第一元器件30的冷媒散热。

因此，根据本实用新型实施例的电控盒装置100，针对多种元器件进行分区布置，并对不同区域的元器件采用不同的散热方式，从而优化电控盒装置100的散热效率。

需要解释的是，电控散热器50借助冷媒对第一元器件30散热，电控散热器50中冷媒的来源可为空调系统的冷媒循环回路中的冷媒，也可由额外的冷媒源输入其中。

如图3，在本实用新型的一些实施例中，第一元器件30设为功率器件，可以理解的是，第一元器件30可以是整流桥堆、IGBT(绝缘栅双极晶体管-Insulate-Gate BipolarTransistor)或FRD(快恢复二极管)等功率器件，且第一元器件30也可以包括功率器件的风机模块、压机模块以及扁平的贴片器件；前述的器件发热量相对较大，因此，可将这些器件布置在第一板部21上，并通过冷媒进行散热，以提高散热效果。

另外，第二元器件40设为无源器件，可以理解的是，第二元器件40可以是共模电感、PFC电感、电容、电源等无源器件；前述的器件发热量相对较小，因此，可将这些器件布置在第二板部22上，并通过风冷进行散热，以提高散热效果，且对风冷前的气流进行降温，可进一步提高散热效果。

如图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，气流入口113与气流出口112沿第二方向相对，在第二方向的投影中，第二元器件40与气流入口113或气流出口112至少部分重叠；可以理解的是，在第二方向上，第二元器件40的至少部分可显露于气流入口113或气流出口112，气流沿气流入口113、散热风道111和气流出口112流动时，第二元器件40可位于气流路径中，以提高气流对第二元器件40的风冷散热效果。

进一步地，第一方向与第二方向相交；具体地，第一方向与第二方向可具有大于0°的夹角α，以避免第一元器件30阻挡气流流经第二元器件40，影响第二元器件40的风冷效果；优选地，第一方向与第二方向垂直。反而言之，若第一方向与第二方向平行，则电控板20上的第一元器件30会对气流的气流形成阻碍，影响第二元器件40的风冷散热，无法达到分别散热的目的。结合图1、图5和图6所示，第一方向可为电控盒体10的宽度方向，第二方向可为电控盒体10的长度方向，第三方向可为电控盒体10的厚度方向。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，空气冷却器60覆盖气流入口113，并设有与气流入口113相对的空气流道；这样，在第二元器件40散热时，气流进入散热风道111之前，均需要通过空气冷却器60的空气流道，通过空气冷却器60对气流进行冷却，从而使气流能够快速地达到预定温度，便于对第二元器件40风冷散热，且提高第二元器件40的散热效果。

如图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，空气冷却器60包括第二冷媒管61，第二冷媒管61配置为利用冷媒冷却流向散热风道111的气流；如此，空气冷却器60通过借助冷媒来对流向散热风道111的气流进行冷却，可提高对气流的冷却效果，从而提高对第二元器件40的散热效果。

需要解释的是，第二冷媒管61中冷媒的来源可为空调系统的冷媒循环回路中的冷媒，也可由额外的冷媒源输入其中。

在本实用新型的一些实施例中，空气冷却器60包括多个散热翅片和第二冷媒管61，多个散热翅片间隔排布于气流入口113，散热翅片设有穿设孔，第二冷媒管61穿设于穿设孔；如此，可提高对气流的冷却效果，从而提高对第二元器件40的散热效果。

可以理解的是，多个散热翅片与第二冷媒管61导热连接，通过多个散热翅片可增大第二冷媒管61与气流的热传导面积，以提高第二冷媒管61对气流的冷却效果，从而提高对第二元器件40的散热效果。且散热翅片设有穿设孔，第二冷媒管61可穿设在穿设孔中，从而将第二冷媒管61进行定位装配，使第二冷媒管61能够稳定地冷却气流。

