CN223806306U - 一种静压提升型轴流通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流通风机技术领域，提供一种静压提升型轴流通风机。包括组合式风筒，所述组合式风筒的锥形侧法兰端安装低阻力板式电机支架，所述低阻力板式电机支架的固定环上安装电动机，所述电动机的出轴处通过联轴器配合安装并锁紧叶轮，所述组合式风筒的锥形侧法兰端安装防护网罩，所述组合式风筒的锥形部位筒壁外侧安装有电机接线盒。本实用新型通过启动电动机驱动叶轮旋转，由于气流经过锥形出口风筒大幅度降低出口风速，减少出口动压，并采用远离风筒侧壁的电机安装支架和大间隙防护网罩，从而实现大幅度提升风机静压值(风量不变情况下)，或大幅度提高风机风量(静压不变情况下)，静压效率大幅高于普通风机性能。

Description

一种静压提升型轴流通风机

技术领域

本实用新型涉及轴流通风机技术领域，特别涉及一种静压提升型轴流通风机。

背景技术

轴流通风机是一种依靠输入的机械能，使气体沿轴向流动并提高其压力以达到输送气体目的的通风机械。其工作时，气体是沿着与风机转轴平行的方向流动，即气体轴向进入风机，经过叶轮等部件后仍沿轴向流出，这也是“轴流”名称的由来。轴流通风机，可广泛应用于风力/光伏新能源、储能、输变电工程、船舶及海洋工程、大数据中心、雷达电子、航天发射、工程机械、制冷空调、粮食仓储、粉尘涉爆等领域的水-风、液-风、氟-风及油-风设备，用于给上述场合的各类换热器通风散热。

为此，市面常规轴流通风机，有规格大小和功率极数不同的产品，其结构通常包括：风机直线导风筒，通过支架，居中固定电动机，电动机出轴处安装叶轮并锁紧，直线导风筒的出风端安装防护网罩，电动机通电后驱动叶轮转动；风机直线导风筒的进风端可安装于客户机组上，形成机组整体；风机性能往往参照机组设计人员所提要求进行匹配。通常以选用合适的叶轮负载与对应功率的电机进行匹配，有不同的叶轮叶形、叶轮直径，来对应不同功率极数的电动机，可形成若干款不同性能的风机产品，满足不同客户的选型需求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然匹配方案可以选出用户一般性需求的风机产品，但不便在电机耗功不变的情况下大幅度提升风机静压值或大幅度提高风机风量的需求。目前常规轴流通风机的特点是大风量，低静压，然而在实际应用过程中，用户为了降低换热设备的成本或体积，必须采用更高阻力的换热器，由此导致所配备的轴流风机所需静压值更大。而普通轴流风机需要大幅度提高电机功率、增加转速或叶轮直径才能达到，这样不但造成风机成本增加，还往往导致没有合适的风机产品可以采用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静压提升型轴流通风机，用以解决现有的轴流通风机不便在电机耗功不变的情况下大幅度提升风机静压值或大幅度提高风机风量的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种静压提升型轴流通风机，包括组合式风筒：

所述组合式风筒在锥形侧法兰端安装低阻力板式电机支架，所述低阻力板式电机支架的固定环上安装电动机，所述电动机的出轴处通过联轴器配合安装并锁紧叶轮，所述组合式风筒的锥形侧法兰端安装防护网罩，所述组合式风筒的锥形部位筒壁外侧安装有电机接线盒。

优选的，所述组合式风筒的直线部位长度基于叶轮高度所定，所述组合式风筒的锥形有效角度为13°～30°，所述组合式风筒为直线+锥形设置，所述组合式风筒筒壁外侧加焊筒壁加强筋。

优选的，所述低阻力板式电机支架设置于远离风机导风筒的侧壁。

优选的，所述防护网罩采用大间隙网罩。

优选的，所述电动机与组合式风筒通过低阻力板式电机支架居中安装，所述叶轮与组合式风筒保持同心，所述组合式风筒与低阻力板式电机支架采用螺栓锁紧连接。

本实用新型提供的一种静压提升型轴流通风机，其优点在于：

通过设计的组合式风筒、低阻力板式电机支架、电动机、叶轮和防护网罩。通过启动电动机驱动叶轮旋转，由于叶轮远离风机的出风口，从而可以做到在保证安全距离的情况下，采用大间隙的防护网罩，进一步减少风机出口的气流阻力；

