CN223812201U - 一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置 - Google Patents
一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置Info
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,解决了现有的再生混凝土搅拌装置混合均匀性不好的问题,其包括支撑架,支撑架的顶端穿插设置有搅拌罐,搅拌罐的一侧设置有上料机构,搅拌罐的另一侧设置有翻料机构,搅拌罐的内部穿插设置有搅拌组件,搅拌组件由搅拌电机、转轴、分料器和若干搅拌桨构成,翻料机构由翻料筒、导料斗、驱动电机一、上料螺旋桨一和弯管一构成,导料斗连接于搅拌罐的底端和翻料筒之间,驱动电机一固定连接于翻料筒的顶端,上料螺旋桨一转动连接于翻料筒的内部,弯管一连接于搅拌罐的顶端和翻料筒之间;通过该搅拌装置,能够有效提高再生混凝土的混合均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体为一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置。
背景技术
抗碳化再生混凝土是将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。抗碳化再生混凝土添加增强剂后形成高强度抗碳化再生混凝土。抗碳化再生混凝土生产加工时需要利用搅拌装置进行混合搅拌,混凝土搅拌装置主要有立式和卧式两种,现有的立式搅拌装置在工作时通常仅通过水平设置的搅拌桨进行搅拌,容易造成粗集料和细集料发生分层,难以充分提高搅拌混合的均匀性,影响搅拌效率,因此,本申请提出一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,有效的解决了现有的再生混凝土搅拌装置混合均匀性不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端穿插设置有搅拌罐,搅拌罐的一侧设置有上料机构,搅拌罐的另一侧设置有翻料机构,支撑架顶端的侧边固定设置有控制箱,搅拌罐的内部穿插设置有搅拌组件,搅拌组件由搅拌电机、转轴、分料器和若干搅拌桨构成,搅拌电机固定连接于搅拌罐顶端的中间位置,转轴转动连接于搅拌罐的内部并与搅拌电机的输出轴固定连接,分料器套设于转轴的顶部并与其固定连接,搅拌桨固定连接于转轴的侧边,翻料机构由翻料筒、导料斗、驱动电机一、上料螺旋桨一和弯管一构成,导料斗固定连接于搅拌罐的底端和翻料筒之间,驱动电机一固定连接于翻料筒的顶端,上料螺旋桨一转动连接于翻料筒的内部并与驱动电机一的输出轴固定连接,弯管一连接于搅拌罐的顶端和翻料筒之间。
优选的,所述翻料筒侧边的底端设置有阀门。
优选的,所述上料机构由上料筒、进料斗、驱动电机二、上料螺旋桨二和弯管二构成,进料斗固定连接于上料筒侧边的底端,驱动电机二固定连接于上料筒的顶端,上料螺旋桨二转动连接于上料筒的内部并与驱动电机二的输出轴固定连接,弯管二连接于上料筒和搅拌罐之间。
优选的,所述分料器由中心套筒、接料盘和下料分散盘构成,中心套筒套设于转轴并与其固定连接,接料盘固定连接于中心套筒弧形外表面的顶端,下料分散盘固定连接于中心套筒弧形外表面的底端。
优选的,所述接料盘的内部固定设置有若干分隔加固板,分隔加固板与接料盘之间形成若干接料腔,接料腔内部的底端开设有若干节流孔。
优选的,所述下料分散盘的顶面为倾斜结构,下料分散盘的顶面固定设置有若干挡条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置由搅拌电机、转轴、分料器和若干搅拌桨构成的搅拌组件,能够实现对再生混凝土进行搅拌混合,通过设置由翻料筒、导料斗、驱动电机一、上料螺旋桨一和弯管一构成的翻料机构,能够在混凝土搅拌过程中,实现对混凝土进行持续翻料,避免混凝土出现分层现象,进一步提高对混凝土混合搅拌的均匀性和搅拌效率,通过设置由中心套筒、接料盘和下料分散盘构成的分料器,能够对翻料的混凝土进行分散排出,避免下料过于集中而影响均匀性;
