CN223808367U - 液晶显示屏玻璃检验台 - Google Patents

液晶显示屏玻璃检验台

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CN223808367U
CN223808367U CN202520178681.4U CN202520178681U CN223808367U CN 223808367 U CN223808367 U CN 223808367U CN 202520178681 U CN202520178681 U CN 202520178681U CN 223808367 U CN223808367 U CN 223808367U
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杨超华
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Sichuan Shuwang Chensheng New Materials Co ltd
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Sichuan Shuwang Chensheng New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示屏玻璃检验台,属于辅助检测领域。包括工作台、定位装置和检测装置,工作台底部均布若干支腿,定位装置和检测装置均置于工作台上;定位装置包括若干吸盘、第一驱动机构、第一支撑板、导轨和滑块,第一驱动机构可带动支撑板向靠近或者远离检测装置移动,吸盘均布在第一支撑板上,滑块置于第一支撑板底部,导轨置于工作台上,滑块与导轨滑动连接。本实用新型结构简单,实现了自动化检测,降低了工人的劳动强度,提高了检验效率和精度,简化了操作流程。

Description

液晶显示屏玻璃检验台
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示屏玻璃检验台,属于辅助检测领域。
背景技术
液晶显示屏(LCD)作为现代电子设备中不可或缺的组成部分,其质量直接影响到显示效果和用户体验。液晶显示屏玻璃作为显示屏的关键组成部分,其检验过程对于确保产品质量至关重要。现有的液晶显示屏玻璃检验台多采用手动方式进行,人工检查存在检验效率低、精度不足、操作复杂等问题,难以满足现代生产对高效率和高精度的要求,同时工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种液晶显示屏玻璃检验台,结构简单,实现了自动化检测,降低了工人的劳动强度,提高了检验效率和精度,简化了操作流程。
本实用新型所述的一种液晶显示屏玻璃检验台,包括工作台、定位装置和检测装置,工作台底部均布若干支腿,定位装置和检测装置均置于工作台上;
定位装置包括若干吸盘、第一驱动机构、第一支撑板、导轨和滑块,第一驱动机构可带动支撑板向靠近或者远离检测装置移动,吸盘均布在第一支撑板上,滑块置于第一支撑板底部,导轨置于工作台上,滑块与导轨滑动连接。
第一驱动机构带动第一支撑板向远离检测装置的方向移动,避免在放置液晶显示屏玻璃时,液晶显示屏玻璃与检测装置发生碰撞,上一个流程生产出来的液晶显示屏玻璃放置在吸盘上,吸盘将液晶显示屏玻璃吸附,防止液晶显示屏玻璃发生掉落或者移动,第一驱动机构带动第一支撑板向靠近检测装置的方向移动,然后检测装置对液晶显示屏玻璃进行检查。
所述的支腿底部设置滚轮。滚轮的设置使得整个检验台可以轻松地在不同位置之间移动,提高了检验台的灵活性和便捷性。
所述的工作台和支腿之间设置加强板。加强板可以增强工作台与支腿之间的连接强度,从而提高整个检验台的稳定性;其次,加强板的设置可以增加整个检验台的结构刚性,减少因外力作用而产生的变形,这对于精密的检验工作尤为重要。
所述的检测装置包括第二驱动机构、第三驱动机构、第二支撑板、支撑架和摄像头,第二驱动机构置于工作台上,第三驱动机构通过第二支撑板与第二驱动机构输出端联接,第二驱动机构可带动第二支撑板沿水平方向旋转,摄像头通过支撑架与第三驱动机构输出端联接,第三驱动机构可带动支撑架沿靠近或者远离定位装置移动。检测装置包括第二驱动机构和第三驱动机构,使得第二支撑板可以沿水平方向旋转,而摄像头通过支撑架与第三驱动机构输出端联接,可以沿靠近或者远离定位装置移动。这种设计允许摄像头从多个角度和距离对液晶显示屏玻璃进行检测,提高了检测的全面性和准确性。第二驱动机构和第三驱动机构的设置,使得检测装置可以灵活地调整位置和角度,以适应不同尺寸和形状的液晶显示屏玻璃,增强了检验台的适应性。
所述的支撑架上设置补光灯。补光灯可以在光线不足的条件下提供辅助光线,确保摄像头在各种光照环境下都能捕捉到清晰的图像,从而提高检验的准确性。
