CN223823923U - 一种自动卷布机用裁剪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卷布机用裁剪结构，包括架体，所述架体顶端两侧均固定有台面，两个所述台面之间设置有切割缝，所述台面顶部固定有支架，所述支架底部均匀固定有压紧气缸，所述压紧气缸输出端固定有压布杆，所述压布杆平行于台面设置，其中一所述支架顶部固定有机壳，所述机壳顶部两端均滑动连接有滑台，所述滑台和机壳之间设置有移动机构，所述滑台一侧固定有支座，所述支座顶部固定有升降气缸，所述升降气缸输出端固定有固定架，所述固定架和支座之间滑动连接，所述固定架底部安装有切割锯，通过安装平行于台面的压布杆，能够均匀地压紧布料裁剪点两侧，确保布料在裁剪过程中受力均匀，有效避免了布料位移和褶皱现象的发生。

Description

一种自动卷布机用裁剪结构

技术领域

本实用新型属于自动卷布机技术领域，具体涉及一种自动卷布机用裁剪结构。

背景技术

在纺织行业中，自动卷布机是实现布料高效收卷和整理的重要设备。目前，自动卷布机的裁布结构的压布功能，多采用点压方式。这种点压方式使得在裁剪过程中，压布力度分布不均匀。当对布料进行裁剪时，受力不均会导致布料在裁剪过程中出现位移、褶皱等问题，严重影响裁剪精度和质量。特别是在裁剪一些轻薄且容易变形的布料时，点压的弊端就会被放大，裁剪后的布料边缘参差不齐，无法满足生产要求。且从裁剪方式来看，现有的自动卷布机多采用直线轨道式裁布装置。这种轨道式裁布装置在实际操作中，大多采用人工半自动裁剪模式。操作人员利用轨道式裁布装置手动控制裁布组件在轨道上移动，完成裁剪工作。这一过程不仅操作较为缓慢，而且现有轨道式裁布装置只能进行单向裁剪。每次裁剪完成后，需要再将裁布装置复位到起始位置，才能进行下一次裁剪，这大大增加了裁剪的时间成本，降低了生产效率。尤其在大规模布料裁剪作业中，这种低效率的裁剪方式会严重制约生产进度。

为了克服现有自动卷布机裁剪结构的上述缺陷，本实用新型提出一种自动卷布机用裁剪结构，保证压布力度均匀，实现双向裁剪，从而有效提高裁剪效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卷布机用裁剪结构，包括架体，所述架体顶端两侧均固定有台面，两个所述台面之间设置有切割缝，所述台面顶部固定有支架，所述支架底部均匀固定有压紧气缸，所述压紧气缸输出端固定有压布杆，所述压布杆平行于台面设置，其中一所述支架顶部固定有机壳，所述机壳顶部两端均滑动连接有滑台，所述滑台和机壳之间设置有移动机构，所述滑台一侧固定有支座，所述支座顶部固定有升降气缸，所述升降气缸输出端固定有固定架，所述固定架和支座之间滑动连接，所述固定架底部安装有切割锯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割锯的锯片和切割缝共线设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆分别安装于机壳内部的两端，且两个螺杆一端均安装有驱动机构，所述螺杆杆身螺纹连接有螺母座，所述滑台固定于螺母座顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳内部两端的螺杆杆身的螺纹方向相反，且对应螺母座内部的螺纹同样相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳和滑台之间以及固定架和支座之间均通过直线导轨和滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面整体为不锈钢材质。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装平行于台面的压布杆，能够均匀地压紧布料裁剪点两侧，确保布料在裁剪过程中受力均匀，有效避免了布料位移和褶皱现象的发生，大大提高了裁剪的精度和质量，满足生产要求。

(2)本实用新型通过在机壳顶部两端均设置滑台，并利用移动机构带动滑台移动，实现了两台切割锯的相向或相背移动，从而完成双向裁剪。这种双向裁剪以及裁剪后直接利用升降气缸提升切割锯的方式，使得切割锯能在未返回起点的情况下，就能够使布料顺利穿过，大大缩短了裁剪时间，提高了裁剪效率，尤其在大规模布料裁剪作业中，能够显著加快生产进度，提升整体生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中其中一机壳端部的结构示意图；

图3为本实用新型中机壳的剖面结构示意图；

图中：1、架体；2、台面；3、切割缝；4、支架；5、压紧气缸；6、压布杆；7、机壳；8、滑台；9、支座；10、固定架；11、升降气缸；12、切割锯；13、螺杆；14、驱动机构；15、螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动卷布机用裁剪结构，包括架体1，架体1顶端两侧均固定有台面2，两个台面2之间设置有切割缝3，台面2顶部固定有支架4，支架4底部均匀固定有压紧气缸5，压紧气缸5输出端固定有压布杆6，压布杆6平行于台面2设置，其中一支架4顶部固定有机壳7，机壳7顶部两端均滑动连接有滑台8，滑台8和机壳7之间设置有移动机构，滑台8一侧固定有支座9，支座9顶部固定有升降气缸11，升降气缸11输出端固定有固定架10，固定架10和支座9之间滑动连接，固定架10底部安装有切割锯12，切割锯12的锯片和切割缝3共线设置。

