CN223803063U - 一种塑料挤出机的筒体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，且公开了一种塑料挤出机的筒体冷却装置，该塑料挤出机的筒体冷却装置包括冷却筒体、冷却槽、预留槽、固定筒、活动轴、延伸环、连接孔、防护橡胶层，所述冷却筒体的内部固定设置有冷却槽，所述冷却筒体的下端固定设置有预留槽，所述预留槽的中部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部固定设置有活动轴，所述冷却筒体的外部固定设置有延伸环。该塑料挤出机的筒体冷却装置，通过对于筒体冷却装置的改进，使得该筒体冷却装置的冷却导热能力得以改进，在该筒体冷却装置的实际使用过程中，可以根据需要将塑料挤出机快速方便的导热，便于筒体冷却装置的冷却散热，提高了该塑料挤出机的筒体冷却装置的冷却效果。

Description

一种塑料挤出机的筒体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种塑料挤出机的筒体冷却装置。

背景技术

塑料挤出机在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

现有技术公开号CN205395097U专利文献中公开了一种螺杆筒体冷却装置，通过在引流缺口的两端设置引流挡板，在第一冷却流道或第二冷却流道内的介质流入延伸凸起时，从而使得介质在流通的过程中带走更多的热量，进而达到快速冷却的目的，所述第二冷却流道内壁上沿第二冷却流道轴线方向螺旋设置有第二热交换叶片，在第二冷却流道内壁上设置的第二热交换叶片，使得介质在流通的过程中是呈螺旋方式进行流动的，增加了介质的流通路径，并且能够使介质更加充分的与第二冷却流道内壁以及第二热交换叶片接触，从而使得介质在流通的过程中带走更多的热量，进而达到快速冷却的目的，所述螺杆筒体一端的连接法兰位于螺杆筒体的外壁上以使螺杆筒体突出连接法兰所在的面形成定位凸起部，另一端的连接法兰位于螺杆筒体的外壁并突出于螺杆筒体形成与定位凸起部配合的定位凹陷部，通过定为凸起部嵌入到另一个相同的螺杆筒体的定位凹陷部进行限位固定，从而使得在装配的过程中能够更加快速不易产生便宜，并且能够进一步的提高两个螺杆筒体连接处的密封性，使环形密封圈不会直接暴露在外界，使环形密封圈不易老化，延长其使用寿命，通过在螺杆筒体上设置的冷却循环流道能够在螺杆筒体温度过高时，其冷却循环流道内通入冷却介质，从而使得冷却介质能在螺杆筒体轴线方向往复流动，以均匀的对螺杆筒体降温。

但是现有技术CN205395097U专利中由于一种螺杆筒体冷却装置的冷却导热能力不佳，导致在螺杆筒体冷却装置的实际使用过程中，无法根据需要将塑料挤出机快速方便的导热，不便于筒体冷却装置的冷却散热，影响了螺杆筒体冷却装置的冷却效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机的筒体冷却装置，以解决上述背景技术中提出一种螺杆筒体冷却装置的冷却导热能力不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机的筒体冷却装置，该塑料挤出机的筒体冷却装置包括冷却筒体、冷却槽、预留槽、固定筒、活动轴、延伸环、连接孔、密封槽、防护橡胶层、集热层、吸热管、连接杆、导热电机、导热传动轴、导热扇叶、导热管、散热桶、散热叶片、支撑底座、伸缩腿、移动万向轮、塑料挤出管、固定槽和挤出端，所述冷却筒体的内部固定设置有冷却槽，所述冷却筒体的下端固定设置有预留槽，所述预留槽的中部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部固定设置有活动轴，所述冷却筒体的外部固定设置有延伸环，所述延伸环的一端固定设置有连接孔，所述连接孔的一端固定设置有密封槽，所述冷却筒体的内部固定设置有防护橡胶层，所述防护橡胶层的内部固定设置有集热层，所述集热层的内部固定设置有吸热管，所述吸热管的中部固定设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的一端固定设置有导热电机，所述导热电机的一端固定设置有导热传动轴，通过对于筒体冷却装置的改进，使得该筒体冷却装置的冷却导热能力得以改进，在该筒体冷却装置的实际使用过程中，可以根据需要将塑料挤出机快速方便的导热，便于筒体冷却装置的冷却散热，提高了该塑料挤出机的筒体冷却装置的冷却效果。

