CN223820939U - 注塑件通用整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件通用整形机，包括：机柜，其机柜的台面板上平行地开设有多个第一腰形孔；第一调节条，其第一调节条可调地固定在所述第一腰形孔内；垫块，其垫块安装在所述第一调节条上；支撑架，其支撑架固设在所述台面板上；整形动力源，其整形动力源悬空固定在所述支撑架上，其输出轴上固定有整形架。通过垫块在第一腰形孔和第一调节条上调整位置，从而完成对不同规格的待整形产品的固定，再通过整形动力源的驱动，使整形架各部件协同作用，整形块能够沿着第二腰形孔和第三腰形孔调节位置，从而使整形块能够在待整形产品不同的位置进行下压整形，实现对不同规格的注塑件的不同位置进行按压整形。

Description

注塑件通用整形机

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工设备技术领域，尤其涉及一种注塑件通用整形机。

背景技术

在注塑成型工艺中，注塑件的生产是一个复杂且精细的过程。注塑件在模具中冷却固化后，往往会因为模具的微小误差、材料的收缩特性或注塑过程中的压力分布不均等因素，导致注塑件表面或内部出现变形、凹陷、翘曲等不良现象。这些缺陷不仅影响注塑件的外观质量，还可能对其功能性和结构强度造成不利影响。

为了改善注塑件的品质，通常需要对注塑件进行后续的整形处理。然而，传统的整形方法往往采用单一的按压工具或模具，难以适应不同尺寸大小的注塑件以及注塑件上不同位置的整形需求。对于尺寸差异较大的注塑件，使用同一套整形工具可能会导致整形效果不佳，甚至对注塑件造成损伤。同时，注塑件上不同位置的整形要求也可能不同，而传统的整形方法难以满足这种多样化的整形需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的不能同时对不同规格的注塑件及不同位置进行按压整形的缺点，而提出的一种注塑件通用整形机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑件通用整形机，包括：机柜，所述机柜的台面板上平行地开设有多个第一腰形孔；

第一调节条，所述第一调节条可调地固定在所述第一腰形孔内，且沿垂直于第一腰形孔方向设置；

垫块，所述垫块安装在所述第一调节条上，其上开设有悬空承载且卡固待整形产品的台阶面；

支撑架，所述支撑架固设在所述台面板上；整形动力源，所述整形动力源悬空固定在所述支撑架上，其输出轴上固定有整形架，整形架包括第一整形条、第二整形条和整形块；

第一整形条，其上开设有第二腰形孔；

第二整形条，垂直于第一整形条设置，可调地固设于所述第二腰形孔内，其上还设有第三腰形孔；整形块，高度可调地固设于所述第三腰形孔内。

进一步地，第一整形条的中间位置安装有压块锁板，压块锁板上高度可调地固设有中间整形块。

进一步地，还包括：第三整形条，垂直于第一整形条中间位置设置，且与第一整形条的下表面位于同一平面上，其上开设有第四腰形孔。

进一步地，第二整形条中间位置开设有与第一整形条宽度匹配的凹槽，凹槽中心位置开设有螺孔。

进一步地，整形块和中间整形块顶面中心位置均开设有螺孔，螺孔内均螺接有调节螺杆，调节螺杆上至少螺接有两个紧固螺丝。

进一步地，台面板四角固设有架高柱，架高柱顶部连接有支撑杆，支撑杆上固定有动力源板，动力源板中间位置安装有整形动力源。

进一步地，动力源板两端固设有直线轴承，直线轴承内穿设有轴承导柱，轴承导柱的固定端固定于第一整形条上。

进一步地，整形块和中间整形块均为ABS胶块。

进一步地，输出轴长度、调节螺杆的高度和中间整形块的高度之和大于或等于架高柱长度、支撑杆高度和动力源板高度之和。

进一步地，注塑件为LED显示屏底壳。

由上可知，本申请提供的注塑件通用整形机，通过垫块在第一腰形孔和第一调节条调整位置完成对不同规格的待整形产品的定位，再通过整形动力源的驱动，使整形架各部件协同作用，整形块能够沿着第二腰形孔和第三腰形孔调节位置，从而使整形块能够在待整形产品不同的位置进行下压整形，实现能够对于不同规格的注塑件的不同位置进行按压整形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的注塑件通用整形机的正视示意图；

