CN223811764U - 一种用于齿轮装配的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种用于齿轮装配的辅助工装。其技术方案包括底板，还包括安装柱，所述安装柱固定安装在底板上，所述安装柱的一侧固定安装有第一电机，所述安装柱上转动安装有螺纹杆，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述安装柱的一侧固定安装有轨道板，所述轨道板上滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有安装板，所述安装板上设置有对齿轮进行固定的固定机构。本实用新型实现了对齿轮装配前的清洁，避免杂质影响齿轮装配，避免损坏齿轮外圈影响装配精准度，提高齿轮使用寿命。

Description

一种用于齿轮装配的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种用于齿轮装配的辅助工装。

背景技术

随着工业革命的到来，机械制造业蓬勃发展，对齿轮传动的精度和可靠性要求大幅提高。金属齿轮逐渐取代了木制齿轮，并且齿轮的尺寸、形状和传动比变得更加多样化。在这个时期，机械加工技术如车床、铣床等的出现，使得齿轮可以被精确地制造。相应地，齿轮装配技术也开始发展。

齿轮的机械加工过程中，会产生各种杂质，例如，在齿轮的切削加工(如铣齿、滚齿等)时，会产生大量的金属切屑。这些切屑有可能会残留在齿轮的齿面、内孔或者轴孔等部位，在装配齿轮时有杂质，如砂粒、金属屑等，这些杂质会夹在齿轮的齿面之间，当齿轮开始运转时，齿面间的相对运动就会使杂质像研磨剂一样对齿面产生磨损，随着齿轮的啮合，砂粒会在齿面上划出细小的划痕，这些划痕会逐渐扩大，使齿面的粗糙度增加，进而导致齿轮的磨损速度比正常情况下快得多，因此，本申请提出一种用于齿轮装配的辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在带有杂质的齿轮装配后磨损速度较快的问题，提出一种用于齿轮装配的辅助工装。

本实用新型的技术方案：一种用于齿轮装配的辅助工装，包括底板，还包括安装柱，所述安装柱固定安装在底板上，所述安装柱的一侧固定安装有第一电机，所述安装柱上转动安装有螺纹杆，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述安装柱的一侧固定安装有轨道板，所述轨道板上滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有安装板，所述安装板上设置有对齿轮进行固定的固定机构；

清洁机构，所述清洁机构设置于底板上用于对装配前的齿轮进行清洁。

可选的，所述固定机构包括固定安装在安装板底部的第二电机，所述安装板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部转动安装有转盘，所述第二电机的输出轴与转盘固定连接，所述转盘上开设有多个等距离圆周排列的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有导向板，所述导向板与固定板滑动连接，所述导向板的一端滑动安装有限位板，所述限位板为弧形设置。

可选的，所述清洁机构包括固定安装在底板上的放置槽，所述放置槽内固定安装有电动转盘，所述电动转盘上等距离固定安装有气泵，所述气泵的一端固定安装有喷头，所述放置槽的底部开设有通孔，所述通孔的半径逐渐减小，所述底板的底部固定安装有收集槽，所述收集槽与放置槽连通。

可选的，所述轨道板上开设有滑槽，所述滑块的两侧固定安装有凸块，所述凸块位于滑槽内。

可选的，所述安装柱上固定安装有安装架，所述安装架的一端与第一电机固定连接。

可选的，固定板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆与导向板滑动连接。

可选的，所述导向板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接。

可选的，所述弧形槽内滑动安装有连接块，所述连接块的一端与导向板固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果；

本实用新型通过启动第一电机带动螺纹杆转动，使得滑块在轨道板上移动，配合气缸与第二电机的启动，使气缸带动固定板向下移动，第二电机带动转盘转动，使导向板一侧的限位板对齿轮内圈进行挤压，对其内圈进行固定，避免损坏齿轮外圈，提高装配精准度。

进一步的通过启动电动转盘，电动转盘带动气泵转动，气泵将内部的空气从喷头喷出，随着电动转盘的转动，对待装配齿轮的外圈进行除去杂质，避免杂质影响齿轮的啮合度。

本实用新型实现了对齿轮装配前的清洁，避免杂质影响齿轮装配，避免损坏齿轮外圈影响装配精准度，提高齿轮使用寿命。

附图说明

图1给出一种用于齿轮装配的辅助工装结构示意图；

图2给出一种用于齿轮装配的辅助工装结构示意图；

图3为气缸、固定板和第二电机结构示意图；

图4为第二电机、限位板和导向板结构示意图；

图5为放置槽结构示意图。

附图标记：1、底板；2、安装柱；3、第一电机；4、安装架；5、轨道板；6、滑槽；7、滑块；8、放置槽；9、电动转盘；10、气泵；11、喷头；12、收集槽；13、气缸；14、凸块；15、安装板；16、第二电机；17、固定板；18、转盘；19、限位杆；20、弧形槽；21、限位板；22、弹簧；23、导向板；24、连接块；25、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于齿轮装配的辅助工装，包括底板1，还包括安装柱2，安装柱2固定安装在底板1上，安装柱2的一侧固定安装有第一电机3，安装柱2上转动安装有螺纹杆25，第一电机3的输出轴与螺纹杆25固定连接，安装柱2的一侧固定安装有轨道板5，轨道板5上滑动安装有滑块7，第一电机3的输出轴转动带动螺纹杆25转动，使滑块7能在轨道板5上进行移动，滑块7的底部固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆固定安装有安装板15，安装板15上设置有对齿轮进行固定的固定机构；

