CN223812218U - 一种熟瓷裂片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟瓷裂片机，包括下机架与机罩，下机架的顶部安装机罩，所述机罩的内部安装超声裂片组件，所述机罩的内部设有产品托板，所述产品托板的一侧安装剥料板，所述产品托板的顶部设有气缸，所述气缸的底部安装特殊柔性压头。该一种熟瓷裂片机，通过在机罩的机罩的内部安装剥料板、产品托板、气缸、超声模具、超声振动子、特殊柔性压头、光纤等结构，其次在底部安装超声模具与超声振动子等结构，组合成的超声裂片组件，将压头将产品压至超声模具上，在超声启动就可以瞬间完成裂片，这样就可以采用超声裂片的方式，因此在使用时效率高。

Description

一种熟瓷裂片机

技术领域

本实用新型属于陶瓷裂片技术领域，尤其涉及一种熟瓷裂片机。

背景技术

熟瓷裂片机是一种专门用于将熟陶瓷等硬质材料进行分裂或切割的设备，通过分裂或切割的方式，将大块或整片的熟陶瓷材料分割成所需的小块或特定形状，以满足不同领域的使用需求，需要保持施加适当的压力和速度，确保切割质量和效率，在陶瓷加工行业中发挥着重要作用。

现市面上的裂片操作在实施时存在以下问题：

1、传统的裂片操作在实际实施的过程中，通常对于熟陶瓷切痕裂片、通孔或半孔裂片，一直是人工手掰裂片或者采用滚轮式裂片，采用人工裂片的方式缺点是效率低，品质因人而异，滚轮式裂片在更换产品时需要根据产品尺寸更换轮，且需要对产品压力进行调整，因此在使用时不方便进行裂片工作；

2、大多数的裂片操作在实际实施的过程中，往往是由工作人员进行手动完成，等工作人员完成手掰裂片后，需要将裂片放置在操作台的一侧的回收箱内部进行回收，因此在应用时不能实现自动化收纳。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种熟瓷裂片机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种熟瓷裂片机，包括下机架与机罩，下机架的顶部安装机罩，所述机罩的内部安装超声裂片组件，所述机罩的内部设有产品托板，所述产品托板的一侧安装剥料板，所述产品托板的顶部设有气缸，所述气缸的底部安装特殊柔性压头，所述产品托板的一端设有光纤，所述产品托板的底部设有超声模具，所述超声模具的底部安装超声振动子。

优选的，所述下机架的内部设有料蓝升降组件，所述下机架的内部安装伺服电机，所述伺服电机的一端设有顶升电缸，所述顶升电缸的顶部设有料篮托板，所述料篮托板的顶部设有料篮顶板。

优选的，所述产品托板的顶部设有膜带，所述产品托板的底部安装收放组件，所述膜带的一端设有放卷组件，所述膜带的另一端设有废料收卷组件。

优选的，所述产品托板的顶部安装光电开关，所述超声振动子的侧面安装步进电机，所述步进电机的侧面安装包胶拉料滚轮，所述包胶拉料滚轮的外部安装夹紧手柄。

优选的，所述机罩的侧面设有人机界面，所述机罩的另一侧设有超声控制箱，所述机罩的外部设有安全光栅。

优选的，所述机罩的顶部安装电箱盖板，所述电箱盖板的顶部设有三色灯。

本实用新型的一种熟瓷裂片机具有以下优点：

1.该一种熟瓷裂片机，通过在机罩的机罩的内部安装剥料板、产品托板、气缸、超声模具、超声振动子、特殊柔性压头、光纤等结构，因此可以实现超声裂片，在产品托板的侧面装剥料板，其中在气缸的底部安装特殊柔性压头与光纤，其次在底部安装超声模具与超声振动子等结构，组合成的超声裂片组件，将压头将产品压至超声模具上，再超声启动就可以瞬间完成裂片，这样就可以采用超声裂片的方式，因此在使用时效率高；

2.该一种熟瓷裂片机，通过在下机架的内部安装伺服电机、顶升电缸、料篮托板、料篮顶板等结构，因此可以实现自动收料，在下机架的内部安装伺服电机，伺服电机的一侧安装顶升电缸，其中顶升电缸的一端连接料篮托板，在进行裂片后，被裂片后的裂片随着剥料板进行料篮托板内部，这样就可以对瓷片进行回收，因此在应用时可以实现自动将瓷片后产品收入料篮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的超声控制箱结构示意图；

图3为本实用新型的收放组件结构示意图；

图4为本实用新型的超声振动子结构示意图；

图5为本实用新型的剥料板结构示意图；

图6为本实用新型的料篮托板结构示意图。

图中标记说明：1、下机架；2、机罩；3、电箱盖板；4、三色灯；5、人机界面；6、超声控制箱；7、安全光栅；8、超声裂片组件；9、收放组件；10、料蓝升降组件；11、膜带；12、光电开关；13、产品托板；14、超声模具；15、超声振动子；16、夹紧手柄；17、包胶拉料滚轮；18、步进电机；19、废料收卷组件；20、放卷组件；21、剥料板；22、气缸；23、特殊柔性压头；24、光纤；25、伺服电机；26、顶升电缸；27、料篮托板；28、料篮顶板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种熟瓷裂片机做进一步详细的描述。

