CN223813207U - 一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，包括安装台，所述安装台内壁另一侧镶嵌安装有电动推杆，且电动推杆输出端安装有支撑架，所述支撑架内壁镶嵌安装有第二旋转电机，且第二旋转电机输出端安装有旋转杆，所述旋转杆外壁套合安装有卷曲滚筒，且卷曲滚筒内壁开设有拼接插槽，所述第一旋转电机、电动推杆和第二旋转电机与PLC控制器电性连接。该一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置可以通过卷曲轴和卷曲滚筒进行两种收卷方式，并且卷曲滚筒可以进行多组收卷，效果更佳，而且牵引套块可以通过丝杆滑块、往复丝杆进行左右牵引，方便卷曲轴均匀收卷，并且上导辊、下导辊和电动推杆进行上下牵引，收卷更均匀，使用效果更佳。

Description

一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及纤维材料纺纱收卷技术领域，具体为一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置。

背景技术

麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术，把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程。纺纱用的麻类纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻、大麻等。叶纤维有剑麻、蕉麻等。麻类纤维资源丰富，具有纤维长、强度高、伸长小、吸湿放湿快等特点，所纺纱线可以制成各种麻织物、水龙带、传送带以及各类缝纫用麻线等，供衣着、装饰、工农业生产和国防建设多方面使用，在纺织时需要使用到卷绕装置。

现有一种便于拆卸更换的纺纱用卷绕装置CN202022668793.8方便对收卷辊进行拆卸，同时能对不同长度的收卷辊进行安装，但是存在不足，现有设备收卷机构单一，并且导纱效果不佳，使用不方便，从而需要一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，以解决上述背景技术中提到的一种便于拆卸更换的纺纱用卷绕装置CN202022668793.8收卷机构单一，并且导纱效果不佳，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，包括安装台，所述安装台前侧边缘电性连接有PLC控制器，且安装台前侧另一边缘插合安装有第一旋转电机，所述安装台上端一侧翻转安装有罩板，且安装台内壁一侧镶嵌安装有卷曲轴，所述卷曲轴与第一旋转电机拼接安装，且第一旋转电机输出端外壁套合安装有辅助驱动轮，所述辅助驱动轮外壁镶嵌套合安装有传动皮带，且传动皮带内壁另一侧镶嵌套合安装有传动轮，所述传动轮一端垂直固定连接有往复丝杆，且往复丝杆与丝杆滑槽插合安装，所述丝杆滑槽开设于安装台内壁一侧边缘，所述往复丝杆外壁套合安装有丝杆滑块，且丝杆滑块上端垂直固定连接有牵引套块，所述牵引套块内壁贯穿插合有纱线，所述罩板内壁一侧边缘开设有活动槽，且活动槽内壁上端滚动镶嵌安装有上导辊，所述上导辊下端平行分布有下导辊支撑架，且下导辊支撑架上端滚动镶嵌安装有下导辊，所述下导辊支撑架一侧开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端安装有活动锁块，且活动锁块与锁定槽插合安装，所述锁定槽开设于活动槽内壁一侧上端，所述安装台内壁另一侧镶嵌安装有电动推杆，且电动推杆输出端安装有支撑架，所述支撑架内壁镶嵌安装有第二旋转电机，且第二旋转电机输出端安装有旋转杆，所述旋转杆外壁套合安装有卷曲滚筒，且卷曲滚筒内壁开设有拼接插槽，所述旋转杆与拼接插槽插合安装，所述第一旋转电机、电动推杆和第二旋转电机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述卷曲滚筒通过拼接插槽与旋转杆呈定位插合安装，且卷曲滚筒通过第二旋转电机与支撑架呈旋转连接，所述卷曲滚筒于支撑架上呈平行位置分布。

优选的，所述卷曲滚筒通过电动推杆与安装台呈升降活动连接。

优选的，所述上导辊和下导辊与纱线呈夹持导流连接，且上导辊和下导辊外壁均为分隔凹槽结构，所述上导辊和下导辊的凹槽数量与卷曲滚筒的数量相匹配。

优选的，所述下导辊通过下导辊支撑架与活动槽呈上下翻转连接，且下导辊支撑架通过活动锁块、锁定槽与活动槽呈扣合锁定安装，所述活动锁块通过连接弹簧与伸缩槽呈弹性伸缩连接。

优选的，所述牵引套块通过丝杆滑块、往复丝杆与丝杆滑槽呈前后往复移动，且往复丝杆通过传动皮带在辅助驱动轮和传动轮上与丝杆滑槽呈联动旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置可以通过卷曲轴和卷曲滚筒进行两种收卷方式，并且卷曲滚筒可以进行多组收卷，效果更佳，而且牵引套块可以通过丝杆滑块、往复丝杆进行左右牵引，方便卷曲轴均匀收卷，并且上导辊、下导辊和电动推杆进行上下牵引，收卷更均匀，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置正视图；

