CN223812204U - 一种预拌混凝土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预拌混凝土装置，属于预拌混凝土装置技术领域，包括底座、固定板和预拌桶本体，所述底座上表面的右侧设置有支撑架，所述固定板上表面的前后两侧均设置有支撑块。该预拌混凝土装置，带动预拌桶本体在固定环的内部进行转动，可以对预拌桶本体内部的混凝土材料进行搅拌均匀，搅拌结束后，通过启动第一电动推杆带动预拌桶本体向右进行翻转，然后再进行启动第二电动推杆，第二电动推杆驱动密封盖进行向左翻转，搅拌结束后的混凝土通过锥形壳体右侧的开口进行倒出，进行倒出时，第一电机转动带动上下侧的刮架进行转动，可以将附着在预拌桶本体内周壁上附着的混凝土进行刮除，进而便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土。

Description

一种预拌混凝土装置

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土装置技术领域，具体为一种预拌混凝土装置。

背景技术

随着建筑工程技术的快速发展，混凝土设计生产及施工技术不断进步，目前混凝土均采用预拌方式生产，其配合比也由原先的四组分(水泥、粗骨料、细骨料、水)发展为现在的六组分(水泥、掺合料、粗骨料、细骨料、外加剂、水)，这种改进不仅提高了混凝土的质量，同时也促进了搅拌设备和技术的进步，使得生产的自动化程度不断提高，从而降低了劳动强度，提升了工程质量和安全标准，可见混凝土搅拌装置在混凝土的制备中起着非常重要的作用。

例如中国专利中CN217020936U公开了一种预拌混凝土搅拌装置，其技术方案要点是：包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有预拌桶，所述搅拌箱内部的底面固定连接有保护管；转动棒，所述转动棒活动套设有在所述保护管的内部，所述转动棒的外圆壁面固定连接有若干个连接棒，所述连接棒的外圆壁面固定连接有若干个搅拌棒；预拌组件，所述预拌组件设置在所述预拌桶的内部，用于提前对混凝土原料进行搅拌，当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶的内部，此时再启动第一驱动电机，当第一驱动电机在工作时，第一驱动电机的驱动轴通过搅动棒可带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶可以对预拌桶内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀，从而提高了后期搅拌混凝土的效率。

上述专利虽然第一驱动电机的驱动轴通过搅动棒可带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶可以对预拌桶内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀，从而提高了后期搅拌混凝土的效率，但是该专利中预拌混凝土搅拌装置内部进行搅拌完后的混凝土容易附着在预拌桶的内周壁上，清理时较为繁琐，降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌混凝土装置，具备便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土等优点，解决了预拌混凝土搅拌装置内部进行搅拌完后的混凝土容易附着在预拌桶的内周壁上，清理时较为繁琐，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土装置，包括底座、固定板和预拌桶本体，所述底座上表面的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端通过铰接座与固定板下表面的右侧铰接连接，所述固定板上表面的前后两侧均设置有支撑块，前后侧所述支撑块的上表面设置有固定环，所述预拌桶本体通过轴承转动连接在固定环的内部，所述底座上表面的左侧通过铰接座铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出的外侧通过铰接座与固定板的下表面铰接连接，所述预拌桶本体的左侧设有搅拌机构，所述预拌桶本体的右侧连通有锥形壳体；

所述搅拌机构包括第一电机、转动杆，数量不少于两个的搅拌桨、两个刮架、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机设置在预拌桶本体的左侧，所述转动杆通过密封轴承转动连接在预拌桶本体内腔的左侧壁，所述转动杆的左侧通过密封轴承转动贯穿预拌桶本体并与第一电机输出轴的外侧固定连接，数量不少于两个所述搅拌桨均设置在转动杆的外侧，两个所述刮架均设置在数量不少于两个搅拌桨的上下两侧，上下侧所述刮架相背的一侧均与预拌桶本体内腔的底壁和顶壁相贴合。

