CN223801868U - 金属制品焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品焊接技术领域，尤其涉及金属制品焊接夹持装置，包括有移动框；还包括有调节组件，移动框的顶部设置有调节组件，调节组件包括有电机、双向丝杆、移动块、支撑板、辅助轮、连接板、支撑框、双向螺杆、旋钮、限位板、齿块、转轮和齿轮，移动框的右端连接有电机；本实用新型通过设有调节组件，先将金属制品放置于支撑板上的辅助轮上，启动电机后，电机驱动双向丝杆旋转，从而带动两侧的移动块向内靠拢，带动连接板联动转轮夹紧金属制品，调节旋钮可驱动双向螺杆旋转，带动限位板移动，使其上的齿块与齿轮啮合，起到限制转轮转动的作用，当解除限制结构时，依靠辅助轮可轻松推动工件在装置中移动，便于调整工件位置。

Description

金属制品焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品焊接技术领域，尤其涉及金属制品焊接夹持装置。

背景技术

金属制品焊接夹持装置是一种用于在焊接作业过程中对金属工件进行稳定、精准夹紧的专用辅助设备，旨在解决焊接时因工件移动、错位或变形而导致的焊缝质量不稳定等问题，该装置通过设有可调节的夹具机构、定位装置和支撑结构，能够牢固地将待焊金属制品固定在指定位置，有效避免工件在焊接过程中因热胀冷缩或外力干扰产生的偏移、翘曲或错位现象，确保焊接部位的接缝始终保持紧密贴合、对齐一致，从而大大提升焊接成品的整体强度、密封性与美观度。

现有的金属制品焊接夹持装置在使用过程中存在灵活性较低的问题，工件在固定后若需调整位置或进行多工位焊接，必须先解除夹持状态，再对工件进行重新定位，不仅操作繁琐，增加了焊接时间，还容易因反复装夹导致定位误差，影响焊接质量和整体效率。

因此，针对上述现有的金属制品焊接夹持装置在使用过程中，因夹持结构灵活性不足，若需调整工件位置，需先松开夹持再重新定位，操作复杂、耗时较多，且多次装夹易产生定位偏差，影响焊接精度与效率的问题，亟需设计一种新型的金属制品焊接夹持装置。

实用新型内容

为了克服现有的金属制品焊接夹持装置在使用过程中，因夹持结构灵活性不足，若需调整工件位置，需先松开夹持再重新定位，操作复杂、耗时较多，且多次装夹易产生定位偏差，影响焊接精度与效率的问题。

本实用新型的技术方案为：金属制品焊接夹持装置，包括有移动框；还包括有调节组件，移动框的顶部设置有调节组件，调节组件包括有电机、双向丝杆、移动块、支撑板、辅助轮、连接板、支撑框、双向螺杆、旋钮、限位板、齿块、转轮和齿轮，移动框的右端连接有电机，电机的输出端延伸至移动框的内部连接有双向丝杆，双向丝杆与移动框传动连接，双向丝杆的外端左右两侧螺纹连接有移动块，移动块与移动框滑动连接，移动框的顶部连接有支撑板，支撑板的内部前后两侧转动连接有辅助轮，辅助轮设置有两个，移动块的顶部连接有连接板，连接板的顶部远离双向丝杆中心的一侧连接有支撑框，支撑框的内部传动连接有双向螺杆，双向螺杆延伸至支撑框的后侧连接有旋钮，双向螺杆的外端前后两侧螺纹连接有限位板，限位板呈L形，连接板的顶部转动连接有转轮，转轮的顶部连接有齿轮，限位板靠近齿轮的一侧连接有齿块，齿块与齿轮相互匹配。

优选的，通过设置调节组件，将金属制品放置在支撑板上的辅助轮上，启动电机，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个移动块向中间移动，进而使连接板带动转轮夹住金属制品，转动旋钮，旋钮带动双向螺杆转动，使限位板带动的齿块卡住齿轮，从而防止转轮转动，解除对转轮的限制时，可配合辅助轮带动工件进行移动，方便进行调整工件的位置，避免重新夹持调整，提高了装置的灵活性。

作为优选的，移动框的底部设置有底框，移动框的底部连接有滑块，滑块与底框滑动连接。

作为优选的，底框的左端开设有辅助槽，滑块的左端穿过辅助槽螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端连接有转把。

