CN223811800U - 一种龙门铣床的底座 - Google Patents
一种龙门铣床的底座Info
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Abstract
本实用新型涉及一种龙门铣床的底座，所述底座内开设有用于对冷却液进行收集的存储腔，所述存储腔的上方设置有用于对金属碎屑和冷却液进行过滤的过滤板，所述存储腔的左右两侧开设有用于辅助过滤板上金属碎屑进入到储料箱内的斜槽；所述底座内设置有用于驱动清扫组件进行左右往复运动的驱动组件。从而在需要对冷却液以及金属碎屑进行分离时，可通过电机带动双向丝杆进行转动，便可使刮板后端的螺纹套板沿着双向丝杆进行左右往复运动，同时刮板前端的固定套板可沿着导向杆上滑动，以方便利用刮板对过滤板上金属碎屑沿着斜槽向储料箱清扫收集，而冷却液沿着过滤板的滤孔向存储腔内收集；进而可实现对金属碎屑以及冷却液进行快速分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床的底座。
背景技术
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面；而现有的龙门铣床使用时，通过底座来对龙门铣床在加工过程中产生的金属碎屑和冷却液。例如中国专利申请号为CN202322525291.3的一种龙门铣床的底座中所示，所述位移座设在支撑平台的底部与龙门铣床床体固定，所述支撑平台包括顶端等距开设有若干组T型导油槽，若干组所述T型导油槽内设有阻隔支撑架，所述支撑平台前端沿着T型导油槽设有安装架，若干组所述T型导油槽的内部沿着长度方向对称开设有支撑槽；所述阻隔支撑架包括连接横杆，所述连接横杆上沿着长度方向与支撑槽相对应位于且位于T型导油槽的内部设有支撑阻隔横条，所述支撑阻隔横条的底部等距设有若干个导油槽，所述导油槽的内部设有阻隔网。
但是，在利用支撑平台上的T型导油槽对冷却液进行收集时，由于缺少对金属碎屑和冷却液进行分离回收的装置，而龙门铣床在加工过程中产生的金属碎屑和冷却液会直接通过龙门铣床底座的排屑槽进行混合排出，没有对冷却液进行回收，导致冷却液浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的由于缺少对金属碎屑和冷却液进行分离回收的装置，而龙门铣床在加工过程中产生的金属碎屑和冷却液通过龙门铣床底座的排屑槽进行混合排出，没有对冷却液进行回收，较为浪费的问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种龙门铣床的底座，其特征在于：包括设置在底座左右两侧用于对金属碎屑进行存储的储料箱，所述底座内设置有用于将金属碎屑和冷却液进行分离的清扫装置；
所述底座内开设有用于对冷却液进行收集的存储腔，所述存储腔的上方设置有用于对金属碎屑和冷却液进行过滤的过滤板，所述存储腔的左右两侧开设有用于辅助过滤板上金属碎屑进入到储料箱内的斜槽；
所述清扫装置包括设置在过滤板顶端用于将金属碎屑沿着斜槽排到储料箱内的清扫组件，所述底座内设置有用于驱动清扫组件进行左右往复运动的驱动组件。
进一步地，所述底座的后端开设有用于将存储腔内的冷却液进行排出的排水孔，所述存储腔的槽内壁体上开设有用于对驱动组件进行放置的长槽。
进一步地，所述底座的顶端固定安装有导轨，且导轨有两个，所述底座的顶端固定安装有用于防止冷却液流出底座顶端的挡板，且挡板有两个。
进一步地，两个所述挡板之间固定安装有用于对物料进行加工的支撑台，所述支撑台的底端设置有用于对支撑台进行支撑的加强梁，且加强梁有若干个。
进一步地，所述驱动组件包括设置在后侧长槽内用于转动的双向丝杆，所述双向丝杆的右端固定安装有用于驱动双向丝杆转动的电机，位于前侧的所述长槽内设置有用于供清扫组件左右移动的导向杆。
进一步地，所述清扫组件包括设置在过滤板顶端上用于清扫金属碎屑的刮板，所述刮板的前端固定安装有用于套装在导向杆上的固定套板，所述刮板的后端固定安装有用于和双向丝杆螺纹连接的螺纹套板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置存储腔、过滤板和清扫装置，从而在需要对冷却液以及金属碎屑进行分离时，可通过电机带动双向丝杆进行转动，便可使刮板后端的螺纹套板沿着双向丝杆进行左右往复运动，同时刮板前端的固定套板可沿着导向杆上滑动，以方便利用刮板对过滤板上金属碎屑沿着斜槽向储料箱清扫收集，而冷却液沿着过滤板的滤孔向存储腔内收集；进而可实现对金属碎屑以及冷却液进行快速分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座剖视图；
图3为本实用新型底座正视剖视图；
图4为本实用新型清扫装置结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大图。
附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
100-底座，101-导轨，102-挡板，103-支撑台，104-加强梁，105-斜槽，106-存储腔，107-过滤板，108-排水孔，109-长槽；
200-清扫装置，210-驱动组件，211-电机，212-双向丝杆，213-导向杆，220-清扫组件，221-刮板，222-固定套板，223-螺纹套板；
300-储料箱。
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种龙门铣床的底座。
包括设置在底座100左右两侧用于对金属碎屑进行存储的储料箱300，底座100内设置有用于将金属碎屑和冷却液进行分离的清扫装置200。
底座100的顶端固定安装有导轨101，且导轨101有两个，两个导轨101呈前后对称焊接在底座100的顶端，以方便使位于两个导轨101上铣头装置进行移动，并对物料进行加工；底座100的顶端固定安装有用于防止冷却液流出底座100顶端的挡板102，且挡板102有两个，两个挡板102呈左右对称焊接在底座100的顶端。
