CN223804943U - 一种压裂返排液沉淀分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，提出了一种压裂返排液沉淀分离设备，包括：沉淀池与过滤箱，所述沉淀池的内壁分别固定连接有隔板一与隔板二，所述沉淀池的内底部分别固定连接有分流板一与分流板二，所述隔板一、隔板二、分流板一与分流板二把沉淀池分隔成腔室一、腔室二与腔室三。本申请结构合理，通过沉淀池内壁的腔室一、腔室二与腔室三把返排液进行分隔，便于返排液进行沉淀，同时通过絮凝剂或其他药剂加入到沉淀池内部，通过电机带动转轴与混合叶片进行转动，实现对返排液与药剂相混合，便于对返排液中的杂质进行沉淀。

Description

一种压裂返排液沉淀分离设备

技术领域

本实用新型污水处理技术领域，具体涉及一种压裂返排液沉淀分离设备。

背景技术

压裂技术已经广泛用于低渗油田的储层改造中，而胍胶压裂液则是压裂液的主流体系，由于胍胶压裂液的返排液组成性质复杂、处理难度较高，已经给油田开发现场带来无法避免的污染；另外胍胶压裂液的配置需要大量的淡水资源，给一些边远缺水地区带来了一定的经济压力，所以胍胶压裂返排液的重复利用一直是油田开发的热点和难点，针对胍胶压裂液返排液不能有效进行回收再利用这一现状，返排液重复利用的影响分析和消除方法研究，具有非常深远的意义；

已知中国公开授权实用新型：(公开号：CN222204817U)公开了一种压裂返排液沉淀分离设备，包括分离设备主体，所述分离设备主体的底部开设有进料口，所述分离设备主体底部的右侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔内部的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧连接有活动蜗杆，本实用新型分离设备主体与进料口连通，可使分离设备主体内得污水通过进料口到达搅拌腔的内部，搅拌电机带动传动锥形齿轮，传动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，可通过从动锥形齿轮带动活动蜗杆,活动蜗杆与同轴蜗轮啮合，同轴蜗轮转动带动搅拌主轴,从而完成搅拌。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有技术在处理返排液过程中，其返排液内部存在大量的杂质，仅通过过滤无法有效处理返排液中的杂质，因此，提出一种压裂返排液沉淀分离设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种压裂返排液沉淀分离设备，解决了相关技术在处理返排液过程中，其返排液内部存在有大量的杂质，仅通过过滤无法有效处理返排液中的杂质的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种压裂返排液沉淀分离设备，包括：沉淀池与过滤箱；

所述沉淀池的内壁分别固定连接有隔板一与隔板二，所述沉淀池的内底部分别固定连接有分流板一与分流板二，所述隔板一、隔板二、分流板一与分流板二把沉淀池分隔成腔室一、腔室二与腔室三；

所述沉淀池的表面固定连接有多组搅拌部件，所述腔室三内壁卡接有隔笼，所述隔笼的内部设有输送部件，所述过滤箱的内壁设有过滤部件，所述过滤箱的底部设有排放部件。

可选地，所述搅拌部件包括固定连接在沉淀池表面的电机、固定连接在电机输出端的转轴与多个固定连接在转轴表面的混合叶片。

可选地，所述输送部件包括设在隔笼内部的水泵与固定连接在水泵输出处的输送管；

所述输送管与过滤箱相连接。

可选地，所述过滤部件包括框架、多个固定连接在框架内壁的过滤网、多个固定连接在框架内表面的滤网与设在两个滤网中间的活性炭颗粒；

所述框架的外表面固定连接有多个卡持块。

可选地，所述排放部件包括固定连接在过滤箱底部的排水管与设在排水管表面的开关阀。

可选地，所述沉淀池与过滤箱的表面均喷涂有防护漆。

可选地，所述沉淀池的一侧设有平台，所述平台一面与过滤箱相连接，所述平台的另一面与沉淀池相连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本申请结构合理，通过沉淀池内壁的腔室一、腔室二与腔室三把返排液进行分隔，便于返排液进行沉淀，同时通过絮凝剂或其他药剂加入到沉淀池内部，通过电机带动转轴与混合叶片进行转动，实现对返排液与药剂相混合，便于对返排液中的杂质进行沉淀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型中沉淀池的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型中框架的局部剖面结构示意图；

图中：1、沉淀池；2、过滤箱；3、平台；4、过滤网；5、电机；6、转轴；7、混合叶片；8、隔板一；9、隔板二；10、隔笼；11、输送管；12、分流板一；13、分流板二；14、排水管；15、开关阀；16、框架；17、滤网；18、活性炭颗粒；19、卡持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1－图5，本实用新型提供的一种压裂返排液沉淀分离设备，包括：沉淀池1与过滤箱2；

