CN223811539U - 一种便于脱模处理的铝合金压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，包括底架，所述底架的顶部设置有下模具，底架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端贯穿支撑架并固定连接有上模具，且所述上模具位于下模具的正上方，所述底架的顶部呈对称固定安装有四组伸缩杆，四组所述伸缩杆的顶部固定连接有两组垫板，本实用新型通过第一气缸的活塞杆进行伸缩，带动上模具进行移动，上模具在向下移动时会有两组垫板相接触，然后通过四组伸缩杆和四组弹簧的配合，能够减缓来自上模具上的下压力，进而可以使得上模具能够较为平缓的与下模具相接触，进而提高装置的使用寿命。

Description

一种便于脱模处理的铝合金压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种便于脱模处理的铝合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坏的综合机械性能得到显著的提高。

譬如一种铝合金压铸模具（公告号：CN220361973U），该装置包括安装架，所述安装架顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述安装架内底壁的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述固定板底端的两侧均安装有活动机构，所述螺纹杆的顶端与活动机构相连接，该实用新型通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动上模具上下移动，使上模具与下模具进行对接，能够对工件进行压铸，并且通过控制液压杆伸长，能够带动脱模杆的伸入到下模具的内部，使脱模杆能够将下模具中的工件顶出，解决了工件卡在模具内部无法去除的问题。

该装置在使用时，利用驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，进而带动上模具进行移动，但上模具在向下移动时会与下模具相碰撞，容易降低装置的使用寿命，因此我们需要提出一种便于脱模处理的铝合金压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，减缓来自上模具上的下压力，进而可以使得上模具能够较为平缓的与下模具相接触，进而提高装置的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，包括底架，所述底架的顶部设置有下模具，底架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端贯穿支撑架并固定连接有上模具，且所述上模具位于下模具的正上方，所述底架的顶部呈对称固定安装有四组伸缩杆，四组所述伸缩杆的顶部固定连接有两组垫板，四组所述伸缩杆的外壁上均套设有弹簧，所述底架的内顶部还设置有便于模具进行脱模的顶模组件。

优选的，所述支撑架的内壁两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，且两组所述滑块分别与上模具的两侧固定连接。

优选的，所述顶模组件包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在底架的内顶部，所述第二气缸活塞杆的顶端依次贯穿底架和下模具并固定连接有顶板。

优选的，所述下模具的内底部开设有与顶板相适配的让位槽，所述顶板位于让位槽的内部，且所述顶板的顶部与下模具的内底部位于同一水平线上。

优选的，所述下模具的顶部呈对称开设有两组定位孔，两组所述定位孔的内部均活动插接有定位销，且两组所述定位销的顶部均与上模具固定连接。

优选的，所述下模具的内部开设有冷却腔，所述下模具位于冷却腔的一侧固定连通有入水管，所述入水管的下方设置有与冷却腔固定连通有排水管。

优选的，所述上模具上贯穿设置有入料管，所述入料管的底部与上模具的底部位于同一水平线上，所述入料管的顶部位于上模具顶部的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一气缸的活塞杆进行伸缩，带动上模具进行移动，上模具在向下移动时会有两组垫板相接触，然后通过四组伸缩杆和四组弹簧的配合，能够减缓来自上模具的下压力，进而可以使得上模具能够较为平缓的与下模具相接触，进而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模具与下模具的结构示意图；

图3为本实用新型剖开的结构示意图；

图4为本实用新型下模具剖开的结构示意图。

图中：1、底架；2、下模具；3、支撑架；4、第一气缸；5、上模具；6、伸缩杆；7、垫板；8、弹簧；9、滑块；10、顶板；11、定位孔；12、定位销；13、冷却腔；14、入水管；15、排水管；16、入料管；17、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，包括底架1，底架1的顶部设置有下模具2，底架1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有第一气缸4，第一气缸4活塞杆的底端贯穿支撑架3并固定连接有上模具5，且上模具5位于下模具2的正上方，底架1的顶部呈对称固定安装有四组伸缩杆6，四组伸缩杆6的顶部固定连接有两组垫板7，四组伸缩杆6的外壁上均套设有弹簧8，底架1的内顶部还设置有便于模具进行脱模的顶模组件，通过第一气缸4的活塞杆进行伸缩，带动上模具5进行移动，上模具5在向下移动时会有两组垫板7相接触，然后通过四组伸缩杆6和四组弹簧8的配合，能够减缓来自上模具5的下压力，进而可以使得上模具5能够较为平缓的与下模具2相接触，进而提高装置的使用寿命；

