CN223819762U - 一种齿轮生产用磨齿机 - Google Patents
一种齿轮生产用磨齿机Info
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，尤其是一种齿轮生产用磨齿机，该齿轮生产用磨齿机，包括箱体、第二外壳、螺纹块和磨齿机构，所述箱体左侧上端固定相连有第二外壳，所述箱体内部设有辅助防护装置，所述螺纹块右端设有辅助磨齿装置，所述第二外壳上端通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴通过轴承与第二外壳固定相连，通过辅助磨齿装置和磨齿机构的配合,通过对磨齿轮的水平位置进行调节，可以适应不同齿牙深度的工作要求，减少了工作的局限性，通过辅助防护装置和箱体的配合，通过滑块带动挡板运动，使加工产生的废屑会弹在挡板表面，不会对操作人员造成伤害，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用磨齿机。
背景技术
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)，在齿轮生产过程中需要使用磨齿机。
例如授权公告号为“CN212945852U”的一种新型齿轮生产用磨齿机，通过气缸进行上下移动，可以实现磨齿轮对齿轮加工件进行磨齿加工，不仅操作简单，而且效率得到提高，调节块前后通过滚轮在滚轮槽内部进行滚动，增加了调节块的稳定性，提高了磨齿轮对齿轮加工件的加工精度，但该装置在对齿轮加工件加工时，由于磨齿轮仅能垂直运动，不能调节对齿轮加工件的齿牙深度加工，增加了该装置工作的局限性，该装置在对齿轮加工件加工时，产生的废屑通过引风机进行吸附，但部分废屑还是会飞溅出设备内部，容易对操作人员造成损伤，降低了该装置的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于磨齿轮仅能垂直运动，不能调节对齿轮加工件的齿牙深度加工，增加了该装置工作的局限性和产生的废屑通过引风机进行吸附，但部分废屑还是会飞溅出设备内部，容易对操作人员造成损伤，降低了该装置的安全性的问题，而提出的一种齿轮生产用磨齿机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种齿轮生产用磨齿机，包括箱体和第二外壳，所述箱体左侧上端固定相连有第二外壳，所述箱体内部设有辅助防护装置，所述第二外壳上端通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴通过轴承与第二外壳固定相连，所述第三电机的输出轴固定相连有螺纹杆，所述螺纹杆外壁与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块右端设有辅助磨齿装置，所述螺纹块外壁与第二外壳滑动相连。
优选的，所述辅助磨齿装置包括第一电机和第一外壳，所述第一外壳左端固定相连有螺纹块，所述第一电机通过支架与第一外壳固定相连，所述第一电机的输出轴固定相连有齿轮，所述齿轮外壁与齿条相啮合，所述齿条下端固定相连有推块，所述推块右端固定相连有固定板，所述第一外壳下端内壁与螺栓螺纹相连。
优选的，所述齿轮转动轴通过轴承与第一外壳转动相连，所述齿条和推块外壁与第一外壳滑动相连，所述固定板右端固定相连有磨齿机构。
优选的，所述第二外壳上端右侧固定相连有顶板，所述顶板内壁固定相连有液压缸，所述液压缸的输出端通过轴承与固定块转动相连，所述箱体上端右侧固定相连有转动机。
优选的，所述辅助防护装置包括第二电机和转盘，所述第二电机通过支架与箱体固定相连，所述第二电机输出轴通过轴承与箱体转动相连，所述第二电机输出轴固定相连有转盘，所述转盘前端固定相连有凸块，所述凸块外壁与滑块滑动相连，所述滑块前端两侧均固定相连有支撑杆，所述支撑杆前端固定相连有挡板，所述箱体内壁固定相连有固定杆。
优选的，所述滑块和支撑杆外壁与箱体滑动相连，所述滑块内壁与固定杆滑动相连。
本实用新型提出的一种齿轮生产用磨齿机，有益效果在于：通过辅助磨齿装置和磨齿机构的配合,启动第一电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条和推块同步运动，通过推块推动固定板和磨齿机构向右运动，增加对齿轮加工的深度，转动螺栓，使螺栓的端部与推块抵紧，固定了推块的位置，通过对磨齿轮的水平位置进行调节，可以适应不同齿牙深度的工作要求，减少了工作的局限性。
