CN223821197U - 一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，涉及纸箱生产设备技术领域，所述传输架的支架两侧均排布连接有多组传送辊，两组升降校位机构之间连接有压料辊，所述底撑架的支架两侧均安装有对夹校位机构，且每组对夹校位机构的两个滑台均安装有贯通传送辊的对夹推送机构。本设计基于传送辊作为传输载体，并基于对夹校位机构的左右对夹、上下调节校位，对对夹推送机构中的推送轮调节校位，以对夹于传送辊上瓦楞纸箱两侧，并利用对夹推送机构的对夹推送，通过推送轮推动传送辊上瓦楞纸箱以限位导向、主动输送状态进行粘箱压紧工作，其输送上料稳定性更好、粘箱压紧质量更为平稳的同时，输送粘箱又灵活可调。

Description

一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备。

背景技术

楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱的粘箱过程为：纸箱任一端部设置有折耳，瓦楞纸箱粘合之前，需要在纸箱的折耳处涂胶，然后再将折耳与纸箱的另一端部粘合，通常利用粘箱设备，对粘合部位进行胶粘相连，如中国专利网公开的一种可压紧瓦楞纸箱的粘箱机（公开公告号CN220180266U）所示，此类形式的粘箱设备，基于传送带作为传输载体，将瓦楞纸箱一一输送，当输送至压紧轮与传送带之间时，利用每个压紧轮对应各自的区域进行压紧，从而实现保证瓦楞纸的粘合区都会进行压紧，提高良品率。

但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的瓦楞纸箱粘箱设备，还存在一些不足之处：现有采用传送带部件对瓦楞纸箱进行传输粘箱的方式，其传送带的传送稳定性较差，易在传送过程中出现偏斜等情况，导致其传送、压紧稳定性不足，粘箱紧压质量较差。为此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，解决了上述背景技术提出的现有瓦楞纸箱粘箱设备，其粘箱稳定性不足，粘箱紧压质量较差问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，包括水平相对的底撑架和传输架；

所述传输架的支架两侧均排布连接有多组传送辊；

所述传输架的支架中部安装有与传送辊水平相对的压料平台，所述压料平台的平压台两侧安装有两组升降校位机构，且两组升降校位机构之间连接有压料辊；

所述底撑架的支架两侧均安装有对夹校位机构，且每组对夹校位机构的两个滑台均安装有贯通传送辊的对夹推送机构。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述对夹推送机构包括制动架，所述制动架沿水平方向连接有制动轴，且制动架沿竖向方向排布连接有多组传动轴，每组所述传动轴均正对相邻的两组传送辊之间，且每组传动轴的轴杆顶端均安装有推送轮。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述制动架的支架一侧安装有驱动制动轴的制动电机，且制动轴沿其轴杆方向排布安装有与传动轴一一相对的多组锥齿轮A，每组所述传动轴的轴杆底端分别设置有与锥齿轮A啮合相连的锥齿轮B。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述推送轮包括防滑齿套以及安装于防滑齿套上端的平压轴环。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述对夹校位机构包括水平相对的两组导向滑轨以及呈正、反向交错形式安装与两组导向滑轨之间的两组对向电动推杆，所述导向滑轨沿其轨道方向呈对向滑动连接有两组导向滑台，两组所述对向电动推杆分别与两组导向滑台相连，所述导向滑台的台架两端安装有顶撑对夹推送机构的两组升降电动推杆。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述升降校位机构包括侧撑架，所述侧撑架的支架下端滑动连接有升降滑台，且升降滑台轴衬压料辊，所述侧撑架的支架上端拧接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端安装有摇柄，且升降丝杆的底端连接有压缩架，所述压缩架与升降滑台相互套接。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述压缩架与升降滑台之间通过压缩弹簧弹力相套。

本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，与现有技术相比具备以下有益效果：

本设计基于传送辊作为传输载体，并基于对夹校位机构的左右对夹、上下调节校位，对对夹推送机构中的推送轮调节校位，以对夹于传送辊上瓦楞纸箱两侧，并利用对夹推送机构的对夹推送，通过推送轮推动传送辊上瓦楞纸箱以限位导向、主动输送状态进行粘箱压紧工作，其输送上料稳定性更好、粘箱压紧质量更为平稳的同时，输送灵活可调，能够适配不同瓦楞纸箱的输送粘箱工作。

本设计基于升降校位机构的升降调节，对压料辊与压料平台之间的间距进行预调节，利用两者之间的辊压间隙，对输送中的瓦楞纸箱进行粘箱压紧工作，其具备灵活的调控性能，能够适配不同厚度瓦楞纸箱的粘箱工作。

附图说明

图1为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备的结构示意图；

图2为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备中对夹校位机构的结构示意图；

图3为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备中对夹推送机构的结构示意图；

图4为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备中压料辊的装配示意图；

图5为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备中升降校位机构的结构示意图；

图6为一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备中升降校位机构的爆炸图。

图中：1、底撑架；2、传输架；3、传送辊；4、对夹校位机构；41、导向滑轨；42、对向电动推杆；43、导向滑台；44、升降电动推杆；5、对夹推送机构；51、制动架；52、制动电机；53、制动轴；54、锥齿轮A；55、锥齿轮B；56、传动轴；57、推送轮；571、防滑齿套；572、平压轴环；6、压料平台；7、压料辊；8、升降校位机构；81、侧撑架；82、升降滑台；83、压缩架；84、升降丝杆；85、摇柄；86、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备技术方案：一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，包括水平相对的底撑架1和传输架2，传输架2的支架两侧均排布连接有多组传送辊3，底撑架1的支架两侧均安装有对夹校位机构4，对夹校位机构4包括水平相对的两组导向滑轨41以及呈正、反向交错形式安装与两组导向滑轨41之间的两组对向电动推杆42，导向滑轨41沿其轨道方向呈对向滑动连接有两组导向滑台43，两组对向电动推杆42分别与两组导向滑台43相连，导向滑台43的台架两端安装有顶撑对夹推送机构5的两组升降电动推杆44，通过控制对向电动推杆42伸缩制动，推动导向滑台43沿导向滑轨41滑动，使对夹推送机构5中的推送轮57水平滑动，以对传送辊3上的瓦楞纸箱进行对夹限位，同时利用升降电动推杆44的伸缩制动，带动对夹推送机构5中的推送轮57升降滑动，以对传送辊3上的瓦楞纸箱进行平压限位，使瓦楞纸箱保持精准的平推输送状态，进行粘箱压紧工作。

每组对夹校位机构4的两个滑台均安装有贯通传送辊3的对夹推送机构5，对夹推送机构5包括制动架51，制动架51沿水平方向连接有制动轴53，且制动架51沿竖向方向排布连接有多组传动轴56，制动架51的支架一侧安装有驱动制动轴53的制动电机52，且制动轴53沿其轴杆方向排布安装有与传动轴56一一相对的多组锥齿轮A54，每组传动轴56的轴杆底端分别设置有与锥齿轮A54啮合相连的锥齿轮B55，通过控制制动电机52工作，带动制动轴53转动，继而带动其轴杆上锥齿轮A54转动，且利用锥齿轮A54与锥齿轮B55的啮合传动，带动传动轴56转动，推动其轴杆顶端的推送轮57转动，作为驱动源，驱动传送辊3上的瓦楞纸箱水平导向输送，进行粘箱压紧工作。

每组传动轴56均正对相邻的两组传送辊3之间，且每组传动轴56的轴杆顶端均安装有推送轮57，推送轮57包括防滑齿套571以及安装于防滑齿套571上端的平压轴环572，利用推送轮57中防滑齿套571的设置，作为对夹驱动源，驱动瓦楞纸箱沿传送辊3平推上料，并利用平压轴环572，对瓦楞纸箱进行平压限位，使瓦楞纸箱沿精准的水平输送状态，进行粘箱压紧工序，以提高粘箱质量。

传输架2的支架中部安装有与传送辊3水平相对的压料平台6，压料平台6的平压台两侧安装有两组升降校位机构8，且两组升降校位机构8之间连接有压料辊7，升降校位机构8包括侧撑架81，侧撑架81的支架下端滑动连接有升降滑台82，且升降滑台82轴衬压料辊7，侧撑架81的支架上端拧接有升降丝杆84，升降丝杆84的顶端安装有摇柄85，且升降丝杆84的底端连接有压缩架83，压缩架83与升降滑台82相互套接，压缩架83与升降滑台82之间通过压缩弹簧86弹力相套，通过旋钮摇柄85，带动升降丝杆84升降转动，通过升降滑台82带动压料辊7升降位移，以与压料平台6保持合适的间隙，对推送而来的瓦楞纸箱进行辊压形式的压紧粘箱工作，且压缩架83与升降滑台82在压缩弹簧86的弹力衬套下，保持弹性收缩状态，以使压料辊7保持弹性辊压状态，对瓦楞纸箱进行压紧粘箱工作，更好的适配不同厚度瓦楞纸箱的粘箱压紧工作。

本实用新型的工作原理为：在对瓦楞纸箱进行粘箱压紧工作时，将待粘箱纸箱平放于传送辊3上，首先根据粘箱的大小，预调节推送轮57的方位，继而在调节过程中，通过控制对夹校位机构4中对向电动推杆42伸缩制动，推动导向滑台43沿导向滑轨41滑动，使相对的两组对夹推送机构5中的推送轮57水平滑动，以对传送辊3上的瓦楞纸箱进行对夹限位，同时利用升降电动推杆44的伸缩制动，带动对夹推送机构5中的推送轮57升降滑动，以对传送辊3上的瓦楞纸箱进行平压限位，使瓦楞纸箱保持精准的平推输送状态，进行粘箱压紧工作；

同步的，根据瓦楞纸箱的厚度，对压料辊7与压料平台6之间的间隙高度进行调节，以与压料平台6保持合适的间隙，对推送而来的瓦楞纸箱进行辊压形式的压紧粘箱工作，继而通过旋钮升降校位机构8中的摇柄85，带动升降丝杆84升降转动，通过升降滑台82带动压料辊7升降位移，且压缩架83与升降滑台82在压缩弹簧86的弹力衬套下，保持弹性收缩状态，以使压料辊7保持弹性辊压状态，对瓦楞纸箱进行压紧粘箱工作，更好适配不同厚度瓦楞纸箱的粘箱压紧工作；

进一步的，通过控制对夹推送机构5中制动电机52工作，带动制动轴53转动，并利用锥齿轮A54与锥齿轮B55的啮合传动，带动传动轴56转动，推动其轴杆顶端的推送轮57转动，作为驱动源，驱动传送辊3上的瓦楞纸箱水平导向输送，将瓦楞纸箱一一平推输送至压料辊7与压料平台6之间进行粘箱压紧工作，且压紧后的瓦楞纸箱在另一组推送轮57的推送下，形成上料、卸料一体联动形式的粘箱紧压工作，其压紧粘箱灵活可调的同时，压紧粘箱质量更为稳定。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，包括水平相对的底撑架（1）和传输架（2）；

所述传输架（2）的支架两侧均排布连接有多组传送辊（3）；

所述传输架（2）的支架中部安装有与传送辊（3）水平相对的压料平台（6），所述压料平台（6）的平压台两侧安装有两组升降校位机构（8），且两组升降校位机构（8）之间连接有压料辊（7）；

所述底撑架（1）的支架两侧均安装有对夹校位机构（4），且每组对夹校位机构（4）的两个滑台均安装有贯通传送辊（3）的对夹推送机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述对夹推送机构（5）包括制动架（51），所述制动架（51）沿水平方向连接有制动轴（53），且制动架（51）沿竖向方向排布连接有多组传动轴（56），每组所述传动轴（56）均正对相邻的两组传送辊（3）之间，且每组传动轴（56）的轴杆顶端均安装有推送轮（57）。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述制动架（51）的支架一侧安装有驱动制动轴（53）的制动电机（52），且制动轴（53）沿其轴杆方向排布安装有与传动轴（56）一一相对的多组锥齿轮A（54），每组所述传动轴（56）的轴杆底端分别设置有与锥齿轮A（54）啮合相连的锥齿轮B（55）。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述推送轮（57）包括防滑齿套（571）以及安装于防滑齿套（571）上端的平压轴环（572）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述对夹校位机构（4）包括水平相对的两组导向滑轨（41）以及呈正、反向交错形式安装与两组导向滑轨（41）之间的两组对向电动推杆（42），所述导向滑轨（41）沿其轨道方向呈对向滑动连接有两组导向滑台（43），两组所述对向电动推杆（42）分别与两组导向滑台（43）相连，所述导向滑台（43）的台架两端安装有顶撑对夹推送机构（5）的两组升降电动推杆（44）。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述升降校位机构（8）包括侧撑架（81），所述侧撑架（81）的支架下端滑动连接有升降滑台（82），且升降滑台（82）轴衬压料辊（7），所述侧撑架（81）的支架上端拧接有升降丝杆（84），所述升降丝杆（84）的顶端安装有摇柄（85），且升降丝杆（84）的底端连接有压缩架（83），所述压缩架（83）与升降滑台（82）相互套接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱生产用粘箱设备，其特征在于，所述压缩架（83）与升降滑台（82）之间通过压缩弹簧（86）弹力相套。