图2为图1所示注塑件通用整形机的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例注塑件通用整形机剔除机柜部分后的第一角度结构示意图；

图4为图3所示结构的第二角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第一调节条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的动力源板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的压块锁板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的第一整形条的结构示意图；

图9为本实用新型实施例第二整形条的结构示意图；

图10为本实用新型实施例第二整形条另一角度的结构示意图。

附图标号说明

1、机柜 2、台面板 21、第一调节条211、垫块

3、待整形产品4、支撑架 41、架高柱 42、支撑杆

43、动力源板5、整形动力源6、整形架 61、第一整形条

62、第二整形条63、第三整形条64、整形块 65、压块锁板

66、中间整形块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1～图10，本实用新型实施例的注塑件通用整形机，包括如下实施方式。

实施方式一：注塑件通用整形机的基本实施方式

请参照图1-图5，本实施方式涉及一种注塑件通用整形机，具体结构如下：

机柜1，在机柜1的台面板2上沿宽度方向平行地开设多个第一腰形孔。

第一调节条21，第一调节条21可调地固定在第一腰形孔内，且沿垂直于第一腰形孔的方向设置。所述第一调节条21沿机柜1长度方向设置，且长度大于机柜1的长度，长度超出部分悬空于机柜1两侧，所述第一调节条21靠外侧位置开设两个腰形孔，所述腰形孔相对中心垂线呈轴对称分布，使垫块211安装在腰形孔上更加稳定，同时还能使待整形产品3的尺寸更大化。

第一调节条21可以根据不同的整形需求，灵活调整其在第一腰形孔中的位置，适应多种不同宽度的塑胶件。

垫块211，垫块211上开设有悬空承载且卡固待整形产品3的台阶面。所述垫块211位于第一调节条21上对应第一腰形孔和第一调节条21的腰形孔交叉重合的位置，所述垫块211的底面为方形，顶面为L形结构，在垫块211上开设有容纳待整形产品3四个角的方形台阶面，所述垫块211对称分布于待整形产品3的四个角，在对应待整形产品3方向设置方形台阶面，其中，在台面板2中间部分的第一腰形孔与第一调节条21相交处，于第一调节条21上的两个腰形孔之间安装有垫块211，该垫块211在高度和宽度的二分之一处开设有容纳待整形产品3的台阶面，其横截面为L形，所述垫块211在对应待整形产品3方向对称分布于两条长度边，使得待整形产品3中间部分的边卡合于垫块211的台阶面内，使待整形产品3可以悬空于台面板2上。所述台阶面是为了稳定地放置待整形的注塑件，确保在整形过程中注塑件不会发生位移。待整形产品3卡合于垫块211的台阶面内高于垫块211的顶部高度，所述垫块211顶部还开设有多个螺纹孔，用于通过螺丝与第一调节条21固定，以及连接垫块211底部的滑动机构，该滑动机构用于在第一腰形孔和第一调节条21之间移动，从而带动垫块211移动，从而适应不同尺寸规格的待整形产品3，其中，位于第一调节条21上腰形孔之间的垫块211是直接通过螺丝固定于其上，从而只需调整四个角的垫块211位置，即可实现对待整形产品3的精准定位和固定，确保整形过程的稳定性和一致性。

台面板2上固设用于支撑整形动力源5和整形架6的支撑架4。

整形动力源5悬空固定在支撑架4上，整形动力源5的输出轴上固定有整形架6，整形架6包括第一整形条61、第二整形条62和整形块64。所述整形动力源5位于支撑架4顶部中央，其底部的气杆贯穿支撑架4与第一整形条61连接，所述整形动力源5为下压气缸或直线电机，所述下压气缸缸筒内径为80毫米。所述整形架6通过与整形动力源5的对应位置连接，两端并与轴承导柱固定连接，通过整形动力源5的下压动作，带动整形架6沿轴承导柱平稳下移。

