CN223825487U - 一种疏通弹簧转接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏通弹簧转接接头，包括弹簧连接柱和连接帽，所述弹簧连接柱的外周面上螺旋环设有螺纹状凸起，所述螺纹状凸起之间的间隔空间与弹簧的螺距和直径相适配，所述连接帽的直径大于弹簧连接柱的直径，所述连接帽一端设有环形裙边，所述环形裙边环绕在弹簧连接柱一端的外周，所述环形裙边的两侧对称开设有第一螺接孔，所述弹簧连接柱上开设有第二螺接孔，所述第二螺接孔和两个第一螺接孔的孔径相同且位于同一直线上，两个所述第一螺接孔内分别螺接有两个等长的限位螺丝，所述限位螺丝可拆卸式连接第二螺接孔，弹簧完成双重限位固定，即使在使用中产生震动也不会导致弹簧松脱，弹簧的安装稳定性得到提升。

Description

一种疏通弹簧转接接头

技术领域

本实用新型属于转接接头的技术领域，具体是涉及一种疏通弹簧转接接头。

背景技术

在实际的疏通工作场景中，管道疏通机等设备往往会产生剧烈的震动，现有的多数疏通弹簧与转接接头采用常规螺纹连接或简单套接结构，常规螺纹因螺牙轮廓平缓，在高频震动下易发生轴向松动，导致弹簧与接头脱离；而套接结构虽安装便捷，但缺乏有效限位，难以承受疏通作业中弹簧频繁伸缩、扭转产生的交变应力，尤其在处理顽固堵塞物时，弹簧与接头的连接失效问题更为突出。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述问题，提供一种疏通弹簧转接接头，解决现有弹簧与转接接头连接稳定性差等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的一种疏通弹簧转接接头，包括圆柱形的弹簧连接柱和位于弹簧连接柱一端的连接帽，所述弹簧连接柱的外周面上螺旋环设有螺纹状凸起，所述螺纹状凸起之间的间隔空间与弹簧的螺距和直径相适配，所述连接帽的直径大于弹簧连接柱的直径，所述连接帽靠近弹簧连接柱的一端设有环形裙边，所述环形裙边环绕在弹簧连接柱一端的外周，且环形裙边的内壁与弹簧连接柱的外壁之间存在容纳间隙，所述容纳间隙的长度大于螺纹状凸起的高度，所述环形裙边的两侧对称开设有第一螺接孔，所述弹簧连接柱上开设有第二螺接孔，所述第二螺接孔和两个第一螺接孔的孔径相同且位于同一直线上，两个所述第一螺接孔内分别螺接有两个等长的限位螺丝，所述限位螺丝可拆卸式连接第二螺接孔。

进一步地，所述螺纹状凸起的边缘处为锐角尖端。

进一步地，所述螺纹状凸起位于锐角尖端的两侧边呈内凹的弧形。

进一步地，所述限位螺丝用于插入第一螺接孔的一端边缘环设有导向斜边。

进一步地，所述连接帽远离弹簧连接柱的一端设有T形凹槽或T形插接头，所述T形凹槽与T形插接头的形状和大小相适配。

本实用新型在弹簧和转接接头连接固定前，先将两个限位螺丝取下，再将弹簧从弹簧连接柱相对远离连接帽的一端套入，转动弹簧和弹簧连接柱沿相反的方向旋转使得弹簧沿弹簧连接柱上的螺纹状凸起旋套在弹簧连接柱外周，随之弹簧的一端进入环形裙边与弹簧连接柱之间的容纳间隙，直至弹簧的一端抵接至连接帽后停止转动，此时将两个限位螺丝分别装入环形裙边上的两个第一螺接孔上，随着限位螺丝的不断旋转进入弹簧的间隙，再进入第二螺接孔后完成固定，从而弹簧完成双重限位固定，即使在使用中产生震动也不会导致弹簧松脱，弹簧的安装稳定性得到进一步的提升。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A处剖面示意图。

附图标记如下：

1、弹簧连接柱；11、螺纹状凸起；12、第二螺接孔；2、连接帽；21、环形裙边；22、第一螺接孔；3、限位螺丝；31、导向斜边。

具体实施方式

下面结合具体实例及附图来进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型所述的是一种疏通弹簧转接接头，包括圆柱形的弹簧连接柱1和位于弹簧连接柱1一端的连接帽2，所述弹簧连接柱1的外周面上螺旋环设有螺纹状凸起11，所述螺纹状凸起11之间的间隔空间与弹簧的螺距和直径相适配，所述连接帽2的直径大于弹簧连接柱1的直径，所述连接帽2靠近弹簧连接柱1的一端设有环形裙边21，所述环形裙边21环绕在弹簧连接柱1一端的外周，且环形裙边21的内壁与弹簧连接柱1的外壁之间存在容纳间隙，所述容纳间隙的长度大于螺纹状凸起11的高度，所述环形裙边21的两侧对称开设有第一螺接孔22，所述弹簧连接柱1上开设有第二螺接孔12，所述第二螺接孔12和两个第一螺接孔22的孔径相同且位于同一直线上，两个所述第一螺接孔22内分别螺接有两个等长的限位螺丝3，所述限位螺丝3可拆卸式连接第二螺接孔12。

