CN223819093U - 一种气动振动式粉料筛选装置 - Google Patents
一种气动振动式粉料筛选装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种气动振动式粉料筛选装置，属于筛选机技术领域，一种气动振动式粉料筛选装置，包括锥形罐以及开设在所述锥形罐底端的出料口，所述锥形罐的顶端安装有下料管，所述下料管的顶端安装有第一驱动电机，所述下料管的内侧安装有与所述第一驱动电机的动力输出端传动连接的第一轴杆，所述第一轴杆的底端安装有刀片，所述下料管的侧壁导通连接有送料管，它通过第二驱动电机驱动第一轴杆高速转动，从而利用刀片对结块的粉料进行粉碎，粉碎之后的粉料落入到筛网上，通过气动振动器工作并在弹簧的弹性作用力下，通过导向柱头配合支架顶端设置的导向孔滑移，进而使锥形罐振动，对粉料进行筛选，可有效的防止结块的粉料堵塞筛网的网。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机技术领域，更具体地说，涉及一种气动振动式粉料筛选装置。
背景技术
在工业生产中运用工业筛分将固体颗粒的不同形状、大小、密度、电性和表面特性等差异对混合物进行筛分、过滤和干燥的过程。其基本原理是将混合物放置于筛板上，通过筛板上的孔隙将颗粒大小不同的颗粒分离出来，控制筛板上的振动以达到分离的目的。
现有的气动振动式筛选机的料斗和筛网组合式物料筛分处理装置在对粉料进行筛选时，经常出现粉料结块的现象，一旦粉料中存在结块等显现，在筛分的过程中容易导致筛网上的网孔堵塞，而且结块的粉料还会影响筛分，因此需要人工停机对筛网进行疏通处理，其不仅劳动强度大，操作复杂，而且严重影响了整个物料的筛分效率，所以我们提出了一种气动振动式粉料筛选装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气动振动式粉料筛选装置，它通过第二驱动电机驱动第一轴杆高速转动，从而利用刀片对结块的粉料进行粉碎，粉碎之后的粉料落入到筛网上，通过气动振动器工作并在弹簧的弹性作用力下，通过导向柱头配合支架顶端设置的导向孔滑移，进而使锥形罐振动，对粉料进行筛选，可有效的防止结块的粉料堵塞筛网的网。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种气动振动式粉料筛选装置，包括锥形罐以及开设在所述锥形罐底端的出料口，所述锥形罐的顶端安装有下料管，所述下料管的顶端安装有第一驱动电机，所述下料管的内侧安装有与所述第一驱动电机的动力输出端传动连接的第一轴杆，所述第一轴杆的底端安装有刀片；
所述下料管的侧壁导通连接有送料管，所述送料管远离所述下料管的一端安装有第二驱动电机，所述送料管的内侧安装有与所述第二驱动电机的动力输出端传动连接的第二轴杆，所述第二轴杆的外壁焊接有螺旋叶片；
所述送料管的顶部导通连接有料斗；
所述锥形罐的侧壁固定连接有凸块，且所述凸块在所述锥形罐的径向位置设置有多个，所述凸块的端部焊接有导向柱头，所述锥形罐的外侧安装有支架，所述支架的顶端开设有与所述导向柱头滑移连接的导向孔，所述支架顶端靠近所述锥形罐的表面固定连接有载板，所述载板与所述凸块之间安装有弹簧；
所述凸块的下方设置有安装在所述锥形罐外侧壁的气动振动器；
所述锥形罐的内侧安装有筛网。
进一步的，所述凸块的上方设置有开设在所述锥形罐侧壁的检修口，且所述检修口与所述筛网相对应。
进一步的，所述检修口的边缘部位铰接有密封门。
进一步的，所述刀片在所述第一轴杆的径向位置设置有多个，且所述刀片在所述第一轴杆的轴向位置等距设置有多组。
进一步的，所述螺旋叶片的外径与所述送料管的内径相适配。
进一步的，所述弹簧的底端与所述载板的上表面连接，且所述弹簧的顶端与所述凸块的下表面连接。
