CN223819229U - 一种带钢高压水清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢表面处理技术领域，提出了一种带钢高压水清理装置，包括水箱以及外壳，外壳设置在水箱一侧，若干个支撑腿以及循环清理组件，支撑腿均固定在外壳底部，循环清理组件设置在水箱以及外壳中，循环清理组件包括高压水泵，高压水泵连接在水箱外侧，外壳内部设置有若干个内管道，若干个内管道一端连接有集中箱，集中箱与高压水泵输出端相连接，内管道表面设置有若干个高压喷嘴。通过上述技术方案，解决了相关技术中的传统的尼龙毛刷辊和钢丝刷辊消耗快，需要频繁更换，导致成本较高，换辊时要停机，频繁换辊影响设备利用率，而且钢丝刷滚在清洗过程中容易破坏带钢表面，影响产品的表面质量的问题。

Description

一种带钢高压水清理装置

技术领域

本实用新型涉及带钢表面处理技术领域，具体的，涉及一种带钢高压水清理装置。

背景技术

带钢在生产过程中由于高温，产生一层氧化铁皮。在带钢深加工前需要对带钢表面的氧化铁皮进行去除（俗称除鳞），以提高产品质量。带钢电解除鳞工艺段通常采用传统的尼龙毛刷辊和钢丝刷辊清洗带钢表面已经电解掉还在带钢表面粘附着的铁氧化物。传统的清刷工艺存在诸多弊端，尼龙毛刷辊和钢丝刷辊消耗快，需要频繁更换，导致成本较高，换辊时要停机，频繁换辊影响设备利用率，而且钢丝刷滚在清洗过程中容易破坏带钢表面，影响产品的表面质量。

因此，针对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型提出一种带钢高压水清理装置，解决了相关技术中的传统的尼龙毛刷辊和钢丝刷辊消耗快，需要频繁更换，导致成本较高，换辊时要停机，频繁换辊影响设备利用率，而且钢丝刷滚在清洗过程中容易破坏带钢表面，影响产品的表面质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

水箱以及外壳，所述外壳设置在所述水箱一侧；

若干个支撑腿以及循环清理组件，所述支撑腿均固定在所述外壳底部，所述循环清理组件设置在所述水箱以及所述外壳中；

所述循环清理组件包括高压水泵，所述高压水泵连接在所述水箱外侧，所述外壳内部设置有若干个内管道，若干个所述内管道一端连接有集中箱，所述集中箱与所述高压水泵输出端相连接，所述内管道表面设置有若干个高压喷嘴。

作为进一步的技术方案，其中一个所述内管道与所述外壳以及所述集中箱之间为转动连接，所述集中箱顶部固定有控制电机，所述控制电机输出端与转动连接的所述内管道上均设置有传动齿轮。

作为进一步的技术方案，所述外壳两侧均开设有长口，所述外壳底部设置有底罩，所述底罩与所述外壳内部相连通，所述底罩底面开设有滤孔，所述底罩一端向外延伸，所述底罩延伸部分为管状结构。

作为进一步的技术方案，所述底罩内安装有输送绞龙，所述外壳底部设置有回收槽，所述回收槽与所述水箱顶部相连通，所述回收槽与所述水箱连通部分设置有抽水泵，所述回收槽外侧设置有收集槽。

作为进一步的技术方案，所述底罩一端底部开设有排出口，所述排出口位于所述收集槽正上方，所述水箱表面开设有窗口，所述水箱内两侧均设置有安装架，所述安装架内插装有过滤器。

作为进一步的技术方案，所述过滤器呈倾斜状插装在所述安装架之间。

作为进一步的技术方案，所述外壳内侧表面设置有一对挡条，所述挡条位于所述长口上下两端。

作为进一步的技术方案，所述高压喷嘴具有一定倾斜角度，所述高压喷嘴向带钢进入方向倾斜。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中设置有循环清理组件，通过高压水泵、高压喷嘴、底罩、滤孔、输送绞龙、抽水泵以及过滤器等结构的相互作用下，通过高压冲洗的方式对带钢表面清理，清理后的水可经过两级过滤处理，能够重复使用，节省耗材成本以及更换操作时间，具有显著的改善效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型轴测剖视图；

