CN223815700U - 一种变压器铁芯冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯加工技术领域，且公开了一种变压器铁芯冲压成型装置，解决了变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，无法自动对成型后的铁片进行推出的问题，其包括支撑底板，支撑底板的顶部固定安装有第一支撑架以及第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的顶端之间设置有放置座，放置座的一侧中部固定安装有定位轴杆，放置座远离定位轴杆的一侧中部固定安装有驱动轴杆，第一支撑架远离第二支撑架的一侧固定安装有控制开关，第二支撑架远离第一支撑架的一侧固定安装有调节组件；本实用新型，使得变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，能够自动对成型后的铁片进行推出，提高了工作的效率。

Description

一种变压器铁芯冲压成型装置

技术领域

本实用新型属于变压器铁芯加工技术领域，具体为一种变压器铁芯冲压成型装置。

背景技术

变压器铁芯是电力变压器中的核心组件，其主要作用是起到导磁和骨架的作用，作为变压器中的导磁部件，铁芯处于不断变化的电磁场中，其主要功能是进行磁电转换，在进行变压器铁芯加工的过程中，需要用到冲压成型装置来对组成变压器铁芯的铁片进行冲压成型操作，而变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，无法自动对成型后的铁片进行推出，降低了工作的效率，从而不便于达到更好的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种变压器铁芯冲压成型装置，有效的解决了变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，无法自动对成型后的铁片进行推出，降低了工作的效率，从而不便于达到更好实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯冲压成型装置，包括支撑底板，所述支撑底板的四角边均贯穿开设有固定安装孔，支撑底板的顶部固定安装有第一支撑架以及第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的顶端之间设置有放置座，放置座的正上方设置有冲压模具，冲压模具的顶部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的外侧固定安装有固定架，固定架的底部与支撑底板的顶部固定连接，固定架的顶部固定安装有固定框，且液压伸缩杆固定安装于固定框的内部，放置座的一侧中部固定安装有定位轴杆，且定位轴杆与第一支撑架的顶端内部转动连接，放置座远离定位轴杆的一侧中部固定安装有驱动轴杆，且驱动轴杆与第二支撑架的顶端内部转动连接，第一支撑架远离第二支撑架的一侧固定安装有控制开关，第二支撑架远离第一支撑架的一侧固定安装有调节组件，且驱动轴杆远离放置座的一端与调节组件连接。

优选的，所述调节组件包括框体，且框体固定安装于第二支撑架远离第一支撑架的一侧，框体的底部固定安装有调节电机，且调节电机与控制开关通电连接，框体的内部转动安装有调节螺杆，且调节电机的输出轴活动贯穿于框体的底部并与调节螺杆的底部固定连接，框体的内部且位于调节螺杆的底端外侧螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的外侧固定安装有连接杆，且连接杆为L型结构，连接杆远离螺纹活动套的一端固定安装有活动齿条，框体的顶部贯穿开设有开口，且开口位于活动齿条的正上方，活动齿条的顶端外侧啮合连接有调节齿轮，且驱动轴杆远离放置座的一端与调节齿轮固定连接。

优选的，所述螺纹活动套远离连接杆的一侧固定安装有定位滑块，框体远离第二支撑架的一侧贯穿开设有定位滑槽，且定位滑块滑动贯穿安装于定位滑槽的内部。

优选的，所述螺纹活动套的外侧固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有上橡胶柱，连接块的底部固定安装有下橡胶柱，框体的内壁上固定安装有上压力传感器以及下压力传感器，且上压力传感器以及下压力传感器均与控制开关通电连接，上压力传感器位于上橡胶柱的正上方，下压力传感器的顶部与下橡胶柱的底部活动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）在工作中，通过设置的支撑底板、固定安装孔、第一支撑架、第二支撑架、放置座、定位轴杆、驱动轴杆、控制开关以及调节组件的互相作用，使得变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，能够自动对成型后的铁片进行推出，提高了工作的效率，从而便于达到更好的实用性；

2）在工作中，通过设置的定位滑块以及定位滑槽的互相作用，能够使得螺纹活动套在移动时，便于达到更好的稳定性，从而确保了调节组件能够稳定的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种变压器铁芯冲压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型的放置座结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹活动套部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的框体内部结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、固定安装孔；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、放置座；6、冲压模具；7、液压伸缩杆；8、固定架；9、固定框；10、定位轴杆；11、驱动轴杆；12、控制开关；13、调节组件；14、框体；15、调节电机；16、调节螺杆；17、螺纹活动套；18、连接杆；19、活动齿条；20、开口；21、调节齿轮；22、定位滑块；23、定位滑槽；24、连接块；25、上橡胶柱；26、下橡胶柱；27、上压力传感器；28、下压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型涉及一种变压器铁芯冲压成型装置，包括支撑底板1，支撑底板1的四角边均贯穿开设有固定安装孔2，支撑底板1的顶部固定安装有第一支撑架3以及第二支撑架4，第一支撑架3与第二支撑架4的顶端之间设置有放置座5，放置座5的正上方设置有冲压模具6，冲压模具6的顶部固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的外侧固定安装有固定架8，固定架8的底部与支撑底板1的顶部固定连接，固定架8的顶部固定安装有固定框9，且液压伸缩杆7固定安装于固定框9的内部；

放置座5的一侧中部固定安装有定位轴杆10，且定位轴杆10与第一支撑架3的顶端内部转动连接，放置座5远离定位轴杆10的一侧中部固定安装有驱动轴杆11，且驱动轴杆11与第二支撑架4的顶端内部转动连接，第一支撑架3远离第二支撑架4的一侧固定安装有控制开关12，第二支撑架4远离第一支撑架3的一侧固定安装有调节组件13，且驱动轴杆11远离放置座5的一端与调节组件13连接；

调节组件13包括框体14，且框体14固定安装于第二支撑架4远离第一支撑架3的一侧，框体14的底部固定安装有调节电机15，且调节电机15与控制开关12通电连接，框体14的内部转动安装有调节螺杆16，且调节电机15的输出轴活动贯穿于框体14的底部并与调节螺杆16的底部固定连接，框体14的内部且位于调节螺杆16的底端外侧螺纹安装有螺纹活动套17，螺纹活动套17的外侧固定安装有连接杆18，且连接杆18为L型结构，螺纹活动套17远离连接杆18的一侧固定安装有定位滑块22，框体14远离第二支撑架4的一侧贯穿开设有定位滑槽23，且定位滑块22滑动贯穿安装于定位滑槽23的内部，连接杆18远离螺纹活动套17的一端固定安装有活动齿条19，框体14的顶部贯穿开设有开口20，且开口20位于活动齿条19的正上方，活动齿条19的顶端外侧啮合连接有调节齿轮21，且驱动轴杆11远离放置座5的一端与调节齿轮21固定连接；

其中螺纹活动套17的外侧固定安装有连接块24，连接块24的顶部固定安装有上橡胶柱25，连接块24的底部固定安装有下橡胶柱26，框体14的内壁上固定安装有上压力传感器27以及下压力传感器28，且上压力传感器27以及下压力传感器28均与控制开关12通电连接，上压力传感器27位于上橡胶柱25的正上方，下压力传感器28的顶部与下橡胶柱26的底部活动接触。

使用中，通过设置的支撑底板1、固定安装孔2、第一支撑架3、第二支撑架4、放置座5、定位轴杆10、驱动轴杆11、控制开关12以及调节组件13的互相作用，使得变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，能够自动对成型后的铁片进行推出，提高了工作的效率，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的定位滑块22以及定位滑槽23的互相作用，能够使得螺纹活动套17在移动时，便于达到更好的稳定性，从而确保了调节组件13能够稳定的进行工作。

工作原理：工作时，首先采用与固定安装孔2直径相适配的固定螺栓，对支撑底板1进行固定安装，从而实现对整体装置的固定安装，然后将进行铁片收集所用的收集框放置于支撑底板1的顶部，并使得该收集框位于第一支撑架3与第二支撑架4之间，且位于放置座5的下方，然后将物料置于放置座5的顶部，启动液压伸缩杆7，推动冲压模具6下移对物料进行冲压成型操作，然后液压伸缩杆7带动冲压模具6上移复位；