如图1-6所示，本实用新型的一种熟瓷裂片机，包括下机架1与机罩2，下机架1的顶部安装机罩2，由于安装机罩2，方便将超声裂片组件8安装在内部，机罩2的内部安装超声裂片组件8，机罩2的内部设有产品托板13，产品托板13的一侧安装剥料板21，产品托板13的顶部设有气缸22，气缸22的底部安装特殊柔性压头23，产品托板13的一端设有光纤24，产品托板13的底部设有超声模具14，超声模具14的底部安装超声振动子15，通过在机罩2的机罩2的内部安装剥料板21、产品托板13、气缸22、超声模具14、超声振动子15、特殊柔性压头23、光纤24等，因此可以实现超声裂片，在使用时效率高。

下机架1的内部设有料篮升降组件10，下机架1的内部安装伺服电机25，伺服电机25的一端设有顶升电缸26，顶升电缸26的顶部设有料篮托板27，料篮托板27的顶部设有料篮顶板28，通过在下机架1的内部安装伺服电机25、顶升电缸26、料篮托板27、料蓝顶板28，在应用时可以实现自动将瓷片后产品收入料篮。

产品托板13的顶部设有膜带11，产品托板13的底部安装收放组件9，膜带11的一端设有放卷组件20，膜带11的另一端设有废料收卷组件19，由于安装废料收卷组件19，方便对使用后的膜带11进行回收。

产品托板13的顶部安装光电开关12，超声振动子15的侧面安装步进电机18，步进电机18的侧面安装包胶拉料滚轮17，包胶拉料滚轮17的外部安装夹紧手柄16，通过步进电机18，方便带动设备进行工作。

机罩2的侧面设有人机界面5，机罩2的另一侧设有超声控制箱6，机罩2的外部设有安全光栅7，由于安装人机界面5，更加方便操控裂片机进行裂片。

机罩2的顶部安装电箱盖板3，电箱盖板3的顶部设有三色灯4，由于设有电箱盖板3，方便将三色灯4安装在顶部。

该熟瓷裂片机的工作原理：在使用该裂片机时，首选需要将裂片机进行位置的移动，等移动到指定的位置后，就可以将其放置在地面上即可，在下机架1的顶部安装机罩2，其中机罩2的内部安装超声裂片组件8，为了方便实现自动化裂片，其次下机架1的内部安装收放组件9与料蓝升降组件10等结构，通过在机罩2的内部安装剥料板21、产品托板13、气缸22、超声模具14、超声振动子15、特殊柔性压头23、光纤24，在机罩2的内部安装产品托板13，而且产品托板13的一侧安装剥料板21，其中在气缸22的底部安装特殊柔性压头23与光纤24，其次在底部安装超声模具14与超声振动子15等结构，其次在膜带11的一侧安装放卷组件20，一端安装废料收卷组件19，然后工作人员手动控制人机界面5，然后使得膜带11从产品托板13一端朝向另一端剥料板21，然后在超声裂片组件8的作用下，气缸22底部的特殊柔性压头23对膜带11进行压紧，再超声启动就可以瞬间完成裂片，这样就可以采用超声裂片的方式，因此在使用时效率高，其次通过在下机架1的内部安装伺服电机25、顶升电缸26、料篮托板27、料篮顶板28，在下机架1的内部安装伺服电机25，伺服电机25的一侧安装顶升电缸26，其中顶升电缸26的一端连接料篮托板27，在进行超声振动裂片后，裂片随着剥料板21进入料篮托板27内部，这样就可以对瓷片进行回收，因此在应用时可以实现自动将瓷裂片后的产品装入料篮，等裂片装满后，只需要将料蓝取出，放一只空的料篮到料篮托板上即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种熟瓷裂片机，包括下机架(1)与机罩(2)，下机架(1)的顶部安装机罩(2)，其特征在于：所述机罩(2)的内部安装超声裂片组件(8)，所述机罩(2)的内部设有产品托板(13)，所述产品托板(13)的一侧安装剥料板(21)，所述产品托板(13)的顶部设有气缸(22)，所述气缸(22)的底部安装特殊柔性压头(23)，所述产品托板(13)的一端设有光纤(24)，所述产品托板(13)的底部设有超声模具(14)，所述超声模具(14)的底部安装超声振动子(15)。

2.根据权利要求1所述的熟瓷裂片机，其特征在于：所述下机架(1)的内部设有料篮升降组件(10)，所述下机架(1)的内部安装伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的一端设有顶升电缸(26)，所述顶升电缸(26)的顶部设有料篮托板(27)，所述料篮托板(27)的顶部设有料蓝顶板(28)。

3.根据权利要求1所述的熟瓷裂片机，其特征在于：所述产品托板(13)的顶部设有膜带(11)，所述产品托板(13)的底部安装收放组件(9)，所述膜带(11)的一端设有放卷组件(20)，所述膜带(11)的另一端设有废料收卷组件(19)。

4.根据权利要求3所述的熟瓷裂片机，其特征在于：所述产品托板(13)的顶部安装光电开关(12)，所述超声振动子(15)的侧面安装步进电机(18)，所述步进电机(18)的侧面安装包胶拉料滚轮(17)，所述包胶拉料滚轮(17)的外部安装夹紧手柄(16)。

5.根据权利要求1所述的熟瓷裂片机，其特征在于：所述机罩(2)的侧面设有人机界面(5)，所述机罩(2)的另一侧设有超声控制箱(6)，所述机罩(2)的外部设有安全光栅(7)。

6.根据权利要求5所述的熟瓷裂片机，其特征在于：所述机罩(2)的顶部安装电箱盖板(3)，所述电箱盖板(3)的顶部设有三色灯(4)。