进一步的，所述导向孔呈一字型结构设置，且所述导向孔的宽度与所述导向柱头的外径相适配。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，将需要筛选的粉料通过料斗倒入至送料管中，通过第二驱动电机带动第二轴杆转动，从而利用螺旋叶片对分料输送使其进入到下料管中，通过第二驱动电机驱动第一轴杆高速转动，从而利用刀片对结块的粉料进行粉碎，粉碎之后的粉料落入到筛网上，通过气动振动器工作并在弹簧的弹性作用力下，通过导向柱头配合支架顶端设置的导向孔滑移，进而使锥形罐振动，对粉料进行筛选，可有效的防止结块的粉料堵塞筛网的网孔。
（2）本方案，通过开启密封门，利用检修口对筛网上截留的粉料进行清理，方便对被截留的粉料进行收集并重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的锥形罐侧视示意图；
图3为本实用新型的锥形罐A-A部分示意图；
图4为本实用新型的密封门开启示意图。
图中标号说明：
1、锥形罐；2、出料口；3、下料管；4、第一驱动电机；5、第一轴杆；6、刀片；7、送料管；8、第二驱动电机；9、第二轴杆；10、螺旋叶片；11、料斗；12、凸块；13、导向柱头；14、支架；15、导向孔；16、载板；17、弹簧；18、气动振动器；19、检修口；20、密封门；21、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种气动振动式粉料筛选装置，包括锥形罐1以及开设在锥形罐1底端的出料口2，锥形罐1的顶端安装有下料管3，下料管3的顶端安装有第一驱动电机4，下料管3的内侧安装有与第一驱动电机4的动力输出端传动连接的第一轴杆5，第一轴杆5的底端安装有刀片6；
下料管3的侧壁导通连接有送料管7，送料管7远离下料管3的一端安装有第二驱动电机8，送料管7的内侧安装有与第二驱动电机8的动力输出端传动连接的第二轴杆9，第二轴杆9的外壁焊接有螺旋叶片10；
送料管7的顶部导通连接有料斗11；
锥形罐1的侧壁固定连接有凸块12，且凸块12在锥形罐1的径向位置设置有多个，凸块12的端部焊接有导向柱头13，锥形罐1的外侧安装有支架14，支架14的顶端开设有与导向柱头13滑移连接的导向孔15，支架14顶端靠近锥形罐1的表面固定连接有载板16，载板16与凸块12之间安装有弹簧17；
凸块12的下方设置有安装在锥形罐1外侧壁的气动振动器18；
锥形罐1的内侧安装有筛网21；
需要说明的是，该气动振动式粉料筛选装置在使用时，同时开启第一驱动电机4、第二驱动电机8与气动振动器18，将需要筛选的粉料通过料斗11倒入至送料管7中，通过第二驱动电机8带动第二轴杆9转动，从而利用螺旋叶片10对分料输送使其进入到下料管3中，通过第二驱动电机8驱动第一轴杆5高速转动，从而利用刀片6对结块的粉料进行粉碎，粉碎之后的粉料落入到筛网21上，通过气动振动器18工作并在弹簧17的弹性作用力下，通过导向柱头13配合支架14顶端设置的导向孔15滑移，进而使锥形罐1振动，对粉料进行筛选，可有效的防止结块的粉料堵塞筛网21的网孔，筛分出的粉料最后通过出料口2排出。
如图4所示，凸块12的上方设置有开设在锥形罐1侧壁的检修口19，且检修口19与筛网21相对应，检修口19的边缘部位铰接有密封门20，密封门20通过锁扣进行关闭；
需要说明的是，通过开启密封门20，利用检修口19对筛网21上截留的粉料进行清理，方便对被截留的粉料进行收集并重复利用。
如图1所示，刀片6在第一轴杆5的径向位置设置有多个，且刀片6在第一轴杆5的轴向位置等距设置有多组；
需要说明的是，通过设置多组刀片6可有效的提高对分料的粉碎效果。
如图3所示，螺旋叶片10的外径与送料管7的内径相适配；
需要说明的是，有利于螺旋叶片10对进入到送料管7内侧的粉料进行传送。
如图1、图4所示，弹簧17的底端与载板16的上表面连接，且弹簧17的顶端与凸块12的下表面连接，导向孔15呈一字型结构设置，且导向孔15的宽度与导向柱头13的外径相适配；
需要说明的是，通过气动振动器18工作并在弹簧17的弹性作用力下，通过导向柱头13配合支架14顶端设置的导向孔15滑移，进而使锥形罐1振动，对粉料进行筛选。