优选的，所述导热传动轴的一端固定设置有导热扇叶，所述密封槽的一端固定设置有导热管，通过防护橡胶层、集热层、吸热管的使用，方便了塑料挤出机的吸热，然后通过控制导热电机、导热传动轴、导热扇叶的开启，提高了塑料挤出机的筒体冷却装置的导热效果。

优选的，所述导热管的一端固定设置有散热桶，所述散热桶的上端固定设置有散热叶片，通过塑料挤出管、固定槽和挤出端的设置，方便了冷却筒体、冷却槽、预留槽、固定筒、活动轴的固定连接。

优选的，所述散热桶的下端固定设置有支撑底座，所述支撑底座的下端固定设置有伸缩腿，通过安装的移动万向轮，将塑料挤出机的筒体冷却装置移动到合适的位置，然后通过控制伸缩腿的伸缩，将支撑底座活动到水平高度。

优选的，所述伸缩腿的下端固定设置有移动万向轮，所述冷却筒体的一端固定设置有塑料挤出管，通过散热桶、散热叶片的安装，方便了筒体冷却装置的冷却散热，然后通过导热管的安装，方便了延伸环、连接孔、密封槽的连接。

优选的，所述塑料挤出管的中部固定设置有固定槽，所述塑料挤出管的一端固定设置有挤出端，通过冷却筒体、冷却槽的安装，方便了塑料挤出机的冷却吸热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料挤出机的筒体冷却装置，通过对于筒体冷却装置的改进，使得该筒体冷却装置的冷却导热能力得以改进，在该筒体冷却装置的实际使用过程中，可以根据需要将塑料挤出机快速方便的导热，便于筒体冷却装置的冷却散热，提高了该塑料挤出机的筒体冷却装置的冷却效果；

2、该塑料挤出机的筒体冷却装置，通过防护橡胶层、集热层、吸热管的使用，方便了塑料挤出机的吸热，然后通过控制导热电机、导热传动轴、导热扇叶的开启，提高了塑料挤出机的筒体冷却装置的导热效果，然后通过塑料挤出管、固定槽和挤出端的设置，方便了冷却筒体、冷却槽、预留槽、固定筒、活动轴的固定连接；

3、该塑料挤出机的筒体冷却装置，通过安装的移动万向轮，将塑料挤出机的筒体冷却装置移动到合适的位置，然后通过控制伸缩腿的伸缩，将支撑底座活动到水平高度，然后通过散热桶、散热叶片的安装，方便了筒体冷却装置的冷却散热，然后通过导热管的安装，方便了延伸环、连接孔、密封槽的连接，然后通过冷却筒体、冷却槽的安装，方便了塑料挤出机的冷却吸热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型冷却筒体结构示意图；

图3为本实用新型导热扇叶结构示意图；

图4为本实用新型塑料挤出管结构示意图。

图中：1、冷却筒体；2、冷却槽；3、预留槽；4、固定筒；5、活动轴；6、延伸环；7、连接孔；8、密封槽；9、防护橡胶层；10、集热层；11、吸热管；12、连接杆；13、导热电机；14、导热传动轴；15、导热扇叶；16、导热管；17、散热桶；18、散热叶片；19、支撑底座；20、伸缩腿；21、移动万向轮；22、塑料挤出管；23、固定槽；24、挤出端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机的筒体冷却装置，该塑料挤出机的筒体冷却装置包括冷却筒体1、冷却槽2、预留槽3、固定筒4、活动轴5、延伸环6、连接孔7、密封槽8、防护橡胶层9、集热层10、吸热管11、连接杆12、导热电机13、导热传动轴14、导热扇叶15、导热管16、散热桶17、散热叶片18、支撑底座19、伸缩腿20、移动万向轮21、塑料挤出管22、固定槽23和挤出端24，冷却筒体1的内部固定设置有冷却槽2，冷却筒体1的下端固定设置有预留槽3，预留槽3的中部固定设置有固定筒4，固定筒4的内部固定设置有活动轴5，冷却筒体1的外部固定设置有延伸环6，延伸环6的一端固定设置有连接孔7，连接孔7的一端固定设置有密封槽8，冷却筒体1的内部固定设置有防护橡胶层9，防护橡胶层9的内部固定设置有集热层10，集热层10的内部固定设置有吸热管11，吸热管11的中部固定设置有连接杆12。