通过采用该技术方案，便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土。

进一步，所述第二电机通过安装板固定在固定板的上表面，所述第一齿轮设置在第二电机输出轴的外侧，所述第二齿轮啮合在第一齿轮的外侧，所述第二齿轮设置在预拌桶本体的外侧。

通过采用该技术方案，通过第二电机可以驱动预拌桶本体进行转动。

进一步，所述锥形壳体的右侧通过铰接座铰接有密封盖，所述锥形壳体的右侧的通过铰接座铰接有第二电动推杆，所述密封盖的右侧设置有架体，所述第二电动推杆输出轴的外侧通过铰接座与架体的左侧铰接连接。

通过采用该技术方案，通过密封盖可以对锥形壳体右侧的开口进行密封。

进一步，所述底座上表面的左侧设置有支撑板，所述支撑板位于第一电动推杆的左侧。

通过采用该技术方案，通过支撑板可以对预拌桶本体下表面的左侧进行支撑，提升搅拌的稳定性。

进一步，所述刮架的左侧与预拌桶本体内腔的左侧壁相贴合。

通过采用该技术方案，通过上下侧的刮架可以将预拌桶本体内周壁上附着的混凝土进行刮除。

进一步，所述转动杆位于预拌桶本体的横向中轴线上。

通过采用该技术方案，提升转动杆进行转动的稳定性，以及进行搅拌的稳定性。

进一步，数量不少于两个的所述搅拌桨均匀分布在转动杆的外侧。

通过采用该技术方案，提升搅拌的均匀性。

进一步，前后侧所述支撑块呈对称分布于固定板横向中轴线的前后两侧。

通过采用该技术方案，提升固定环进行固定的稳定性。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该预拌混凝土装置，可以将一定量的混凝土材料通过锥形壳体右侧的开口进行倒入到预拌桶本体的内部，然后通过启动第二电动推杆，使密封盖在锥形壳体的右侧进行翻转，并进行盖合在锥形壳体右侧的开口处，这时可以将第一电机和第二电机启动，带动转动杆和数量不少于两个的搅拌桨在预拌桶本体的内部进行转动，并对预拌桶本体内部的混凝土材料进行搅拌，第二电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，带动预拌桶本体在固定环的内部进行转动，可以对预拌桶本体内部的混凝土材料进行搅拌均匀，搅拌结束后，通过启动第一电动推杆带动预拌桶本体向右进行翻转，然后再进行启动第二电动推杆，第二电动推杆驱动密封盖进行向左翻转，搅拌结束后的混凝土通过锥形壳体右侧的开口进行倒出，进行倒出时，第一电机转动带动上下侧的刮架进行转动，可以将附着在预拌桶本体内周壁上附着的混凝土进行刮除，进而便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环与预拌桶本体的连接结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、预拌桶本体；4、支撑架；5、支撑块；6、固定环；7、第一电动推杆；8、搅拌机构；81、第一电机；82、转动杆；83、搅拌桨；84、刮架；85、第二电机；86、第一齿轮；87、第二齿轮；9、锥形壳体；10、密封盖；11、第二电动推杆；12、架体；13、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实施例中的一种预拌混凝土装置，包括底座1、固定板2和预拌桶本体3，底座1上表面的右侧设置有支撑架4，支撑架4的顶端通过铰接座与固定板2下表面的右侧铰接连接，固定板2上表面的前后两侧均设置有支撑块5，前后侧支撑块5的上表面设置有固定环6，预拌桶本体3通过轴承转动连接在固定环6的内部，底座1上表面的左侧通过铰接座铰接有第一电动推杆7，第一电动推杆7输出的外侧通过铰接座与固定板2的下表面铰接连接，预拌桶本体3的左侧设有搅拌机构8，搅拌机构8便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土，预拌桶本体3的右侧连通有锥形壳体9。