其中，清洁机构设置于底板1上用于对装配前的齿轮进行清洁。

如图3-4所示，本实施例中还包括固定机构，固定机构包括固定安装在安装板15底部的第二电机16，安装板15的底部固定安装有固定板17，固定板17的底部转动安装有转盘18，第二电机16的输出轴与转盘18固定连接，转盘18上开设有多个等距离圆周排列的弧形槽20，弧形槽20内滑动安装有导向板23，导向板23与固定板17滑动连接，导向板23的一端滑动安装有限位板21，限位板21为弧形设置，当需要对齿轮进行装配时，启动气缸13，气缸13的活塞杆带动安装板15向下移动，安装板15上的第二电机16启动，第二电机16的输出轴带动转盘18转动，由于导向板23与固定板17滑动连接，使得转盘18转动时，导向板23能向外移动，导向板23一侧的限位板21对放置槽8内齿轮内圈进行挤压，对其固定，配合滑块7的移动，将齿轮移动到待装配的地方，以便进行下一步的齿轮装配。

如图2-5所示，本实施例中还包括清洁机构，清洁机构包括固定安装在底板1上的放置槽8，放置槽8内固定安装有电动转盘9，电动转盘9上等距离固定安装有气泵10，气泵10的一端固定安装有喷头11，放置槽8的底部开设有通孔，通孔的半径逐渐减小，底板1的底部固定安装有收集槽12，收集槽12与放置槽8连通，将待装配的齿轮，放入到放置槽8内，启动电动转盘18，电动转盘18带动气泵10转动，气泵10内的气体从喷头11喷出，对齿轮四周的杂质进行吹除，掉落的杂质从通孔排入到收集槽12内。

如图3-4所示，轨道板5上开设有滑槽6，滑块7的两侧固定安装有凸块14，凸块14位于滑槽6内，安装柱2上固定安装有安装架4，安装架4的一端与第一电机3固定连接，固定板17的底部固定安装有限位杆19，限位杆19与导向板23滑动连接，导向板23的一端固定安装有弹簧22，弹簧22的一端与限位板21固定连接，弧形槽20内滑动安装有连接块24，连接块24的一端与导向板23固定连接。

工作原理：启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆25转动，带动滑块7在轨道板5上移动，启动电动转盘18，电动转盘18带动气泵10转动，气泵10内的气体从喷头11喷出，对齿轮四周的杂质进行吹除，掉落的杂质从通孔排入到收集槽12内，启动气缸13，气缸13的活塞杆带动安装板15向下移动，安装板15上的第二电机16启动，第二电机16的输出轴带动转盘18转动，由于导向板23与固定板17滑动连接，使得转盘18转动时，导向板23能向外移动，导向板23一侧的限位板21对放置槽8内齿轮内圈进行挤压，对其固定，配合滑块7的移动，将齿轮移动到待装配的地方，以便进行下一步的齿轮装配，实现了对齿轮装配前的清洁，避免杂质影响齿轮装配，避免损坏齿轮外圈影响装配精准度，提高齿轮使用寿命。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种用于齿轮装配的辅助工装，包括底板(1)，其特征在于，还包括；

安装柱(2)，所述安装柱(2)固定安装在底板(1)上，所述安装柱(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述安装柱(2)上转动安装有螺纹杆(25)，所述第一电机(3)的输出轴与螺纹杆(25)固定连接，所述安装柱(2)的一侧固定安装有轨道板(5)，所述轨道板(5)上滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)上设置有对齿轮进行固定的固定机构；

清洁机构，所述清洁机构设置于底板(1)上用于对装配前的齿轮进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在安装板(15)底部的第二电机(16)，所述安装板(15)的底部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的底部转动安装有转盘(18)，所述第二电机(16)的输出轴与转盘(18)固定连接，所述转盘(18)上开设有多个等距离圆周排列的弧形槽(20)，所述弧形槽(20)内滑动安装有导向板(23)，所述导向板(23)与固定板(17)滑动连接，所述导向板(23)的一端滑动安装有限位板(21)，所述限位板(21)为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述清洁机构包括固定安装在底板(1)上的放置槽(8)，所述放置槽(8)内固定安装有电动转盘(9)，所述电动转盘(9)上等距离固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)的一端固定安装有喷头(11)，所述放置槽(8)的底部开设有通孔，所述通孔的半径逐渐减小，所述底板(1)的底部固定安装有收集槽(12)，所述收集槽(12)与放置槽(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述轨道板(5)上开设有滑槽(6)，所述滑块(7)的两侧固定安装有凸块(14)，所述凸块(14)位于滑槽(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述安装柱(2)上固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的一端与第一电机(3)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，固定板(17)的底部固定安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)与导向板(23)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述导向板(23)的一端固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端与限位板(21)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于齿轮装配的辅助工装，其特征在于，所述弧形槽(20)内滑动安装有连接块(24)，所述连接块(24)的一端与导向板(23)固定连接。