连接杆12的一端固定设置有导热电机13，导热电机13的一端固定设置有导热传动轴14，导热传动轴14的一端固定设置有导热扇叶15，密封槽8的一端固定设置有导热管16，导热管16的一端固定设置有散热桶17，散热桶17的上端固定设置有散热叶片18，通过防护橡胶层9、集热层10、吸热管11的使用，方便了塑料挤出机的吸热，然后通过控制导热电机13、导热传动轴14、导热扇叶15的开启，提高了塑料挤出机的筒体冷却装置的导热效果，然后通过塑料挤出管22、固定槽23和挤出端24的设置，方便了冷却筒体1、冷却槽2、预留槽3、固定筒4、活动轴5的固定连接。

散热桶17的下端固定设置有支撑底座19，支撑底座19的下端固定设置有伸缩腿20，伸缩腿20的下端固定设置有移动万向轮21，冷却筒体1的一端固定设置有塑料挤出管22，塑料挤出管22的中部固定设置有固定槽23，塑料挤出管22的一端固定设置有挤出端24，通过安装的移动万向轮21，将塑料挤出机的筒体冷却装置移动到合适的位置，然后通过控制伸缩腿20的伸缩，将支撑底座19活动到水平高度，然后通过散热桶17、散热叶片18的安装，方便了筒体冷却装置的冷却散热，然后通过导热管16的安装，方便了延伸环6、连接孔7、密封槽8的连接，然后通过冷却筒体1、冷却槽2的安装，方便了塑料挤出机的冷却吸热。

工作原理：通过安装的移动万向轮21，将塑料挤出机的筒体冷却装置移动到合适的位置，然后通过控制伸缩腿20的伸缩，将支撑底座19活动到水平高度，然后通过散热桶17、散热叶片18的安装，方便了筒体冷却装置的冷却散热，然后通过导热管16的安装，方便了延伸环6、连接孔7、密封槽8的连接，然后通过冷却筒体1、冷却槽2的安装，方便了塑料挤出机的冷却吸热，然后通过防护橡胶层9、集热层10、吸热管11的使用，方便了塑料挤出机的吸热，然后通过控制导热电机13、导热传动轴14、导热扇叶15的开启，提高了塑料挤出机的筒体冷却装置的导热效果，然后通过塑料挤出管22、固定槽23和挤出端24的设置，方便了冷却筒体1、冷却槽2、预留槽3、固定筒4、活动轴5的固定连接。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种塑料挤出机的筒体冷却装置，该塑料挤出机的筒体冷却装置包括冷却筒体(1)、冷却槽(2)、预留槽(3)、固定筒(4)、活动轴(5)、延伸环(6)、连接孔(7)、密封槽(8)、防护橡胶层(9)、集热层(10)、吸热管(11)和连接杆(12)，其特征在于：所述冷却筒体(1)的内部固定设置有冷却槽(2)，所述冷却筒体(1)的下端固定设置有预留槽(3)，所述预留槽(3)的中部固定设置有固定筒(4)，所述固定筒(4)的内部固定设置有活动轴(5)，所述冷却筒体(1)的外部固定设置有延伸环(6)，所述延伸环(6)的一端固定设置有连接孔(7)；

所述连接孔(7)的一端固定设置有密封槽(8)，所述冷却筒体(1)的内部固定设置有防护橡胶层(9)，所述防护橡胶层(9)的内部固定设置有集热层(10)，所述集热层(10)的内部固定设置有吸热管(11)，所述吸热管(11)的中部固定设置有连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述连接杆(12)的一端固定设置有导热电机(13)，所述导热电机(13)的一端固定设置有导热传动轴(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述导热传动轴(14)的一端固定设置有导热扇叶(15)，所述密封槽(8)的一端固定设置有导热管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述导热管(16)的一端固定设置有散热桶(17)，所述散热桶(17)的上端固定设置有散热叶片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述散热桶(17)的下端固定设置有支撑底座(19)，所述支撑底座(19)的下端固定设置有伸缩腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述伸缩腿(20)的下端固定设置有移动万向轮(21)，所述冷却筒体(1)的一端固定设置有塑料挤出管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出机的筒体冷却装置，其特征在于：所述塑料挤出管(22)的中部固定设置有固定槽(23)，所述塑料挤出管(22)的一端固定设置有挤出端(24)。