作为优选的，转把与底框活动连接，底框的底部前侧转动连接有转轴。

作为优选的，转轴的底部连接有安装板，安装板的顶部左右两侧开设有安装孔。

作为优选的，安装孔与外部螺钉螺纹连接，底框的后端连接有定位块。

作为优选的，定位块的内部螺纹连接有螺丝，螺丝的底部连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过设有调节组件，先将金属制品放置于支撑板上的辅助轮上，启动电机后，电机驱动双向丝杆旋转，从而带动两侧的移动块向内靠拢，带动连接板联动转轮夹紧金属制品，调节旋钮可驱动双向螺杆旋转，带动限位板移动，使其上的齿块与齿轮啮合，起到限制转轮转动的作用，当解除限制结构时，依靠辅助轮可轻松推动工件在装置中移动，便于在不松开夹持的前提下调整工件位置，提高了定位效率和装置操作的灵活性，以解决现有的金属制品焊接夹持装置在使用过程中，因夹持结构灵活性不足，若需调整工件位置，需先松开夹持再重新定位，操作复杂、耗时较多，且多次装夹易产生定位偏差，影响焊接精度与效率的问题。

附图说明

图1展现的为本实用新型的金属制品焊接夹持装置立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的金属制品焊接夹持装置立体侧视构造示意图；

图3展现的为本实用新型的金属制品焊接夹持装置立体侧剖构造示意图；

图4展现的为本实用新型的金属制品焊接夹持装置立体仰视构造示意图。

附图标记说明：1、移动框；21、电机；22、双向丝杆；23、移动块；24、支撑板；25、辅助轮；26、连接板；27、支撑框；28、双向螺杆；29、旋钮；210、限位板；211、齿块；212、转轮；213、齿轮；31、底框；32、滑块；33、辅助槽；34、螺纹杆；35、转把；36、转轴；37、安装板；38、安装孔；39、定位块；310、螺丝；311、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种实施例：金属制品焊接夹持装置，包括有移动框1；还包括有调节组件，移动框1的顶部设置有调节组件，调节组件包括有电机21、双向丝杆22、移动块23、支撑板24、辅助轮25、连接板26、支撑框27、双向螺杆28、旋钮29、限位板210、齿块211、转轮212和齿轮213，移动框1的右端连接有电机21，电机21的输出端延伸至移动框1的内部连接有双向丝杆22，双向丝杆22与移动框1传动连接，双向丝杆22的外端左右两侧螺纹连接有移动块23，移动块23与移动框1滑动连接，移动框1的顶部连接有支撑板24，支撑板24的内部前后两侧转动连接有辅助轮25，辅助轮25设置有两个，移动块23的顶部连接有连接板26，连接板26的顶部远离双向丝杆22中心的一侧连接有支撑框27，支撑框27的内部传动连接有双向螺杆28，双向螺杆28延伸至支撑框27的后侧连接有旋钮29，双向螺杆28的外端前后两侧螺纹连接有限位板210，限位板210呈L形，连接板26的顶部转动连接有转轮212，转轮212的顶部连接有齿轮213，限位板210靠近齿轮213的一侧连接有齿块211，齿块211与齿轮213相互匹配，通过设置调节组件，将金属制品放置在支撑板24上的辅助轮25上，启动电机21，电机21带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动带动两个移动块23向中间移动，进而使连接板26带动转轮212夹住金属制品，转动旋钮29，旋钮29带动双向螺杆28转动，使限位板210带动的齿块211卡住齿轮213，从而防止转轮212转动，解除对转轮212的限制时，可配合辅助轮25带动工件进行移动，方便进行调整工件的位置，避免重新夹持调整，提高了装置的灵活性。

请参阅图1-图4，在本实施例中，移动框1的底部设置有底框31，移动框1的底部连接有滑块32，滑块32与底框31滑动连接，滑块32可进一步调节工件的前后位置，方便与外部焊枪进行配合，底框31的左端开设有辅助槽33，滑块32的左端穿过辅助槽33螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的左端连接有转把35，推动转把35，转把35通过螺纹杆34带动滑块32在底框31内滑动，进而调节工件的前后位置，调整好后转动转把35，转把35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34进入滑块32内部，使转把35挤压底框31，从而限制住滑块32的位置，转把35与底框31活动连接，底框31的底部前侧转动连接有转轴36，转轴36方便底框31进行转动，从而调节需要的角度。

请参阅图2-图4，在本实施例中，转轴36的底部连接有安装板37，安装板37的顶部左右两侧开设有安装孔38，安装孔38方便将装置进行固定安装，安装孔38与外部螺钉螺纹连接，底框31的后端连接有定位块39，通过外部螺钉与安装孔38进行组装，从而将装置固定安装在工作台上，定位块39的内部螺纹连接有螺丝310，螺丝310的底部连接有防滑垫311，调节好需要的角度时，转动螺丝310，螺丝310在定位块39内垂直移动，从而带动防滑垫311挤压工作台，实现定位的效果，提高了装置的灵活性。

