CN223812231U - 一种塑料加工用热熔设备 - Google Patents
一种塑料加工用热熔设备Info
- Publication number
- CN223812231U CN223812231U CN202520033897.1U CN202520033897U CN223812231U CN 223812231 U CN223812231 U CN 223812231U CN 202520033897 U CN202520033897 U CN 202520033897U CN 223812231 U CN223812231 U CN 223812231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- fixedly provided
- outer side
- heat
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用热熔设备,包括底柱,所述底柱的上端固定安装有保温罐机构,所述保温罐机构的内侧设置有混合加热腔,所述保温罐机构的内部固定安装有混合罐,所述混合罐的下端设置有出料口,所述出料口的下端固定安装有出料阀。该塑料加工用热熔设备,通过注油口能够对混合加热腔注入加热油,并配合加热棒能够对混合加热腔进行加热,通过保温罐机构的保温层一和隔热层能够对内部进行保温隔热,减少热量散失到周围环境,有利于节约能源降低成本,通过螺旋输送机、保温层二和陶瓷加热圈的配合使用,能够在出料时对熔体进行保温和加热,防止在出料过程中因温度差导致熔体流动性变差,有利于提高后续产品的品质和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工相关技术领域,具体为一种塑料加工用热熔设备。
背景技术
塑料作为生活与工业生产中不可或缺的常用材料,其加工成型过程往往涉及热熔与模具冷却等关键步骤,在当前的塑料加工工艺中,热熔环节普遍借助专门的热熔设备来实现。
现有的热熔设备在热熔过程中,熔体易粘附于设备内壁,这不仅会造成原料的浪费,还影响热熔效果和后续产品的质量稳定性,同时设备的保温性能欠佳,热量散失较快,增加了能源的消耗,此外在出料阶段,由于缺乏有效的保温措施,天冷时塑料熔体的温度迅速下降,导致其流动性变差,容易堵塞出料口,影响生产效率和产品的一致性,因此需要提出一种塑料加工用热熔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用热熔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工用热熔设备,包括底柱,所述底柱的上端固定安装有保温罐机构,所述保温罐机构的内侧设置有混合加热腔,所述保温罐机构的内部固定安装有混合罐,所述混合罐的下端设置有出料口,所述出料口的下端固定安装有出料阀,所述保温罐机构的外侧固定安装有控制开关,所述保温罐机构的上端固定安装有顶盖,所述顶盖的上端固定安装有混合机构,所述保温罐机构的外侧固定安装有注油口,所述保温罐机构的外侧固定安装有排油口,所述保温罐机构的外侧固定安装有加热棒,所述顶盖的上端固定安装有加料口,所述出料阀的下端固定安装有螺旋输送机,所述螺旋输送机的外侧固定安装有保温层二,所述螺旋输送机的外侧固定安装有陶瓷加热圈;
所述混合机构包括有混合机构、驱动电机、主轴、支架、刮板和搅拌杆,所述驱动电机的下端固定安装有主轴,所述主轴的外侧固定安装有支架,所述支架的右侧固定安装有刮板,所述主轴的外侧固定安装有搅拌杆。
优选的,所述保温罐机构包括有内壁层、保温层一、隔热层和外壁层,所述内壁层的外侧固定安装有保温层一,所述保温层一的外侧固定安装有隔热层,所述隔热层的外侧固定安装有外壁层。
优选的,所述注油口和排油口均与混合加热腔相通,所述加料口与混合罐相通。
优选的,所述加热棒位于保温罐机构的外侧设置有两个并延伸至混合加热腔当中。
优选的,所述驱动电机固定安装于顶盖的上端,所述主轴、支架、刮板和搅拌杆均位于混合罐的内部。
优选的,所述支架位于主轴的外侧固定安装有两个,所述支架的左右侧均固定安装有刮板。
优选的,所述内壁层和外壁层均采用不锈钢材质制成,所述保温层一和保温层二均采用陶瓷纤维毡制成,所述隔热层采用聚氨酯材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该塑料加工用热熔设备,通过注油口能够对混合加热腔注入加热油,并配合加热棒能够对混合加热腔进行加热,使得对混合罐中的塑料进行热熔,通过保温罐机构的保温层一和隔热层能够对内部进行保温隔热,减少热量散失到周围环境,有利于节约能源降低成本,通过螺旋输送机、保温层二和陶瓷加热圈的配合使用,能够在出料时对熔体进行保温和加热,防止在出料过程中因温度差导致熔体流动性变差,有利于提高后续产品的品质和一致性。
2.该塑料加工用热熔设备,通过混合机构的设置,其驱动电机能够带动主轴转动使得搅拌杆对混合罐的物料进行搅拌,能使多种不同颜色的塑料颗粒进行混合,且能提高热熔效率,通过刮板的设置,能够在搅拌时,对混合罐内壁上粘附的物料进行刮动,提高搅拌效果和质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型前视结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图;
图5为本实用新型剖面结构示意图;
图6为本实用新型保温罐机构局部放大结构示意图;
图7为本实用新型混合机构立体结构示意图。