本实施例中的，锥形壳体9的右侧通过铰接座铰接有密封盖10，锥形壳体9的右侧的通过铰接座铰接有第二电动推杆11，密封盖10的右侧设置有架体12，第二电动推杆11输出轴的外侧通过铰接座与架体12的左侧铰接连接，底座1上表面的左侧设置有支撑板13，支撑板13位于第一电动推杆7的左侧，前后侧支撑块5呈对称分布于固定板2横向中轴线的前后两侧，通过支撑板13可以对正在搅拌的预拌桶本体3下表面的左侧进行支撑。

需要说明的是，可以将一定量的混凝土材料通过锥形壳体9右侧的开口进行倒入到预拌桶本体3的内部，然后通过启动第二电动推杆11，通过铰接的架体12使密封盖10在锥形壳体9的右侧进行翻转，并进行盖合在锥形壳体9右侧的开口处，对锥形壳体9右侧的开口进行密封，混凝土材料可以为水泥、掺合料、粗骨料、细骨料、外加剂和水，通过第一电动推杆7的驱动下可以便于进行倒料同时也便于进行上料，通过第二电动推杆11的驱动下可以将锥形壳体9右侧的开口进行密封与开启，便于进行上料与倒料。

请参阅图3，为了便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土，本实施例中的，搅拌机构8包括第一电机81、转动杆82，数量不少于两个的搅拌桨83、两个刮架84、第二电机85、第一齿轮86和第二齿轮87，第一电机81设置在预拌桶本体3的左侧，转动杆82通过密封轴承转动连接在预拌桶本体3内腔的左侧壁。

本实施例中的，转动杆82的左侧通过密封轴承转动贯穿预拌桶本体3并与第一电机81输出轴的外侧固定连接，数量不少于两个搅拌桨83均设置在转动杆82的外侧，两个刮架84均设置在数量不少于两个搅拌桨83的上下两侧，上下侧刮架84相背的一侧均与预拌桶本体3内腔的底壁和顶壁相贴合。

本实施例中的，可以将第一电机81和第二电机85启动，第一电机81带动转动杆82和数量不少于两个的搅拌桨83在预拌桶本体3的内部进行转动，并对预拌桶本体3内部的混凝土材料进行搅拌，第二电机85带动第一齿轮86和第二齿轮87进行转动，带动预拌桶本体3在固定环6的内部进行转动，可以对预拌桶本体3内部的混凝土材料进行搅拌均匀，同时数量不少于两个的搅拌桨83转动时，可以带动上下侧刮架84在预拌桶本体3的内部进行转动，通过上下侧转动的刮架84可以将预拌桶本体3内周壁上附着的混凝土进行刮除。

本实施例中的，第二电机85通过安装板固定在固定板2的上表面，第一齿轮86设置在第二电机85输出轴的外侧，第二齿轮87啮合在第一齿轮86的外侧，第二齿轮87设置在预拌桶本体3的外侧，刮架84的左侧与预拌桶本体3内腔的左侧壁相贴合，转动杆82位于预拌桶本体3的横向中轴线上，数量不少于两个的搅拌桨83均匀分布在转动杆82的外侧。

需要说明的是，搅拌结束后，通过启动第一电动推杆7带动预拌桶本体3向右进行翻转，然后再进行启动第二电动推杆11，第二电动推杆11驱动密封盖10进行向左翻转，搅拌结束后的混凝土通过锥形壳体9右侧的开口进行倒出，进行倒出时，第一电机81转动带动上下侧的刮架84进行转动，可以将附着在预拌桶本体3内周壁上附着的混凝土进行刮除，进而便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土。