在进行工作时，通过外部螺钉与安装孔38进行组装，使装置固定安装在工作台上，推动转把35，转板通过螺纹杆34带动滑块32在底框31内滑动，进而调节工件的前后位置，调整好后转动转把35，转把35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34进入滑块32内部，使转把35挤压底框31，从而限制住滑块32的位置，转动底框31，转轴36方便底框31进行转动，从而调节需要的角度，调整好角度后，转动螺丝310，螺丝310在定位块39内垂直移动，从而带动防滑垫311挤压工作台，实现定位的效果，再将金属制品放置于支撑板24上的辅助轮25上，启动电机21后，电机21驱动双向丝杆22旋转，从而带动两侧的移动块23向内靠拢，带动连接板26联动转轮212夹紧金属制品，调节旋钮29可驱动双向螺杆28旋转，带动限位板210移动，使其上的齿块211与齿轮213啮合，起到限制转轮212转动的作用，当解除限制结构时，依靠辅助轮25和转轮212可轻松推动工件在装置中移动，便于在不松开夹持的前提下调整工件位置。

通过上述步骤，通过设有调节组件，先将金属制品放置于支撑板24上的辅助轮25上，启动电机21后，电机21驱动双向丝杆22旋转，从而带动两侧的移动块23向内靠拢，带动连接板26联动转轮212夹紧金属制品，调节旋钮29可驱动双向螺杆28旋转，带动限位板210移动，使其上的齿块211与齿轮213啮合，起到限制转轮212转动的作用，当解除限制结构时，依靠辅助轮25和转轮212可轻松推动工件在装置中移动，便于在不松开夹持的前提下调整工件位置，提高了定位效率和装置操作的灵活性，以解决现有的金属制品焊接夹持装置在使用过程中，因夹持结构灵活性不足，若需调整工件位置，需先松开夹持再重新定位，操作复杂、耗时较多，且多次装夹易产生定位偏差，影响焊接精度与效率的问题。

Claims (7)

1.金属制品焊接夹持装置，包括有移动框（1）；其特征在于：还包括有调节组件，移动框（1）的顶部设置有调节组件，调节组件包括有电机（21）、双向丝杆（22）、移动块（23）、支撑板（24）、辅助轮（25）、连接板（26）、支撑框（27）、双向螺杆（28）、旋钮（29）、限位板（210）、齿块（211）、转轮（212）和齿轮（213），移动框（1）的右端连接有电机（21），电机（21）的输出端延伸至移动框（1）的内部连接有双向丝杆（22），双向丝杆（22）与移动框（1）传动连接，双向丝杆（22）的外端左右两侧螺纹连接有移动块（23），移动块（23）与移动框（1）滑动连接，移动框（1）的顶部连接有支撑板（24），支撑板（24）的内部前后两侧转动连接有辅助轮（25），辅助轮（25）设置有两个，移动块（23）的顶部连接有连接板（26），连接板（26）的顶部远离双向丝杆（22）中心的一侧连接有支撑框（27），支撑框（27）的内部传动连接有双向螺杆（28），双向螺杆（28）延伸至支撑框（27）的后侧连接有旋钮（29），双向螺杆（28）的外端前后两侧螺纹连接有限位板（210），限位板（210）呈L形，连接板（26）的顶部转动连接有转轮（212），转轮（212）的顶部连接有齿轮（213），限位板（210）靠近齿轮（213）的一侧连接有齿块（211），齿块（211）与齿轮（213）相互匹配。

2.根据权利要求1所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：移动框（1）的底部设置有底框（31），移动框（1）的底部连接有滑块（32），滑块（32）与底框（31）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：底框（31）的左端开设有辅助槽（33），滑块（32）的左端穿过辅助槽（33）螺纹连接有螺纹杆（34），螺纹杆（34）的左端连接有转把（35）。

4.根据权利要求3所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：转把（35）与底框（31）活动连接，底框（31）的底部前侧转动连接有转轴（36）。

5.根据权利要求4所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：转轴（36）的底部连接有安装板（37），安装板（37）的顶部左右两侧开设有安装孔（38）。

6.根据权利要求5所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：安装孔（38）与外部螺钉螺纹连接，底框（31）的后端连接有定位块（39）。

7.根据权利要求6所述的金属制品焊接夹持装置，其特征在于：定位块（39）的内部螺纹连接有螺丝（310），螺丝（310）的底部连接有防滑垫（311）。