支撑架3的内壁两侧均开设有滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块9，且两组滑块9分别与上模具5的两侧固定连接，上模具5在进行移动时会带动两组滑块9进行移动，两组滑块9在两组滑槽的内部进行滑动，进而可以提高上模具5的稳定性；

顶模组件包括第二气缸17，第二气缸17固定安装在底架1的内顶部，第二气缸17活塞杆的顶端依次贯穿底架1和下模具2并固定连接有顶板10，通过第二气缸17的活塞杆进行伸缩，可以带动与其固定连接的顶板10进行移动，顶板10可以将成型后的模具顶起，进而便于模具进行脱模；

下模具2的内底部开设有与顶板10相适配的让位槽，顶板10位于让位槽的内部，且顶板10的顶部与下模具2的内底部位于同一水平线上，通过设置有让位槽，并使顶板10位于让位槽的内部，可以防止顶板10对模具的形状进行干扰，有效的保证模具成型后的形状；

下模具2的顶部呈对称开设有两组定位孔11，两组定位孔11的内部均活动插接有定位销12，且两组定位销12的顶部均与上模具5固定连接，上模具5在进行移动时会带动与其固定连接的两组定位销12进行移动，并使得两组定位销12插接到两组定位孔11的内部，保证上模具5与下模具2合模时的精准性；

下模具2的内部开设有冷却腔13，下模具2位于冷却腔13的一侧固定连通有入水管14，入水管14的下方设置有与冷却腔13固定连通有排水管15，冷水通过入水管14进入到冷却腔13的内部，有利于对模具进行降温，加速模具的成型速度，而通过排水管15则可以将水排出，值得说明的是，入水管14与排水管15的一端均应该设置堵头，避免水流出；

上模具5上贯穿设置有入料管16，入料管16的底部与上模具5的底部位于同一水平线上，入料管16的顶部位于上模具5顶部的上方，入料管16主要用来入料，当上模具5与下模具2合模时，通过入料管16使得物料进入到下模具2的内部。

工作原理：本实用新型使用时，通过第一气缸4的活塞杆进行伸缩，带动上模具5进行移动，上模具5在向下移动时会有两组垫板7相接触，然后通过四组伸缩杆6和四组弹簧8的配合，能够减缓来自上模具5的下压力，进而可以使得上模具5能够较为平缓的与下模具2相接触，进而提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部设置有下模具（2），底架（1）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）活塞杆的底端贯穿支撑架（3）并固定连接有上模具（5），且所述上模具（5）位于下模具（2）的正上方，所述底架（1）的顶部呈对称固定安装有四组伸缩杆（6），四组所述伸缩杆（6）的顶部固定连接有两组垫板（7），四组所述伸缩杆（6）的外壁上均套设有弹簧（8），所述底架（1）的内顶部还设置有便于模具进行脱模的顶模组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述支撑架（3）的内壁两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动安装有滑块（9），且两组所述滑块（9）分别与上模具（5）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述顶模组件包括第二气缸（17），所述第二气缸（17）固定安装在底架（1）的内顶部，所述第二气缸（17）活塞杆的顶端依次贯穿底架（1）和下模具（2）并固定连接有顶板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述下模具（2）的内底部开设有与顶板（10）相适配的让位槽，所述顶板（10）位于让位槽的内部，且所述顶板（10）的顶部与下模具（2）的内底部位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述下模具（2）的顶部呈对称开设有两组定位孔（11），两组所述定位孔（11）的内部均活动插接有定位销（12），且两组所述定位销（12）的顶部均与上模具（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述下模具（2）的内部开设有冷却腔（13），所述下模具（2）位于冷却腔（13）的一侧固定连通有入水管（14），所述入水管（14）的下方设置有与冷却腔（13）固定连通有排水管（15）。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模处理的铝合金压铸模具，其特征在于：所述上模具（5）上贯穿设置有入料管（16），所述入料管（16）的底部与上模具（5）的底部位于同一水平线上，所述入料管（16）的顶部位于上模具（5）顶部的上方。