另外，多个散热翅片间隔排布，并设置在气流入口113，使得多个散热翅片之间形成与气流入口113相对的空气流道。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，空气冷却器60设于电控盒体10的外部；这样，可便于空气冷却器60的装配。详细地，空气冷却器60包括多个散热翅片和第二冷媒管61，第二冷媒管61需要穿设在散热翅片的穿设孔中，多个散热翅片需要连接在气流入口113的边缘，以实现空气冷却器60的安装；若是空气冷却器60设置在电控盒体10的内部，则难以完成将第二冷媒管61穿设在穿设中的操作，安装较为复杂且不便；因此，可将空气冷却器60设置在电控盒体10的外部，以提高装配效率。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，气流入口113具有朝向电控盒体10内的内侧边缘和背向电控盒体10内的外侧边缘，空气冷却器60设于气流入口113的外侧边缘；这样，可便于空气冷却器60的装配，且可提高空气冷却器60对气流的冷却效果。

具体地，空气冷却器60靠近气流入口113的边缘，可加强空气冷却器60对通过气流入口113的气流的冷却效果；且结合前述，空气冷却器60设置在气流入口113的外侧相较于设置在气流入口113的内侧要便于装配，提高装配效率。

如图3，在本实用新型的一些实施例中，电控板20具有沿厚度方向相对的两侧面，第一元器件30和第二元器件40设于电控板20的同一侧面；这样，在气流流经散热风道111时，气流可沿第二板部22流动，并对第二板部22上的第二元器件40散热，由于气流流速较快，可制造出低压区域，以对第一板部21附近的气流进行抽吸，起到对第一元器件30风冷散热的效果；这样，在实际情况中，第一板部21上的第一元器件30可实现冷媒散热和风冷散热，第二板部22上的第二元器件40可实现风冷散热，此两者结合，可提高电控盒装置100的散热效果，从而提高空调室外机1000的工作性能。

结合前述可知，空气冷却器60利用冷媒冷却流向散热风道111的气流，电控散热器50利用冷媒对第一元器件30散热；因此，可将空气冷却器60的第二冷媒管61和电控散热器50的第一冷媒管51串联设置或并联设置，以共用同一个冷媒源，降低成本，并可提高电控盒装置100的集成度，提高空调室外机1000的空间利用率；具体提供了如下实施方式进行说明：

实施方式1

如图5，电控散热器50包括第一冷媒管51，空气冷却器60包括第二冷媒管61，第一冷媒管51与第二冷媒管61串联设置；这样，第一冷媒管51和第二冷媒管61可共用一个冷媒源，并可提高空间利用率；且根据实际散热需求，调整第一冷媒管51与第二冷媒管61的连接顺序；例如，第一元器件30具有更高的散热需求时，可将第一冷媒管51串联在第二冷媒管61的上游，冷媒流经第一冷媒管51并对第一元器件30散热后，再流向第二冷媒管61并冷却气流，以合理地利用冷媒，提高散热效果。

实施方式2

如图6，电控散热器50包括第一冷媒管51，空气冷却器60包括第二冷媒管61，第一冷媒管51和第二冷媒管61并联设置；这样，第一冷媒管51和第二冷媒管61可共用一个冷媒源，并可提高空间利用率；且可将冷媒均匀分配至第一冷媒管51和第二冷媒管61，以满足第一元器件30和第二元器件40的散热需求。此外，空气冷却器60还包括第一主体52和第二主体53，第一主体52和第二主体53连接，且第二冷媒管61定位于第一主体52与第二主体53之间，并分别与第一主体52和第二主体53导热连接，第一主体52可与第一元器件30导热接触，第二主体53定位在支撑架70上。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，电控盒体10包括内盒体，内盒体包括沿第三方向连接的第一壳体12和第二壳体11，电控板20可通过嵌接、紧固件连接等方式安装在第一壳体12内，电控板20上的元器件位于第二壳体11内，第二壳体11内构造出散热风道111和通孔114，第二壳体11上形成有气流入口113113和气流出口112，散热风道111与通孔114沿第一方向排布，使得第一板部21上的第一元器件30与通孔114对应，第二板部22上的第二元器件40与散热风道111对应，便于第一元器件30借助电控散热器50实现冷媒散热，以及便于第二元器件40借助散热风道111的冷风散热。

