CN223815501U - 一种手表中框的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表组装技术领域，尤其是涉及一种手表中框的定位装置，定位装置包括导向座和手表中框，导向座的上端设有定位装置，定位装置设置在手表中框的两侧；定位装置包括定位块和丝杆，导向座设有至少两块定位块，定位块分别滑动安装在导向座的上端面，定位块靠近导向座端部的侧面上开设有螺纹孔，丝杆分别可转动地安装在导向座的两端用于螺纹连接定位块，定位块远离导向座端部的侧面设有用于定位手表中框的定位槽,通过设置一种定位装置，转动丝杆能够驱动定位块在导向座上的滑动，能够调节两组定位块之间的间距能够用来适配不同规格尺寸的手表中框以满足在日常生产中用于不同规格手表的定位需求，无需频繁更换定位部件，降低了生产成本。

Description

一种手表中框的定位装置

技术领域

本实用新型涉及手表组装技术领域，尤其是涉及一种手表中框的定位装置。

背景技术

在手表制造过程中，手表中框的定位是确保手表组装精度和质量的关键环节。传统中框定位装置通常采用固定尺寸的夹具或模具，难以适应不同规格和批次的手表中框。随着手表款式和尺寸的日益多样化，这种固定式的定位装置已无法满足现代手表生产的灵活性需求。特别是在大规模定制化生产中，频繁更换定位装置不仅降低了生产效率，还增加了生产成本。因此，开发一种能够根据不同规格手表中框自动调节尺寸大小的定位装置，对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。

发明内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种手表中款的定位装置能解决上述问题的技术方案。

一种手表中框的定位装置，所述定位装置包括导向座和手表中框，所述导向座的上端设有定位装置，所述定位装置设置在所述手表中框的两侧；

所述定位装置包括定位块和丝杆，所述导向座设有至少两块定位块，所述定位块分别滑动安装在所述导向座的上端面，所述定位块靠近所述导向座端部的侧面上开设有螺纹孔，所述丝杆分别可转动地安装在所述导向座的两端用于螺纹连接所述定位块，所述定位块远离所述导向座端部的侧面设有用于定位所述手表中框的定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向座包括底板、挡板和轴承，所述挡板分别安装在所述底板的左右两侧，所述挡板开设有安装孔，所述轴承安装在所述安装孔内，所述丝杆穿过所述轴承用于螺纹连接所述螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向座的上端面设置有第一导槽，所述定位块的下端面设有第一导轨，所述定位块滑动安装所述第一导槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆设有调距旋钮，所述调距旋钮安装在所述丝杆远离所述定位块的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位块的下端设置有抵接夹紧装置，所述抵接夹紧装置包括夹紧块和弹簧，所述底板的上端面开设有至少两组第二导轨，所述夹紧块的下端面开设第二导槽，所述夹紧块滑动安装在所述第二导轨上，所述弹簧的一端安装在所述挡板的一端面，所述弹簧的另一端抵住所述定位块,所述定位块远离所述挡板的一侧开设有用于夹紧所述手表中框的夹紧槽，所述夹紧槽的上边缘倒圆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块靠近所述挡板的一侧面开设有至少一处导向孔，所述夹紧块设有导向柱，所述弹簧套设在所述导向柱上，所述导向柱的一端插设在所述导向孔内，所述导向柱的另一端连接所述挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块靠近挡板的一侧面开设有两处导向孔，所述导向孔前后对称布置在所述挡板的侧面上，所述导向柱分别安装在所述夹紧块与所述挡板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块的上端开设有第三导槽，所述定位块滑动连接所述第三导槽,所述第一导轨安装在所述第三导槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置一种定位装置，转动丝杆能够驱动定位块在导向座上的滑动，能够调节两组定位块之间的间距能够用来适配不同规格尺寸的手表中框以满足在日常生产中用于不同规格手表的定位需求，无需频繁更换定位部件，降低了生产成本。

2、通过在定位块下端设置抵接夹紧装置，实现了手表中框的精准定位与稳固夹紧。当手表中框完成定位并朝下按压时，夹紧块在压力作用下克服弹簧的弹力，向底板两侧移动。随着手表中框抵住夹紧槽槽面时，夹紧块在弹簧弹力的推动下迅速回弹，紧紧抵住手表中框的两侧。这一过程不仅操作简便，而且夹紧效果显著，能够确保手表中框在加工或装配过程中保持稳定，有效避免因松动导致的加工误差或装配问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型定位装置结构示意图。