第一整形条61，其上开设有第二腰形孔。所述第一整形条61上第二腰形孔数量为四个，其两端的腰形孔垂直突出于支撑杆42，在支撑杆42靠近内侧的第一整形条61开设有供轴承导柱穿过并固定的孔洞，该孔洞对称分布并分隔第一整形条61上的腰形孔，在所述第一整形条61的正中心部分，螺接有整形块64，所述第一整形条61以整形块64轴向对称设置第一腰形孔。

第二整形条62垂直于第一整形条61设置，第二腰形孔可调地固设于第一整形条61上，第二整形条62上还设有第三腰形孔。其中，第二整形条62相互平行，并分别螺接于第一整形条61底部的两端，所述第二整形条62垂直相交于第一整形条61，并以第一整形条61分隔其第三腰形孔。

整形块64高度可调地固设于第三腰形孔内，通过调节整形块64在第三腰形孔中的位置，可以对不同尺寸大小的注塑件的不同位置进行按压整形，满足不同注塑件的整形需求。所述整形块64分别滑动连接于第二整形条62上的第三腰形孔内和螺接于第一整形条61上的中心位置，其中，第一整形条61上的整形块64底部为圆柱体结构，顶部为调节螺杆，第二整形条62上的整形块64顶部的调节螺杆夹持于第三腰形孔中，其底部为方形，可以在第三腰形孔中滑动调节，从而实现多角度、多位置的精准整形。

实施方式二：带有压块锁板65和中间整形块66的注塑件通用整形机

本实施方式是在实施方式一的基础上进行改进，具体如下：

除了实施方式一中的结构外，在第一整形条61的中间位置安装压块锁板65。压块锁板65上高度可调地固设有中间整形块66，通过该中间整形块66，可以对注塑件的中心位置进行按压整形。压块锁板65在中间位置开设有连接中间整形块66的螺孔，以及在两端位置开设的连接第一整形条61的螺孔，上述螺孔皆位于压块锁板65的长度方向呈一条直线，通过可调高度的压块锁板65使得中间整形块66能够根据不同注塑件的整形要求，灵活调整其高度位置。

实施方式三：包含第三整形条63的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式一的基础上，增加以下部件：

除了实施方式一中的结构外，还包括第三整形条63。第三整形条63垂直于第一整形条61中间位置设置，具体是通过焊接的方式固定，数量为两条。第三整形条63与第一整形条61的下表面位于同一平面上，其上开设有第四腰形孔。第三整形条63位于第一整形条61两侧，并与第二整形条62平行，所述第三整形条63用于对注塑件中间带进行按压整形，通过第四腰形孔内的整形块64调节，实现对注塑件中间带的精准控制，增强整形效果。

实施方式四：第二整形条62中间位置设有凹槽的注塑件通用整形机

请参照图9-图10，本实施方式是在实施方式一的基础上，对第二整形条62进行了改进：

第二整形条62中间位置开设有与第一整形条61宽度匹配的凹槽，凹槽中心位置开设有螺孔。位于第一整形条61两端的第二整形条62与第一整形条61相交的位置开设有容纳其宽度的凹槽，使第一整形条61嵌入该凹槽内，确保第二整形条62的稳定性，所述凹槽的中心位置开设有用于与第一整形条61固定的螺孔，通过螺钉连接，增强整体结构的牢固性。

实施方式五：带有调节螺杆和紧固螺丝的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式一的基础上，对整形块64和中间整形块66的结构进行了改进：

在整形块64和中间整形块66顶面中心位置均开设有螺孔，螺孔内均螺接有调节螺杆，调节螺杆上至少螺接有两个紧固螺丝。所述调节螺杆为圆柱体，其底部螺接有紧固螺丝，具体为法兰螺母，通过设置于整形块64的上方与第二整形条62之间，至少为两个法兰螺母，一个与整形块64的顶面接触，另一个与第二整形条62底面接触，通过调整该法兰螺母的位置从而适应不同高度的第三腰形孔，在特殊环境下可以根据调节螺杆的高度或者整形块64与第二整形条62之间的距离，安装相应的法兰螺母，实现多层次的精准调节，所述法兰螺母用于对整形块64与第二整形条62的限位，该法兰螺母上方的调节螺杆匹配的穿设于第三腰形孔中，实现在第三腰形孔中滑动，从而调整其位置，在调节螺杆的顶部也就是第二整形块64的顶面设有挡块，该挡块为圆柱体套设于调节螺杆上，其该挡块在第三腰形孔宽度方向上的最大宽度略大于第三腰形孔的宽度，确保调节螺杆在滑动过程中不脱出。也就是说，可调的紧固螺丝和挡块之间的距离等于第二整形条62的高度，从而实现调节螺杆的限位，从而适应不同规格的注塑件需求，提升整形精度。

另外，中间整形块66是直接螺接于压块锁板65上的，因此其调节螺杆顶部未套设有挡块，而是直接螺接于压块锁板65的螺孔中，再通过下方的紧固螺丝分别对中间整形块66顶面和压块锁板65的底面进行限位固定。通过调节螺杆和紧固螺丝的配合，实现整形块64和中间整形块66的高度可调结构，从而能够精确地调整整形部件的高度，以适应不同的整形要求。

实施方式六：台面板2四角设有架高柱41等部件的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式一的基础上，对台面板2周围的结构进行了改进：

台面板2四角固设有架高柱41，架高柱41顶部连接有支撑杆42，支撑杆42上固定有动力源板43，动力源板43中间位置安装有整形动力源5。支撑架4包括架高柱41、支撑杆42、动力源板43以及整形动力源5，所述架高柱41的一端螺接于台面板2的四个角，另一端连接支撑杆42，所述支撑杆42向机柜1宽度方向将两根架高柱41连接，使其相互平行，在所述支撑杆42上固定有动力源板43，动力源板43中间位置安装有整形动力源5。所述架高柱41为圆柱体结构，其顶部连接的支撑杆42整体为长方体，动力源板43宽度大于整形动力源5的底面，其与支撑杆42的连接处开设有多个螺孔，具体为三个螺孔，通过螺丝连接。所述整形动力源5的套筒为方形，四个角通过螺丝连接，中间为活塞杆，活塞杆贯通动力源板43和套筒，并连通下方的压块锁板65，从而推动压块锁板65沿台面板2上下移动。另外，支撑架4和动力源板43上还开设有若干个用于固定线束的孔，使线束整洁并确保设备运行安全。

实施方式七：具有直线轴承和轴承导柱的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式六的基础上，进一步完善了动力源板43和整形架6的连接结构：

在动力源板43两端固设有直线轴承，直线轴承内穿设有轴承导柱，轴承导柱的固定端固定于第一整形条61上，将动力源板43和第一整形条61限制在同一垂直面上。通过这种结构，动力源板43和整形架6通过直线轴承和穿设于其内的轴承导柱借由整形动力源5的作用实现预定轨迹相对运动的活动连接，保证整形操作的精确性和稳定性。

实施方式八：使用ABS胶块作为整形块64和中间整形块66的注塑件通用整形机

本实施方式是在实施方式一的基础上，对整形块64和中间整形块66的材料进行了限定：

所述整形块64和中间整形块66均为ABS胶块，ABS材料具备良好的耐热性能，能够适应高温环境下的注塑工艺，确保整形过程的顺利进行。除此之外，ABS胶块还具有良好的可塑性，使得在面对各种复杂形状的注塑件时，能更容易地进行精细调整和适应，从而提高整形精度。通过利用ABS胶块的特性，从而提升其使用寿命。

实施方式九：满足长度盈余性按压的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式一的基础上，对整形机的尺寸进行了规定：

输出轴的长度、调节螺杆的高度以及中间整形块66的高度这三者之和，需要确保大于或等于由架高柱41的长度、支撑杆42的高度以及动力源板43的高度所组成的总和，这一设计原则旨在实现长度上的盈余性按压功能。具体来说，通过精确计算和合理调整这三个关键部件的尺寸，可以确保整个系统在运作过程中拥有足够的行程裕量，从而有效避免因长度不足而导致的按压不畅或机械干涉问题。这种设计不仅提升了设备的稳定性和耐用性，还确保了操作过程中的顺畅性和精确性。

实施方式十：针对LED显示屏底壳整形的注塑件通用整形机

本实施方式在实施方式一至九的基础上，对适用的注塑件进行了限定：

本实施方式中的注塑件为LED显示屏底壳，即该注塑件通用整形机可以对LED显示屏底壳进行整形操作，在前面所述的各种结构和操作的基础上，能够满足对LED显示屏底壳的整形需求，实现对其形状的矫正和优化。

工作原理或装配过程：首先通过垫块211在第一腰形孔和第一调节条21上调整位置，使其契合待整形产品3的尺寸，然后在第二整形条62和第三整形条63的预定位置安装相应的整形块64，该整形块64可以在第三腰形孔和第四腰形孔进行滑动，第二整形条62可以在第二腰形孔上调整位置，从而实现整形块64的X、Y轴的调整，随后启动整形动力源5，使动力源板43上的轴承导柱带动整形架6移动，进而带动整形块64和中间整形块66实现对待整形产品3不同位置的压力，来达到整形的目的，当整形块64接触到待整形产品3的表面时，根据LED显示屏底壳的形状和尺寸进行微调，直至达到理想的整形效果。操作完成后，关闭整形动力源5，取下整形好的待整形产品3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑件通用整形机，其特征在于，包括：

机柜(1)，所述机柜(1)的台面板(2)上平行地开设有多个第一腰形孔；

第一调节条(21)，所述第一调节条(21)可调地固定在所述第一腰形孔内，且沿垂直于第一腰形孔方向设置；

垫块(211)，所述垫块(211)安装在所述第一调节条(21)上，其上开设有悬空承载且卡固待整形产品(3)的台阶面；

支撑架(4)，所述支撑架(4)固设在所述台面板(2)上；

整形动力源(5)，所述整形动力源(5)悬空固定在所述支撑架(4)上，其输出轴上固定有整形架(6)，整形架(6)包括第一整形条(61)、第二整形条(62)和整形块(64)；

第一整形条(61)，其上开设有第二腰形孔；

第二整形条(62)，垂直于第一整形条(61)设置，可调地固设于所述第二腰形孔内，其上还设有第三腰形孔；

整形块(64)，高度可调地固设于所述第三腰形孔内。

2.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，第一整形条(61)的中间位置安装有压块锁板(65)，压块锁板(65)上高度可调地固设有中间整形块(66)。

3.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，还包括：

第三整形条(63)，垂直于第一整形条(61)中间位置设置，且与第一整形条(61)的下表面位于同一平面上，其上开设有第四腰形孔。

4.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，第二整形条(62)中间位置开设有与第一整形条(61)宽度匹配的凹槽，凹槽中心位置开设有螺孔。

5.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，整形块(64)和中间整形块(66)顶面中心位置均开设有螺孔，螺孔内均螺接有调节螺杆，调节螺杆上至少螺接有两个紧固螺丝。

6.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，台面板(2)四角固设有架高柱(41)，架高柱(41)顶部连接有支撑杆(42)，支撑杆(42)上固定有动力源板(43)，动力源板(43)中间位置安装有整形动力源(5)。

7.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，动力源板(43)两端固设有直线轴承(431)，直线轴承(431)内穿设有轴承导柱(611)，轴承导柱(611)的固定端固定于第一整形条(61)上。

8.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，整形块(64)和中间整形块(66)均为ABS胶块。

9.根据权利要求1所述的注塑件通用整形机，其特征在于，输出轴长度、调节螺杆的高度和中间整形块(66)的高度之和大于或等于架高柱(41)长度、支撑杆(42)高度和动力源板(43)高度之和。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的注塑件通用整形机，其特征在于，注塑件为LED显示屏底壳。