为了方便带动螺杆对向移动，同时避免切割锯12碰撞，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，移动机构包括螺杆13，螺杆13分别安装于机壳7内部的两端，且两个螺杆13一端均安装有驱动机构14，螺杆13杆身螺纹连接有螺母座15，滑台8固定于螺母座15顶部，机壳7内部两端的螺杆13杆身的螺纹方向相反，且对应螺母座15内部的螺纹同样相反。

为了保证移动时的稳定性，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，机壳7和滑台8之间以及固定架10和支座9之间均通过直线导轨和滑块滑动连接。

为了降低布料和台面2之间的摩擦力，避免刮伤布料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，台面2整体为不锈钢材质。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，以下是该自动卷布机用裁剪结构的使用流程：

首先将待裁剪的布料平整地放置在台面2上，使布料从支架4底部穿过；

启动压紧气缸5，压紧气缸5的输出端推动压布杆6向下移动，由于压布杆6平行于台面2设置，且压紧气缸5均匀分布在支架4底部，所以压布杆6能够均匀地压紧布料裁剪点两侧，避免布料在裁剪过程中因切割锯12裁剪力度出现位移、褶皱等问题，保证裁剪精度。

启动升降气缸11，升降气缸11的输出端带动固定架10在支座9上通过直线导轨和滑块垂直向下滑动，从而使安装在固定架10底部的切割锯12下降至合适的裁剪位置。

启动两台驱动机构14，使驱动机构14带动螺杆13转动。由于机壳7内部两端的螺杆13杆身的螺纹方向相反，且对应螺母座15内部的螺纹同样相反，所以两个螺母座15会带动滑台8在机壳7顶部通过直线导轨和滑块做相向或相背的移动。

滑台8移动时，通过支座9、升降气缸11和固定架10带动切割锯12移动，实现双向裁剪，提高裁剪效率。但由于机壳7内部两端的螺杆13路径长度不一致，相对较短的螺杆13杆身上螺母座15在到达终点后，对应驱动机构14反向旋转，使较短螺杆13杆身的螺母座15返回起点；而较长螺杆13杆身的螺母座15则继续移动，直至切割锯12完成布料裁剪，螺杆13路径长度不一，可以避免两侧的切割锯12在对向移动切割时，避免相互碰撞，产生影响；切割锯12的锯片在切割缝3内移动，对布料进行裁剪。在裁剪过程中，切割锯12持续工作，直至完成布料的裁剪。

当布料裁剪完成后，启动升降气缸11，使升降气缸11的输出端带动固定架10和切割锯12上升，脱离布料。然后启动驱动机构14，使滑台8带动切割锯12返回初始位置，关闭压紧气缸5，压布杆6上升，松开对布料的压紧即可。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动卷布机用裁剪结构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶端两侧均固定有台面(2)，两个所述台面(2)之间设置有切割缝(3)，所述台面(2)顶部固定有支架(4)，所述支架(4)底部均匀固定有压紧气缸(5)，所述压紧气缸(5)输出端固定有压布杆(6)，所述压布杆(6)平行于台面(2)设置，其中一所述支架(4)顶部固定有机壳(7)，所述机壳(7)顶部两端均滑动连接有滑台(8)，所述滑台(8)和机壳(7)之间设置有移动机构，所述滑台(8)一侧固定有支座(9)，所述支座(9)顶部固定有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)输出端固定有固定架(10)，所述固定架(10)和支座(9)之间滑动连接，所述固定架(10)底部安装有切割锯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动卷布机用裁剪结构，其特征在于：所述切割锯(12)的锯片和切割缝(3)共线设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动卷布机用裁剪结构，其特征在于：所述移动机构包括螺杆(13)，所述螺杆(13)分别安装于机壳(7)内部的两端，且两个螺杆(13)一端均安装有驱动机构(14)，所述螺杆(13)杆身螺纹连接有螺母座(15)，所述滑台(8)固定于螺母座(15)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动卷布机用裁剪结构，其特征在于：所述机壳(7)内部两端的螺杆(13)杆身的螺纹方向相反，且对应螺母座(15)内部的螺纹同样相反。

5.根据权利要求1所述的一种自动卷布机用裁剪结构，其特征在于：所述机壳(7)和滑台(8)之间以及固定架(10)和支座(9)之间均通过直线导轨和滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动卷布机用裁剪结构，其特征在于：所述台面(2)整体为不锈钢材质。