图2是本实用新型的定位装置的分解示意图。

图3是本实用新型夹紧块的结构示意图。

图4是图3的分解示意图。

图5是本实用新型的夹紧装置(隐藏手表中框)的结构示意图。

图6是本实用新型的挡板(隐藏手表中框)结构示意图。

图7是本实用新型的第三导槽(隐藏手表中框)的结构示意图。

图8是图7中A-A处的剖切示意图。

图中：1-导向座、2-手表中框、3-定位装置、31-定位块、32-丝杆、311-螺纹孔、312-定位槽、11-底板、12-挡板、13-轴承、14-安装孔、15-第一导槽、313-第一导轨、321-调距旋钮、41-夹紧块、42-弹簧、111-第二导轨、411-第二导槽、412-夹紧槽、413-导向孔、414-导向柱、415-第三导槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种手表中框2的定位装置3，所述定位装置3包括导向座1和手表中框2，导向座1的上端设有定位装置3，定位装置3设置在手表中框2的两侧；

定位装置3包括定位块31和丝杆32，导向座1设有至少两块定位块31，定位块31分别滑动安装在导向座1的上端面，定位块31靠近导向座1端部的侧面上开设有螺纹孔311，丝杆32分别可转动地安装在导向座1的两端用于螺纹连接定位块31，定位块31远离导向座1端部的侧面设有用于定位手表中框2的定位槽312。具体地，定位块31呈左右两侧呈一定间距对应布置，两定位块31之间的间距作为用来定位手表中框2的定位区域。

本实施例工作原理：通过设置一种定位装置3，转动丝杆32能够驱动定位块31的滑动，调节两组定位块31之间的间距能够用来适配不同规格尺寸的手表中框2以满足在日常生产中用于不同尺寸手表的定位需求，无需频繁更换定位部件，降低了生产成本。

进一步如图1～5所示，本实用新型实施例中，导向座1包括底板11、挡板12和轴承13，挡板12分别安装在底板11的左右两侧，挡板12开设有安装孔14，轴承13安装在安装孔14内，丝杆32穿过轴承13用于螺纹连接螺纹孔311。其中，底板11与挡板12之间的连方式可为一体成型、可拆卸连接或固定连接。轴承13与安装孔14之间可采用过盈配合。丝杠穿过轴承13与定位块31处地螺纹孔311进行螺纹连接，操作人员通过转动丝杠可驱动定位块31在丝杠方向滑动。

进一步如图1～2所示，本实用新型的另一实施例中，导向座1的上端面设置有第一导槽15，定位块31的下端面设有第一导轨313，定位块31滑动安装第一导槽15。定位块31的第一导轨313安装在第一导槽15进行滑动，通过第一导轨313和第一导槽15的配合能够为定位块31提供导向作用，使得定位块31在滑动过程中能够更加稳定。

进一步如图1～6所示，本实用新型实施例中，丝杆32设有调距旋钮321，调距旋钮321安装在丝杆32远离定位块31的一端。具体地，在调距旋钮321的表面上设有防滑纹，能够增加摩檫力，便于操作人员抓取和旋转旋钮。

进一步如图3～8所示，本实用新型实施例中，定位块31的下端设置有抵接夹紧装置，抵接夹紧装置包括夹紧块41和弹簧42，底板11的上端面开设有至少两组第二导轨111，夹紧块41的下端面开设第二导槽411，夹紧块41滑动安装在第二导轨111上，弹簧42的一端安装在挡板12的一端面，弹簧42的另一端抵住定位块31,定位块31远离挡板12的一侧开设有用于夹紧手表中框2的夹紧槽412，夹紧槽412的上边缘倒圆。具体地，夹紧槽412的形状与手表中框2侧面相对应，使得夹紧槽412在夹紧手表中框2时能够更加贴合。

本实施例工作原理：通过在定位块31下端设置抵接夹紧装置，实现了手表中框2的精准定位与稳固夹紧。当手表中框2完成定位并朝下按压时，夹紧块41在压力作用下克服弹簧42的弹力，向底板11两侧移动。随着手表中框2抵住夹紧槽412槽面时，夹紧块41在弹簧42弹力的推动下迅速回弹，紧紧抵住手表中框2的两侧。这一过程不仅操作简便，而且夹紧效果显著，能够确保手表中框2在加工或装配过程中保持稳定。

在实用新型的另一实施例中，夹紧槽412的上边缘设置倒圆能够使得在按压手表中框2时更加顺畅，当手表中框2位于两定位块31之间时，两夹紧块41受弹簧42弹力的作用下相互滑动使得两夹紧块41之间的间距小于两定位块31间距(也即定位区域)，操作人员将手表中框2卡设在定位区域时，手表中框2的下端面放置夹紧块41的上端面，同时手表中框2的下端面与夹紧槽412的上边缘接触，此时夹紧槽412的上边缘能够抵住手表中框2的下端面也起到了一个支撑的作用。