图2为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置罩板侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置图2中A处放大图；

图5为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置图2中B处放大图；

图6为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置图2中C处放大图；

图7为本实用新型一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置图3中D处放大图。

图中：1、安装台，2、PLC控制器，3、第一旋转电机，4、罩板，5、卷曲轴，6、卷曲滚筒，7、电动推杆，8、辅助驱动轮，9、传动皮带，10、活动槽，11、上导辊，12、下导辊支撑架，13、下导辊，14、牵引套块，15、拼接插槽，16、旋转杆，17、第二旋转电机，18、支撑架，19、丝杆滑槽，20、丝杆滑块，21、往复丝杆，22、传动轮，23、活动锁块，24、锁定槽，25、连接弹簧，26、伸缩槽，27、纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，包括安装台1、PLC控制器2、第一旋转电机3、罩板4、卷曲轴5、卷曲滚筒6、电动推杆7、辅助驱动轮8、传动皮带9、活动槽10、上导辊11、下导辊支撑架12、下导辊13、牵引套块14、拼接插槽15、旋转杆16、第二旋转电机17、支撑架18、丝杆滑槽19、丝杆滑块20、往复丝杆21、传动轮22、活动锁块23、锁定槽24、连接弹簧25、伸缩槽26和纱线27，安装台1前侧边缘电性连接有PLC控制器2，且安装台1前侧另一边缘插合安装有第一旋转电机3，安装台1上端一侧翻转安装有罩板4，且安装台1内壁一侧镶嵌安装有卷曲轴5，卷曲轴5与第一旋转电机3拼接安装，且第一旋转电机3输出端外壁套合安装有辅助驱动轮8，辅助驱动轮8外壁镶嵌套合安装有传动皮带9，且传动皮带9内壁另一侧镶嵌套合安装有传动轮22，传动轮22一端垂直固定连接有往复丝杆21，且往复丝杆21与丝杆滑槽19插合安装，丝杆滑槽19开设于安装台1内壁一侧边缘，往复丝杆21外壁套合安装有丝杆滑块20，且丝杆滑块20上端垂直固定连接有牵引套块14，牵引套块14通过丝杆滑块20、往复丝杆21与丝杆滑槽19呈前后往复移动，且往复丝杆21通过传动皮带9在辅助驱动轮8和传动轮22上与丝杆滑槽19呈联动旋转连接，这样使得牵引套块14可以进行横向牵引纱线27，收卷效果佳，并且可以进行联动旋转移动，更稳定，牵引套块14内壁贯穿插合有纱线27，罩板4内壁一侧边缘开设有活动槽10，且活动槽10内壁上端滚动镶嵌安装有上导辊11，上导辊11和下导辊13与纱线27呈夹持导流连接，且上导辊11和下导辊13外壁均为分隔凹槽结构，上导辊11和下导辊13的凹槽数量与卷曲滚筒6的数量相匹配，这样使得上导辊11和下导辊13可以进行夹持导流，可以有效限位，上导辊11下端平行分布有下导辊支撑架12，且下导辊支撑架12上端滚动镶嵌安装有下导辊13，下导辊13通过下导辊支撑架12与活动槽10呈上下翻转连接，且下导辊支撑架12通过活动锁块23、锁定槽24与活动槽10呈扣合锁定安装，活动锁块23通过连接弹簧25与伸缩槽26呈弹性伸缩连接，这样使得下导辊13方便进行翻转开闭，夹持方便，下导辊支撑架12一侧开设有伸缩槽26，且伸缩槽26内壁固定连接有连接弹簧25，连接弹簧25另一端安装有活动锁块23，且活动锁块23与锁定槽24插合安装，锁定槽24开设于活动槽10内壁一侧上端，安装台1内壁另一侧镶嵌安装有电动推杆7，且电动推杆7输出端安装有支撑架18，支撑架18内壁镶嵌安装有第二旋转电机17，且第二旋转电机17输出端安装有旋转杆16，旋转杆16外壁套合安装有卷曲滚筒6，且卷曲滚筒6内壁开设有拼接插槽15，卷曲滚筒6通过拼接插槽15与旋转杆16呈定位插合安装，且卷曲滚筒6通过第二旋转电机17与支撑架18呈旋转连接，卷曲滚筒6于支撑架18上呈平行位置分布，这样使得卷曲滚筒6方便进行多组收卷，并且方便插合拆装，卷曲滚筒6通过电动推杆7与安装台1呈升降活动连接，这样使得卷曲滚筒6可以进行升降调节，卷曲更均匀，旋转杆16与拼接插槽15插合安装，第一旋转电机3、电动推杆7和第二旋转电机17与PLC控制器2电性连接。