其中:1、底柱;2、保温罐机构;201、内壁层;202、保温层一;203、隔热层;204、外壁层;3、混合加热腔;4、混合罐;5、出料口;6、出料阀;7、控制开关;8、顶盖;9、混合机构;901、驱动电机;902、主轴;903、支架;904、刮板;905、搅拌杆;10、注油口;11、排油口;12、加热棒;13、加料口;14、螺旋输送机;15、保温层二;16、陶瓷加热圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种塑料加工用热熔设备,包括底柱1,底柱1的上端固定安装有保温罐机构2,保温罐机构2的内侧设置有混合加热腔3,保温罐机构2的内部固定安装有混合罐4,混合罐4的下端设置有出料口5,出料口5的下端固定安装有出料阀6,保温罐机构2的外侧固定安装有控制开关7,保温罐机构2的上端固定安装有顶盖8,顶盖8的上端固定安装有混合机构9,保温罐机构2的外侧固定安装有注油口10,保温罐机构2的外侧固定安装有排油口11,保温罐机构2的外侧固定安装有加热棒12,顶盖8的上端固定安装有加料口13,出料阀6的下端固定安装有螺旋输送机14,螺旋输送机14的外侧固定安装有保温层二15,螺旋输送机14的外侧固定安装有陶瓷加热圈16,通过螺旋输送机14、保温层二15和陶瓷加热圈16的配合使用,能够在出料时对熔体进行保温和加热,防止在出料过程中因温度差导致熔体流动性变差,有利于提高后续产品的品质和一致性,混合机构9包括有混合机构9、驱动电机901、主轴902、支架903、刮板904和搅拌杆905,驱动电机901的下端固定安装有主轴902,主轴902的外侧固定安装有支架903,支架903的右侧固定安装有刮板904,主轴902的外侧固定安装有搅拌杆905,通过混合机构9的设置,其驱动电机901能够带动主轴902转动使得搅拌杆905对混合罐4的物料进行搅拌,能使多种不同颜色的塑料颗粒进行混合,且能提高热熔效率,通过刮板904的设置,能够在搅拌时,对混合罐4内壁上粘附的物料进行刮动,提高搅拌效果和质量。
请参阅图2-7,本实施例,保温罐机构2包括有内壁层201、保温层一202、隔热层203和外壁层204,内壁层201的外侧固定安装有保温层一202,保温层一202的外侧固定安装有隔热层203,隔热层203的外侧固定安装有外壁层204,通过保温罐机构2的保温层一202和隔热层203能够对内部进行保温隔热,减少热量散失到周围环境,有利于节约能源降低成本,注油口10和排油口11均与混合加热腔3相通,加料口13与混合罐4相通,能够便于对混合加热腔3加注加热油,加热棒12位于保温罐机构2的外侧设置有两个并延伸至混合加热腔3当中,能够对混合加热腔3进行加热,驱动电机901固定安装于顶盖8的上端,主轴902、支架903、刮板904和搅拌杆905均位于混合罐4的内部,支架903位于主轴902的外侧固定安装有两个,支架903的左右侧均固定安装有刮板904,能够对混合罐4内壁粘附的物料进行刮动,内壁层201和外壁层204均采用不锈钢材质制成,保温层一202和保温层二15均采用陶瓷纤维毡制成,隔热层203采用聚氨酯材质制成,多层隔热保温,能够提高保温效果。
工作原理:首先通过注油口10能够对混合加热腔3注入加热油,并配合加热棒12能够对混合加热腔3进行加热,使得对混合罐4中的塑料进行热熔,通过保温罐机构2的保温层一202和隔热层203能够对内部进行保温隔热,减少热量散失到周围环境,有利于节约能源降低成本,通过混合机构9的设置,其驱动电机901能够带动主轴902转动使得搅拌杆905对混合罐4的物料进行搅拌,能使多种不同颜色的塑料颗粒进行混合,且能提高热熔效率,通过刮板904的设置,能够在搅拌时,对混合罐4内壁上粘附的物料进行刮动,提高搅拌效果和质量,热熔完成后开启出料阀6,通过螺旋输送机14、保温层二15和陶瓷加热圈16的配合使用,能够在出料时对熔体进行保温和加热,防止在出料过程中因温度差导致熔体流动性变差,有利于提高后续产品的品质和一致性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型,对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种塑料加工用热熔设备,包括底柱(1),其特征在于:所述底柱(1)的上端固定安装有保温罐机构(2),所述保温罐机构(2)的内侧设置有混合加热腔(3),所述保温罐机构(2)的内部固定安装有混合罐(4),所述混合罐(4)的下端设置有出料口(5),所述出料口(5)的下端固定安装有出料阀(6),所述保温罐机构(2)的外侧固定安装有控制开关(7),所述保温罐机构(2)的上端固定安装有顶盖(8),所述顶盖(8)的上端固定安装有混合机构(9),所述保温罐机构(2)的外侧固定安装有注油口(10),所述保温罐机构(2)的外侧固定安装有排油口(11),所述保温罐机构(2)的外侧固定安装有加热棒(12),所述顶盖(8)的上端固定安装有加料口(13),所述出料阀(6)的下端固定安装有螺旋输送机(14),所述螺旋输送机(14)的外侧固定安装有保温层二(15),所述螺旋输送机(14)的外侧固定安装有陶瓷加热圈(16);