进一步如图3～8所示，本实用新型实施例中，夹紧块41靠近挡板12的一侧面开设有至少一处导向孔413，夹紧块41设有导向柱414，弹簧42套设在导向柱414上，导向柱414的一端插设在导向孔413内，导向柱414的另一端连接挡板12。导向柱414能够为夹紧块41在滑动时提供导向作用，保证夹紧块41在滑动时的稳定性，同时套设弹簧42能够限制住弹簧42避免弹簧42在受挤压时发生偏移导致松动。

进一步如图3～8所示，本实用新型实施例中，夹紧块41靠近挡板12的一侧面开设有两处导向孔413，导向孔413前后对称布置在挡板12的侧面上，导向柱414分别安装在夹紧块41与挡板12之间。在夹紧块41的侧面上开设相互对称的导向孔413，随后在分别安装导向柱414和弹簧42，能够进一步提高了夹紧块41在滑动时的稳定程度。

进一步如图3～8所示，本实用新型实施例中，夹紧块41的上端开设有第三导槽415，定位块31滑动连接第三导槽415,第一导轨313安装在第三导槽415上。在本实用新型的另一实施例中，第一导轨313和第三导槽415配合能够保证定位块31在滑动时的稳定性。每块夹紧块41的上端可开设至少两处第三导槽415，在定位块31的下端可对应安装第一导轨313，能够增加定位块31的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种手表中框的定位装置，其特征在于，所述定位装置（3）包括导向座（1）和手表中框（2），所述导向座（1）的上端设有定位装置（3），所述定位装置（3）设置在所述手表中框（2）的两侧；

所述定位装置（3）包括定位块（31）和丝杆（32），所述导向座（1）设有至少两块定位块（31），所述定位块（31）分别滑动安装在所述导向座（1）的上端面，所述定位块（31）靠近所述导向座（1）端部的侧面上开设有螺纹孔（311），所述丝杆（32）分别可转动地安装在所述导向座（1）的两端用于螺纹连接所述定位块（31），所述定位块（31）远离所述导向座（1）端部的侧面设有用于定位所述手表中框（2）的定位槽（312）。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述导向座（1）包括底板（11）、挡板（12）和轴承（13），所述挡板（12）分别安装在所述底板（11）的左右两侧，所述挡板（12）开设有安装孔（14），所述轴承（13）安装在所述安装孔（14）内，所述丝杆（32）穿过所述轴承（13）用于螺纹连接所述螺纹孔（311）。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述导向座（1）的上端面设置有第一导槽（15），所述定位块（31）的下端面设有第一导轨（313），所述定位块（31）滑动安装所述第一导槽（15）。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述丝杆（32）设有调距旋钮（321），所述调距旋钮（321）安装在所述丝杆（32）远离所述定位块（31）的一端。

5.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述定位块（31）的下端设置有抵接夹紧装置，所述抵接夹紧装置包括夹紧块（41）和弹簧（42），所述底板（11）的上端面开设有至少两组第二导轨（111），所述夹紧块（41）的下端面开设第二导槽（411），所述夹紧块（41）滑动安装在所述第二导轨（111）上，所述弹簧（42）的一端安装在所述挡板（12）的一端面，所述弹簧（42）的另一端抵住所述定位块（31）,所述定位块（31）远离所述挡板（12）的一侧开设有用于夹紧所述手表中框（2）的夹紧槽（412），所述夹紧槽（412）的上边缘倒圆。

6.根据权利要求5所述的定位装置，其特征在于，所述夹紧块（41）靠近所述挡板（12）的一侧面开设有至少一处导向孔（413），所述夹紧块（41）设有导向柱（414），所述弹簧（42）套设在所述导向柱（414）上，所述导向柱（414）的一端插设在所述导向孔（413）内，所述导向柱（414）的另一端连接所述挡板（12）。

7.根据权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述夹紧块（41）靠近挡板（12）的一侧面开设有两处导向孔（413），所述导向孔（413）前后对称布置在所述挡板（12）的侧面上，所述导向柱（414）分别安装在所述夹紧块（41）与所述挡板（12）之间。

8.根据权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述夹紧块（41）的上端开设有第三导槽（415），所述定位块（31）滑动连接所述第三导槽（415）,所述第一导轨（313）安装在所述第三导槽（415）上。