沉淀池1的内壁分别固定连接有隔板一8与隔板二9，沉淀池1的内底部分别固定连接有分流板一12与分流板二13，隔板一8、隔板二9、分流板一12与分流板二13把沉淀池1分隔成腔室一、腔室二与腔室三；

沉淀池1的表面固定连接有多组搅拌部件，腔室三内壁卡接有隔笼10，隔笼10的内部设有输送部件，过滤箱2的内壁设有过滤部件，过滤箱2的底部设有排放部件。

进一步地，搅拌部件包括固定连接在沉淀池1表面的电机5、固定连接在电机5输出端的转轴6与多个固定连接在转轴6表面的混合叶片7。

具体的，把絮凝剂或其他药剂加入到沉淀池1内部，之后通过电机5带动转轴6与混合叶片7进行转动，实现对返排液与药剂相混合，便于对返排液中的杂质进行沉淀。

进一步地，输送部件包括设在隔笼10内部的水泵与固定连接在水泵输出处的输送管11；

输送管11与过滤箱2相连接，过滤部件包括框架16、多个固定连接在框架16内壁的过滤网4、多个固定连接在框架16内表面的滤网17与设在两个滤网17中间的活性炭颗粒18；

框架16的外表面固定连接有多个卡持块19，排放部件包括固定连接在过滤箱2底部的排水管14与设在排水管14表面的开关阀15。

具体的，通过水泵使沉淀池1内部沉淀后的返排液经输送管11输送到过滤箱2内部，并通过过滤网4进行初步的过滤，之后，通过滤网17与活性炭颗粒18进行二次过滤处理，通过打开开关阀15，使过滤后的返排液经排水管14进行排出。

进一步地，沉淀池1的一侧设有平台3，平台3一面与过滤箱2相连接，平台3的另一面与沉淀池1相连接，沉淀池1与过滤箱2的表面均喷涂有防护漆。

具体的，通过平台3便于工作人员进行巡检沉淀池1与过滤箱2。

本申请工作流程：

通过沉淀池1内壁的腔室一、腔室二与腔室三把返排液进行分隔，便于返排液进行沉淀，同时通过絮凝剂或其他药剂加入到沉淀池1内部，通过电机5带动转轴6与混合叶片7进行转动，实现对返排液与药剂相混合，便于对返排液中的杂质进行沉淀；

通过水泵使沉淀池1内部沉淀后的返排液经输送管11输送到过滤箱2内部，并通过过滤网4进行初步的过滤，之后，通过滤网17与活性炭颗粒18进行二次过滤处理，通过打开开关阀15，使过滤后的返排液经排水管14进行排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于，包括：沉淀池(1)与过滤箱(2)；

所述沉淀池(1)的内壁分别固定连接有隔板一(8)与隔板二(9)，所述沉淀池(1)的内底部分别固定连接有分流板一(12)与分流板二(13)，所述隔板一(8)、隔板二(9)、分流板一(12)与分流板二(13)把沉淀池(1)分隔成腔室一、腔室二与腔室三；

所述沉淀池(1)的表面固定连接有多组搅拌部件，所述腔室三内壁卡接有隔笼(10)，所述隔笼(10)的内部设有输送部件，所述过滤箱(2)的内壁设有过滤部件，所述过滤箱(2)的底部设有排放部件。

2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述搅拌部件包括固定连接在沉淀池(1)表面的电机(5)、固定连接在电机(5)输出端的转轴(6)与多个固定连接在转轴(6)表面的混合叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述输送部件包括设在隔笼(10)内部的水泵与固定连接在水泵输出处的输送管(11)；

所述输送管(11)与过滤箱(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述过滤部件包括框架(16)、多个固定连接在框架(16)内壁的过滤网(4)、多个固定连接在框架(16)内表面的滤网(17)与设在两个滤网(17)中间的活性炭颗粒(18)；

所述框架(16)的外表面固定连接有多个卡持块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述排放部件包括固定连接在过滤箱(2)底部的排水管(14)与设在排水管(14)表面的开关阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述沉淀池(1)与过滤箱(2)的表面均喷涂有防护漆。

7.根据权利要求1所述的一种压裂返排液沉淀分离设备，其特征在于：所述沉淀池(1)的一侧设有平台(3)，所述平台(3)一面与过滤箱(2)相连接，所述平台(3)的另一面与沉淀池(1)相连接。