通过辅助防护装置和箱体的配合，启动第二电机的输出轴转动带动转盘和凸块同步转动，控制转盘转动半周，在凸块的带动下使滑块和挡板向上运动到极限位置后停止，通过滑块带动挡板运动，使加工产生的废屑会弹在挡板表面，不会对操作人员造成伤害，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的侧视局部剖视图；
图4为图2中的A部分示图；
图5为图2中辅助磨齿装置的侧视剖视图；
图6为图2中辅助防护装置的侧视剖视图。
图中：1、箱体，2、辅助磨齿装置，201、第一电机，202、第一外壳，203、齿轮，204、齿条，205、推块，206、螺栓，207、固定板，3、辅助防护装置，301、第二电机，302、转盘，303、凸块，304、滑块，305、支撑杆，306、挡板，307、固定杆，4、第二外壳，5、第三电机，6、螺纹杆，7、螺纹块，8、顶板，9、液压缸，10、固定块，11、转动机，12、磨齿机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：本实施例中，一种齿轮生产用磨齿机，包括箱体1和第二外壳4，磨齿机构12包括固定架、动力装置和磨齿轮、在授权公告号为“CN212945852U”中已经公开，在此不再过多赘述，箱体1左侧上端固定相连有第二外壳4，箱体1内部设有辅助防护装置3，螺纹块7运动带动辅助磨齿装置2同步运动，第二外壳4上端通过支架与第三电机5固定相连，第三电机5根据实际要求，满足工作需求即可，第三电机5的输出轴通过轴承与第二外壳4固定相连，第三电机5的输出轴固定相连有螺纹杆6，螺纹杆6外壁与螺纹块7螺纹相连，螺纹杆6转动带动螺纹块7运动，螺纹块7右端设有辅助磨齿装置2，螺纹块7外壁与第二外壳4滑动相连。
齿轮203转动轴通过轴承与第一外壳202转动相连，齿条204和推块205外壁与第一外壳202滑动相连，固定板207右端固定相连有磨齿机构12，固定板207运动带动磨齿机构12同步运动，第二外壳4上端右侧固定相连有顶板8，顶板8内壁固定相连有液压缸9，液压缸9根据实际要求，满足工作需求即可，液压缸9的输出端通过轴承与固定块10转动相连，箱体1上端右侧固定相连有转动机11，转动机11在授权公告号为“CN212945852U”中已经公开，在此不再过多赘述，滑块304和支撑杆305外壁与箱体1滑动相连，滑块304内壁与固定杆307滑动相连。
参照附图1-5：辅助磨齿装置2包括第一电机201和第一外壳202，第一电机201根据实际要求，满足工作需求即可，第一外壳202左端固定相连有螺纹块7，第一电机201通过支架与第一外壳202固定相连，第一电机201的输出轴固定相连有齿轮203，齿轮203外壁与齿条204相啮合，齿轮203转动带动齿条204运动，齿条204下端固定相连有推块205，齿条204运动带动推块205同步运动，推块205右端固定相连有固定板207，推块205运动带动固定板207同步运动，第一外壳202下端内壁与螺栓206螺纹相连，螺栓206转动与推块205下端抵紧，固定了推块205的位置。
参照附图1-3和6：辅助防护装置3包括第二电机301和转盘302，第二电机301根据实际要求，满足工作需求即可，第二电机301通过支架与箱体1固定相连，第二电机301输出轴通过轴承与箱体1转动相连，第二电机301输出轴固定相连有转盘302，转盘302前端固定相连有凸块303，转盘302转动带动凸块303运动，凸块303外壁与滑块304滑动相连，凸块303在滑块304内部滑动的同时带动滑块304上下运动，滑块304前端两侧均固定相连有支撑杆305，滑块304运动带动支撑杆305同步运动，支撑杆305前端固定相连有挡板306，支撑杆305运动带动挡板306同步运动，箱体1内壁固定相连有固定杆307。
工作原理：
对齿轮加工件的固定和磨齿过程：
操作人员将齿轮加工件放置在转动机11固定块10之间，控制液压缸9的输出端伸长带动固定块10向下运动，固定块10与齿轮加工件表面接触后，对其进行固定，接通磨齿机构12动力装置的外接电源，启动磨齿机够12中的磨齿轮转动，接通第三电机5的外接电源，启动第三电机5的输出轴转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹块7向下运动，螺纹块7带动磨齿机构12同步运动，当磨齿机构12与齿轮加工件表面接触后，对齿轮加工件表面进行磨齿操作，当螺纹块7带动磨齿机构12运动到极限位置，对齿轮加工件进行磨齿，完成磨齿后，接通转动机11的外接电源，启动转动机11转动带动齿轮加工件转动，控制上述操作，反向操作，使磨齿机构12向上运动，再次对齿轮加工件进行磨齿，完成对对齿轮加工件的固定和磨齿过程。