进一步的，由于组合式风筒的内壁安装有低阻力板式电机支架，可以保证组合式风筒侧壁光滑无导致气流紊乱的结构件，进一步减少风机出口的气流阻力；

进一步的，由于气流经过锥形出口风筒大幅度降低了出口风速，减少出口动压，从而实现大幅度提升风机静压值(风量不变情况下)，或大幅度提高风机风量(静压不变情况下)，静压效率大幅高于普通风机性能，本发明的系列轴流通风机机型，经实测性能：在电机耗能不变的情况下，采用同一规格风机叶轮和电机，可以大幅度提升风机静压值(风量不变情况下，静压提升43％～233％)，或大幅度提高风机风量(静压不变情况下，风量提升9％～16％)，静压效率大幅高于普通风机性能(静压效率提升14％～27％)，实现了可控成本情况下，风机空气动力性能的新突破。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、组合式风筒；2、低阻力板式电机支架；3、叶轮；4、电动机；5、防护网罩；6、筒壁加强筋；7、电机接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种静压提升型轴流通风机，包括1。

参照图1、和图2所示，组合式风筒1在锥形侧法兰端安装低阻力板式电机支架2，低阻力板式电机支架2的固定环上安装电动机4，电动机4的出轴处通过联轴器配合安装并锁紧叶轮3，组合式风筒1的锥形侧法兰端安装防护网罩5，组合式风筒1的锥形部位筒壁外侧安装有电机接线盒7，组合式风筒1的直线部位长度基于叶轮高度所定，组合式风筒1的锥形有效角度为13°～30°，组合式风筒1为直线+锥形设置，可降低风机出口风速，减少出口动压，从而实现出口静压的本质提升，组合式风筒1筒壁外侧加焊筒壁加强筋6，提升风筒结构强度，低阻力板式电机支架2设置于远离风机导风筒的侧壁，保证风筒侧壁光滑无导致气流紊乱的结构件，进一步减少风机出口的气流阻力，防护网罩5采用大间隙网罩，因叶轮3远离风机出风口并有足够的安全距离，使得风机既满足安全规范又能进一步减少风机出口的气流阻力，电动机4与组合式风筒1通过低阻力板式电机支架2居中安装，叶轮3与组合式风筒1保持同心，组合式风筒1与低阻力板式电机支架2采用螺栓锁紧连接。

通过启动电动机4驱动叶轮3旋转，由于叶轮3远离风机的出风口，从而可以做到在保证安全距离的情况下，采用大间隙的防护网罩5，进一步减少风机出口的气流阻力；由于组合式风筒1的内壁安装有低阻力板式电机支架2，可以保证组合式风筒1侧壁光滑无导致气流紊乱的结构件，进一步减少风机出口的气流阻力；由于气流经过锥形出口风筒大幅度降低了出口风速，减少出口动压，从而实现大幅度提升风机静压值风量不变情况下，或大幅度提高风机风量静压不变情况下，静压效率大幅高于普通风机性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静压提升型轴流通风机，包括组合式风筒(1)；

其特征在于：

所述组合式风筒(1)在锥形侧法兰端安装低阻力板式电机支架(2)，所述低阻力板式电机支架(2)的固定环上安装电动机(4)，所述电动机(4)的出轴处通过联轴器配合安装并锁紧叶轮(3)，所述组合式风筒(1)的锥形侧法兰端安装防护网罩(5)，所述组合式风筒(1)的锥形部位筒壁外侧安装有电机接线盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种静压提升型轴流通风机，其特征在于：所述组合式风筒(1)的直线部位长度基于叶轮高度所定，所述组合式风筒(1)的锥形有效角度为13°～30°，所述组合式风筒(1)为直线+锥形设置，所述组合式风筒(1)筒壁外侧加焊筒壁加强筋(6)。

3.根据权利要求1所述的一种静压提升型轴流通风机，其特征在于：所述低阻力板式电机支架(2)设置于远离风机导风筒的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种静压提升型轴流通风机，其特征在于：所述防护网罩(5)采用大间隙网罩。

5.根据权利要求1所述的一种静压提升型轴流通风机，其特征在于：所述电动机(4)与组合式风筒(1)通过低阻力板式电机支架(2)居中安装，所述叶轮(3)与组合式风筒(1)保持同心，所述组合式风筒(1)与低阻力板式电机支架(2)采用螺栓锁紧连接。