工作原理：在使用该一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置时，首先将该装置与设备进行组合，然后将纱线27插入到牵引套块14内，并且将其与卷曲轴5固定，接着通过第一旋转电机3带动卷曲轴5进行卷曲，然后通过辅助驱动轮8、传动皮带9和传动轮22带动往复丝杆21联动旋转，接着通过丝杆滑块20带动牵引套块14在丝杆滑槽19往复移动，带动纱线27前后牵引移动，而当需要另外的收卷时，可以通过上导辊11和下导辊13将纱线27夹持限位，然后通过卷曲滚筒6进行竖向收卷，并且通过电动推杆7带动卷曲滚筒6进行竖向移动，而且可以通过拼接插槽15、旋转杆16快速拆装更换，这就是该一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)前侧边缘电性连接有PLC控制器(2)，且安装台(1)前侧另一边缘插合安装有第一旋转电机(3)，其特征在于：所述安装台(1)上端一侧翻转安装有罩板(4)，且安装台(1)内壁一侧镶嵌安装有卷曲轴(5)，所述卷曲轴(5)与第一旋转电机(3)拼接安装，且第一旋转电机(3)输出端外壁套合安装有辅助驱动轮(8)，所述辅助驱动轮(8)外壁镶嵌套合安装有传动皮带(9)，且传动皮带(9)内壁另一侧镶嵌套合安装有传动轮(22)，所述传动轮(22)一端垂直固定连接有往复丝杆(21)，且往复丝杆(21)与丝杆滑槽(19)插合安装，所述丝杆滑槽(19)开设于安装台(1)内壁一侧边缘，所述往复丝杆(21)外壁套合安装有丝杆滑块(20)，且丝杆滑块(20)上端垂直固定连接有牵引套块(14)，所述牵引套块(14)内壁贯穿插合有纱线(27)，所述罩板(4)内壁一侧边缘开设有活动槽(10)，且活动槽(10)内壁上端滚动镶嵌安装有上导辊(11)，所述上导辊(11)下端平行分布有下导辊支撑架(12)，且下导辊支撑架(12)上端滚动镶嵌安装有下导辊(13)，所述下导辊支撑架(12)一侧开设有伸缩槽(26)，且伸缩槽(26)内壁固定连接有连接弹簧(25)，所述连接弹簧(25)另一端安装有活动锁块(23)，且活动锁块(23)与锁定槽(24)插合安装，所述锁定槽(24)开设于活动槽(10)内壁一侧上端，所述安装台(1)内壁另一侧镶嵌安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)输出端安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)内壁镶嵌安装有第二旋转电机(17)，且第二旋转电机(17)输出端安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)外壁套合安装有卷曲滚筒(6)，且卷曲滚筒(6)内壁开设有拼接插槽(15)，所述旋转杆(16)与拼接插槽(15)插合安装，所述第一旋转电机(3)、电动推杆(7)和第二旋转电机(17)与PLC控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，其特征在于：所述卷曲滚筒(6)通过拼接插槽(15)与旋转杆(16)呈定位插合安装，且卷曲滚筒(6)通过第二旋转电机(17)与支撑架(18)呈旋转连接，所述卷曲滚筒(6)于支撑架(18)上呈平行位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，其特征在于：所述卷曲滚筒(6)通过电动推杆(7)与安装台(1)呈升降活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，其特征在于：所述上导辊(11)和下导辊(13)与纱线(27)呈夹持导流连接，且上导辊(11)和下导辊(13)外壁均为分隔凹槽结构，所述上导辊(11)和下导辊(13)的凹槽数量与卷曲滚筒(6)的数量相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，其特征在于：所述下导辊(13)通过下导辊支撑架(12)与活动槽(10)呈上下翻转连接，且下导辊支撑架(12)通过活动锁块(23)、锁定槽(24)与活动槽(10)呈扣合锁定安装，所述活动锁块(23)通过连接弹簧(25)与伸缩槽(26)呈弹性伸缩连接。

6.根据权利要求5所述的一种纤维材料纺纱用稳定卷绕装置，其特征在于：所述牵引套块(14)通过丝杆滑块(20)、往复丝杆(21)与丝杆滑槽(19)呈前后往复移动，且往复丝杆(21)通过传动皮带(9)在辅助驱动轮(8)和传动轮(22)上与丝杆滑槽(19)呈联动旋转连接。