图4为本实用新型带钢电解除磷处理流程图；

图中：1、水箱；3、支撑腿；2、外壳；4、循环清理组件；4-1、高压水泵；4-2、内管道；4-3、集中箱；4-4、高压喷嘴；4-5、控制电机；4-6、传动齿轮；4-7、长口；4-8、底罩；4-9、滤孔；4-10、输送绞龙；4-11、回收槽；4-12、抽水泵；4-13、收集槽；4-14、排出口；4-15、窗口；4-16、安装架；4-17、过滤器；5、挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种带钢高压水清理装置，包括

水箱1以及外壳2，外壳2设置在水箱1一侧；

若干个支撑腿3以及循环清理组件4，支撑腿3均固定在外壳2底部，循环清理组件4设置在水箱1以及外壳2中；

循环清理组件4包括高压水泵4-1，高压水泵4-1连接在水箱1外侧，外壳2内部设置有若干个内管道4-2，若干个内管道4-2一端连接有集中箱4-3，集中箱4-3与高压水泵4-1输出端相连接，内管道4-2表面设置有若干个高压喷嘴4-4，其中一个内管道4-2与外壳2以及集中箱4-3之间为转动连接，集中箱4-3顶部固定有控制电机4-5，控制电机4-5输出端与转动连接的内管道4-2上均设置有传动齿轮4-6，外壳2两侧均开设有长口4-7，外壳2底部设置有底罩4-8，底罩4-8与外壳2内部相连通，底罩4-8底面开设有滤孔4-9，底罩4-8一端向外延伸，底罩4-8延伸部分为管状结构，底罩4-8内安装有输送绞龙4-10，外壳2底部设置有回收槽4-11，回收槽4-11与水箱1顶部相连通，回收槽4-11与水箱1连通部分设置有抽水泵4-12，回收槽4-11外侧设置有收集槽4-13，底罩4-8一端底部开设有排出口4-14，排出口4-14位于收集槽4-13正上方，水箱1表面开设有窗口4-15，水箱1内两侧均设置有安装架4-16，安装架4-16内插装有过滤器4-17。

本实施例中，为了实现对电解处理后的带钢表面清理的效果，设计了循环清理组件4，在水箱1的外部连接有高压水泵4-1，水箱1内用于储水，外壳2内部上下两端均设置有多个内管道4-2并与高压水泵4-1输出端连接，内管道4-2的表面均设置有多个高压喷嘴4-4，可通过高压喷嘴4-4喷出高压水来对带钢表面冲刷，并且其中一个内管道4-2为转动连接，外壳2上设置有控制电机4-5，控制电机4-5与可转动的内管道4-2上均设置有传动齿轮4-6，可通过控制电机4-5驱动该内管道4-2转动，可使该内管道4-2上的高压喷嘴4-4对外壳2内部旋转冲刷，外壳2两侧均开设有长孔，用于出入带钢，底部设置有相连通的底罩4-8，底罩4-8底部开设有滤孔4-9，冲刷后的水可流入到底罩4-8内并通过滤孔4-9向下滤出，正下方设置有回收槽4-11，可收集过滤后的水，回收槽4-11的外侧连接有抽水泵4-12，可将水输送回水箱1底罩4-8的内部设置有输送绞龙4-10，底罩4-8的一端底部开设有排出口4-14，并在下方设置有收集槽4-13，输送绞龙4-10可将过滤出的废渣输送至收集槽4-13中，水箱1的表面开设有窗口4-15，内部设置有两个安装架4-16并在内部插装有过滤器4-17，可将流回的水进一步过滤，过滤器4-17可在窗口4-15处向外取出。