两个挡板102之间固定安装有用于对物料进行加工的支撑台103，而支撑台103的高度低于两个挡板102的高度，从而可利用两个挡板102对支撑台103进行阻挡，以减少冷却液沿着支撑台103向底座100的左右两端流走；而支撑台103的台体上开设有呈长方形的通槽，以便于铣头装置对工件加工产生的金属碎屑以及冷却液箱支撑台103下方流出；支撑台103的底端设置有用于对支撑台103进行支撑的加强梁104，且加强梁104有若干个，若干个加强梁104呈线性阵列分布在支撑台103上长槽之间。
底座100内开设有用于对冷却液进行收集的存储腔106，且支撑台103位于存储腔106的正上方，从而在支撑台103上铣头装置对工件加工产生的金属碎屑流入到存储腔106内；存储腔106的上方设置有用于对金属碎屑和冷却液进行过滤的过滤板107，且过滤板107位于支撑台103的下方；存储腔106的左右两侧开设有用于辅助过滤板107上金属碎屑进入到储料箱300内的斜槽105；从而在需要对工作进行表面加工时，而铣头装置对支撑台103上的工件进行加工产生的金属碎屑以及冷却液箱支撑台103下方流出，以方便利用。
底座100的后端开设有用于将存储腔106内的冷却液进行排出的排水孔108，且排水孔108与排水管相连接，以方便将存储腔106内收集后的冷却液沿着排水孔108排出，存储腔106的槽内壁体上开设有用于对驱动组件210进行放置的长槽109，且长槽109的两端位于斜槽105内，以方便利用清扫装置200对过滤板107上的金属碎屑进行清扫。
清扫装置200包括设置在过滤板107顶端用于将金属碎屑沿着斜槽105排到储料箱300内的清扫组件220，底座100内设置有用于驱动清扫组件220进行左右往复运动的驱动组件210。
驱动组件210包括设置在后侧长槽109内用于转动的双向丝杆212，且双向丝杆212的左右两端通过轴承与后侧的长槽109的槽壁相连接，以方便双向丝杆212的转动；双向丝杆212的右端固定安装有用于驱动双向丝杆212转动的电机211，且电机211的输出轴的轴端通过联轴器与双向丝杆212的杆端相连接，以方便通过电机211的启动来驱动双向丝杆212的转动；位于前侧的长槽109内设置有用于供清扫组件220左右移动的导向杆213。
清扫组件220包括设置在过滤板107顶端上用于清扫金属碎屑的刮板221，刮板221的前端固定安装有用于套装在导向杆213上的固定套板222，刮板221的后端固定安装有用于和双向丝杆212螺纹连接的螺纹套板223；从而在需要对冷却液以及金属碎屑进行分离时，可通过电机211带动双向丝杆212进行转动，便可使刮板221后端的螺纹套板223沿着双向丝杆212进行左右往复运动，同时刮板221前端的固定套板222可沿着导向杆213上滑动，以方便利用刮板221对过滤板107上金属碎屑沿着斜槽105向储料箱300清扫收集，而冷却液沿着过滤板107的滤孔向存储腔106内收集；进而可实现对金属碎屑以及冷却液进行快速分离。
基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种龙门铣床的底座，其特征在于：包括设置在底座(100)左右两侧用于对金属碎屑进行存储的储料箱(300)，所述底座(100)内设置有用于将金属碎屑和冷却液进行分离的清扫装置(200)；
所述底座(100)内开设有用于对冷却液进行收集的存储腔(106)，所述存储腔(106)的上方设置有用于对金属碎屑和冷却液进行过滤的过滤板(107)，所述存储腔(106)的左右两侧开设有用于辅助过滤板(107)上金属碎屑进入到储料箱(300)内的斜槽(105)；
所述清扫装置(200)包括设置在过滤板(107)顶端用于将金属碎屑沿着斜槽(105)排到储料箱(300)内的清扫组件(220)，所述底座(100)内设置有用于驱动清扫组件(220)进行左右往复运动的驱动组件(210)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的底座，其特征在于：所述底座(100)的后端开设有用于将存储腔(106)内的冷却液进行排出的排水孔(108)，所述存储腔(106)的槽内壁体上开设有用于对驱动组件(210)进行放置的长槽(109)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的底座，其特征在于：所述底座(100)的顶端固定安装有导轨(101)，且导轨(101)有两个，所述底座(100)的顶端固定安装有用于防止冷却液流出底座(100)顶端的挡板(102)，且挡板(102)有两个。
4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的底座，其特征在于：两个所述挡板(102)之间固定安装有用于对物料进行加工的支撑台(103)，所述支撑台(103)的底端设置有用于对支撑台(103)进行支撑的加强梁(104)，且加强梁(104)有若干个。
5.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的底座，其特征在于：所述驱动组件(210)包括设置在后侧长槽(109)内用于转动的双向丝杆(212)，所述双向丝杆(212)的右端固定安装有用于驱动双向丝杆(212)转动的电机(211)，位于前侧的所述长槽(109)内设置有用于供清扫组件(220)左右移动的导向杆(213)。
6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床的底座，其特征在于：所述清扫组件(220)包括设置在过滤板(107)顶端上用于清扫金属碎屑的刮板(221)，所述刮板(221)的前端固定安装有用于套装在导向杆(213)上的固定套板(222)，所述刮板(221)的后端固定安装有用于和双向丝杆(212)螺纹连接的螺纹套板(223)。
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