所述混合机构(9)包括有混合机构(9)、驱动电机(901)、主轴(902)、支架(903)、刮板(904)和搅拌杆(905),所述驱动电机(901)的下端固定安装有主轴(902),所述主轴(902)的外侧固定安装有支架(903),所述支架(903)的右侧固定安装有刮板(904),所述主轴(902)的外侧固定安装有搅拌杆(905)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述保温罐机构(2)包括有内壁层(201)、保温层一(202)、隔热层(203)和外壁层(204),所述内壁层(201)的外侧固定安装有保温层一(202),所述保温层一(202)的外侧固定安装有隔热层(203),所述隔热层(203)的外侧固定安装有外壁层(204)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述注油口(10)和排油口(11)均与混合加热腔(3)相通,所述加料口(13)与混合罐(4)相通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述加热棒(12)位于保温罐机构(2)的外侧设置有两个并延伸至混合加热腔(3)当中。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述驱动电机(901)固定安装于顶盖(8)的上端,所述主轴(902)、支架(903)、刮板(904)和搅拌杆(905)均位于混合罐(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述支架(903)位于主轴(902)的外侧固定安装有两个,所述支架(903)的左右侧均固定安装有刮板(904)。
7.根据权利要求2所述的一种塑料加工用热熔设备,其特征在于:所述内壁层(201)和外壁层(204)均采用不锈钢材质制成,所述保温层一(202)和保温层二(15)均采用陶瓷纤维毡制成,所述隔热层(203)采用聚氨酯材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520033897.1U CN223812231U (zh) | 2025-01-08 | 2025-01-08 | 一种塑料加工用热熔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520033897.1U CN223812231U (zh) | 2025-01-08 | 2025-01-08 | 一种塑料加工用热熔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223812231U true CN223812231U (zh) | 2026-01-20 |
Family
ID=98424106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520033897.1U Active CN223812231U (zh) | 2025-01-08 | 2025-01-08 | 一种塑料加工用热熔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223812231U (zh) |
-
2025
- 2025-01-08 CN CN202520033897.1U patent/CN223812231U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110667032A (zh) | 一种生产封盖用注塑设备 | |
| CN223812231U (zh) | 一种塑料加工用热熔设备 | |
| CN219583472U (zh) | 一种注塑机热熔机构 | |
| CN213860397U (zh) | 一种具有搅拌功能的注塑机 | |
| CN221892474U (zh) | 一种注塑机用注塑储料机构 | |
| CN220478678U (zh) | 一种胶料保温搅拌桶结构 | |
| CN222060876U (zh) | 一种塑料颗粒的挤出成型设备 | |
| CN218876066U (zh) | 一种用于金属粉末熔料注射的注塑机 | |
| CN219045898U (zh) | 用于铝型材的熔铸机 | |
| CN215463578U (zh) | 一种香菇酱加工用滚筒拌料机 | |
| CN207711322U (zh) | 一种用于电缆加工的挤出机 | |
| CN117774164A (zh) | 一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置及制备方法 | |
| CN216760750U (zh) | 一种新型挤塑机原料颗粒进料仓 | |
| CN220700249U (zh) | 一种自动化注塑机 | |
| CN115972537A (zh) | 一种丁基热熔胶的连续性制备设备及制备方法 | |
| CN116214825A (zh) | 一种新能源电池生产用卧式注塑机构 | |
| CN221112788U (zh) | 一种塑料成型机 | |
| CN222858698U (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘料挤出装置 | |
| CN210733228U (zh) | 一种热塑性弹性体生产用挤出成型装置 | |
| CN208730202U (zh) | 一种全自动注塑装置 | |
| CN223532952U (zh) | 一种双注塑口注塑机 | |
| CN223302157U (zh) | 一种双螺杆高速注塑机 | |
| CN220973282U (zh) | 一种塑料制品生产用挤出机构 | |
| CN221584445U (zh) | 一种热熔胶生产线 | |
| CN222309373U (zh) | 一种高效塑胶改性颗粒混合挤出设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |