CN223821210U - 一种制袋机生产废料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机生产废料回收利用装置，属于制袋机生产技术领域，针对了现有装置缺乏破碎功能影响回收利用效果的问题，包括安装架，所述安装架一侧固定连接有防护盒，所述安装架底部和防护盒底部均固定连接有两个支撑柱，所述安装架内部固定连接有传输筒，本实用新型通过设置初碎机构，将制袋机废料从上料槽倒入，打开第一伺服电机带动第一转轴转动，在驱动齿轮和从动齿轮的配合下，使得第一破碎辊和第二破碎辊同时向相反方向转动，从而对废料进行初步破碎，初碎过程将废料大体切割和破碎，降低了后续精碎过程中设备的工作强度，减少了对精碎设备的负担，整体回收效率得到提升，提高了系统的稳定性和使用寿命。

Description

一种制袋机生产废料回收利用装置

技术领域

本实用新型属于制袋机生产技术领域，具体涉及一种制袋机生产废料回收利用装置。

背景技术

制袋机是一种用于生产袋子的机械设备，它通过将原材料进行处理、切割、封口、折叠等一系列工艺，最终制成袋子的设备，制袋机广泛应用于包装行业，可以生产各类食品袋、购物袋、垃圾袋、药品包装袋等，在制袋机生产加工过程中会有很多边角废料产生，需要回收装置对其进行回收并再次利用。

现有技术中专利公告号为CN216659092U的一种塑料袋制袋机的废料回收装置，上述专利包括制袋机，所述制袋机的一侧固走连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有回收构件，所述回收构件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有回收箱，所述回收箱的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有伸缩橡胶管，所述挤压板的一侧开设有限位孔，该装置可以对废料进行循环挤压，当无法进行挤压时，拉动固定板使其运动出固定孔，随后将回收箱取出将废料进行回收，提高回收箱的利用率；但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，没有破碎的废料影响后续的再加工和融化等处理工艺，不容易被完全回收利用，导致废料中可再利用的材料浪费，从而减少了资源的回收价值。

因此，需要一种制袋机生产废料回收利用装置，解决现有技术中存在的缺乏破碎功能影响回收利用效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制袋机生产废料回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机生产废料回收利用装置，包括安装架，所述安装架一侧固定连接有防护盒，所述安装架底部和防护盒底部均固定连接有两个支撑柱，所述安装架内部固定连接有传输筒，所述传输筒顶部设置有初碎机构，所述传输筒外侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端贯穿传输筒一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片，所述防护盒两侧内壁之间固定连接有精碎筒，所述精碎筒外壁贯穿开设有多个滤孔，所述防护盒外侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端贯穿防护盒外侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴外壁固定连接有多个精碎刀板，所述防护盒底部固定连接有下料口。

方案中需要说明的是，多个所述支撑柱底部均固定连接有减震垫。

进一步值得说明的是，所述初碎机构包括固定连接于传输筒顶部的上料槽，所述上料槽顶部转动连接有盖板，所述上料槽后端固定连接有凸型架，所述上料槽前端后表面和凸型架后端前表面之间转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外壁固定连接有驱动齿轮，所述第二转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述第一转轴外壁固定连接有第一破碎辊，所述第二转轴外壁固定连接有第二破碎辊，所述凸型架后端固定连接有第一伺服电机。

更进一步需要说明的是，所述驱动齿轮和从动齿轮均设置于上料槽后端，且所述驱动齿轮和从动齿轮相啮合。

作为一种优选的实施方式，所述第一破碎辊和第二破碎辊均设置于上料槽内部。

作为一种优选的实施方式，所述第一伺服电机输出端贯穿凸型架与第一转轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述传输筒延伸至精碎筒内部。

作为一种优选的实施方式，多个所述精碎刀板外端均可拆卸连接有刀头。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制袋机生产废料回收利用装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置初碎机构，将制袋机废料从上料槽倒入，打开第一伺服电机带动第一转轴转动，在驱动齿轮和从动齿轮的配合下，使得第一破碎辊和第二破碎辊同时向相反方向转动，从而对废料进行初步破碎，初碎过程将废料大体切割和破碎，降低了后续精碎过程中设备的工作强度，减少了对精碎设备的负担，整体回收效率得到提升，提高了系统的稳定性和使用寿命。

(2)通过设置精碎筒，初碎后的废料经过传输筒输送至精碎筒内部，打开第三伺服电机带动第四转轴转动，使得多个精碎刀板对废料进行精碎，滤孔对精碎的废料进行筛选，将废料处理成更小、更均匀的颗粒，有助于提高后续回收过程中的可利用率，避免了废料残留物的浪费，提高了回收产品的纯度和质量，通过初碎和精碎的双重破碎过程，废料在整个处理过程中得到了充分的分解，减少了后续处理阶段所需的能量和资源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型传输筒的内部结构图；

图4为本实用新型防护盒的内部结构图；

图5为本实用新型初碎机构的结构示意图。

图中：1、安装架；2、防护盒；3、支撑柱；4、传输筒；5、初碎机构；501、上料槽；502、盖板；503、凸型架；504、第一转轴；505、第二转轴；506、驱动齿轮；507、从动齿轮；508、第一破碎辊；509、第二破碎辊；510、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、第三转轴；8、螺旋叶片；9、精碎筒；10、滤孔；11、第三伺服电机；12、第四转轴；13、精碎刀板；14、下料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种制袋机生产废料回收利用装置，包括安装架1，安装架1一侧固定连接有防护盒2，安装架1底部和防护盒2底部均固定连接有两个支撑柱3，安装架1内部固定连接有传输筒4，传输筒4顶部设置有初碎机构5，传输筒4外侧固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6输出端贯穿传输筒4一侧固定连接有第三转轴7，第三转轴7外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片8，防护盒2两侧内壁之间固定连接有精碎筒9，精碎筒9外壁贯穿开设有多个滤孔10，防护盒2外侧固定连接有第三伺服电机11，第三伺服电机11输出端贯穿防护盒2外侧固定连接有第四转轴12，第四转轴12外壁固定连接有多个精碎刀板13，防护盒2底部固定连接有下料口14。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，多个支撑柱3底部均固定连接有减震垫，减震垫能够有效吸收和缓解机器运转过程中产生的振动，降低整个设备系统的振动传递，减少机械部件的磨损和噪音，从而提高设备的使用寿命并降低工作环境的噪声污染。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，传输筒4延伸至精碎筒9内部，可以确保废料能够更直接地进入精碎环节，避免废料在传输过程中的损失或延迟，这样能够减少中间环节的物料停滞时间，提高整个回收系统的物料处理效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，多个精碎刀板13外端均可拆卸连接有刀头，刀头通过螺栓连接于精碎刀板13外端，刀头的磨损和损坏在长期使用中是常见的，通过这种设计，用户可以仅替换磨损的部分，而不是整个精碎刀板13，从而降低了维护成本。

根据上述工作过程可知：通过设置精碎筒9，初碎后的废料经过传输筒4输送至精碎筒9内部，打开第三伺服电机11带动第四转轴12转动，使得多个精碎刀板13对废料进行精碎，滤孔10对精碎的废料进行筛选，将废料处理成更小、更均匀的颗粒，有助于提高后续回收过程中的可利用率，避免了废料残留物的浪费，提高了回收产品的纯度和质量，通过初碎和精碎的双重破碎过程，废料在整个处理过程中得到了充分的分解，减少了后续处理阶段所需的能量和资源消耗。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，初碎机构5包括固定连接于传输筒4顶部的上料槽501，上料槽501顶部转动连接有盖板502，上料槽501后端固定连接有凸型架503，上料槽501前端后表面和凸型架503后端前表面之间转动连接有第一转轴504和第二转轴505，第一转轴504外壁固定连接有驱动齿轮506，第二转轴505外壁固定连接有从动齿轮507，第一转轴504外壁固定连接有第一破碎辊508，第二转轴505外壁固定连接有第二破碎辊509，凸型架503后端固定连接有第一伺服电机510，通过设置初碎机构5，使得第一破碎辊508和第二破碎辊509同时向相反方向转动，从而对废料进行初步破碎，初碎过程将废料大体切割和破碎，降低了后续精碎过程中设备的工作强度，减少了对精碎设备的负担，整体回收效率得到提升，提高了系统的稳定性和使用寿命。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，驱动齿轮506和从动齿轮507均设置于上料槽501后端，且驱动齿轮506和从动齿轮507相啮合，可以保证第一转轴504和第二转轴505能够同时向相反的方向转动，从而为第一破碎辊508和第二破碎辊509的破碎工作提供驱动力。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，第一破碎辊508和第二破碎辊509均设置于上料槽501内部，确保废料在进入传输筒之前得到充分的初步破碎，两组破碎辊通过旋转和压迫作用，有助于更好地将废料切割和撕裂，提高了破碎效率。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，第一伺服电机510输出端贯穿凸型架503与第一转轴504固定连接，保证第一伺服电机510能够带动第一转轴504平稳转动，为驱动齿轮506提供动力。

本方案具备以下工作过程：在实际使用时，将制袋机废料从上料槽501倒入，打开第一伺服电机510带动第一转轴504转动，在驱动齿轮506和从动齿轮507的配合下，使得第一破碎辊508和第二破碎辊509同时向相反方向转动，从而对废料进行初步破碎，初碎后的废料落入传输筒4，第二伺服电机6带动多组螺旋叶片8转动，将废料输送至精碎筒9内部，打开第三伺服电机11带动第四转轴12转动，使得多个精碎刀板13对废料进行精碎，滤孔10对精碎的废料进行筛选，将废料处理成更小、更均匀的颗粒，精碎后的废料从下料口14排出进行下一步利用。

综上：通过设置初碎机构5，使得第一破碎辊508和第二破碎辊509同时向相反方向转动，从而对废料进行初步破碎，初碎过程将废料大体切割和破碎，降低了后续精碎过程中设备的工作强度，减少了对精碎设备的负担，整体回收效率得到提升，提高了系统的稳定性和使用寿命；通过设置精碎筒9，初碎后的废料经过传输筒4输送至精碎筒9内部，打开第三伺服电机11带动第四转轴12转动，使得多个精碎刀板13对废料进行精碎，滤孔10对精碎的废料进行筛选，将废料处理成更小、更均匀的颗粒，有助于提高后续回收过程中的可利用率，避免了废料残留物的浪费，提高了回收产品的纯度和质量，通过初碎和精碎的双重破碎过程，废料在整个处理过程中得到了充分的分解，减少了后续处理阶段所需的能量和资源消耗。

Claims (8)

1.一种制袋机生产废料回收利用装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一侧固定连接有防护盒(2)，所述安装架(1)底部和防护盒(2)底部均固定连接有两个支撑柱(3)，所述安装架(1)内部固定连接有传输筒(4)，所述传输筒(4)顶部设置有初碎机构(5)，所述传输筒(4)外侧固定连接有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)输出端贯穿传输筒(4)一侧固定连接有第三转轴(7)，所述第三转轴(7)外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片(8)，所述防护盒(2)两侧内壁之间固定连接有精碎筒(9)，所述精碎筒(9)外壁贯穿开设有多个滤孔(10)，所述防护盒(2)外侧固定连接有第三伺服电机(11)，所述第三伺服电机(11)输出端贯穿防护盒(2)外侧固定连接有第四转轴(12)，所述第四转轴(12)外壁固定连接有多个精碎刀板(13)，所述防护盒(2)底部固定连接有下料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：多个所述支撑柱(3)底部均固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：所述初碎机构(5)包括固定连接于传输筒(4)顶部的上料槽(501)，所述上料槽(501)顶部转动连接有盖板(502)，所述上料槽(501)后端固定连接有凸型架(503)，所述上料槽(501)前端后表面和凸型架(503)后端前表面之间转动连接有第一转轴(504)和第二转轴(505)，所述第一转轴(504)外壁固定连接有驱动齿轮(506)，所述第二转轴(505)外壁固定连接有从动齿轮(507)，所述第一转轴(504)外壁固定连接有第一破碎辊(508)，所述第二转轴(505)外壁固定连接有第二破碎辊(509)，所述凸型架(503)后端固定连接有第一伺服电机(510)。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：所述驱动齿轮(506)和从动齿轮(507)均设置于上料槽(501)后端，且所述驱动齿轮(506)和从动齿轮(507)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：所述第一破碎辊(508)和第二破碎辊(509)均设置于上料槽(501)内部。

6.根据权利要求3所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：所述第一伺服电机(510)输出端贯穿凸型架(503)与第一转轴(504)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：所述传输筒(4)延伸至精碎筒(9)内部。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机生产废料回收利用装置，其特征在于：多个所述精碎刀板(13)外端均可拆卸连接有刀头。