CN223812318U - 一种pet塑料包装盒成型料条支撑装置 - Google Patents

一种pet塑料包装盒成型料条支撑装置

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欧伟勉
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Abstract

本实用新型公开了一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,包括:工作台,所述工作台的内部设置有放置组件,所述放置组件包括放置板、放置槽、刀槽、底槽、滑槽、刀具、刀架、滑块、外电动杆、下热压模具和下电动杆,所述放置板与工作台固定连接,所述放置板的顶部设置有放置槽。通过设置工作台、放置组件、背板、顶板、顶电动杆和上热压模具,将成型料条放置在放置槽中,然后分别启动顶电动杆和下电动杆,使上热压模具和下热压模具对成型料条进行热加工,待加工成型后,启动外电动杆,推动刀架上移,并使刀具对成型料条的边料进行剪切,从而去除边料得到完整的PET塑料包装盒,减少加工工序,提高加工效率。

Description

一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置
技术领域
本实用新型涉及PET塑料包装盒加工技术领域,具体为一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置。
背景技术
PET包装盒广泛应用于食品、药品、化妆品等行业,因为其优良的物理性能和化学稳定性。它可以通过注塑、吹塑、吸塑等多种工艺制成各种形状和尺寸的包装盒,并且可以通过柯式印刷、丝网印刷、烫金、烫银等多种工艺进行表面处理,以满足不同产品的包装需求。
PET塑料包装盒在生产过程中,通过将PET塑料颗粒注塑挤压形成板条结构,再通过成型模具在板条上热压成型,现有的PET塑料包装盒成型料条支撑装置只能对成型料条形成支撑,在完成模压成型后,料条的边料也都连接在成型后的盒体上,因此还需要人工进行剪切去除,不仅增加生产工序,而且降低PET塑料包装盒的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,将成型料条放置在放置槽中,然后分别启动顶电动杆和下电动杆,使上热压模具和下热压模具对成型料条进行热加工,待加工成型后,启动外电动杆,推动刀架上移,并使刀具对成型料条的边料进行剪切,从而去除边料得到完整的PET塑料包装盒,减少加工工序,提高加工效率。
为实现上述目的,提供一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,包括:工作台,所述工作台的内部设置有放置组件,所述放置组件包括放置板、放置槽、刀槽、底槽、滑槽、刀具、刀架、滑块、外电动杆、下热压模具和下电动杆,所述放置板与工作台固定连接,所述放置板的顶部设置有放置槽,所述放置槽的下方设置有刀槽,所述放置板的底部设置有底槽,所述底槽的四周设置有滑槽,所述滑槽的数量设置有多个,并且对称分布在放置板的内部,所述放置板的内部设置有刀具,所述刀具的底部固定连接有刀架,所述刀具和刀架均呈环形,所述刀架上固定连接有滑块,所述滑块的数量设置有多个,并且对称分布在刀架上,所述刀架的底部固定连接有外电动杆,所述外电动杆的数量设置有多个,并且对称分布在刀架的底部四角位置,所述刀架的内侧设置有下热压模具,所述下热压模具的底部固定连接有下电动杆,所述下电动杆的数量设置有多个,并且对称分布在下热压模具的上方。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述工作台的后侧壁上固定连接有背板,所述背板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有顶电动杆,所述顶电动杆的底部固定连接有上热压模具,所述顶电动杆的数量设置有两个,并且对称分布在上热压模具的上方。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述上热压模具和下热压模具上下对应设置,并且均位于刀具的内侧。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述外电动杆和下电动杆的底部均与工作台固定连接。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述滑块位于滑槽的内部,所述刀架位于底槽的内部。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述刀具的内侧紧贴下热压模具的四周侧边。
根据所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,所述工作台为PET塑料包装盒加工台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置工作台、放置组件、背板、顶板、顶电动杆和上热压模具,将成型料条放置在放置槽中,然后分别启动顶电动杆和下电动杆,使上热压模具和下热压模具对成型料条进行热加工,待加工成型后,启动外电动杆,推动刀架上移,并使刀具对成型料条的边料进行剪切,从而去除边料得到完整的PET塑料包装盒,减少加工工序,提高加工效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置的主视图;
图2为本实用新型一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置的放置板剖面图;
图3为本实用新型一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置的刀具爆炸图;
图4为本实用新型一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置的工作时剖面图。