(2)、通过设置由上料筒、进料斗、驱动电机二、上料螺旋桨二和弯管二构成的上料机构,能够实现对原料进行上料操作,提高上料的便利性和快捷性,降低工作人员劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置结构示意图之一;
图2为本实用新型高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置结构示意图之二;
图3为本实用新型搅拌组件与搅拌罐连接结构示意图;
图4为本实用新型分料器结构示意图之一;
图5为本实用新型分料器结构示意图之二;
图中:1、支撑架;2、搅拌罐;3、上料机构;4、翻料机构;5、控制箱;6、搅拌组件;7、搅拌电机;8、转轴;9、分料器;10、搅拌桨;11、翻料筒;12、导料斗;13、驱动电机一;14、上料螺旋桨一;15、弯管一;16、阀门;17、上料筒;18、进料斗;19、驱动电机二;20、上料螺旋桨二;21、弯管二;22、中心套筒;23、接料盘;24、下料分散盘;25、分隔加固板;26、接料腔;27、节流孔;28、挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出,本实用新型一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端穿插设置有搅拌罐2,搅拌罐2的一侧设置有上料机构3,搅拌罐2的另一侧设置有翻料机构4,支撑架1顶端的侧边固定设置有控制箱5,搅拌罐2的内部穿插设置有搅拌组件6,搅拌组件6由搅拌电机7、转轴8、分料器9和若干搅拌桨10构成,搅拌电机7固定连接于搅拌罐2顶端的中间位置,转轴8转动连接于搅拌罐2的内部并与搅拌电机7的输出轴固定连接,分料器9套设于转轴8的顶部并与其固定连接,搅拌桨10固定连接于转轴8的侧边,翻料机构4由翻料筒11、导料斗12、驱动电机一13、上料螺旋桨一14和弯管一15构成,导料斗12固定连接于搅拌罐2的底端和翻料筒11之间,驱动电机一13固定连接于翻料筒11的顶端,上料螺旋桨一14转动连接于翻料筒11的内部并与驱动电机一13的输出轴固定连接,弯管一15连接于搅拌罐2的顶端和翻料筒11之间,翻料筒11侧边的底端设置有阀门16;
使用时,将各原料通过上料机构3输送至搅拌罐2的内部,然后向搅拌罐2内部加入定量的水,搅拌电机7带动转轴8和搅拌桨10实现搅拌工作,同时通过驱动电机一13带动上料螺旋桨一14转动,搅拌罐2内部底端的混凝土通过导料斗12进入到翻料筒11内部,然后沿着翻料筒11上移,并通过弯管一15进入到分料器9内部,通过分料器9将混凝土进行分散洒出,从而能够实现对混凝土进行翻料混合,提高混合均匀性和混合效率;
由图1和图2给出,上料机构3由上料筒17、进料斗18、驱动电机二19、上料螺旋桨二20和弯管二21构成,进料斗18固定连接于上料筒17侧边的底端,驱动电机二19固定连接于上料筒17的顶端,上料螺旋桨二20转动连接于上料筒17的内部并与驱动电机二19的输出轴固定连接,弯管二21连接于上料筒17和搅拌罐2之间;
驱动电机二19带动上料螺旋桨二20转动,原料通过进料斗18进入到上料筒17的内部,从而实现对各原料进行上料;
由图3至图5给出,分料器9由中心套筒22、接料盘23和下料分散盘24构成,中心套筒22套设于转轴8并与其固定连接,接料盘23固定连接于中心套筒22弧形外表面的顶端,下料分散盘24固定连接于中心套筒22弧形外表面的底端,接料盘23的内部固定设置有若干分隔加固板25,分隔加固板25与接料盘23之间形成若干接料腔26,接料腔26内部的底端开设有若干节流孔27,下料分散盘24的顶面为倾斜结构,下料分散盘24的顶面固定设置有若干挡条28;
翻料过程中,混凝土进入到接料盘23的内部,然后通过节流孔27排出,通过下料分散盘24和挡条28对混凝土分散排出,避免混凝土集中排出而影响均匀性。