上述实施例的工作原理为：

可以将一定量的混凝土材料通过锥形壳体9右侧的开口进行倒入到预拌桶本体3的内部，然后通过启动第二电动推杆11，通过铰接的架体12使密封盖10在锥形壳体9的右侧进行翻转，并进行盖合在锥形壳体9右侧的开口处，对锥形壳体9右侧的开口进行密封，这时可以将第一电机81和第二电机85启动，第一电机81带动转动杆82和数量不少于两个的搅拌桨83在预拌桶本体3的内部进行转动，并对预拌桶本体3内部的混凝土材料进行搅拌，第二电机85带动第一齿轮86和第二齿轮87进行转动，带动预拌桶本体3在固定环6的内部进行转动，可以对预拌桶本体3内部的混凝土材料进行搅拌均匀，同时数量不少于两个的搅拌桨83转动时，可以带动上下侧刮架84在预拌桶本体3的内部进行转动，通过上下侧转动的刮架84可以将预拌桶本体3内周壁上附着的混凝土进行刮除，搅拌结束后，通过启动第一电动推杆7带动预拌桶本体3向右进行翻转，然后再进行启动第二电动推杆11，第二电动推杆11驱动密封盖10进行向左翻转，搅拌结束后的混凝土通过锥形壳体9右侧的开口进行倒出，进行倒出时，第一电机81转动带动上下侧的刮架84进行转动，可以将附着在预拌桶本体3内周壁上附着的混凝土进行刮除，进而便于清理预拌桶内周壁上附着的混凝土。

Claims (8)

1.一种预拌混凝土装置，包括底座（1）、固定板（2）和预拌桶本体（3），其特征在于：所述底座（1）上表面的右侧设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端通过铰接座与固定板（2）下表面的右侧铰接连接，所述固定板（2）上表面的前后两侧均设置有支撑块（5），前后侧所述支撑块（5）的上表面设置有固定环（6），所述预拌桶本体（3）通过轴承转动连接在固定环（6）的内部，所述底座（1）上表面的左侧通过铰接座铰接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）输出的外侧通过铰接座与固定板（2）的下表面铰接连接，所述预拌桶本体（3）的左侧设有搅拌机构（8），所述预拌桶本体（3）的右侧连通有锥形壳体（9）；

所述搅拌机构（8）包括第一电机（81）、转动杆（82），数量不少于两个的搅拌桨（83）、两个刮架（84）、第二电机（85）、第一齿轮（86）和第二齿轮（87），所述第一电机（81）设置在预拌桶本体（3）的左侧，所述转动杆（82）通过密封轴承转动连接在预拌桶本体（3）内腔的左侧壁，所述转动杆（82）的左侧通过密封轴承转动贯穿预拌桶本体（3）并与第一电机（81）输出轴的外侧固定连接，数量不少于两个所述搅拌桨（83）均设置在转动杆（82）的外侧，两个所述刮架（84）均设置在数量不少于两个搅拌桨（83）的上下两侧，上下侧所述刮架（84）相背的一侧均与预拌桶本体（3）内腔的底壁和顶壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：所述第二电机（85）通过安装板固定在固定板（2）的上表面，所述第一齿轮（86）设置在第二电机（85）输出轴的外侧，所述第二齿轮（87）啮合在第一齿轮（86）的外侧，所述第二齿轮（87）设置在预拌桶本体（3）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：所述锥形壳体（9）的右侧通过铰接座铰接有密封盖（10），所述锥形壳体（9）的右侧的通过铰接座铰接有第二电动推杆（11），所述密封盖（10）的右侧设置有架体（12），所述第二电动推杆（11）输出轴的外侧通过铰接座与架体（12）的左侧铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：所述底座（1）上表面的左侧设置有支撑板（13），所述支撑板（13）位于第一电动推杆（7）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：所述刮架（84）的左侧与预拌桶本体（3）内腔的左侧壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：所述转动杆（82）位于预拌桶本体（3）的横向中轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：数量不少于两个的所述搅拌桨（83）均匀分布在转动杆（82）的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土装置，其特征在于：前后侧所述支撑块（5）呈对称分布于固定板（2）横向中轴线的前后两侧。