对齿轮加工件磨齿的辅助磨齿过程：
由于齿轮加工时齿牙的深度要求不同，接通第一电机201的外接电源，启动第一电机201的输出轴转动带动齿轮203转动，齿轮203转动带动齿条204和推块205同步运动，推块205推动固定板207和磨齿机构12向右运动，增加对齿轮加工的深度，转动螺栓206，使螺栓206的端部与推块205抵紧，固定了推块205的位置，完成对齿轮加工件磨齿的辅助磨齿过程，可以适应不同齿牙深度的工作要求，当需要减小齿牙的深度时，控制上述过程，反向操作即可。
对齿轮加工件磨齿的辅助防护过程：
由于齿轮加工件磨齿时会产生大量的废屑，接通第二电机301的外接电源，启动第二电机301的输出轴转动带动转盘302和凸块303同步转动，控制转盘302转动半周，在凸块303的带动下使滑块304和挡板306向上运动到极限位置后停止，加工产生的废屑会弹在挡板306表面，不会对操作人员造成伤害，当完成磨齿操作后，控制上述过程，反向操作即可，完成对齿轮加工件磨齿的辅助防护过程。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种齿轮生产用磨齿机，包括箱体(1)和第二外壳(4)，所述箱体(1)左侧上端固定相连有第二外壳(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助防护装置(3)，所述第二外壳(4)上端通过支架与第三电机(5)固定相连，所述第三电机(5)的输出轴通过轴承与第二外壳(4)固定相连，所述第三电机(5)的输出轴固定相连有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外壁与螺纹块(7)螺纹相连，所述螺纹块(7)右端设有辅助磨齿装置(2),所述螺纹块(7)外壁与第二外壳(4)滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨齿机，其特征在于：所述辅助磨齿装置(2)包括第一电机(201)和第一外壳(202)，所述第一外壳(202)左端固定相连有螺纹块(7)，所述第一电机(201)通过支架与第一外壳(202)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴固定相连有齿轮(203)，所述齿轮(203)外壁与齿条(204)相啮合，所述齿条(204)下端固定相连有推块(205)，所述推块(205)右端固定相连有固定板(207)，所述第一外壳(202)下端内壁与螺栓(206)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用磨齿机，其特征在于：所述齿轮(203)转动轴通过轴承与第一外壳(202)转动相连，所述齿条(204)和推块(205)外壁与第一外壳(202)滑动相连，所述固定板(207)右端固定相连有磨齿机构(12)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨齿机，其特征在于：所述第二外壳(4)上端右侧固定相连有顶板(8)，所述顶板(8)内壁固定相连有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端通过轴承与固定块(10)转动相连，所述箱体(1)上端右侧固定相连有转动机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用磨齿机，其特征在于：所述辅助防护装置(3)包括第二电机(301)和转盘(302)，所述第二电机(301)通过支架与箱体(1)固定相连，所述第二电机(301)输出轴通过轴承与箱体(1)转动相连，所述第二电机(301)输出轴固定相连有转盘(302)，所述转盘(302)前端固定相连有凸块(303)，所述凸块(303)外壁与滑块(304)滑动相连，所述滑块(304)前端两侧均固定相连有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)前端固定相连有挡板(306)，所述箱体(1)内壁固定相连有固定杆(307)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产用磨齿机，其特征在于：所述滑块(304)和支撑杆(305)外壁与箱体(1)滑动相连，所述滑块(304)内壁与固定杆(307)滑动相连。
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