在工作中,通过设置由搅拌电机、转轴、分料器和若干搅拌桨构成的搅拌组件,能够实现对再生混凝土进行搅拌混合,通过设置由翻料筒、导料斗、驱动电机一、上料螺旋桨一和弯管一构成的翻料机构,能够在混凝土搅拌过程中,实现对混凝土进行持续翻料,避免混凝土出现分层现象,进一步提高对混凝土混合搅拌的均匀性和搅拌效率,通过设置由中心套筒、接料盘和下料分散盘构成的分料器,能够对翻料的混凝土进行分散排出,避免下料过于集中而影响均匀性;通过设置由上料筒、进料斗、驱动电机二、上料螺旋桨二和弯管二构成的上料机构,能够实现对原料进行上料操作,提高上料的便利性和快捷性,降低工作人员劳动强度。
Claims (6)
1.一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端穿插设置有搅拌罐(2),搅拌罐(2)的一侧设置有上料机构(3),搅拌罐(2)的另一侧设置有翻料机构(4),支撑架(1)顶端的侧边固定设置有控制箱(5),搅拌罐(2)的内部穿插设置有搅拌组件(6),搅拌组件(6)由搅拌电机(7)、转轴(8)、分料器(9)和若干搅拌桨(10)构成,搅拌电机(7)固定连接于搅拌罐(2)顶端的中间位置,转轴(8)转动连接于搅拌罐(2)的内部并与搅拌电机(7)的输出轴固定连接,分料器(9)套设于转轴(8)的顶部并与其固定连接,搅拌桨(10)固定连接于转轴(8)的侧边,翻料机构(4)由翻料筒(11)、导料斗(12)、驱动电机一(13)、上料螺旋桨一(14)和弯管一(15)构成,导料斗(12)固定连接于搅拌罐(2)的底端和翻料筒(11)之间,驱动电机一(13)固定连接于翻料筒(11)的顶端,上料螺旋桨一(14)转动连接于翻料筒(11)的内部并与驱动电机一(13)的输出轴固定连接,弯管一(15)连接于搅拌罐(2)的顶端和翻料筒(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,其特征在于:所述翻料筒(11)侧边的底端设置有阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,其特征在于:所述上料机构(3)由上料筒(17)、进料斗(18)、驱动电机二(19)、上料螺旋桨二(20)和弯管二(21)构成,进料斗(18)固定连接于上料筒(17)侧边的底端,驱动电机二(19)固定连接于上料筒(17)的顶端,上料螺旋桨二(20)转动连接于上料筒(17)的内部并与驱动电机二(19)的输出轴固定连接,弯管二(21)连接于上料筒(17)和搅拌罐(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,其特征在于:所述分料器(9)由中心套筒(22)、接料盘(23)和下料分散盘(24)构成,中心套筒(22)套设于转轴(8)并与其固定连接,接料盘(23)固定连接于中心套筒(22)弧形外表面的顶端,下料分散盘(24)固定连接于中心套筒(22)弧形外表面的底端。
5.根据权利要求4所述的一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,其特征在于:所述接料盘(23)的内部固定设置有若干分隔加固板(25),分隔加固板(25)与接料盘(23)之间形成若干接料腔(26),接料腔(26)内部的底端开设有若干节流孔(27)。
6.根据权利要求4所述的一种高强度抗碳化再生混凝土搅拌装置,其特征在于:所述下料分散盘(24)的顶面为倾斜结构,下料分散盘(24)的顶面固定设置有若干挡条(28)。
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- 2024-12-27 CN CN202423254034.1U patent/CN223812201U/zh active Active
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