进一步的，过滤器4-17呈倾斜状插装在安装架4-16之间。

本实施例中，通过带有倾斜角度，可将进入的水分散在过滤器4-17表面，避免过滤物集中一个位置，导致影响过滤效率。

进一步的，外壳2内侧表面设置有一对挡条5，挡条5位于长口4-7上下两端。

本实施例中，通过设置有挡条5，避免高压水在长口4-7处溅射到外部。

进一步的，高压喷嘴4-4具有一定倾斜角度，高压喷嘴4-4向带钢进入方向倾斜。

本实施例中，通过倾斜角度，使高压喷嘴4-4向带钢进入的方向冲刷，可提高冲刷清理的效果。

在需要清理带钢时，根据附图4中的处理流程（流程为先将带钢电解处理后再进行冲洗），先将带钢进入到电解装置中处理，带钢被电解处理后在长口4-7处进入到外壳2内部，开启高压水泵4-1，通过高压喷嘴4-4对带钢的两个面冲刷，冲刷下的异物向下流动至底罩4-8内，水被滤孔4-9向下滤出，启动输送绞龙4-10将过滤物持续向排出口4-14处输送，向下掉落至收集槽4-13内，水进入到回收槽4-11内，启动抽水泵4-12将水抽回至水箱1中，水在顶部落下，落下时经过过滤器4-17二次过滤，可使水能够长时间使用，定时清理收集槽4-13以及过滤器4-17即可，对外壳2内部清理时，启动控制电机4-5驱动内管道4-2旋转，对外壳2内部所有表面冲刷一次即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带钢高压水清理装置，其特征在于，包括

水箱(1)以及外壳(2)，所述外壳(2)设置在所述水箱(1)一侧；

若干个支撑腿(3)以及循环清理组件(4)，所述支撑腿(3)均固定在所述外壳(2)底部，所述循环清理组件(4)设置在所述水箱(1)以及所述外壳(2)中；

所述循环清理组件(4)包括高压水泵(4-1)，所述高压水泵(4-1)连接在所述水箱(1)外侧，所述外壳(2)内部设置有若干个内管道(4-2)，若干个所述内管道(4-2)一端连接有集中箱(4-3)，所述集中箱(4-3)与所述高压水泵(4-1)输出端相连接，所述内管道(4-2)表面设置有若干个高压喷嘴(4-4)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，其中一个所述内管道(4-2)与所述外壳(2)以及所述集中箱(4-3)之间为转动连接，所述集中箱(4-3)顶部固定有控制电机(4-5)，所述控制电机(4-5)输出端与转动连接的所述内管道(4-2)上均设置有传动齿轮(4-6)。

3.根据权利要求2所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述外壳(2)两侧均开设有长口(4-7)，所述外壳(2)底部设置有底罩(4-8)，所述底罩(4-8)与所述外壳(2)内部相连通，所述底罩(4-8)底面开设有滤孔(4-9)，所述底罩(4-8)一端向外延伸，所述底罩(4-8)延伸部分为管状结构。

4.根据权利要求3所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述底罩(4-8)内安装有输送绞龙(4-10)，所述外壳(2)底部设置有回收槽(4-11)，所述回收槽(4-11)与所述水箱(1)顶部相连通，所述回收槽(4-11)与所述水箱(1)连通部分设置有抽水泵(4-12)，所述回收槽(4-11)外侧设置有收集槽(4-13)。

5.根据权利要求4所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述底罩(4-8)一端底部开设有排出口(4-14)，所述排出口(4-14)位于所述收集槽(4-13)正上方，所述水箱(1)表面开设有窗口(4-15)，所述水箱(1)内两侧均设置有安装架(4-16)，所述安装架(4-16)内插装有过滤器(4-17)。

6.根据权利要求5所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述过滤器(4-17)呈倾斜状插装在所述安装架(4-16)之间。

7.根据权利要求3所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述外壳(2)内侧表面设置有一对挡条(5)，所述挡条(5)位于所述长口(4-7)上下两端。

8.根据权利要求2所述的一种带钢高压水清理装置，其特征在于，所述高压喷嘴(4-4)具有一定倾斜角度，所述高压喷嘴(4-4)向带钢进入方向倾斜。