CN223811095U - 一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，包括导料仓、切碎辊、物料仓和转置筒，所述导料仓内旋转连接有用于将物料由导料仓的进口传递至导料仓出口的第一绞龙，所述切碎辊旋转连接于导料仓的上方，所述物料仓设置于导料仓的一侧，物料被粉碎后经过导料仓进入物料仓，所述物料仓设置有出料口，所述转置筒的一端与物料仓连通，所述转置筒的另一端连接至切碎辊的上方，所述转置筒内旋转连接有第二绞龙。本实用新型公开的一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，能够保证粉碎效果。

Description

一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置。

背景技术

粉碎是香料制备过程中必经的工序之一。常见的粉碎机一般由用于盛放物料的壳体和粉碎刀组成，将香料放入壳体中，粉碎刀伸至壳体内自转可将香料粉碎。该类型粉碎机的粉碎刀自转时间越长，粉碎的物料越小，如果不能及时筛分出粉碎粒度合格的物料，持续粉碎则会造成被粉碎的物料粒度过小。公开号为CN222369200U的中国实用新型专利公开了一种香料生产研磨结构，通过两个研磨辊完成物料的粉碎。这种装置的缺点在于，物料不能反复粉碎，因而不能保证粉碎效果。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，提供一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，用于提高粉碎效果。

一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，包括：

导料仓，所述导料仓内旋转连接有用于将物料由导料仓的进口传递至导料仓出口的第一绞龙；

切碎辊，所述切碎辊旋转连接于导料仓的上方；

物料仓，所述物料仓设置于导料仓的一侧，物料被粉碎后经过导料仓进入物料仓，所述物料仓设置有出料口；

转置筒，所述转置筒的一端与物料仓连通，所述转置筒的另一端连接至切碎辊的上方，所述转置筒内旋转连接有第二绞龙。

优选地，所述物料仓分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内连接有过滤网，所述过滤网将第一绞龙置于第一腔室中的部分包覆其中，所述出料口设置于第一腔室的侧壁上，所述转置筒的一端与第二腔室连通。

优选地，所述切碎辊包括粗辊和细辊，其中粗辊设置于细辊的上方，所述转置筒的一端连接至粗辊和细辊之间。

优选地，所述第二腔室内旋转连接有叶轮，物料通过叶轮推动进入转置筒内。

优选地，在第一腔室与第二腔室之间的隔板上设置有开口，未通过过滤网的物料由所述开口进入第二腔室内。

优选地，所述第一绞龙共设置有四组，其中两组第一绞龙设置于上方，另外两组第一绞龙设置于下方，四组第一绞龙在水平方向上相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在第一绞龙传送物料的过程中，物料颗粒度达到要求时会由过滤网落入第一腔室内，完成物料粉碎后的筛选。

(2)在本装置中，物料仓与切碎辊之间增加了转置筒，粉碎颗粒度不合格的物料会通过转置筒送回被再次粉碎，直至颗粒度达到要求为止，进而保证粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(第一视角)；

图2为本实用新型的结构示意图(第二视角)；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中导料仓内部的结构示意图；

图5为本实用新型中导料仓、物料仓的剖视图；

图6为本实用新型中物料仓内部的结构示意图。

在图中，1、导料仓；2、第一绞龙；3、切碎辊；4、物料仓；5、转置筒；6、第一腔室；7、第二腔室；8、过滤网；9、粗辊；10、细辊；11、叶轮；12、开口；13、隔板。

具体实施方式

以下结合附图1至附图6以及实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，包括导料仓1、切碎辊3、物料仓4和转置筒5。

切碎辊3分为两组，分别是一组粗辊9和一组细辊10，以附图1所示的方位，粗辊9设置于细辊10的上方。先利用粗辊9将物料粉碎成小块，再利用细辊10将小块的物料进一步粉碎。切碎辊3旋转连接于导料仓1的上方，物料粉碎后进入导料仓1中。导料仓1内旋转连接有用于将物料由导料仓1的进口传递至导料仓出口的第一绞龙2，参见附图4，该第一绞龙2共设置有四组，其中两组第一绞龙2设置于上方，另外两组第一绞龙2设置于下方，四组第一绞龙2在水平方向上相互错开，从而可以快速将导料仓1内的物料运输至下一工序中。物料仓4设置于导料仓1的一侧，并与导料仓1相互连通。物料仓4通过设置于其中的隔板13分为第一腔室6和第二腔室7，其中第一腔室6设置有出料口，由出料口排出的物料为粉碎完成的物料，隔板13上设置有开口12。第一腔室6内连接有过滤网8，过滤网8与第一绞龙2一一对应。第一绞龙2由导料仓1延伸至第一腔室6中，过滤网8将第一绞龙2中置于第一腔室6中的部分包覆其中。第一绞龙2在将物料由导料仓1传递至物料仓4中的过程中，符合粉碎粒度大小的物料透过过滤网8进入第一腔室6中，粒度较大的则最终被传递至第二腔室7中。

转置筒5的一端与物料仓4连通，转置筒5的另一端连接至切碎辊3的上方。具体地，转置筒5的底端与第二腔室7连通，转置筒5的顶端连接至粗辊9和细辊10之间。在第二腔室7内旋转连接有叶轮11，物料通过叶轮11推动进入转置筒5内；转置筒5内旋转连接有第二绞龙，第二绞龙将物料由转置筒5的底端传递至转置筒5的底端，并通过细辊10再次粉碎，以此循环。

在本方案中，转置筒5可将粉碎不合格的物料导入细辊10的上方再次粉碎直至粉碎颗粒度达到要求为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，包括：

导料仓(1)，所述导料仓(1)内旋转连接有用于将物料由导料仓(1)的进口传递至导料仓(1)出口的第一绞龙(2)；

切碎辊(3)，所述切碎辊(3)旋转连接于导料仓(1)的上方；

物料仓(4)，所述物料仓(4)设置于导料仓(1)的一侧，物料被粉碎后经过导料仓(1)进入物料仓(4)，所述物料仓(4)设置有出料口；

转置筒(5)，所述转置筒(5)的一端与物料仓(4)连通，所述转置筒(5)的另一端连接至切碎辊(3)的上方，所述转置筒(5)内旋转连接有第二绞龙。

2.根据权利要求1所述的香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，所述物料仓(4)分为第一腔室(6)和第二腔室(7)，所述第一腔室(6)内连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)将第一绞龙(2)置于第一腔室(6)中的部分包覆其中，所述出料口设置于第一腔室(6)的侧壁上，所述转置筒(5)的一端与第二腔室(7)连通。

3.根据权利要求1所述的香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，所述切碎辊(3)包括粗辊(9)和细辊(10)，其中粗辊(9)设置于细辊(10)的上方，所述转置筒(5)的一端连接至粗辊(9)和细辊(10)之间。

4.根据权利要求2所述的香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，所述第二腔室(7)内旋转连接有叶轮(11)，物料通过叶轮(11)推动进入转置筒(5)内。

5.根据权利要求2所述的香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，在第一腔室(6)与第二腔室(7)之间的隔板(13)上设置有开口(12)，未通过过滤网(8)的物料由所述开口(12)进入第二腔室(7)内。

6.根据权利要求1所述的香料加工生产用原料过滤粉碎装置，其特征在于，所述第一绞龙(2)共设置有四组，其中两组第一绞龙(2)设置于上方，另外两组第一绞龙(2)设置于下方，四组第一绞龙(2)在水平方向上相互错开。