具体地，第一板部21和电控散热器50分别设于通孔114沿第三方向的相对两侧，第一元器件30穿设于通孔114，以与电控散热器50导热连接，这样，第一元器件30可借助冷媒实现散热；空气冷却器60设置在气流入口113，从气流入口113进入散热风道111的气流由空气冷却器60进行冷却，以提高第二元器件40的风冷效果。需要补充说明的是，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，为了保证电控盒装置100的安全运行，内盒体一般由绝缘塑料制造，导致内盒体的结构强度较低，因此，电控盒体10还包括钣金壳14，钣金壳14罩设在内盒体的外侧，这样，内盒体可通过钣金壳14安装在空调室外机1000上，以提高安装强度，保证电控盒装置100的良好运行；此外，内盒体与钣金壳14之间形成让位空间13，电控散热器50可设置在让位空间13内，可提高电控盒装置100的空间利用率。

如图1和图2、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，电控盒装置100还包括支撑架70；具体地，支撑架70包括支撑部分71和定位部分72，支撑部分71设于定位部分72，支撑部分71可支撑电控散热器50，使电控散热器50与第一元器件30紧密接触，从而提高电控散热器50对第一元器件30的散热效果，且电控散热器50包括第二冷媒管61，定位部分72具有定位凹槽，第二冷媒管61可嵌接在定位凹槽，以提高电控散热器50的运行稳定性；且由于钣金壳14的结构强度较高，支撑架70可设于钣金壳14内，并位于让位空间13，实现对电控散热器50的支撑，并提高电控盒装置100的空间利用功率。

更具体地，在第三方向上，电控散热器50位于支撑架70的靠近通孔114的一侧，便于电控散热器50与第一元器件30更好的导热连接，提高对第一元器件30的散热效果。

另外，结合图1和图2、图5和图6，可知，钣金壳14上也设有空气风道，空气风道与气流出口112相对，便于气流通过气流出口112和空气风道排出。

如图1至图7，根据本实用新型实施例的空调室外机1000，空调室外机1000包括室外机壳200、室外风机、室外换热器400、压缩机和上述实施例中的电控盒装置100。

其中，室外机壳200具有室外进风口和室外出风口300，室外风机设于室外机壳200内，用于驱动气流从室外进风口流向室外出风口300，以及驱动气流从气流入口113流向气流出口112，室外换热器400与压缩机设于室外机壳200内，电控盒装置100设于室外机壳200内，通过应用前述的电控盒装置100，电控盒装置100具有良好的散热效率，可提高空调室外机1000的工作性能。

散热原理：

空调室外机1000运行时，室外风机可驱动气流从室外进风口流向室外出风口300，从而在室外机壳200内形成低压区域，该低压区域可驱动气流从电控盒装置100的气流入口113流向气流出口112，从而对电控盒装置100内的第二元器件40进行风冷散热；此过程中，第一冷媒管51和第二冷媒管61连接于空调系统的冷媒循环回路中，第一冷媒管51借助冷媒对第一元器件30冷媒散热，第二冷媒管61借助冷媒冷却流向散热风道111的气流，以提高对第二元器件40散热效果。

进一步地，气流入口113和气流出口112沿第二方向相对，在所述第二方向的投影中，所述第二元器件40与所述气流入口113或所述气流出口112至少部分重叠，以使气流可尽量流经第二元器件40，从而提高对第二元器件40的散热效果。电控板20的第一板部21和第二板部22沿第一方向布置，且第一方向与第二方向相交，以实现电控板20上元器件的分区布置，以及分别散热，提高散热效果。

如图2和图7，在本实用新型的一些实施例中，室外机壳200具有第一腔室210和第二腔室220，室外风机和室外换热器400设于第一腔室210，压缩机设于第二腔室220，这样设置，可避免室外风机将水滴甩向压缩机，而影响压缩机的工作；且气流出口112位于第一腔室210，气流入口113位于第二腔室220，以提高空调系统的集成度，提高空间利用率。