图中:1、工作台;2、放置组件;3、背板;4、顶板;5、顶电动杆;6、上热压模具;201、放置板;202、放置槽;203、刀槽;204、底槽;205、滑槽;206、刀具;207、刀架;208、滑块;209、外电动杆;210、下热压模具;211、下电动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,包括:工作台1,工作台1为PET塑料包装盒加工台,工作台1的内部设置有放置组件2,放置组件2包括放置板201、放置槽202、刀槽203、底槽204、滑槽205、刀具206、刀架207、滑块208、外电动杆209、下热压模具210和下电动杆211,放置板201与工作台1固定连接,放置板201的顶部设置有放置槽202,用于放置成型料条,放置槽202的下方设置有刀槽203,放置板201的底部设置有底槽204,底槽204的四周设置有滑槽205,滑槽205的数量设置有多个,并且对称分布在放置板201的内部,放置板201的内部设置有刀具206,刀具206的底部固定连接有刀架207,刀具206和刀架207均呈环形,刀具206的内侧紧贴下热压模具210的四周侧边,刀架207上固定连接有滑块208,滑块208的数量设置有多个,并且对称分布在刀架207上,滑块208位于滑槽205的内部,刀架207位于底槽204的内部,刀架207的底部固定连接有外电动杆209,外电动杆209的数量设置有多个,并且对称分布在刀架207的底部四角位置,刀架207的内侧设置有下热压模具210,下热压模具210的底部固定连接有下电动杆211,下电动杆211的数量设置有多个,并且对称分布在下热压模具210的上方,外电动杆209和下电动杆211的底部均与工作台1固定连接,当同步启动下电动杆211时,可使刀架207沿滑槽205上移,从而使刀具206对上方成型料条的边料进行剪切,去除边料,当同步启动下电动杆211时,使下热压模具210上移,从而使上热压模具6和下热压模具210相合,对中间的成型料条进行模压成型操作。
工作台1的后侧壁上固定连接有背板3,背板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的底部固定连接有顶电动杆5,顶电动杆5的底部固定连接有上热压模具6,顶电动杆5的数量设置有两个,并且对称分布在上热压模具6的上方,当同步启动顶电动杆5时,可使上热压模具6下移。
上热压模具6和下热压模具210上下对应设置,并且均位于刀具206的内侧,当刀具206进行上移时,可沿模具边沿进行剪切操作。
工作原理:将成型料条放置在放置槽202中,然后分别同步启动顶电动杆6和下电动杆211,使上热压模具5和下热压模具210对中间的成型料条进行热加工,待加工成型后,启动外电动杆209,推动刀架207沿滑槽205上移,并使刀具206对成型料条的边料沿模具边沿进行剪切,从而去除边料得到完整的PET塑料包装盒。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有放置组件(2),所述放置组件(2)包括放置板(201)、放置槽(202)、刀槽(203)、底槽(204)、滑槽(205)、刀具(206)、刀架(207)、滑块(208)、外电动杆(209)、下热压模具(210)和下电动杆(211),所述放置板(201)与工作台(1)固定连接,所述放置板(201)的顶部设置有放置槽(202),所述放置槽(202)的下方设置有刀槽(203),所述放置板(201)的底部设置有底槽(204),所述底槽(204)的四周设置有滑槽(205),所述滑槽(205)的数量设置有多个,并且对称分布在放置板(201)的内部,所述放置板(201)的内部设置有刀具(206),所述刀具(206)的底部固定连接有刀架(207),所述刀具(206)和刀架(207)均呈环形,所述刀架(207)上固定连接有滑块(208),所述滑块(208)的数量设置有多个,并且对称分布在刀架(207)上,所述刀架(207)的底部固定连接有外电动杆(209),所述外电动杆(209)的数量设置有多个,并且对称分布在刀架(207)的底部四角位置,所述刀架(207)的内侧设置有下热压模具(210),所述下热压模具(210)的底部固定连接有下电动杆(211),所述下电动杆(211)的数量设置有多个,并且对称分布在下热压模具(210)的上方。
2.如权利要求1所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述工作台(1)的后侧壁上固定连接有背板(3),所述背板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定连接有顶电动杆(5),所述顶电动杆(5)的底部固定连接有上热压模具(6),所述顶电动杆(5)的数量设置有两个,并且对称分布在上热压模具(6)的上方。
3.如权利要求2所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述上热压模具(6)和下热压模具(210)上下对应设置,并且均位于刀具(206)的内侧。
4.如权利要求1所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述外电动杆(209)和下电动杆(211)的底部均与工作台(1)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述滑块(208)位于滑槽(205)的内部,所述刀架(207)位于底槽(204)的内部。
6.如权利要求1所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述刀具(206)的内侧紧贴下热压模具(210)的四周侧边。
7.如权利要求1所述的一种PET塑料包装盒成型料条支撑装置,其特征在于:所述工作台(1)为PET塑料包装盒加工台。
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