在使用时：同时开启第一驱动电机4、第二驱动电机8与气动振动器18，将需要筛选的粉料通过料斗11倒入至送料管7中，通过第二驱动电机8带动第二轴杆9转动，从而利用螺旋叶片10对分料输送使其进入到下料管3中，通过第二驱动电机8驱动第一轴杆5高速转动，从而利用刀片6对结块的粉料进行粉碎，粉碎之后的粉料落入到筛网21上，通过气动振动器18工作并在弹簧17的弹性作用力下，通过导向柱头13配合支架14顶端设置的导向孔15滑移，进而使锥形罐1振动，对粉料进行筛选，可有效的防止结块的粉料堵塞筛网21的网孔，筛分出的粉料最后通过出料口2排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种气动振动式粉料筛选装置，包括锥形罐（1）以及开设在所述锥形罐（1）底端的出料口（2），其特征在于：所述锥形罐（1）的顶端安装有下料管（3），所述下料管（3）的顶端安装有第一驱动电机（4），所述下料管（3）的内侧安装有与所述第一驱动电机（4）的动力输出端传动连接的第一轴杆（5），所述第一轴杆（5）的底端安装有刀片（6）；
所述下料管（3）的侧壁导通连接有送料管（7），所述送料管（7）远离所述下料管（3）的一端安装有第二驱动电机（8），所述送料管（7）的内侧安装有与所述第二驱动电机（8）的动力输出端传动连接的第二轴杆（9），所述第二轴杆（9）的外壁焊接有螺旋叶片（10）；
所述送料管（7）的顶部导通连接有料斗（11）；
所述锥形罐（1）的侧壁固定连接有凸块（12），且所述凸块（12）在所述锥形罐（1）的径向位置设置有多个，所述凸块（12）的端部焊接有导向柱头（13），所述锥形罐（1）的外侧安装有支架（14），所述支架（14）的顶端开设有与所述导向柱头（13）滑移连接的导向孔（15），所述支架（14）顶端靠近所述锥形罐（1）的表面固定连接有载板（16），所述载板（16）与所述凸块（12）之间安装有弹簧（17）；
所述凸块（12）的下方设置有安装在所述锥形罐（1）外侧壁的气动振动器（18）；
所述锥形罐（1）的内侧安装有筛网（21）。
2.根据权利要求1所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述凸块（12）的上方设置有开设在所述锥形罐（1）侧壁的检修口（19），且所述检修口（19）与所述筛网（21）相对应。
3.根据权利要求2所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述检修口（19）的边缘部位铰接有密封门（20）。
4.根据权利要求1所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述刀片（6）在所述第一轴杆（5）的径向位置设置有多个，且所述刀片（6）在所述第一轴杆（5）的轴向位置等距设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述螺旋叶片（10）的外径与所述送料管（7）的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述弹簧（17）的底端与所述载板（16）的上表面连接，且所述弹簧（17）的顶端与所述凸块（12）的下表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种气动振动式粉料筛选装置，其特征在于：所述导向孔（15）呈一字型结构设置，且所述导向孔（15）的宽度与所述导向柱头（13）的外径相适配。
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| CN202520129058.XU CN223819093U (zh) | 2025-01-20 | 2025-01-20 | 一种气动振动式粉料筛选装置 |
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2025
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