在弹簧和转接接头连接固定前，先将两个限位螺丝3取下，再将弹簧从弹簧连接柱1相对远离连接帽2的一端套入，转动弹簧和弹簧连接柱1沿相反的方向旋转使得弹簧沿弹簧连接柱1上的螺纹状凸起11旋套在弹簧连接柱1外周，随之弹簧的一端进入环形裙边21与弹簧连接柱1之间的容纳间隙，直至弹簧的一端抵接至连接帽2后停止转动，此时将两个限位螺丝3分别装入环形裙边21上的两个第一螺接孔22上，随着限位螺丝3的不断旋转进入弹簧的间隙，再进入第二螺接孔12后完成固定，从而弹簧完成双重限位固定，即使在使用中产生震动也不会导致弹簧松脱，弹簧的安装稳定性得到进一步的提升。

本实用新型实施例中螺纹状凸起11的边缘处为锐角尖端，相较于传统的圆角或直角边缘，锐角尖端可有效降低弹簧与螺纹状凸起11之间的接触面积，从而减少摩擦力，使得弹簧的旋入操作更加轻松便捷，大大提高了安装效率，锐角尖端在弹簧旋入后，能够更深入地嵌入弹簧的间隙之中，在一定程度上限制弹簧的径向移动，提高了连接的稳定性。

进一步的，本实用新型实施例中螺纹状凸起11位于锐角尖端的两侧边呈内凹的弧形，使得螺纹状凸起11在与弹簧的螺旋圈接触时，能够更好地贴合弹簧的轮廓，增加接触面积，从而进一步提高连接的紧密性和稳定性。

本实用新型实施例中限位螺丝3用于插入第一螺接孔22的一端边缘环设有导向斜边31，当限位螺丝3旋入第一螺接孔22与弹簧表面抵接时，在导向斜边31的导向作用下，限位螺丝3的端部可顺利滑入弹簧的间隙，从而随着限位螺丝3的进一步旋入可插入弹簧的间隙直至旋入第二螺接孔12，通过设置导向斜边31可避免卡位，提高安装效率。

本实用新型实施例中连接帽2远离弹簧连接柱1的一端设有T形凹槽或T形插接头，所述T形凹槽和与T形插接头的形状和大小相适配，连接帽2上设有T形凹槽即为转接母头，连接帽2上设有T形插接头即为转接公头，在连接两个弹簧时，将转接母头和转接公头分别固定在两个弹簧的两端，再将转接公头的T形插接头插接至转接母头的T形凹槽进行固定，即可完成两个弹簧的连接。

以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型，本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种疏通弹簧转接接头，其特征在于：包括圆柱形的弹簧连接柱（1）和位于弹簧连接柱（1）一端的连接帽（2），所述弹簧连接柱（1）的外周面上螺旋环设有螺纹状凸起（11），所述螺纹状凸起（11）之间的间隔空间与弹簧的螺距和直径相适配，所述连接帽（2）的直径大于弹簧连接柱（1）的直径，所述连接帽（2）靠近弹簧连接柱（1）的一端设有环形裙边（21），所述环形裙边（21）环绕在弹簧连接柱（1）一端的外周，且环形裙边（21）的内壁与弹簧连接柱（1）的外壁之间存在容纳间隙，所述容纳间隙的长度大于螺纹状凸起（11）的高度，所述环形裙边（21）的两侧对称开设有第一螺接孔（22），所述弹簧连接柱（1）上开设有第二螺接孔（12），所述第二螺接孔（12）和两个第一螺接孔（22）的孔径相同且位于同一直线上，两个所述第一螺接孔（22）内分别螺接有两个等长的限位螺丝（3），所述限位螺丝（3）可拆卸式连接第二螺接孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种疏通弹簧转接接头，其特征在于：所述螺纹状凸起（11）的边缘处为锐角尖端。

3.根据权利要求2所述的一种疏通弹簧转接接头，其特征在于：所述螺纹状凸起（11）位于锐角尖端的两侧边呈内凹的弧形。

4.根据权利要求1所述的一种疏通弹簧转接接头，其特征在于：所述限位螺丝（3）用于插入第一螺接孔（22）的一端边缘环设有导向斜边（31）。

5.根据权利要求1所述的一种疏通弹簧转接接头，其特征在于：所述连接帽（2）远离弹簧连接柱（1）的一端设有T形凹槽或T形插接头，所述T形凹槽与T形插接头的形状和大小相适配。