如图7，在本实用新型的一些实施例中，室外机壳200还具有电控进风口500，电控进风口500开设于第二腔室220的壁面，并与气流入口113相对；可以理解的是，通过额外设置的电控进风口500，可便于气流流向电控盒装置100，并对电控盒装置100进行散热，提高散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，空调室外机1000还包括节流部件，节流部件设于室外机壳200内，空气冷却器60和电控散热器50连接于室外换热器400与节流部件之间；这样，可在实现对电控盒装置100散热的同时，避免电控盒装置100受潮损坏。

具体地，空调系统的冷媒循环回路包括压缩机、室外换热器400、室内换热器和节流部件，压缩机、室外换热器400、节流部件和室内换热器按顺序连接成冷媒循环回路；在制冷时，在室外换热器400和节流部件之间的冷媒管中具有中温高压的冷媒，电控散热器50的第一冷媒管51和空气冷却器60的第二冷媒管61可连接在室外换热器400和节流部件之间，利用中温高压的冷媒对电控盒装置100进行风冷散热和冷媒散热，这样，流经散热风道111内气流的水分不会达到露点，因而不会在电控盒装置100的内部产生冷凝水，从而避免电控盒装置100内的元器件受潮损坏。

如图1至图7，根据本实用新型实施例的空调系统，空调系统包括上述实施例中的空调室外机1000，通过应用前述的空调室外机1000，其电控盒装置100具有良好的散热效率，可提高空调系统的工作性能。

需要说明的是，本实用新型实施例提出的空调系统的其他具体实施方式，可以参见前述本实用新型实施例的的空调室外机1000以及电控盒装置100的具体实施方式，为减少冗余，在此不再赘述。

本实用新型提出一种加强风冷+冷媒散热的电控结构及方法，其包括电控盒组件，右围板百叶窗(即电控进风口500)，电控盒盖，PCB板(即电控板20)，器件支架(支撑架70的组成部分)，器件散热器(电控散热器50的组成部分)，冷媒铜管(即第一冷媒管51)，散热器(电控散热器50的组成部分)，支撑(支撑架70的组成部分)，支撑钣金(即钣金壳14)，钣金百叶窗(即气流入口113)。

其中，冷媒环下功率器件(包括整流桥堆、IGBT、FRD、风机模块、压机模块，以及扁平的贴片器件)布局在电控板20的一侧，其余的器件(共模电感、PFC电感、电容、电源等)全部布局在电控板20的另一侧；

根据冷媒环下的功率器件布局设计冷媒环散热器，电控板20的另一侧，针对其他器件设置在支撑钣金开设钣金百叶窗以及右围板百叶窗。风机室(即第一腔室210)由于室外风机高速转动，形成压力比较小的区域，空气通过右侧板处的右围板百叶窗(即电控进风口500)进入压机舱室(即第二腔室220)，进而吹向小蒸发器(即空气冷却器60)，小蒸发器降温后的冷风吹向共模电感、PFC电感、电容、电源等模块，之后从支撑钣金处的钣金百叶窗进入风机侧低压区带走其热量，从而起到散热作用。通过在右围板以及支撑钣金盒对风进行导向引流，可以使更多冷风流经器件，减少风损，从而保证风速进而实现风冷效果。

相比相关技术中的冷媒散热，本实用新型实施例对电控板20的另一侧电感等器件增加一个散热风道111，并在散热风道111入口增加一个小蒸发器，外面的风经过小蒸发器降温后通过散热风道111对电感等器件降温，主要在于增加小蒸发器冷风对风道内的电感散热，小蒸发器与原来冷媒环之间通过串联或者并联连接。这样，通过对电控电路进行分区布局，对器件开展不同的散热，在对高功率器件进行冷媒散热的同时，在右围板以及钣金支撑盒开百叶窗引入风对电感电容进行散热，实现电控在高温工况下的正常运行能力，嵌入铜管散热器下器件温度比普通冷媒环散热器温度低5度，通过风道进行散热使器件温度比批产降低10度。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种电控盒装置，其特征在于，包括：