然后控制开关12启动调节电机15，带动调节螺杆16进行转动，调节螺杆16带动螺纹活动套17向上移动，螺纹活动套17带动定位滑块22在定位滑槽23的内部进行滑动，能够确保螺纹活动套17在移动时达到更好的稳定性，同时螺纹活动套17带动连接块24向上移动，连接块24带动下橡胶柱26以及上橡胶柱25同时向上移动，同时螺纹活动套17带动连接杆18进行上移，连接杆18带动活动齿条19向上移动，活动齿条19带动调节齿轮21进行转动，调节齿轮21带动驱动轴杆11进行转动，驱动轴杆11带动放置座5进行旋转，待上橡胶柱25上移至与上压力传感器27接触后，控制开关12控制调节电机15进行关闭，此时放置座5呈倾斜状态，其顶部冲压成型后的变压器铁芯的铁片则滑落至下方的收集框的内部，然后控制开关12控制调节电机15进行反向转动，使得螺纹活动套17向下移动，螺纹活动套17通过连接块24带动上橡胶柱25以及下橡胶柱26同时向下移动，下橡胶柱26下移与下压力传感器28接触，控制开关12控制调节电机15进行关闭，此时放置座5复位完成；

如此循环，使得变压器铁芯加工用冲压成型装置在使用的过程中，能够自动对成型后的铁片进行推出，提高了工作的效率，从而便于达到更好的实用性。

Claims (4)

1.一种变压器铁芯冲压成型装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的四角边均贯穿开设有固定安装孔（2），支撑底板（1）的顶部固定安装有第一支撑架（3）以及第二支撑架（4），第一支撑架（3）与第二支撑架（4）的顶端之间设置有放置座（5），放置座（5）的正上方设置有冲压模具（6），冲压模具（6）的顶部固定安装有液压伸缩杆（7），液压伸缩杆（7）的外侧固定安装有固定架（8），固定架（8）的底部与支撑底板（1）的顶部固定连接，固定架（8）的顶部固定安装有固定框（9），且液压伸缩杆（7）固定安装于固定框（9）的内部，放置座（5）的一侧中部固定安装有定位轴杆（10），且定位轴杆（10）与第一支撑架（3）的顶端内部转动连接，放置座（5）远离定位轴杆（10）的一侧中部固定安装有驱动轴杆（11），且驱动轴杆（11）与第二支撑架（4）的顶端内部转动连接，第一支撑架（3）远离第二支撑架（4）的一侧固定安装有控制开关（12），第二支撑架（4）远离第一支撑架（3）的一侧固定安装有调节组件（13），且驱动轴杆（11）远离放置座（5）的一端与调节组件（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯冲压成型装置，其特征在于：所述调节组件（13）包括框体（14），且框体（14）固定安装于第二支撑架（4）远离第一支撑架（3）的一侧，框体（14）的底部固定安装有调节电机（15），且调节电机（15）与控制开关（12）通电连接，框体（14）的内部转动安装有调节螺杆（16），且调节电机（15）的输出轴活动贯穿于框体（14）的底部并与调节螺杆（16）的底部固定连接，框体（14）的内部且位于调节螺杆（16）的底端外侧螺纹安装有螺纹活动套（17），螺纹活动套（17）的外侧固定安装有连接杆（18），且连接杆（18）为L型结构，连接杆（18）远离螺纹活动套（17）的一端固定安装有活动齿条（19），框体（14）的顶部贯穿开设有开口（20），且开口（20）位于活动齿条（19）的正上方，活动齿条（19）的顶端外侧啮合连接有调节齿轮（21），且驱动轴杆（11）远离放置座（5）的一端与调节齿轮（21）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯冲压成型装置，其特征在于：所述螺纹活动套（17）远离连接杆（18）的一侧固定安装有定位滑块（22），框体（14）远离第二支撑架（4）的一侧贯穿开设有定位滑槽（23），且定位滑块（22）滑动贯穿安装于定位滑槽（23）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯冲压成型装置，其特征在于：所述螺纹活动套（17）的外侧固定安装有连接块（24），连接块（24）的顶部固定安装有上橡胶柱（25），连接块（24）的底部固定安装有下橡胶柱（26），框体（14）的内壁上固定安装有上压力传感器（27）以及下压力传感器（28），且上压力传感器（27）以及下压力传感器（28）均与控制开关（12）通电连接，上压力传感器（27）位于上橡胶柱（25）的正上方，下压力传感器（28）的顶部与下橡胶柱（26）的底部活动接触。