所述的补光灯的数量为两个,分别置于摄像头的两侧。两个补光灯从两侧提供光线,有助于实现检验区域的均匀照明,避免因单侧光源造成的阴影和光照不均,从而提高图像的清晰度和检测的准确性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
工作台底部均布若干支腿,这种设计可以提供更好的支撑和稳定性,确保在检验过程中工作台不会因液晶显示屏玻璃的重量或操作过程中的震动而发生位移或倾斜。吸盘均匀分布在支撑板上,从而在吸附液晶显示屏玻璃时提供均匀的压力,同时能适应不同尺寸和形状的液晶显示屏玻璃的定位,并确保玻璃在检验过程中的稳定性。第一驱动机构可以带动支撑板向靠近或远离检测装置移动,这种设计允许操作者根据需要调整玻璃与检测装置之间的距离,以适应不同尺寸的液晶显示屏玻璃。自动化的定位和移动装置减少了人工干预的需求,降低了操作者的劳动强度,同时也减少了人为因素对检验结果的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。
图中:1、支腿;2、加强板;3、导轨;4、第一驱动机构;5、第一支撑板;6、吸盘;7、第三驱动机构;8、第二支撑板;9、第二驱动机构;10、工作台;11、滚轮;12、支撑架;13、摄像头;14、补光灯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型所述的一种液晶显示屏玻璃检验台,包括工作台10、定位装置和检测装置,工作台10底部均布若干支腿1,定位装置和检测装置均置于工作台10上;
定位装置包括若干吸盘6、第一驱动机构4、第一支撑板5、导轨3和滑块,第一驱动机构4为液压缸,第一驱动机构4可带动支撑板向靠近或者远离检测装置移动,吸盘6均布在第一支撑板5上,滑块置于第一支撑板5底部,导轨3置于工作台10上,滑块与导轨3滑动连接。支腿1底部设置滚轮11,工作台10和支腿1之间设置加强板2。
检测装置包括第二驱动机构9、第三驱动机构7、第二支撑板8、支撑架12和摄像头13,第二驱动机构9为伺服电机,第三驱动机构7为液压缸,第二驱动机构9置于工作台10上,第三驱动机构7通过第二支撑板8与第二驱动机构9输出端联接,第二驱动机构9可带动第二支撑板8沿水平方向旋转,摄像头13通过支撑架12与第三驱动机构7输出端联接,第三驱动机构7可带动支撑架12沿靠近或者远离定位装置移动。支撑架12上设置补光灯14。补光灯14的数量为两个,分别置于摄像头13的两侧。
工作过程:第一驱动机构4带动第一支撑板5向远离检测装置的方向移动,避免在放置液晶显示屏玻璃时,液晶显示屏玻璃与检测装置发生碰撞,上一个流程生产出来的液晶显示屏玻璃放置在吸盘6上,吸盘6将液晶显示屏玻璃吸附,防止液晶显示屏玻璃发生掉落或者移动,第一驱动机构4带动第一支撑板5向靠近检测装置的方向移动,第三驱动机构7带动摄像头13靠近液晶显示屏玻璃,第二驱动机构9带动第三驱动机构7转动,使摄像头13可以到达液晶显示屏玻璃的任何位置。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,包括工作台(10)、定位装置和检测装置,工作台(10)底部均布若干支腿(1),定位装置和检测装置均置于工作台(10)上;
定位装置包括若干吸盘(6)、第一驱动机构(4)、第一支撑板(5)、导轨(3)和滑块,第一驱动机构(4)可带动支撑板向靠近或者远离检测装置移动,吸盘(6)均布在第一支撑板(5)上,滑块置于第一支撑板(5)底部,导轨(3)置于工作台(10)上,滑块与导轨(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,支腿(1)底部设置滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,工作台(10)和支腿(1)之间设置加强板(2)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,检测装置包括第二驱动机构(9)、第三驱动机构(7)、第二支撑板(8)、支撑架(12)和摄像头(13),第二驱动机构(9)置于工作台(10)上,第三驱动机构(7)通过第二支撑板(8)与第二驱动机构(9)输出端联接,第二驱动机构(9)可带动第二支撑板(8)沿水平方向旋转,摄像头(13)通过支撑架(12)与第三驱动机构(7)输出端联接,第三驱动机构(7)可带动支撑架(12)沿靠近或者远离定位装置移动。
5.根据权利要求4所述的液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,支撑架(12)上设置补光灯(14)。
6.根据权利要求5所述的液晶显示屏玻璃检验台,其特征在于,补光灯(14)的数量为两个,分别置于摄像头(13)的两侧。
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