电控盒体，所述电控盒体内具有散热风道、气流入口和气流出口，所述散热风道连通所述气流入口和所述气流出口；

电控板，所述电控板设于所述电控盒体内，且包括沿第一方向排布的第一板部和第二板部，所述第二板部位于所述散热风道；

第一元器件和第二元器件，所述第一元器件设于所述第一板部，所述第二元器件设于所述第二板部，所述第一元器件的发热量大于所述第二元器件的发热量；

空气冷却器，所述空气冷却器设于所述电控盒体的进风侧，配置为冷却流向所述散热风道的气流；

电控散热器，所述电控散热器设于所述电控盒体，并与所述第一元器件导热连接，配置为利用冷媒对所述第一元器件散热。

2.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述第一元器件设为功率器件，所述第二元器件设为无源器件。

3.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述气流入口与所述气流出口沿第二方向相对，在所述第二方向的投影中，所述第二元器件与所述气流入口或所述气流出口至少部分重叠，所述第一方向与所述第二方向相交。

4.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述空气冷却器覆盖所述气流入口，并设有与所述气流入口相对的空气流道。

5.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述空气冷却器包括第二冷媒管，所述第二冷媒管配置为利用冷媒冷却流向所述散热风道的气流。

6.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述空气冷却器包括多个散热翅片和第二冷媒管，多个散热翅片间隔排布于所述气流入口，所述散热翅片设有穿设孔，所述第二冷媒管穿设于所述穿设孔。

7.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述空气冷却器设于所述电控盒体的外部。

8.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述气流入口具有朝向所述电控盒体内的内侧边缘和背向所述电控盒体内的外侧边缘，所述空气冷却器设于所述气流入口的外侧边缘。

9.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述电控板具有沿厚度方向相对的两侧面，所述第一元器件和所述第二元器件设于所述电控板的同一侧面。

10.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述电控散热器包括第一冷媒管，所述空气冷却器包括第二冷媒管，所述第一冷媒管与所述第二冷媒管串联设置；或，所述第一冷媒管和所述第二冷媒管并联设置。

11.根据权利要求1所述的电控盒装置，其特征在于，所述电控盒体包括内盒体，所述内盒体包括沿第三方向连接的第一壳体和第二壳体，所述电控板安装于第一壳体内，所述电控板上的元器件位于所述第二壳体内，所述第二壳体内构造出所述散热风道和通孔，所述第二壳体上形成有所述气流入口和所述气流出口，所述散热风道与所述通孔沿所述第一方向排布，所述第一板部和所述电控散热器分别设于所述通孔沿所述第三方向的相对两侧，所述第一元器件穿设于所述通孔，以与所述电控散热器导热连接；其中，所述第三方向与所述第一方向垂直。

12.根据权利要求11所述的电控盒装置，其特征在于，所述电控盒体还包括钣金壳，所述钣金壳罩设在所述内盒体的外侧，所述内盒体与所述钣金壳之间形成让位空间，所述电控散热器设于所述让位空间内。

13.根据权利要求12所述的电控盒装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架设于所述钣金壳内，并位于所述让位空间，用于定位和支撑所述电控散热器，在所述第三方向上，所述电控散热器位于所述支撑架的靠近所述通孔的一侧。

14.一种空调室外机，其特征在于，包括：

室外机壳，所述室外机壳具有室外进风口和室外出风口；

室外风机，所述室外风机设于所述室外机壳内，用于驱动气流从所述室外进风口流向所述室外出风口，以及驱动气流从所述气流入口流向所述气流出口；

室外换热器和压缩机，所述室外换热器与所述压缩机设于所述室外机壳内；

权利要求1-13中任一项所述的电控盒装置，所述电控盒装置设于所述室外机壳内。

15.根据权利要求14所述的空调室外机，其特征在于，所述室外机壳具有第一腔室和第二腔室，所述室外风机和所述室外换热器设于所述第一腔室，所述压缩机设于所述第二腔室，所述气流出口位于所述第一腔室，所述气流入口位于所述第二腔室。

16.根据权利要求15所述的空调室外机，其特征在于，所述室外机壳还具有电控进风口，所述电控进风口开设于所述第二腔室的壁面，并与所述气流入口相对。

17.根据权利要求14所述的空调室外机，其特征在于，还包括节流部件，所述节流部件设于所述室外机壳内，所述空气冷却器和电控散热器连接于所述室外换热器与所述节流部件之间。

18.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求14-17中任一项所述的空调室外机。